BE399531A - - Google Patents

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BE399531A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B10/00Production of sugar juices
    • C13B10/08Extraction of sugar from sugar beet with water
    • C13B10/10Continuous processes
    • C13B10/102Continuous processes having rotatable means for agitation or transportation

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé et presse pour l'extraotion de jus de oossettes épuisées de betteraves à sucre, oossettes fraîches et autres matières renfermant de l'air ". 



   L'invention se rapporte à un procédé et à une presse pour l'extraction de jus de oossettes épuisées de betteraves à suore, oossettes fraîches et autres matières renfermant de l'air. On n'a pas encore réussi jusqu'à ce jour à abaisser, en utilisant les presses connues, presse genre   Klüsemann   aussi bien que presses Sellwig, la teneur en jus de ces matiè- res en dessous d'environ 78   %;   il en résulte que la plus grande partie de l'humidité doit être expulsée par évapora- tion dans des séohoirs spéoiaux. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces dé- fauts et permet de réduire autant que possible la teneur en jus par pressage direot et de la règler à volonté. Elle repo- se sur la constatation que l'air présent dans la masse à presser, constitue le grand obstaole à l'abaissement de la teneur en jus de la masse par pressage. En effet lorsqu'on met la masse sous pression et qu'on la chauffe en même temps dans la presse, après un certain laps de temps la température sera 

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 uniforme dans toute la masse et, lorsqu'on augmente la pres- sion, l'air, absorbépar l'humidité existant dans la masse, forme un coussin élastique qui empêche toute évaouation de jus. Il s'établit dans la masse un certain état d'équilibre qui rend impossible toute déshydratation subséquente. 



   Selon la présente invention on applique un procédé qui vise à détruire continuellement cet état d'équilibre par un ohauffage et un refroidissement ininterrompus et simultanés de la masse avec application simultanée d'une pression progres- sivement croissante. Ce procédé peut être réalisé dans une presse oontinue rotative à laquelle on adapte un filtre d'une grande finesse et, de   préférenoe,   d'une construction spéciale qui sera décrite oi-après. 



   Selon l'invention la masse est soumise au traitement sus- mentionné, de préférence dans une presse rotative continue à deux plateaux presseurs à surface refroidie; entre les deux plateaux est interoalé un corps filtrant et ohauff'ant. La tem- pérature dans ce corps filtrant est oelle de la vapeur satu- rée, de sorte qu'il oblige les gaz à s'échapper des liquides. 



  Dans la masse cette température va en décroissant jusqu'à celle de la   surfaoerefroidie.   La pression croissant, l'air, et aveo      lui le liquide, s'échapperont   do/no   à la surface de séparation de la masse et de l'organe filtrant chauffé; ils 'établit alors à travers la masse un mouvement continu de l'air allant de la surface de pression refroidie vers l'organe filtrant chauffé, jusqu'à ce que la totalité de l'air soit expulsée. Il se forme ainsi une masse non-élastique ce qui permet à la pression de s'élever à son maximum; en conséquence, la teneur en liquide de la masse se réduit jusqu'au degré d'extraction voulu. 



   Si l'on fait usage d'une presse rotative continue pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention,les plateaux placés sur les axes inclinés ne portent pas,comme il est d'usage,les filtres; oe sont uniquement des plateaux presseurs qui servent 

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 en même temps au refroidissement; à oet effet,   ilspeuvent   porter sur l'autre face des ailettes de re frodissement. 



   Afin d'évacuer rationnellement de la presse, tant le liqui- de extrait que l'air venant de la masse,on peut utiliser,selon l'invention, un corps filtrant oomposé d'une ou plusieurs ban- des doubles enroulées en spirale. La bande double se oompose de deux landes similaires,dont chacune porte sur un bord des encoches alternant avec des dents laissées entre ces encoches; ces bandes sont placées l'une sur l'autre, de manière que les dents dirigées dans deux sens opposés se superposent et que, par conséquent,les encoches   coïncident.   On obtient ainsi un filtre ouvert dans tous les sens ainsi qu'il ressortira plus explicitement des dessins déorits ci-après. 



   Ceux-ci figurent à titre d'exemple une presse rotative continue construite selon l'invention et agencée pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus. 



   Ces dessins comprennent en même temps à titre d'exemple, un filtre selon l'invention,à employer dans cette presse. 



   La fig. 1 est une coupe, avec une vue   partielle,dla   presse. 



   La fig. 2 représente en plan, avec une brisure partielle, une paire de bandes ou rubans superposés pour le filtre. 



   La fig. 3 représente une telle paire de bandes enroulée en spirale. 



   La presse rotative oontinue comporte un carter en fonte en deux pièces 1,1 dans lequel sont montés deux arbres creux 2,2 placés sous un angle obtus et emprisonnant d'une manière   rigide   une pièce de remplissage 3,3 horizontale et en deux pièces. Les arbres creux et la pièce de remplissage servent de support à la partie tournante de la presse. Sur les arbres 2,2 tournent les plateaux de pression 4,4 dont chacun est muni d'ailettes de refroidissement 5,5. Les plateaux,de pression sont actionnés par des pignons (non représentés) qui attaquent 

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 les dentures 6,6. Entre les deux plateaux de pression 4,4 tour- ne le disque filtrant 7 qui peut être fou sur son arbre ou commandé. Ce disque est supporté par la pièce de remplissage en deux pièoes 3,3.

   Généralement le disque filtrant tournera fou et, dans ce cas, il est entraîné par le frottement de la masse de oossettes qui se trouve en traitement dans les deux chambres de presse 8,8 et qui s'y déplaoe dans le même sens que les plateaux 4,4. Du fait que les chambres de la presse se rétrécissent vers la sortie, dans le bas de la presse, la masse subit la pression désirée. Comne dans toutes les presses de ce genre la sortie est placée au-dessus de la partie la plus étroi- te, de sorte que non seulement l'évacuation s'effectue avec une très grande faoilité, mais de plus la matière pressée n'est plus en contact avec le liquide exprimé. L'angle sous lequel sont placés les axes des arbres creux 2,2 par rapport à la piè- oe de remplissage en deux parties 3,3 dépned de la pression que doit subir la masse à presser. 



   Le disque filtrant 7 comprend une chambre de ohauffage 9 dans laquelle l'agent de ohauffage,par exemple la vapeur,peut être admis ou de laquelle il peut être évacué par les arbres oreux 2,2. Dans les faoes opposées du disque de filtrage 7 sont ménagés des évidements ou chambre 10,10 dans lesquelles viennent se placer les filtres décrits ci-après à l'aide des figures- 2 et 3. Ces filtres reposent sur les faoes plates des cloisons de séparation 11,11 entre les chambres 10-10 et la chambre de chauffage 9. ces cloisons   peuvent   être cannelées ou non. 



   Le procédé selon l'invention nécessite des tamis d'une grande finesse et d'une grande capacité de passage. La oonstruo- tion dun filtre à fentes approprié pour la réalisation de l'in- vention est décrite en détail à titre d'exemple dans les figu- res 2 et 3. 



   Dans la. figure 2 un ruban ou bande métallique de très faible épaisseur 12 est muni d'encoches 13 le long d'un de ses 

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 bords. Les encoches 13 laissent entre elles des dents 14.Cette bande 12 est superposée à une autre bande absolument identi- que mais placée de manière que ses dents soient dirigées dans le sens opposé. Dans la figure 3 un tel double ruban est en- roulé en spirale. Comme la ligne médiane d'une spire est plus grande que oelle de la spire préoédente, les dents des spires successives, par suite de l'enroulement,sont quelque peu déoa- lées l'une par rapport à   l'autre,   et il s'établit, dès lors, une communication entre les encoches; on peut assurer mieux encore cette communiation en enroulant à la fois plusieurs paires de bandes déoalées d'avanoe.

   Une autre propriété du fil- tre ainsi enroulé en spirale est que dans le sens de l'enrou- lement le nombre d'encoches va en augmentant . 



   La manière dont les encoches des bandes de filtre commu- niquent entre elles est visible à la fig. 3 qui montre dans une coupe longitudinale par les bandes de filtre la façon dont les enches de différentesspires sont déoalées par rapport aux encoches d'autres spires. 



   Le fonctionnement de la presse décrite est le suivant. 



   Le disque de chauffage sera chauffé au préalable;la presse est alors   chargée   par une ouverture d'alimentation (non repré- sentée aux dessins) placée à la partie la plus large. Après le passage des   filtres,l'air   venant des filtres évidés est évacué vers le haut,tandis que le liquide exprimé s'écoule à travers ces filtres et quitte la presse par le bas. La masse pressée, par exemple la pulpe épuisée, quitte la presse par une ouver- ture de sortie non représentée. 



   Etant donné que l'air est évacué dans le stade du début du pressage et que la ohambre 'se rétréoit graduellement,la pres- sion oroit progressivement de 0 jusqu'à son maximum, s'exerçant sur la masse de pulpe maintenant non-élastique, et par oonsé- quent la presse décrite fonctionne sans à coups à l'orifioe de sortie. Comparée aveo une presse hydraulique elle présente 

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 l'avantage d'une marche continue. 



   REVENDICATIONS. 



   ---------------- 
1. Procédé pour extraire le jus de oossettes fraîches de betteraves à suore,oossettes épuisées et autres matières renfer- mant de l'air, oaraotérisé en ce que,par un réchauffage et un refroidissement ininterrompus et simultanés de la masse intro- duite dans une presse et par une pression exercée en même   tanps   sur cette masse,on empêche l'établissement d'un état d'équili- bre permanent dans la masse. 



   2. Presse et en partioulier une presse rotative oontinue pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendioation   1,oarao-   térisée par une paire de surfaces de pression refroidies et par un organe filtrant placé entre les surfaces susdites et   susaep-   tible d'être ohauffé. 



   3. Presse rotative oontinue selon la revendioation 2,oarac- térisé en ce que sur les axes inclinés de la presse sent placés des plateaux de pression agencés en même temps en surfaces re- froidissantes, par exemple à l'aide d'ailettes de refroidisse- ment extérieures,et que les filtres sont disposés sur un support monté entre les plateaux susdits de manière à pouvoir tourner fou ou être   commandés   positivement. 



   4. Presse rotative oontinue selon la revendioation   3,oaraa -   térisée en ce que le support susdit est muni d'une chambre de chauffage intérieure et de chambres extérieures ou évidements pour loger des filtres. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 5. Filtre pour l'usage dans une presse selon l'une ou l'autre des revendications 2-4, caractérisé par ce qu'il est constitué par une ou plusieurs paires de bandes ou rubans métal- liques,comportant chacun des enooohes dans un de ses bords,les bandes d'unepaire étant superposées de manière que les dents existantes entre les enooohes d'une bande soient placées sur les dents de l'autre bande dirigées dans le sens opposé,laquelle ou lesquelles paires de bandes sont enroulées en spirale sur un <Desc/Clms Page number 7> noyau, de manière telle que les enooohes communiquent entre elles et que le filtre soit ouvert dans toutes les directions*
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