BE398911A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE398911A BE398911A BE398911DA BE398911A BE 398911 A BE398911 A BE 398911A BE 398911D A BE398911D A BE 398911DA BE 398911 A BE398911 A BE 398911A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- supports
- heat
- sheets
- glass
- aforesaid
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/162—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors combined with means for thermal adjustment of the rollers, e.g. cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
" Appareil pour le transport des feuilles de verre "
La présente invention est relative à an appareil pour le transport des feuilles de verre depuis le laminoir jusque dans les fours de recuisson, comportant, entre des rouleaux sur les- qaels la feuille de verre se déplace à sa sortie du laminoir jusqu'en face des fours de recaisson, des supports mobiles en hauteur qui écartent les feuilles des rouleaux pendant qa'on les glisse dans les fours. Elle est plus spécialement relative à ces supports.
On sait que lorsque ces supports , qui sont généralement métalliques et par conséquent bons conducteurs de la chaleur, sont amenés en contact avec les feuilles de verre, il se forme des craquelures dans celles-ci au-dessus des dits supports à cause des refroidissements locaux auxquels elles sont soumises.
Pour éviter ces craquelures, on a proposé de diminuer la sur- face; de contact entre les feuilles et les supports en striant ceux-ci. On a également proposé de constituer les supports susdits par des matériaux maavais conducteurs de la chaleur,
<Desc/Clms Page number 2>
soit totalement, soit uniquement leur partie supérieure en contact avec: les feuillesde verre.
L'expérience proave qae malgré ces précautions, il se produit encore des craquelures dans les feuilles de verre.
La présente invention a pour but de remédierà cet inconvénient.
Saivant l'invention la partie supérieure des dits sup- ports est constituée par une mince couche de matière bonne conductrice de la ;haleur, cette mince couehe de matière étant portée par une couche de matière mauvaise condactrice de la chaleur.
De préférence, on emploie pour constitaer la mince couche susdite une matière dont le produit de la chaleur spécifique par la densité est relativement faible.
Les bons résultats qu'on a obtenu au ;ours d'expériences peuvent s'expliquer comme sait: la mince couche saperfigielle de matière bonne conductrice de la chaleur reçoit de la chaleur par rayonnement à partir de la feuille de verre qui s'avanue sur les roaleaax. A cause de la bonne conduotibilité de la mince couche, la ehalear absorbée est vite répartie dans toate la couche. cette chaleur ne peut pas se transmettre rapidement au reste du support par suite de la présence de la couche de matière mauvaise conductrice de la chaleur. La mince couche supérieure prend donc rapidement une tempe rat are voisine de celle de la feuille de verre.
Cette température est d'autant plas rapidement atteinte que la quantité de chaleur nécessaire à cet effet est faible, c'est-à-dire que le produit de la chaleur spécifique de la matière par sa densité est faible.
De préférence, on donne à la mince couche susdite une surface mate afin de faciliter l'absorbtion de la chaleur rayonnée par la feaille de verre.
(;'est dans le même bat qu'on a intérêt à employer une matière de couleur sombre.
<Desc/Clms Page number 3>
Dans le but d'éviter la formation de zones de craquela- res qui se recoupent, on prévoit en oatre, suivant l'invention, d'écarter le plus possible les surfaces de contact des sup- ports avec les feuilles de verre.
Suivant ane forme de réalisation , chaque support ne pré- sente qae deux surfaces de contact avec les feuilles de verre, ces surfaces étant les plus éloignées possibles. Suivant une autre forme de réalisation, la tête des supports susdits est de faible largeur.
L'idée de l'écartement des surfaces de contact da support avec les feuilles de verre peut d'aillears être avantageasemnt appliqaée aux supports qui ne sont pas poarvas d'une mince couche telle qae celle susdite, C'est poarqaoi, l'invention n'est pas limitée à ce dernier cas.
D'aatres particularités et détails de l'invention appa- raîtront aa coars de la description des dessins annexés aa présent mémoire et qui représentent schématiqaement et à titre d'exemple seulement, quelques formes de réalisation de l'invention.
Figure 1 est une vue en élévation d'an appareil suivant l'invention.
Figure 2 est une vue en plan.
Figure 3 est une vue en élévation à plas grande échelle d'une partie de cet appareil.
Figure 4 représente à une échelle encore pins grande un des supports mobiles en hauteur.
Fagures 5 à 10 représentent diverses variantes de support suivant l'invention.
Aux figures 1 et 2, on a représenté an laminoir pour feuilles de verre comportant deux rouleaux 2 à la sortie des- quels la feuille de verre est transportée par des rouleaux 3.vers an four de rechissen 4 disposé latéralement par rapport à la rangée de roaleaax. Entre les rouleaux 3 qui se
<Desc/Clms Page number 4>
troavent en face da foar 4, sont disposés des supports 5 qui, pendant que la feaille avance sur les rouleaux, présen- tent lear surface sapérieare à une certaine distance aa- dessous de la feuille de verre . Qusna dans feaille de verre est arrivée en face du four de recuissol 4, on soalève les supports 5 vers le haut de façon à écarter la feuille des rouleaux et on pousse celle-ci dans le four @an moyen de poussoirs tels que 6.
Le soulèvement de tous les supports 5 peut être effectné en une fois en faisant basculer des le- viers 7 supportant des longerons tels que 8 sur lesquels les supports 5 sont montés.
La partie supérieure de chaque support qui vient en contact avec la feuille de verre est constituée par une mince couche 5a de matière qui conduit bien la chaleur (fig.
4) . ,Jette mince couche 5a repose sur une couche 5b de matiè- re qai conduit mal la chaleur. La conehe 5a est constitaée, de Préférence, par une matièreqai demande peu de chaleur pour què sa température augmente. L'est donc une matière dont le codait de la chaleur spécifique par la densité est faik ble. A cause de sa mincear, la couche 5a peut ainsi prendre rapidement une température voisine de la température de la feuille de verre qui se déplace au-dessus d'elle sur les rouleaux. La chaleur rayonnée par la feuille de verre et qu'elle absorbe ne peut pas s'eeouler facilement vers le reste do support 5 à cause de la présence de la coneho 5b de matière qui rendait mal la chaleur.
Afin de -Pouvoir absorber facilement la chalear rayonnée par la feuille de ve rre, la mince couche supérieure 5a pré- sente de préférence une sarface mate.
Dans le méme but, et toutes autres conditions étant semblables, on choisira de préférence une matière de conlenr sombre pour constituer la couche 5a.
La mince couche 5a peut évidemment présenter ane surface supérieure qui n'est pas plane et être par exemple striée
<Desc/Clms Page number 5>
comme représenté à la figure 5.
EMI5.1
La coualle 5b dE matière mauvaise (;onductriee de la chaleur peut être constituée partiellement par de l'air emprisonné dans une pavité 5d (figure 6) dont les deux parois latérales sont en matière mauvaise conductrice de la chaleur. On pourrait d'ailleurs également faire le vide dans la cavité 5d.
De préférence, les surfaces de contact de la mince couche 5a avec; la feuille de verre sont espacées le plus possible l'une de l'aatre afin que les petites craquelures éventuelles ne puissent pas se recouper et augmenter de ce fait la profondeur de la zone endommagée.
Ces surfaces de contact sont parexemple constituées par les extrémités des ailes 5f (fig. @) d'un mince fer U constituant la dite couche mince, ce fer U ayant une âme dont la hauteur est sensiblement la même que la largeur de la tête d'un support ordinaire.
La tête d'an support suivant l'invention peut également être constituée avantageusement par une fourche constituée par exemple par un demi-tube 5g (figure 8). Les deux bords de ce demi-tube sont recouve rts d'une couche 5b de matière mauvaise conductrice de la chaleur recouverte à son tour d'une mince couche 5a de matière bonne conductrice de la chale ur .
On prévoit également suivant l'invention de donner une faible largeur ; -, la tête du support (figure 9). De cette fa- qen lee bords latéraux 5h de la mince couche 5a sont à fai- ble distance l'un de l'autre, même si on prévoit plusieurs petites surfaces juxtaposées pour la tête du support, Dans ce cas, la distance entre les zones possibles de petites craque- lures devient égale à la distance entre les supports.
Le grand éuartement des surfaces de contaot des supports avec les feuilles de verre peut d'ailleurs avantageusement être appliqué aux supports qui ne sont pas pourvus d'une mine.
<Desc/Clms Page number 6>
couche de matière bonne conductrice de la chaleur séparée du reste du support par une confie mauvaise conductrice de la chaleur. Un support de ce genre, est par exemple représenté à lafigure 10.
Quel que soit lesupport adopté, on pourrait évidemment diviser celui-ci dans le sens de sa longueur afin de diminuer la surface de contact des supports avec; les feuilles de ver- re.
Comme matières pouvant constituer la mince couche 5a,on peut employer par exemple de l'acier dont la chaleur spéci- fique est de 0,1185 et la densité d'environ 7,80, du cuivre dont la chaleur spécifique est de Q,0952 et la densité d'environ 8,57 , du laiton dont la chaleur spécifique est de 0,0939 et la densité d'environ 8,55, da zinc dont la chaleur spécifique est de 0,0956 et la densité d'environ 7.
L'aluminium dont la chaleur spécifique est de 0.2181 et le densité d'environ 2,56 peut ne pas âtre plus avan- tageux que le cuivre à cause de sa teinte claire. D'autre part, le plomb dont la chaleur spécifique est de 0,0314 et la densité d'environ Il,40 ne convient pas très bien à cause de sa faible résistance mécanique.
Il va de soi que les matières const ituent la mince couche 5a ne doivent pas fondre à la température à laquelle elles peuvent être portées par suite de leur contact ayec la feuille de verre.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution des éléments inter- venant dans sa réalisation sans sortir de la portée du présent brevet.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O N S.1. Appareil pour le transport des feuilles de verre depuis la laminoir jusque dans les fours de recuisson, com- portant entre des rouleaux sur lesquels la feuille se dé- place à sa sortie da laminoir jusgu/en face des fours de re- caisson, des supports mobiles en hauteur qui écartent les feuilles des rouleaux pondant qu'on les glisse dans les fours, les parties des dits supports en contact avec les fe'uilles étant en une matière conduisant bien la chaleur , caractérisé en ce que la partie supérieure des dits sap- ports est constituée par une minée couche de matière bonne conductrice de la chaleur, cette mince couche de matière étant portée par une coache de matière mauvaise conductrice de la chaleur.2. Appareil suivant la revendication 1, c a r a c t é- r i s é en ce que la mince couche susdite est constituée par une matière dont le produit de la chaleur spéeifique par la densité est relativement faible.3. Appareil suivant l'une on l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé é en ce que la sa r- face supérieure de la dite conche mince est mate.4:. Appareil suivant l'une ou l'antre des revendications précédentes, @ caractérisé é en ce que la ma- tière constituant la mince oouche sa;dite est de couleur sombre.5. Appareil suivant l'une ou l'autes des revendications précédentes, caractérisé é en ce que les surfaces de contact des supports avec les feuilles de verre sont très écartées l'une de l'autre.6. Appareil suivant la revendication 5 et l'une ou l'antre des revendications précédentes, @ c a r a e t é r i- s é en ce que la mince ;ouche susdite forme an canal en forme générale de ? dont les deux ailes qui servent à sappor- <Desc/Clms Page number 8> ter les feuilles de verre sont à grande distance liane de l'autre.7. Appareil suivant la revendication 5 et l'une ou l'autre des revendications l à 4, c a r a c t é r i s e en ce que la partie supérieure des supports est constituée par une fourche dont les extrémités des branches sont uonsti- tuées par une mimes couche de matière bonne conductrice de la chaleur, ces minces couches reposant sur de la ma- tière mauvaise conductrice de la chaleur.8. Appareil suivant la revendication 7 , ea r a c - t é r i s é en ce que la fourche susdite est constituée par un demi-tube dont les deux bords sont revouverte d'une couche de matière mauvaise conductrice de la chaleur, sur- montée d'une mince couche de matière bonne conductrice de la chaleur.9. Appareil suivant la revendication 5 et l'une ou l'autre den revendications 1 à 4, caractérisé é en ce que la tête des supports susdits est de faible largeur .10, Apparu il pour le transport des feuilles de ve rre depuis le laminoir jusque dans les fours de recuisson, comportant entre des rouleaux sur lesquels la feuille se déplace à sa sortie du laminoir jusqu'en face des fours de recuisson, des supports mobiles en hauteur qui écartent les feuilles des rouleaux pendant qu'on les glisse dans les fours, caractérisa en ce que les surfaces de con- tact des supports avec les feuilles de verre sont très écartées l'ane de l'autre.11. Appareil suivant la revendication 10, c a r a c - t é r i s é en ce que les dits supports forment un canal en forme générale de U dont les deux ailes qui servent à supporter les feuilles de verre sont à grande distance l'une de l'autre.12. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- <Desc/Clms Page number 9> tiens 10 on 11, e a r e t é r i s é ence que la par- tie sapérienre des supports est constituée par une four- che.13. Appareil suivant la revendication 12, car r a c- t r i sé en ue que la fourehe susdite est constituée par un demi-tube dont les deux bords servent à supporter les feuilles de verre.14. Appareil saivant la revendication 10, e a r a c- t é r i s é en ce que la tête de support susdit.! est de faible largeur.15. Appareil pour le transport des feuilles de verre tel que décrit ci-dessau ou représenté aux dessins ci- annexés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE398911A true BE398911A (fr) |
Family
ID=65317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE398911D BE398911A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE398911A (fr) |
-
0
- BE BE398911D patent/BE398911A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0404677B1 (fr) | Dispositif pour la trempe par contact de vitrages | |
| FR2597469A1 (fr) | Moule de cintrage de feuilles de verre a boucliers de protection et procede de cintrage | |
| EP0894556A1 (fr) | Face latérale d'obturation de l'espace de coulée d'une installation de coulée continue entre cylindres de bandes minces métalliques | |
| BE398911A (fr) | ||
| CH631424A5 (en) | Multiple glazing | |
| EP0090761B1 (fr) | Rigole de coulée pour métaux liquides | |
| FR2523006A1 (fr) | Filiere tubulaire pour la coulee continue d'un tube, a paroi mince, en fonte | |
| EP0044787B1 (fr) | Four à parois chauffantes interchangeables pour le traitement thermique de feuilles de verre | |
| EP0407323B1 (fr) | Procédé et dispositif de coulée continue entre cylindres de produits métalliques minces aptes au laminage à froid direct | |
| FR2666256A1 (fr) | Installation de coulee continue entre cylindres. | |
| CA2118603A1 (fr) | Procede de realisation d'une piece composite a surface antiabrasion, et pieces obtenues par ce procede | |
| FR2498961A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de lingots plaques | |
| FR2496266A1 (fr) | Plaques thermostatiques equipant un dispositif d'electrophorese | |
| FR2524359A1 (fr) | Procede et dispositif de placage par laminage de bandes prechauffees, notamment d'aluminium et d'acier inoxydable | |
| FR2803842A1 (fr) | Moule destine a la fabrication de produits verriers | |
| EP0290423B1 (fr) | Dispositif de fabrication en continu d'une bande métallique mince | |
| FR2526689A1 (fr) | Procede et appareil pour la coulee continue ou semi-continue de lingots de metal | |
| EP0868952B1 (fr) | Lingotière de coulée continue de métaux | |
| FR2651770A1 (fr) | Moule de cintrage de profil pour la mise en forme d'un materiau en feuille ramolissable par la chaleur, et procede de cintrage par affaissement utilisant ce type de moule. | |
| EP0413650A1 (fr) | Procédé et dispositif de coulée continue directe de produits métalliques minces | |
| BE891949A (fr) | Procede et dispositif de fabrication de lingots plaques | |
| FR2498960A1 (fr) | Procede de coulee d'acier, en particulier de lingots d'acier | |
| BE472130A (fr) | ||
| BE384031A (fr) | ||
| FR2674155A1 (fr) | Plaque pour obturateur coulissant et procede pour sa fabrication. |