<Desc/Clms Page number 1>
" Procédé et presse pour l'extraotion de jus de oossettes épuisées de betteraves à sucre, oossettes fraîches et autres matières renfermant de l'air ".
L'invention se rapporte à un procédé et à une presse pour l'extraction de jus de oossettes épuisées de betteraves à suore, oossettes fraîches et autres matières renfermant de l'air. On n'a pas encore réussi jusqu'à ce jour à abaisser, en utilisant les presses connues, presse genre Klüsemann aussi bien que presses Sellwig, la teneur en jus de ces matiè- res en dessous d'environ 78 %; il en résulte que la plus grande partie de l'humidité doit être expulsée par évapora- tion dans des séohoirs spéoiaux.
La présente invention a pour but de remédier à ces dé- fauts et permet de réduire autant que possible la teneur en jus par pressage direot et de la règler à volonté. Elle repo- se sur la constatation que l'air présent dans la masse à presser, constitue le grand obstaole à l'abaissement de la teneur en jus de la masse par pressage. En effet lorsqu'on met la masse sous pression et qu'on la chauffe en même temps dans la presse, après un certain laps de temps la température sera
<Desc/Clms Page number 2>
uniforme dans toute la masse et, lorsqu'on augmente la pres- sion, l'air, absorbépar l'humidité existant dans la masse, forme un coussin élastique qui empêche toute évaouation de jus. Il s'établit dans la masse un certain état d'équilibre qui rend impossible toute déshydratation subséquente.
Selon la présente invention on applique un procédé qui vise à détruire continuellement cet état d'équilibre par un ohauffage et un refroidissement ininterrompus et simultanés de la masse avec application simultanée d'une pression progres- sivement croissante. Ce procédé peut être réalisé dans une presse oontinue rotative à laquelle on adapte un filtre d'une grande finesse et, de préférenoe, d'une construction spéciale qui sera décrite oi-après.
Selon l'invention la masse est soumise au traitement sus- mentionné, de préférence dans une presse rotative continue à deux plateaux presseurs à surface refroidie; entre les deux plateaux est interoalé un corps filtrant et ohauff'ant. La tem- pérature dans ce corps filtrant est oelle de la vapeur satu- rée, de sorte qu'il oblige les gaz à s'échapper des liquides.
Dans la masse cette température va en décroissant jusqu'à celle de la surfaoerefroidie. La pression croissant, l'air, et aveo lui le liquide, s'échapperont do/no à la surface de séparation de la masse et de l'organe filtrant chauffé; ils 'établit alors à travers la masse un mouvement continu de l'air allant de la surface de pression refroidie vers l'organe filtrant chauffé, jusqu'à ce que la totalité de l'air soit expulsée. Il se forme ainsi une masse non-élastique ce qui permet à la pression de s'élever à son maximum; en conséquence, la teneur en liquide de la masse se réduit jusqu'au degré d'extraction voulu.
Si l'on fait usage d'une presse rotative continue pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention,les plateaux placés sur les axes inclinés ne portent pas,comme il est d'usage,les filtres; oe sont uniquement des plateaux presseurs qui servent
<Desc/Clms Page number 3>
en même temps au refroidissement; à oet effet, ilspeuvent porter sur l'autre face des ailettes de re frodissement.
Afin d'évacuer rationnellement de la presse, tant le liqui- de extrait que l'air venant de la masse,on peut utiliser,selon l'invention, un corps filtrant oomposé d'une ou plusieurs ban- des doubles enroulées en spirale. La bande double se oompose de deux landes similaires,dont chacune porte sur un bord des encoches alternant avec des dents laissées entre ces encoches; ces bandes sont placées l'une sur l'autre, de manière que les dents dirigées dans deux sens opposés se superposent et que, par conséquent,les encoches coïncident. On obtient ainsi un filtre ouvert dans tous les sens ainsi qu'il ressortira plus explicitement des dessins déorits ci-après.
Ceux-ci figurent à titre d'exemple une presse rotative continue construite selon l'invention et agencée pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus.
Ces dessins comprennent en même temps à titre d'exemple, un filtre selon l'invention,à employer dans cette presse.
La fig. 1 est une coupe, avec une vue partielle,dla presse.
La fig. 2 représente en plan, avec une brisure partielle, une paire de bandes ou rubans superposés pour le filtre.
La fig. 3 représente une telle paire de bandes enroulée en spirale.
La presse rotative oontinue comporte un carter en fonte en deux pièces 1,1 dans lequel sont montés deux arbres creux 2,2 placés sous un angle obtus et emprisonnant d'une manière rigide une pièce de remplissage 3,3 horizontale et en deux pièces. Les arbres creux et la pièce de remplissage servent de support à la partie tournante de la presse. Sur les arbres 2,2 tournent les plateaux de pression 4,4 dont chacun est muni d'ailettes de refroidissement 5,5. Les plateaux,de pression sont actionnés par des pignons (non représentés) qui attaquent
<Desc/Clms Page number 4>
les dentures 6,6. Entre les deux plateaux de pression 4,4 tour- ne le disque filtrant 7 qui peut être fou sur son arbre ou commandé. Ce disque est supporté par la pièce de remplissage en deux pièoes 3,3.
Généralement le disque filtrant tournera fou et, dans ce cas, il est entraîné par le frottement de la masse de oossettes qui se trouve en traitement dans les deux chambres de presse 8,8 et qui s'y déplaoe dans le même sens que les plateaux 4,4. Du fait que les chambres de la presse se rétrécissent vers la sortie, dans le bas de la presse, la masse subit la pression désirée. Comne dans toutes les presses de ce genre la sortie est placée au-dessus de la partie la plus étroi- te, de sorte que non seulement l'évacuation s'effectue avec une très grande faoilité, mais de plus la matière pressée n'est plus en contact avec le liquide exprimé. L'angle sous lequel sont placés les axes des arbres creux 2,2 par rapport à la piè- oe de remplissage en deux parties 3,3 dépned de la pression que doit subir la masse à presser.
Le disque filtrant 7 comprend une chambre de ohauffage 9 dans laquelle l'agent de ohauffage,par exemple la vapeur,peut être admis ou de laquelle il peut être évacué par les arbres oreux 2,2. Dans les faoes opposées du disque de filtrage 7 sont ménagés des évidements ou chambre 10,10 dans lesquelles viennent se placer les filtres décrits ci-après à l'aide des figures- 2 et 3. Ces filtres reposent sur les faoes plates des cloisons de séparation 11,11 entre les chambres 10-10 et la chambre de chauffage 9. ces cloisons peuvent être cannelées ou non.
Le procédé selon l'invention nécessite des tamis d'une grande finesse et d'une grande capacité de passage. La oonstruo- tion dun filtre à fentes approprié pour la réalisation de l'in- vention est décrite en détail à titre d'exemple dans les figu- res 2 et 3.
Dans la. figure 2 un ruban ou bande métallique de très faible épaisseur 12 est muni d'encoches 13 le long d'un de ses
<Desc/Clms Page number 5>
bords. Les encoches 13 laissent entre elles des dents 14.Cette bande 12 est superposée à une autre bande absolument identi- que mais placée de manière que ses dents soient dirigées dans le sens opposé. Dans la figure 3 un tel double ruban est en- roulé en spirale. Comme la ligne médiane d'une spire est plus grande que oelle de la spire préoédente, les dents des spires successives, par suite de l'enroulement,sont quelque peu déoa- lées l'une par rapport à l'autre, et il s'établit, dès lors, une communication entre les encoches; on peut assurer mieux encore cette communiation en enroulant à la fois plusieurs paires de bandes déoalées d'avanoe.
Une autre propriété du fil- tre ainsi enroulé en spirale est que dans le sens de l'enrou- lement le nombre d'encoches va en augmentant .
La manière dont les encoches des bandes de filtre commu- niquent entre elles est visible à la fig. 3 qui montre dans une coupe longitudinale par les bandes de filtre la façon dont les enches de différentesspires sont déoalées par rapport aux encoches d'autres spires.
Le fonctionnement de la presse décrite est le suivant.
Le disque de chauffage sera chauffé au préalable;la presse est alors chargée par une ouverture d'alimentation (non repré- sentée aux dessins) placée à la partie la plus large. Après le passage des filtres,l'air venant des filtres évidés est évacué vers le haut,tandis que le liquide exprimé s'écoule à travers ces filtres et quitte la presse par le bas. La masse pressée, par exemple la pulpe épuisée, quitte la presse par une ouver- ture de sortie non représentée.
Etant donné que l'air est évacué dans le stade du début du pressage et que la ohambre 'se rétréoit graduellement,la pres- sion oroit progressivement de 0 jusqu'à son maximum, s'exerçant sur la masse de pulpe maintenant non-élastique, et par oonsé- quent la presse décrite fonctionne sans à coups à l'orifioe de sortie. Comparée aveo une presse hydraulique elle présente
<Desc/Clms Page number 6>
l'avantage d'une marche continue.
REVENDICATIONS.
----------------
1. Procédé pour extraire le jus de oossettes fraîches de betteraves à suore,oossettes épuisées et autres matières renfer- mant de l'air, oaraotérisé en ce que,par un réchauffage et un refroidissement ininterrompus et simultanés de la masse intro- duite dans une presse et par une pression exercée en même tanps sur cette masse,on empêche l'établissement d'un état d'équili- bre permanent dans la masse.
2. Presse et en partioulier une presse rotative oontinue pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendioation 1,oarao- térisée par une paire de surfaces de pression refroidies et par un organe filtrant placé entre les surfaces susdites et susaep- tible d'être ohauffé.
3. Presse rotative oontinue selon la revendioation 2,oarac- térisé en ce que sur les axes inclinés de la presse sent placés des plateaux de pression agencés en même temps en surfaces re- froidissantes, par exemple à l'aide d'ailettes de refroidisse- ment extérieures,et que les filtres sont disposés sur un support monté entre les plateaux susdits de manière à pouvoir tourner fou ou être commandés positivement.
4. Presse rotative oontinue selon la revendioation 3,oaraa - térisée en ce que le support susdit est muni d'une chambre de chauffage intérieure et de chambres extérieures ou évidements pour loger des filtres.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
"Process and press for extracting juice from spent pods of sugar beets, fresh pods and other air-containing materials".
The invention relates to a method and a press for extracting juice from spent pods of sugar beets, fresh pods and other air-containing materials. Until now, it has not yet been possible to lower the juice content of these materials below about 78% by using the known presses, such as Klüsemann press as well as Sellwig presses; as a result, the greater part of the humidity must be expelled by evaporation in special dryers.
The object of the present invention is to remedy these faults and make it possible to reduce as much as possible the juice content by direot pressing and to adjust it as desired. It is based on the observation that the air present in the mass to be pressed constitutes the great obstacle to lowering the juice content of the mass by pressing. In fact, when the mass is put under pressure and heated at the same time in the press, after a certain period of time the temperature will be
<Desc / Clms Page number 2>
uniform throughout the mass and, when the pressure is increased, the air, absorbed by the humidity existing in the mass, forms an elastic cushion which prevents any evaporation of juice. A certain state of equilibrium is established in the mass which makes any subsequent dehydration impossible.
According to the present invention, a method is applied which aims at continuously destroying this state of equilibrium by uninterrupted and simultaneous heating and cooling of the mass with simultaneous application of a progressively increasing pressure. This process can be carried out in a continuous rotary press to which a filter of great fineness and, preferably, of a special construction, which will be described below, is fitted.
According to the invention, the mass is subjected to the above-mentioned treatment, preferably in a continuous rotary press with two pressure plates with a cooled surface; between the two plates is interoalé a filtering and heating body. The temperature in this filter body is saturated vapor so that it forces gases to escape from liquids.
In the mass this temperature decreases to that of the cooled surface. The increasing pressure, the air, and with it the liquid, will escape do / no at the separation surface of the mass and the heated filtering member; they then establish through the mass a continuous movement of air from the cooled pressure surface to the heated filter member, until all of the air is expelled. A non-elastic mass is thus formed which allows the pressure to rise to its maximum; as a result, the liquid content of the mass is reduced to the desired degree of extraction.
If use is made of a continuous rotary press for the implementation of the method according to the invention, the plates placed on the inclined axes do not carry, as is customary, the filters; oe are only pressure plates that serve
<Desc / Clms Page number 3>
at the same time at cooling; to this effect, they can carry re-froding fins on the other side.
In order to rationally remove from the press both the extracted liquid and the air coming from the mass, it is possible to use, according to the invention, a filter body consisting of one or more double bands wound in a spiral. The double strip is made up of two similar moors, each of which bears on one edge notches alternating with teeth left between these notches; these bands are placed one on top of the other, so that the teeth directed in two opposite directions overlap and, therefore, the notches coincide. A filter open in all directions is thus obtained, as will emerge more explicitly from the drawings described below.
These are shown by way of example a continuous rotary press constructed according to the invention and arranged for carrying out the method described above.
These drawings include at the same time by way of example, a filter according to the invention, to be used in this press.
Fig. 1 is a section, with a partial view, of the press.
Fig. 2 shows in plan, with a partial break, a pair of superimposed bands or ribbons for the filter.
Fig. 3 shows such a pair of bands wound in a spiral.
The continuous rotary press comprises a two-piece cast iron casing 1.1 in which are mounted two hollow shafts 2.2 placed at an obtuse angle and rigidly enclosing a horizontal filling part 3.3 and in two parts. The hollow shafts and the filling piece serve as support for the rotating part of the press. On the shafts 2,2 rotate the pressure plates 4,4 each of which is provided with cooling fins 5,5. The pressure plates are actuated by pinions (not shown) which attack
<Desc / Clms Page number 4>
the teeth 6,6. Between the two pressure plates 4.4 rotates the filter disc 7 which can be driven loose on its shaft or controlled. This disc is supported by the filling part in two parts 3.3.
Generally the filtering disc will spin crazy and, in this case, it is driven by the friction of the mass of pods which is being processed in the two press chambers 8,8 and which moves there in the same direction as the plates. 4.4. As the press chambers narrow towards the outlet at the bottom of the press the mass is subjected to the desired pressure. As in all presses of this kind the outlet is placed above the narrowest part, so that not only the discharge is effected with great ease, but also the material pressed is not no longer in contact with the expressed liquid. The angle at which the axes of the hollow shafts 2,2 are placed with respect to the two-part filler part 3,3 depends on the pressure which the mass to be pressed must undergo.
The filter disc 7 comprises a heating chamber 9 into which the heating medium, for example steam, can be admitted or from which it can be discharged through the oreux shafts 2,2. In the opposite faoes of the filter disc 7 are formed recesses or chamber 10,10 in which are placed the filters described below with the aid of figures- 2 and 3. These filters rest on the flat faoes of the partitions. separation 11,11 between the chambers 10-10 and the heating chamber 9. these partitions may or may not be fluted.
The process according to the invention requires sieves of great fineness and great passage capacity. The construction of a slit filter suitable for carrying out the invention is described in detail by way of example in Figures 2 and 3.
In the. Figure 2 a very thin metal tape or strip 12 is provided with notches 13 along one of its
<Desc / Clms Page number 5>
edges. The notches 13 leave teeth 14 between them. This strip 12 is superimposed on another absolutely identical strip but placed so that its teeth are directed in the opposite direction. In Figure 3 such a double ribbon is wound in a spiral. As the median line of a turn is greater than that of the preceding turn, the teeth of the successive turns, as a result of the winding, are somewhat uncoupled from each other, and they are 'therefore establishes a communication between the notches; this communiation can be ensured even better by rolling up several pairs of stripes of avanoe at the same time.
Another property of the filter thus wound in a spiral is that in the direction of winding the number of notches increases.
The way in which the notches of the filter strips communicate with each other can be seen in fig. 3 which shows in a longitudinal section through the filter strips the way in which the notches of different spirals are offset with respect to the notches of other turns.
The operation of the described press is as follows.
The heating disc will be preheated and the press is then loaded through a feed opening (not shown in the drawings) placed at the widest part. After the filters have passed, the air coming from the hollow filters is exhausted upwards, while the expressed liquid flows through these filters and leaves the press at the bottom. The pressed mass, for example spent pulp, leaves the press through an outlet opening not shown.
As the air is evacuated at the stage of the start of pressing and the chamber gradually shrinks, the pressure gradually orients from 0 to its maximum, acting on the now non-elastic pulp mass. , and therefore the press described operates smoothly at the outlet port. Compared with a hydraulic press it presents
<Desc / Clms Page number 6>
the advantage of continuous walking.
CLAIMS.
----------------
1. A process for extracting the juice from fresh sugar beet pods, spent pods and other air-containing material, oaraoterized in that, by continuous and simultaneous heating and cooling of the mass introduced into a press and by a pressure exerted at the same time on this mass, the establishment of a permanent state of equilibrium in the mass is prevented.
2. Press and in particular a continuous rotary press for the implementation of the method according to claim 1, oarao- terized by a pair of cooled pressure surfaces and by a filtering member placed between the aforesaid surfaces and capable of being oheated.
3. Continuous rotary press according to claim 2, characterized in that on the inclined axes of the press are placed pressure plates arranged at the same time as cooling surfaces, for example by means of cooling fins. - external ment, and that the filters are arranged on a support mounted between the aforementioned plates so as to be able to turn idle or be positively controlled.
4. Continuous rotary press according to revendioation 3, oaraa - terized in that the aforesaid support is provided with an interior heating chamber and exterior chambers or recesses for accommodating filters.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.