BE398911A - - Google Patents

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BE398911A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/16Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
    • C03B35/162Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors combined with means for thermal adjustment of the rollers, e.g. cooling

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Appareil pour le transport des feuilles de verre " 
La présente invention est relative à an appareil pour le transport des feuilles de verre depuis le laminoir jusque dans les fours de   recuisson,   comportant, entre des rouleaux sur les-   qaels   la feuille de verre se déplace à sa sortie du laminoir jusqu'en face des fours de recaisson, des supports mobiles en hauteur qui écartent les feuilles des rouleaux pendant qa'on les glisse dans les fours. Elle est plus spécialement relative   à   ces supports. 



   On sait que lorsque ces supports , qui sont généralement métalliques et par conséquent bons conducteurs de la chaleur, sont amenés en contact avec les feuilles de verre, il se forme des craquelures dans celles-ci au-dessus des dits supports à cause des refroidissements locaux auxquels elles sont soumises. 



  Pour éviter ces craquelures, on a proposé de diminuer la sur-   face;   de contact entre les feuilles et les supports en striant ceux-ci. On a également proposé de constituer les supports susdits par des matériaux maavais conducteurs de la chaleur, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 soit totalement, soit uniquement leur partie supérieure en contact avec: les feuillesde verre. 



   L'expérience proave qae malgré ces précautions, il se produit encore des craquelures dans les feuilles de verre. 



   La présente invention a pour but de remédierà cet inconvénient. 



   Saivant   l'invention   la partie supérieure des dits sup- ports est constituée par une mince couche de matière bonne conductrice de la ;haleur, cette mince couehe de matière étant portée par une couche de matière mauvaise condactrice de la chaleur. 



   De préférence, on emploie pour   constitaer   la mince couche susdite une matière dont le   produit   de la chaleur spécifique par la densité est relativement faible. 



   Les bons résultats qu'on a obtenu au ;ours d'expériences peuvent s'expliquer comme sait: la mince couche saperfigielle de matière bonne conductrice de la chaleur reçoit de la chaleur par rayonnement à partir de la feuille de verre qui s'avanue sur les   roaleaax. A   cause de la bonne conduotibilité de la mince couche, la ehalear absorbée est vite répartie dans   toate   la couche. cette chaleur ne peut pas se transmettre rapidement au reste du support par suite de la présence de la couche de matière mauvaise conductrice de la chaleur. La mince couche supérieure prend donc rapidement une   tempe rat are   voisine de celle de la feuille de verre.

   Cette température est d'autant plas rapidement atteinte que la quantité de chaleur nécessaire à cet effet est faible,   c'est-à-dire   que le produit de la chaleur spécifique de la matière par sa densité est faible. 



   De préférence, on donne à la mince   couche   susdite une surface mate afin de   faciliter   l'absorbtion de la chaleur rayonnée par la feaille de verre. 



   (;'est dans le même bat   qu'on   a intérêt à employer une matière de couleur sombre. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Dans le but d'éviter la formation de zones de craquela- res qui se recoupent, on prévoit en oatre, suivant l'invention, d'écarter le plus possible les surfaces de contact des sup- ports avec les feuilles de verre. 



   Suivant   ane   forme de réalisation , chaque support ne pré- sente qae deux surfaces de contact avec les feuilles de verre, ces surfaces étant les plus éloignées possibles. Suivant une autre forme de réalisation, la tête des supports susdits est de faible largeur. 



   L'idée de l'écartement des surfaces de contact da support avec les feuilles de verre peut d'aillears être avantageasemnt appliqaée aux supports qui ne sont pas   poarvas   d'une mince couche telle qae celle susdite, C'est   poarqaoi,   l'invention n'est pas limitée à ce dernier cas. 



   D'aatres particularités et détails de l'invention appa- raîtront aa   coars   de la description des dessins annexés aa présent mémoire et qui représentent schématiqaement et à titre d'exemple seulement, quelques formes de réalisation de l'invention. 



   Figure 1 est une vue en élévation d'an appareil suivant l'invention. 



   Figure 2 est une vue en plan. 



   Figure 3 est une vue en élévation à plas grande échelle d'une partie de cet appareil. 



   Figure 4 représente à une échelle encore pins grande un des supports mobiles en hauteur. 



   Fagures 5 à 10 représentent diverses variantes de support suivant l'invention. 



     Aux   figures 1 et 2, on a représenté an laminoir pour feuilles de verre comportant deux rouleaux 2 à la sortie des- quels la feuille de verre est transportée par des rouleaux 3.vers an four de rechissen 4 disposé latéralement par rapport   à   la rangée de roaleaax. Entre les rouleaux 3 qui se 

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 troavent en face da foar 4, sont disposés des supports 5 qui, pendant que la feaille avance sur les rouleaux, présen- tent lear surface   sapérieare   à une certaine distance aa- dessous de la feuille de verre . Qusna dans feaille de verre est arrivée en face du four de recuissol 4, on soalève les supports 5 vers le haut de façon à écarter la feuille des rouleaux et on pousse celle-ci dans le   four @an   moyen de poussoirs tels que 6.

   Le soulèvement de tous les supports   5   peut être effectné en une fois en faisant basculer des le- viers 7 supportant des longerons tels que 8 sur lesquels les supports 5 sont montés. 



   La partie supérieure de chaque support qui vient en contact avec la feuille de verre est constituée par une mince couche 5a de matière qui   conduit   bien la chaleur (fig. 



  4) .   ,Jette   mince couche 5a repose sur une couche 5b de matiè- re qai conduit mal la chaleur. La conehe 5a est constitaée, de Préférence, par une matièreqai demande peu de chaleur pour què sa température augmente.   L'est   donc une matière dont le codait de la chaleur spécifique par la densité est faik ble. A cause de sa mincear, la couche 5a peut ainsi prendre rapidement une température voisine de la température de la feuille de verre qui se déplace au-dessus d'elle sur les rouleaux. La chaleur rayonnée par la feuille de verre et qu'elle absorbe ne peut pas s'eeouler facilement vers le reste do support 5 à cause de la présence de la coneho 5b de matière qui   rendait   mal la chaleur. 



   Afin de -Pouvoir absorber facilement la chalear rayonnée par la feuille de ve rre, la mince couche supérieure 5a pré- sente de préférence une sarface mate. 



   Dans le méme but, et toutes autres conditions étant semblables, on choisira de préférence une matière de conlenr sombre pour constituer la couche 5a. 



   La   mince   couche 5a peut évidemment présenter   ane   surface supérieure qui n'est pas plane et être par exemple striée 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 comme représenté à la figure 5. 
 EMI5.1 
 La coualle 5b dE matière mauvaise (;onductriee de la      chaleur peut être constituée partiellement par de l'air emprisonné dans une pavité 5d (figure 6) dont les deux parois latérales sont en matière mauvaise conductrice de la chaleur. On pourrait d'ailleurs également faire le vide dans la cavité 5d. 



   De préférence, les surfaces de contact de la mince couche 5a avec; la feuille de verre sont espacées le plus possible l'une de l'aatre afin que les petites craquelures éventuelles ne puissent pas se recouper et augmenter de ce fait la profondeur de la zone endommagée. 



   Ces surfaces de contact sont parexemple constituées par les extrémités des ailes 5f (fig.   @) d'un   mince fer U constituant la dite couche mince, ce fer   U ayant   une âme dont la hauteur est sensiblement la même que la largeur de la tête d'un support ordinaire. 



   La tête d'an support suivant l'invention peut également être constituée avantageusement par une fourche constituée par exemple par un demi-tube 5g (figure 8). Les deux bords de ce demi-tube sont   recouve rts     d'une   couche 5b de matière mauvaise conductrice de la chaleur   recouverte   à son tour d'une mince couche 5a de matière bonne conductrice de la   chale ur .    



   On prévoit également suivant l'invention de donner une faible   largeur ;  -, la tête du support (figure 9). De cette fa- qen lee bords latéraux 5h de la mince couche 5a sont à fai- ble distance l'un de l'autre, même si on prévoit plusieurs petites surfaces juxtaposées pour la tête du support, Dans ce cas, la distance entre les zones possibles de petites craque- lures devient égale à la distance entre les supports. 



   Le grand éuartement des surfaces de contaot des supports avec les feuilles de verre peut d'ailleurs avantageusement être appliqué aux supports qui ne sont pas pourvus d'une   mine.   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 couche de matière bonne conductrice de la chaleur séparée du reste du support par une confie mauvaise conductrice de la chaleur.   Un   support de ce genre, est par exemple représenté   à   lafigure   10.   



   Quel que soit lesupport adopté, on pourrait évidemment diviser celui-ci dans le sens de sa longueur afin de diminuer la surface de contact des supports   avec;   les feuilles de ver-   re.   



   Comme matières pouvant constituer la mince couche 5a,on peut employer par exemple de l'acier dont la chaleur   spéci-     fique   est de   0,1185   et la densité d'environ 7,80, du cuivre dont la chaleur spécifique est de   Q,0952   et la densité d'environ 8,57 , du laiton dont la chaleur spécifique est de 0,0939 et la densité d'environ 8,55, da zinc dont la chaleur spécifique est de 0,0956 et la densité d'environ 7. 



   L'aluminium dont la chaleur spécifique est de 0.2181 et le densité   d'environ   2,56 peut ne pas âtre plus avan- tageux que le cuivre à cause de sa teinte claire. D'autre part, le plomb dont la chaleur spécifique est de 0,0314 et la densité d'environ   Il,40   ne convient pas très bien à cause de sa faible résistance mécanique. 



   Il va de soi que les matières const ituent la mince couche 5a ne doivent pas fondre à la température à laquelle elles peuvent être portées par suite de leur contact ayec la feuille de verre. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution des éléments inter- venant dans sa réalisation sans sortir de la portée du présent   brevet.  

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S.
    1. Appareil pour le transport des feuilles de verre depuis la laminoir jusque dans les fours de recuisson, com- portant entre des rouleaux sur lesquels la feuille se dé- place à sa sortie da laminoir jusgu/en face des fours de re- caisson, des supports mobiles en hauteur qui écartent les feuilles des rouleaux pondant qu'on les glisse dans les fours, les parties des dits supports en contact avec les fe'uilles étant en une matière conduisant bien la chaleur , caractérisé en ce que la partie supérieure des dits sap- ports est constituée par une minée couche de matière bonne conductrice de la chaleur, cette mince couche de matière étant portée par une coache de matière mauvaise conductrice de la chaleur.
    2. Appareil suivant la revendication 1, c a r a c t é- r i s é en ce que la mince couche susdite est constituée par une matière dont le produit de la chaleur spéeifique par la densité est relativement faible.
    3. Appareil suivant l'une on l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé é en ce que la sa r- face supérieure de la dite conche mince est mate.
    4:. Appareil suivant l'une ou l'antre des revendications précédentes, @ caractérisé é en ce que la ma- tière constituant la mince oouche sa;dite est de couleur sombre.
    5. Appareil suivant l'une ou l'autes des revendications précédentes, caractérisé é en ce que les surfaces de contact des supports avec les feuilles de verre sont très écartées l'une de l'autre.
    6. Appareil suivant la revendication 5 et l'une ou l'antre des revendications précédentes, @ c a r a e t é r i- s é en ce que la mince ;ouche susdite forme an canal en forme générale de ? dont les deux ailes qui servent à sappor- <Desc/Clms Page number 8> ter les feuilles de verre sont à grande distance liane de l'autre.
    7. Appareil suivant la revendication 5 et l'une ou l'autre des revendications l à 4, c a r a c t é r i s e en ce que la partie supérieure des supports est constituée par une fourche dont les extrémités des branches sont uonsti- tuées par une mimes couche de matière bonne conductrice de la chaleur, ces minces couches reposant sur de la ma- tière mauvaise conductrice de la chaleur.
    8. Appareil suivant la revendication 7 , ea r a c - t é r i s é en ce que la fourche susdite est constituée par un demi-tube dont les deux bords sont revouverte d'une couche de matière mauvaise conductrice de la chaleur, sur- montée d'une mince couche de matière bonne conductrice de la chaleur.
    9. Appareil suivant la revendication 5 et l'une ou l'autre den revendications 1 à 4, caractérisé é en ce que la tête des supports susdits est de faible largeur .
    10, Apparu il pour le transport des feuilles de ve rre depuis le laminoir jusque dans les fours de recuisson, comportant entre des rouleaux sur lesquels la feuille se déplace à sa sortie du laminoir jusqu'en face des fours de recuisson, des supports mobiles en hauteur qui écartent les feuilles des rouleaux pendant qu'on les glisse dans les fours, caractérisa en ce que les surfaces de con- tact des supports avec les feuilles de verre sont très écartées l'ane de l'autre.
    11. Appareil suivant la revendication 10, c a r a c - t é r i s é en ce que les dits supports forment un canal en forme générale de U dont les deux ailes qui servent à supporter les feuilles de verre sont à grande distance l'une de l'autre.
    12. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendica- <Desc/Clms Page number 9> tiens 10 on 11, e a r e t é r i s é ence que la par- tie sapérienre des supports est constituée par une four- che.
    13. Appareil suivant la revendication 12, car r a c- t r i sé en ue que la fourehe susdite est constituée par un demi-tube dont les deux bords servent à supporter les feuilles de verre.
    14. Appareil saivant la revendication 10, e a r a c- t é r i s é en ce que la tête de support susdit.! est de faible largeur.
    15. Appareil pour le transport des feuilles de verre tel que décrit ci-dessau ou représenté aux dessins ci- annexés.
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