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Machine pour la fabrication par centrifugation de pièces en béton.
Cette invention a pour objet une machine à centri- fuger destinée par exemple à la fabrication de poteaux ou objets analogues, en béton armé ou non.
On a déjà proposé, pour la fabrication de poteaux en béton armé ou non, des machines dérivant du tour, dans lesquelles
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lesquelles le moule est maintenu par ses deux extrémi- tés, dont l'une reqoit l'effort d'entraînement. Des jeux de galets intermédiaires fous, placés en nombre approprié, suivant un angle quelconque, sont ménagés pour supporter le moule entre ses extrémités. Cette disposition offre l'inconvénient de nécessiter des moules de grande rigidi- té pour leur permettre de résister efficacement aux ef- forts de torsion ou de flexion par flambage, ces moules étant, d'autre part, importants par leurs dispositifs de roulement; ils sont par conséquent lourds et de construc- tion onéreuse.
Suivant d'autresdispositions, le moule est po- sé librement sur des lignes de galets porteurs rotatifs, constituant supports cylindriques ou coniques suivant la forme du moule et commandant en même temps le mouve- ment de rotation du moule. Ces dispositions, qui sup- priment la fatigue de torsion du moule, nécessitent ce- pendant l'utilisation de moules lourds, tandis que les che- mins de roulement et leurs joints peuvent difficilement être maintenus en bon état mécanique.
Suivant d'autres constructions, le moule est maintenu et entraîné par un certain nombre de dispositifs de centrage et de serrage indépendants les uns des autres et scellés dans un massif de fondation commun. Cette disposition est sujette aux déréglages par suite des va- riations des appuis scellés ou boulonnés, ce qui néces- site une vérification fréquente de l'alignement de l'axe théorique de l'ensemble , Les moules généralement boi- sés extérieurement', 'sont très lourds et le blocage de ces moules en position de travail se', fait par l'interné- diaire d'organes, exigeant, d'une part un temps de manoeu-
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manoeuvre assez long et, d'autre part, un entretien onéreux.
On a proposé également, dans des machines de ce genre, de ménager des dispositifs de serrage à action concentrique mais dont le montage sur des appuis rigi- des indépendants nécessite tcujours une vérification fré- quente et individuelle de ces appuis.
Suivant d'autres dispositifs enfin, le moule, de construction plus légère, est bloqué, pour chaque opé- ration, à l'intérieur d'un tambour rotatif rigide et également ouvrant. Cette disposition offre l'inconvé- nient de nécessiter un temps relativement long pour la fermeture et la mise en place du moule, de sorte qu'on peut craindre un commencement de prise du béton pendant cette opération.
Dans ces machines connues, on ne peut généra- lement pas donner au moule une vitesse de rotation supé- rieure à 350 tours par minute' , qui ne permet pas d'ob- tenir des pièces centrifugées de petit diamètre de qua- lité convenable, tandis que les opérations de centrage et de verrouillage du moule ne peuvent pas être effec- tuées avec l'exactitude et la rapidité nécessaires.
En raison des risques d'incidents mécaniques, pouvant même devenir des accidents jusqu'à la rupture du moule ou des pièces importantes.de la machine et leur projection, par la force centrifuge, lesdites machines sont généralement installées entre des murs pare-éclats ' de construction coûteuse.
La machine d'après l'invention évite ces incon- vénients grâce aux particularités suivantes de sa cons- truotion :
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a/ Légèreté des moules rendue possible par Inefficacité d'appuis rapprochés dont le oentrage automa- tique est assuré, à l'intérieur d'un tambour rigide, d' une seule pièce et de toute la longueur du moule à soute- nir et entrainer. b/ Grande vitesse angulaire possible par l'a- ménagement de dispositifs d'appui élastiques amortissant les chocs et les effets de balourd du béton au début de l'opération; des ceintures de roulement en une seule piè- ce;
une large utilisation de nouvelles techniques de cons- truction, telles que la construction soudée à l'arc élec- trique et autres, permettant un équilibrage parfait des masses tournantes, une grande rigidité de l'ensemble mal- gré un poids réduit. On rend ainsi possible l'installa- tion de cette machine aussi bien sur un chantier provi- soire, qu'à poste fixe dans une usine. c/ Organes de centrage et de fixation du mou- le agissant automatiquement, donc très rapidement, par coincement sous l'effetd'un treuil qui fait partie de la machine. Ils sont d'un entretien méoanique à peu près nul, étant contenus dans des boitards étanches.
Enfin, leur mode d'action donne un centrage de grande exactitude qui contribue à l'équilibrage de l'ensemble et augmente les possibilités de grande vitesse. d/ En outre, les blindages de protection font partie de la machine et assurent la sécurité du personnel, en augmentant de leur poids la stabilité de la machine.
Dans le dessin annexé qui représente à titre d'exemple de réalisation de l'invention, une forme d'exé- oution d'une machine à centrifugerpour la fabrication de poteaux en béton :
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Fig. 1 est une ,vue longitudinale schématique d'ensemble de la machine avec coupe partielle,
Fig. 2 est une coupe transversale suivant II-II de Fig. 1,
Fig. 3 est une coupe suivant III-III de Fig. 1,
Fig. 4 est un détail avec coupe partielle à plus grande échelle suivant la ligne II de Fig. 1;
Fig. 5 est une coupe transversale à plus gran- de échelle du moule.
Le moule 1 (Fig. 1, 2, 3), de forme appropriée à celle du poteau ou mât à construire, est constitué par exemple comme le montre Fig. 5 par deux coquilles 2 iden- tiques et interchangeables, assemblées au moyen de bou- lons à serrage rapide, non représentés.
Le moule ainsi établi est renforcé par des cein- tures 30 et des fers de renforcement longitudinaux 23, convenablement disposés pour servir d'appui aux organes de centrage.
Ce moule 1 est destiné à être supporté et cen- tré par des groupes de taquets 6, convenablement répar- tis sur la longueur du moule, chaque groupe comportant, comme on le voit en Fig. l et 2, de préférence quatre de ces taquets 6. Chacun des taquets 6, convenablement con- formé, pour épouser le moule,l, est repoussé contre ce moule 1 par des ressorts 7 prenant appui sur une plaquet- te 8 munie de vis de réglage 9, en nombre approprié, prenant dans des semelles 10 solidaires dtun bâti 11 fixé sur le tambour 12 et constituant un boitard étanche per- mettant le coulissement radial du taquet 6.
La solida- risation du moule 1 avec le tambour 12 peut en outre
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être complétée au moyen de mâchoires 19 (Fig. 3) articu- lées sur une patte 20 du tambour 12, etdont les extré- mités libres peuvent être réunies par exemple au moyen de vis 21 déterminant le serrage des mâchoires sur le moule.
Ce tambour de forme continue en une ou plu- sieurs sections convenablement assemblées de toute ma- nière appropriée, s'étend sur une longueur convenablement appropriée à la longueur du moule 1 et il est supporté entre des galets 13 montés avec interposition de ressorts appropriés 14 dans un bâti de section transversale trian- gulaire comportant, comme on le voit en Fig. 1 et 2, des poutres longitudinales 15 assemblées par des traverses 16 de toute disposition appropriée, des massifs de bé- ton pouvant, ou non, être ménagés pour le support de ce bâti sur le sol. Les ressorts 14 d'appui des galets 13 sont munis également de vis de réglage 17.
Le tambour 12 est muni de fortes ceintures de roulement 18, en regard des galets 13, et il comporte sur sa longueur des ouvertures de nettoyage 22, de dimen- sions appropriées.
Des galets tels que 24, disposés sous le moule 1, sont montés par l'intermédiaire de supports 25 fixés au bâti de la machine de faon à pouvoir recevoir un mou- vement d'élévation ou d abaissement à travers l'une des ouvertures de visite 22 du tambour pour venir à proximi- té du moule, lorsque le tambour est arrêté.
Des 'verrous d'immobilisation, non représentés, manoeuvrés de préférence en même temps que les galets 24, permettent d'arrêter le tambour 12 dans une position con- venable pour l'entrée et la sortie des moules 1. Ces , verrous
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verrous servent également à buter longitudinalement le tambour pendant ces opérations.
Le tambour comporte également une poulie d'ao- tionnement, non représentée, destinée à lui communiquer le mouvement d'un moteur de tout type voulu, ainsi qu'un dispositif de freinage destiné à obtenir rapidement l'ar- rêt du tambour puis à l'immobiliser en position de char- gement ou de déchargement, entre chaque opération de cen- trifugation.
Un bâti auxiliaire 26 faisant partie de la ma- ohine est placé à distanoe convenable de cette dernière et peut recevoir le moule sur des supports convenables, ce dernier étant amené sur le bâti par l'intermédiaire' d'un câble 27, mû par un treuil faisant ou non partie de la machine, non représenté, et solidaire en 28 et 29 du moule .
La machine comporte des tôles de blindage fi- xées avec amovibilité aux membrures hautes et basses du bâti etservant de protection éventuelle contre la pro- jection de déchets de fabrication, par les orifices de nettoyage du tambour.
L'utilisation de cette machine est la suivante :
Le moule 1 étant par exemple sur le bâti auxi- liaire 26, on le remplit de la quantité déterminée de mor- tier destiné à constituer le poteau ou autre objet à fa- briquer, puis, on referme le moule et par l'actionnement du treuil, non représenté, ce moule roulant par l'inter- médiaire de l'un des fers 23, sur les galets, tels que 24, pores par le bâti et amenés en position haute, s'engage dans le tambour 12.
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Il y est fermement maintenu en position déter- minée par son coincement entre les groupes de taquets, tels que 6 où il est maintenu solidement par la pression des ressorts. On peut, en outre, compléter la solida- risation du moule et du tambour par la manoeuvre des vis 21, serrant les mâchoires 19 sur le moule, ce qui empêche tout glissement circonférentiel du moule dans le tambour.
On amène ensuite les galets 24 en position basse.
On imprime au tambour, par l'intermédiaire d'un moteur non représenté, un mouvement de rotation de vites- se progressivement croissante de façon à obtenir le dama- ge voulu du béton, et, cette opération terminée, on arrê- te le tambour en débrayant le moteur et faisant agir le frein, puis, les galets 24 étant ramenés en position haute, de façon à venir en contact avec le moule, on re- tire ce dernier au moyen du treuil de faqon à l'amener sur le bâti 26, d'où il est expédié sur l'aire de démoulage.
La rigidité du bâti constitué par une poutre continue, à trois membrures de grande rigidité, permet d'éviter tous les inconvénients dûsaux affaissements du sol sur lequel est posée la machine, cette dernière con- servant sa forme palgré les dénivellations du terrain sur lequel elle repose, de sorte que les différents sup- ports ou groupes de taquets, sont toujours dans le même axe.
Le mode de centrage du moule dans le tambour, par les taquets guidés dans les boitards est extrêmement rapide et permet la mise en position correcte, pratique- ment instantanée du moule et, en même temps son blocage.
Eventuellement, ce blocage peut être complété par l'uti- lisation de mâchoires de serrage 19, rendant le moule
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complètement solidaire du tambour.
Enfin, l'utilisation des galets montés sur des dispositifs amortisseurs pour soutenir le tambour pendant son mouvement de rotation, permet d'absorber les chocs ainsi que les vibrations résultant du mauvais équilibra- ge dû à la répartition inégale de la masse de béton, no- tamment au début de l'opération de centrifugation. Cet- te disposition autorise une grande vitesse de rotation de l'ensemble.
L'utilisation d'un tambour d'une seule pièce dans lequel le moule est centré exactement, ce tambour tournant sur des galets, convenablement montés, par exem- ple à l'aide de roulements à rouleaux, permet de donner à ce tambour une vitesse de rotation très élevée, environ double de celle des machines existantes, ce qui permet, d'une part, la oentrifugation rapide des pièces de grande dimension, et d'autre part, permet une bonne centrifuga- tion des pièces de faible diamètre.
Le bâtide grande rigidité permet d'ailleurs l'utilisation de cette machine aussi bien à poste fixe, sur des massifs de fondation, que dans le cas d'une ins- tallation provisoire, à même le sol. Dans ce dernier cas, l'emploi de volets de blindage, facilement et rapidement démontables, supprime la nécessité de murs de protection.
L'invention s'applique aux machines pour la cen- trifugation du béton, pour toutes applications.
REVENDICATIONS.
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