CH97106A - Procédé d'emboutissage pour pièces creuses. - Google Patents
Procédé d'emboutissage pour pièces creuses.Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
- B21C37/292—Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall
Landscapes
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Description
Procédé d'emboutissage pour pièces creuses. La présente invention est relative à un procédé d'emboutissage pour pièces creuses, en particulier pour boîtes de pédalier de cycles. Actuellement, ou bien les tubulures des boîtes de pédaliers sont soudées à la boîte ou bien la boite est fondue d'une seule pièce avec les tubulures. Dans le premier cas, la soudure manque de solidité et, de plus, l'ac tion de la soudure autogène rend le métal cassant. Dans le deuxième cas, la boîte ob tenue en fonte malléable ne résiste pas aux chocs. Le but de l'invention est. par exemple, de fabriquer une boîte de pédalier en acier doux avec tubulures, le tout sans soudure ni apport d'autres matières. De cette façon, on obtient une grande résistance et, de plus, le brasage des tubes du cadre sur la boîte peut être meilleur que sur la fonte malléable. Le procédé consiste à découper sur un tube en acier doux des tronçons de tubes: à refouler à chaud, dans ces tronçons, le métal, de l'intérieur à l'extérieur, pour obtenir les tubulures, à l'aide d'un poinçon solidaire d'un organe qui est soumis à une pression mécanique lorsque le métal doit être refoulé; à mandriner les tubulures à froid dans une matrice, pour leur donner la forme et la di mension requises, enfin à ébarber ces tubu lures à leur entrée. A titre d'exemple, ce procédé va être dé crit en référence au dessin annexé, dans le quel La fig. 1 représente, en élévation laté rale, une boîte de pédalier obtenue par -ce procédé; La fig. 2 en est un plan; La fig. 3 montre, en coupe transversale, une matrice employée pour la. mise en oeuvre de ce procédé; Les fig. 4 à 7 représentent, en coupe ver ticale, les différentes phases de fabrication d'un pédalier suivant ce procédé. On commence par découper dans un tube d'acier doux, d'un diamètre et d'une épais seur convenables, des tronçons a d'une lon gueur correspondant au pédalier que l'on veut obtenir. Ces tronçons sont ensuite portés au rouge, puis reçoivent, à l'endroit où doivent se trou -ver les tubulures<I>a=,</I> l'action d'un poinçon<I>b</I> destiné à refouler le métal de l'intérieur à l'extérieur (fig. 4 et 5). Le métal étant ainsi refoulé vers l'exté rieur, on procède à froid au mandrinage et au matriçage des tubulures ébauchées. Pour pouvoir effectuer l'opération du poinçonnage, le poinçon b est solidaire d'une traverse b' que l'on engage dans le tube a et sur les extrémités de laquelle agit une fourche bJ, solidaire, par exemple, d'un balancier, marteau pilon etc. Pendant les passes successives à froid, on agit d'abord avec des mandrins c (fig. 6 et 7) de plus en plus grands portés par une traverse c', puis avec des petits mandrins in troduits par l'intérieur du pédalier qui achè vent l'étirage des tubulures; ces petits man drins sont introduits successivement les uns au-dessus des autres pour allonger la tubu lure. Un de ces petits mandrins sert d'inter médiaire pour chasser l'autre à force. Pendant ces diverses opérations, le péda lier est engagé dans une matrice d servant d'enclume (fig. 3). Lorsque les tubulures sont définitivement obtenues, elles sont ensuite ébarbées et l'o pération est terminée. Au lieu d'être fixé à une traverse b' le piston b pourrait, par exemple, être fixé à un long levier, articulé d'un bout, et rece- vant de l'autre bout l'action, par exemple, d'un piston. Ce procédé peut s'appliquer à tout em boutissage de pièces creuses.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé d'emboutissage pour pièces creuses, en particulier pour boîtes de péda lier de cycles, procédé consistant à découper sur un tube en acier doux des tronçons de tubes, à refouler à chaud, dans ces tronçons, le métal, de l'intérieur à l'extérieur, pour ob tenir les tubulures, à l'aide d'un poinçon so lidaire d'un organe qui est soumis à une pres sion mécanique lorsque le métal doit être re foulé, à mandriner les tubulures à froid dans une matrice pour leur donner la forme et la dimension requises, enfin à ébarber ces tubu lures à leur entrée. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le poinçon est solidaire d'une traverse sur laquelle presse une fourche.Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le poinçon est solidaire d'un le vier articulé d'un bout et recevant de l'au tre bout l'action d'un piston. 3 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que les mandrins sont montés sur une traverse analogue à celle du poinçon.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR97106X | 1920-04-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH97106A true CH97106A (fr) | 1922-12-01 |
Family
ID=8827875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH97106D CH97106A (fr) | 1920-04-19 | 1921-03-29 | Procédé d'emboutissage pour pièces creuses. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH97106A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749707C (de) * | 1939-03-29 | 1944-12-01 | Anwendung des bei der Herstellung von Rohrstutzen an Rohren bekannten Verfahrens auf die Herstellung von Sammelkammern fuer Dampfkessel | |
| DE757083C (de) * | 1939-05-13 | 1952-05-12 | Walther & Cie Ag | Herstellung von Sammelkammern fuer Dampfkesel mit hohem Druck |
-
1921
- 1921-03-29 CH CH97106D patent/CH97106A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE749707C (de) * | 1939-03-29 | 1944-12-01 | Anwendung des bei der Herstellung von Rohrstutzen an Rohren bekannten Verfahrens auf die Herstellung von Sammelkammern fuer Dampfkessel | |
| DE757083C (de) * | 1939-05-13 | 1952-05-12 | Walther & Cie Ag | Herstellung von Sammelkammern fuer Dampfkesel mit hohem Druck |
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