BE400474A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE DE FABRICATION DE CADRES DE   VELOS, MOTOS   OU ANALOGUES 
ET MOYENS POUR SA   REALISATION  " 
Jusqu'à présent, on utilisait pour les pièces destinées au raccordement entre eux des tules formant les cadres de vélos, motos ou analogues, telles que boite de briquet, raccord de selle, couronne de fourche et raccords de di- rection haut et bas, des   -pièces   de fonte malléable. 



   Dans le   'procédé   de fabric tion faisant l'objet du présent brevet on utilise des   matières   connues mais, dont l'emploi jusqu'à ce jour n'a pas encore été envisagé en vue de cette nouvelle destination. Il s'agit de pièces coulées sous ores- sion enalliage de bronze de laiton, d'aluminium.

   De la sorte ces nièces presque finies éviteraient l'usinage,   seraient; de   meilleure   ap@arence   et da.ns le cas d'usage   1.'alliages légers,     forcément   plus   légères.   les   :lites   nièces notamment en bronze et en laiton 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pourraient être brasées sur les tubes ou disposées dans un système de pinces   approDriées     moule   pour permettre, leur coulée sous pression tout au moins :'une partie   -Le   celle-ci. 



   Ainsi par exemple, le tuse de base, le tube de selle et éventuellement les tringles   arrires   de base seraient disposés dans un système de pinces   formant   moule par   exemple   du braquet dans lequel la coulée, sous pression de ce dernier réaliserait l'assemblage complet ou   nartiel.   



   Un montage analogue pourrait être combiné pour couler séparément ou   simultanément   le raccord de selle. De même éven-      tuellement pour la direction. Cependant pour celle-ci on emploe généralement des raccords de tôle qui pourraient alors être as-   semblés   apr brasage ou par soudure électrique dans ses forces géné- ralment employées . 



   Comnme alliages on pourrait employer différents alliages   @'alumunium,de   zinc, de   @agnésium,   de laiton ou de bronze   (alpax,duralumin,   bronze derville etc...). Ce procédé   permet.,rait     1'emploi   de tubes en Alliage d'aluminium, tel le duralumin. 



   Afin de mieux faire ressortir l'exposé ci-dessus, les dessins annexés et la partie descriptive ci-dessous s'y rapportant, représenteront et décrira la fabrication d'un cadre de vélo conformément   à   l'objet de l'invention. 



   A cet effet la fig. I représente en perspective les tubes disposés dans un montage approprié pour obtenir   simultanément   le braquet et le raccord de selle par coulée sous pression. 



   Les fig.2,2',2",2''',2"',représentent différentes manières de réaliser le raccord de fourcne avec coulée sous pression. 



   La. fig.3 représente schématiquement un type de réalisation   d'une   machine verticale pour la réalisation du procédé confor- mément à l'objet ae l'invention. 



   Les fig.4,4', représentent schématiquement des types de réalisation de machines   -horizontales   dans le même but que ci-   dessus. ,:    
La fig.5 représente, une coupe   schématique   en élévation 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 dans un dispositif d'injection de métal associé iL une demi-      coquille de moulage. 



   La fig.6 représente une coupe 'en élévation d'un braquet obtenu par coulée sous pression des organes d'assemblage direc-   tement   sur les tubes formant le cadre. qui -peuvent être 
Les fig7,7',7",7"' représentent divers modes   d'anorage/amé-   nagés sur les parties des tubes soumises à la coulée sous pres- sion des organes d'assemblage. 



   La   fig.8   représente une variante des fig.7,7',7",7'" dans laquelle les éléments j'ancrage sont constitués d'éléments rapportés. 



   En se reportant aux fig. ci-dessus, notamment à la   fig.I,   
1 désigne le tube de   base, 2   le tube de selle, 3 les tringles arrières, 4 les tringles montantes arrières, 5 le tube supérieur du cadre maintenus respectivement dans des pinces 15 et dégauchis par des butées 16 sur lesquelles ils sont serrés. 



   Ainsi disposées, les pinces supérieure et inférieure telles que 15 formeront le moule pour la coulée du braquet 10 et du raccord de selle 11. 



   Les pinces représentées   à   la   fig.I   sont combinées pour   effec-   tuer simultanément les coulées du braquet 10 et du raccord de selle 11   @ais   ces opérations pourraient être faites séparément. 



   Les tubes de base l et du cadre   supérieur 5   sont assemblés au tube de direction 6 généralement au moyen de raccords en tôle par brasage ou par soudure électrique de préférence par points ou à   lr presse   à souder. Il est évidemment possible de réaliser l'assemblage coplet du c   @re   y compris le tube de direction.6 en une même opération -le coulée . 



   Quant. à la fabrication de la fourche celle-ci peut être réalisée de plusieurs façons. 



   On fera encore usage de   -oinces,   formant moule pour couler la couronne type normal. A cet effet le tube fileté seul 7   (Voir     fig.2   et   @uivantes),   est supporté dans le moule, et les fourreaux 9 avec patte sont assemblés par après de la manière 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 habituelle pi .rasae. 
 EMI4.2 
 



  Suivant les fig.2 eG 2' e1; 2 , on vlac-e le tube fileté 1 et les Iourreaux 9 dans le .:.oule et on coule de façon obtenir la couronne de liaison 8. 



  --. Les fig.2"' et 2"" représentent encore <;'autres modes d'exécution de la couronne 8. 



   Dans la fig.2"' la couronne 8 avec fcurreaux   intérieurs ¯9   est   ncurvue   une plaquette 12 soudée de manière à éviter toute entrée de métal dans les fourreaux. 



   Dans la fig.2"" on a représenté une   variante.-l'exécution   de la fig.2"' dans laquelle les tubes fourreaux 9 sont disposés extérieurement au bouchon 13 pour empêcher la coulée du métal à l'intérieur des pièces. 
 EMI4.3 
 



  Pour réaliser cette fabrication de cadres il fam aonc en 1)xincipe une nince formant '.¯ulve recevant le ou les tubes ou tringles dégauchis et serrés en place dont   l'assemblage   
 EMI4.4 
 sera réalisé par coulée sous pression du ,..ét:-1. 



  On -courra employer dans ce but nlusieurs types de machines. 
 EMI4.5 
 La fig.3 représente le. vue d'une disposition scéwa-;ique   -..?'une   machine de l'espèce disposée   verticalement   et en général 
 EMI4.6 
 constituée coinme une presse hydraulique, eze caractérisée par ici présence sous   la.   table fixe 14 ou sont disposés les 1/2 coquil- les inférieures de   moulage   15 et les pinces de fixation, du 
 EMI4.7 
 ou des disDositifs connus d'injection 17 de métal fondu communi- quant avec les dites coquilles 15 . 



  La machine schéuiatique-1ien% représentée à la fig.4 est en général constituée comme une machine à ouler en usage dans les 
 EMI4.8 
 fonderies, elle est égalei1=eni caractérisée par la présence, sur ou sous la table fixe 14 supportant les 1/2 coquilles inférieures 15 et les pinces de fixation, du ou des dispositifs connus d'in- 
 EMI4.9 
 jection de métal fo.nJ.u,1Í èn co.,.munication avec les dites coquilles 15.

   
 EMI4.10 
 Dans la fig.4'es.rerésenté en coupe un dispositif d'in- j ection associé   à   une demi coquille 15 de moulage, caractérisé 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 pa.r le fait que'le piston 1'1j'eôtèur 18 débouche en fin de course de coclnression, dans une alvéole 19 prévue dans la coquille 15 de manière que 1'.ouverture   automatique   ou non de 
 EMI5.2 
 celle-ci pe 'ilette l'extruc1Úon aisée de le. pièce et du culot de métal en excès,- l'introduction du métal s'effectuant par 20, 
Un ou plusieurs dispositifs semblables   '(éventuellement   commandés par un système   commun   de vannes et associé ou associés 
 EMI5.3 
 à une table z bascule --:

  -I?,'énéralenwnt dis-oosée CO"me dans l'exemple de la fig.4,peut constituer une machine permettant éventuellement, par un réglage très simple, la réalisation de différents types de   cadres.   



   La fig.5 représente un mode d'exécution d'un élément de 
 EMI5.4 
 machine 1 couler sous pression, et CO..lportant un bâti unique ± , de forme 81)Dl'ODTiée, portant un cylindre de o-ression ver- tical 22, dans lequel coulisse un piston cornoiné 23 , et un cylindre   horizontal   24 ou coulisse un piston 25. 



   Dans le bâti 21 est ajustée la. demi coquille inférieure 15. 



  Le piston 23, porte la de,;:1 coquille supérieure 15' , convena- blement guidée . Ce piston 23. assure la fermeture de la coquille et la   maintient! sous     pression   pendant l'opération de   la.   coulée. 
 EMI5.5 
 



  Un orifice 20 permet d'inM-oduire une quantité détermi- née de métrt.1 fondu devant le piston d'injection 18 solidaire du -oiston 25. 



  Un jeu de vannes peut assurer 11 auton\&.tici té coaml2.:te ou nartielle dans la. suite des ouérations c'est-à-dire ferme- turede la coquille recul du piston 18, arrêt permettant l'in- troduction de métal, injection du métal dans la coquille, 
 EMI5.6 
 ouverture de celle-ci avec extraction des nOYé}'\:1x/ extraction de la. pièce avec le culot de coulée. 
 EMI5.7 
 Le. réunion dl éléments tels que'représentés a, la fig.5 permet de constituer simplement une machine combinée, facile- ment sur une base commune supportant les pinces de 
 EMI5.8 
 fixation de, t1Ù)e<J rle9tiné':-1 ], former le cadre. Le   remplacement   des demi coquilles 15 et 15' permettrait      

 <Desc/Clms Page number 6> 

 de réaliser les 'différents types de carres avec un minimum 
 EMI6.1 
 de frais d'étaolissement.

   P.r exe'Ü1Üe, un élément servir¯it a, la coulée du braquet, un autre à celle du raccord de selle, un troisième à celle du raccord de la direction. 



   Dans la fig.6 on a représente   à   titre d'exemple un   braquer   
 EMI6.2 
 obtenu par coulée sous pression àirecte;-1en% sur les tubes de base   1,   de selle 2, de tringles arrière 3. On remarquera que ces tubes sont ...unis a leur extrémité   :L'une   plaquette en tôle 56 formant bouchon préalablement soudée au tube, ceci afin 
 EMI6.3 
 d'aoturer le tube en un peint donné de manière à simplifier la disposition de l'outillage notamment les noyaux nour la mise en oeuvre du -orooédé et faciliter eG accélérer ltar.ération de é...oul3.ge. 



  Dans le mêl4e orlre d'idées, le Droaédé envisagé a.e éventu e 11 e: ent !:.unir /les extrémités des tubes destinées à entrer en contlot wreellallia--e de moulage de dispositifs J-'ancrage destinés i± renforcer 11 asse... :-l::>.ge et à rendre nus rigide. Les disposi- tifs pourront être constitués sur les   extrémités   des tubes soit par des aspérités extérieures 27 voir fig.7, des encoches ou   bavures   28 voir   fig.7',   des filets ou rebords 29 voir fig.7" 
 EMI6.4 
 réalisés par mazno.rinage ou à la presse ou bien encore par des trous 30 débouchant ou non, poinçonnés dans la paroi du tube voir fig.7"' ou enfin par des éléments 31 rapportés par exemple par soudure électrique voir fig. 8. 
 EMI6.5 
 



  Les tubes tels que 1,2,v,4,5 au lieu z'être en acier pour- rot être constitués en un alliage léger par exemple en durc:.lu- min ou tout autre métal ou alliage approprié CO!..u.e signalé déjà. ci-dessus. 



  En résumé il faut considérer cO.Je ren-crant dans le cadre du domaine du rrésent,brevet un procédé de fabrication de cadres 
 EMI6.6 
 de vélos, :otos, ou analogues et moyens pour s réalisation caractérisé par les points suivants considérés ensemble ou séparément.

Claims (1)

1. EMI7.1

   R V E N D l 0 'A "1 ' l' 0 N S . i ======================= <'" I) Procédé de fabrication. de.cadres de vélos,motos, ou analogues, caractérisé en ce qu'il est fait usage pour constituer les organes d'assemblage des diverses parties du cadre, tels le braquet, le raccord de selle, la couronne de fourche etc, de métaux ou de leurs alliages autres que la fonte malléable et par exemple des alliages d'aluminium, de zinc. de magnésium, de laiton ou de bronze ( alpax,duralumin, bronze Derville etc ) coulés nous pression directement sur les extrémités des tubes ou tringles formant le cadre, ou la fourche.

   2) Procédé de fabrication de cadres de vélos, motos, ou analogues, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tubes qui assemblés forment cadres sont constitués en alliages léger (par exemple en duralumin) l'assemblage des dits tubes étant 'réalisé par la coulée sous pression des organes d'assem- blage en un alliage approprié.

   3) Procédé de fabrication de cadres, de vélos, motos, ou analogies, selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'assemblage des tubes ou tringles entre eux de manière à former le cadre ou la fourche est réalisé par la coulée sous pres- sion du braquet, du raccord de selle de la couronne de fourche, et éventuellement des raccords de direction,simultanément ou sé- parément, sur les parties du cadre à assembler préalablement prépa- rées,disposées et fixées sur des pièces formant les parties du mou- le ou des moules destiné ou destinés à recevoir le métal fondu.

   4) Procédé de fabrication des cadres de vélos, motos, et analogues, selon les revendications 1 à 3, par coulée sous pression des organes d'assemblage directement sur les tubes formant le dit cadre, caractérisé par le fait que les tubes sont en tout ou en partie, munis d'un bouchon, par exemple en tôle estampée, ou sont pourvus d'une plaquette soudée en bout, le but de la présence de ce bouchon ou de cette plaquette étant d'obturer le tube en un point donné, de manière à simplifier la disposition <Desc/Clms Page number 8> EMI8.1 de l'outillage, et notamment les ney-,.ux, "'Jour la illise en oeuvre du procédé.

   5) Procéda de fabrication des cadres, de vélos, lotos, ou analogues, selon les revendications 1,2,5,4, par coulée sous pression des organes d'assemblage directement sur les tubes EMI8.2 formant le dit eadre, caractérisé pwr le fait que ces tubessont munis à leur extrémité, et sur la partie en contact avec l'alliage de roulage, de dispositifs d'ancrages appropriés destinés à per- EMI8.3 mettre un assemblage plus solide et plus rigide.

   6) Des -.moyens peur l'exécution :u la r-alisa/cion du -procédé suivant les revendications l,3,eT; 5, comprenant des ".3..c-:ineg ver- ticales ou horizontales genre, presse, machine à. .-ouler ou G.i.'l8.- logue, caractérisés par la présence sous la fixe de ces machines ou sont disposées les de.i coquilles inférieures :Le mou- EMI8.4 lage et les pinces, de fixation, du ou des aispositifs connus d'injection de métal fondu co.,-,-=-u.Üuant avec les dites de,i-co- quilles. EMI8.5

   7) Des moyens pour l'exécution ou 1 réalisation du '0rocéd.é suivant la revendication 4, comprenant un dispositif d'injection associé à une deimi coquille de roulage caractérisé en ce que le piston d'injection débouche en fin de course de compression dans une alvéole prévue dans la coquille de moulage de manière à permettre l'extraction aisée de la pièce et du culot de métal en excès lors de l'ouverture automatique ou non de la dite coquille.

   8) Des moyens pour l'exécution ou la réalisation du procédé EMI8.6 suivant les reven.zieat ions 4 et 5 comprenant une machine à couler sous pression caractérisée par un bâti conroortant, dans sa partie inférieure une de=ni coquille de roulage devant laquelle débouche le piston d'injection de met .l fon--Lu oomms.ndé par un autre piston se lliouvant dans ut cylindre horizontal et dans sa ' t ' partie supérieure un cyliniré vertical muni d'un piston portant . 11 extrémité inférieure dej-sa tige la d,.,i coquille -de ;

   moulage supérieure, s'appliquant"sur la demi cbquille inférieure et y <Desc/Clms Page number 9> maintenue pendant l'opération de. la,, coulée, un jeu de vannes contrôlant le fluide sous pression alimentant les cylindres supérieur et inférieur assurant l'automaticité complète ou partielle de la. suite des opérations.

   9) Un procédé de fabrication de cadres'de vélos, motos, ou analogues, suivant les revendiationsl à 5, comme substantielle- ment décrit et représenté et d'autres empruntant en tout ou en partie les éléments caractéristiques développés;ci-dessus.

   10) Des moyens pour l'exécution ou la réalisation du pro- cédé suivant les revendications 1,2,3,4,5,9, comportant des machines ou éléments et organes de machines suivant les reven- dications 6,7,8 come substantiellement décrit et représenté- et d'autrex empruntant en tout ou en partie les élémens carac- téristiques développés ci-dessus.

   RESUME.

   Dnas le procédé envisagé, les organes d'assemblage des tu- bes formant le cadre, sont obtenus par coulée sous oression d'un métal ou alliage approprié, directement sur les tubes aux endroits de jonction; machine et éléments pour la réalisation du. nrocédé.