BE400624A - - Google Patents

Info

Publication number
BE400624A
BE400624A BE400624DA BE400624A BE 400624 A BE400624 A BE 400624A BE 400624D A BE400624D A BE 400624DA BE 400624 A BE400624 A BE 400624A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
combustion gases
silicon carbide
parts
exposed
sides
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE400624A publication Critical patent/BE400624A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Four à oaloiner " 
L'emploi de masses de carbure de silicium pour des dessus de mouffles et des parties de voûtes de fours à calciner, mais aussi de fours pour la réalisation de réactions chimiques et la distillation à de hautes températures , est connu. 



     On   a déjà proposé de former les parties de ces installa- tions,qui viennent en contact direct avec la oharge ou masse réactionnelle, Gomme, par exemple, les fonds des mouffles, les tubes, les agitateurs et analogues, d'une masse oontenant du car- bure de silicium , étant donné que le carbure de silicium s'est maintes fois montré particulièrement efficace oontre les matiè- res chimiques corrodantes. 



   Pour ces parties de   construction   oontenant du carbure de si- lioium et qui, d'ailleurs, sont résistantes à des températures élevées, il est apparu l'inconvénient que,   s'il   est vrai que les parties présentent une   capacité   de résistance suffisante envers la oharge réactionnelle, elles sont   oependant   progressivement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 oxydées sur les oôtés éloignés de la charge réactionnelle ou exposées aux gaz de combustion et se brisent prématurément, notamment lorsque des surchauffes locales se produisent pour des raisons quelconques.

   Cette usure prématurée provient de l'action de gaz oxydants à de hautes températures,   prjnoipale-   ment de l'aoide carbonique contenu dans les gaz de combustion et de l'oxygène en excès, ou de l'action de courants d'air très chauds. 



   Suivant la nouvelle invention, on emploie pour des fours à calciner et des fours pour la réalisation de réactions ohimi- ques et la distillation à des températures élevées, des parties de oonstruotion contenant du carbure de silicium, dont les   oôtés   éloignés de la charge réactionnelle et exposés aux gaz de com- bustion contiennent des matières qui enpêohent une influence nuisible des gaz de combustion ou d'autres gaz. Ces matières peuvent être appliquées sur les masses de carbures de   silicium   en faisant porter aux   oôtés   exposés aux gaz de combustion un mélange des matières mentionnées avec du carbure de silicium; mais on peut aussi appliquer une couche des matières seules, par laquelle la masse de carbure de silicium est protégée contre les attaques des gaz de combustion. 



   Les matières intervenant pour la proteotion des masses de carbures de silicium sont de préférence des matières réfraotai- res indifférentes aux gaz oxygénés, telles que les   massesd'ar-   gile réfractaire (   sohamotte )  de silice, de ohromite, de air- con,   d'alumine,   de   nullité   ou analogues ou de mélanges de ces masses, et de préférence des masses d'une grande conductibilité calorifique. Si l'on ne doit pas prévoir des températures par trop élevées dans le service, ces couches protectrices peuvent aussi contenir des quantités plus ou moins grandes de fondants et d'agents de frittage, qui permettent un isolement encore meilleur des masses de carbure de silicium par rapport aux gaz de combustion nuisibles.

   Ceci est encore possible quand,par exem- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ple, une partie du four oonsiste en une armature plus robuste dans laquelle sont logées des plaques de résistance moindre. 



   La masse oontenant du oarbure de silicium et les oouohes servant de protection contre les gaz de combustion etc. peuvent être reliées entre elles par des couches intermédiaires appro- priées, par exemple par des mélanges de transition composés des deux espèces de masses; suivant le mode d'utilisation ,l'une des couches de la masse est pressée sur l'autre lors du moulage, c'est-à-dire qu'on les moule ensemble, de façon qu'entre les deux couches il se orée une liaison rigide, aveo pénétration inti me de l'une dans l'autre. Toutefois, entre les deux   oouohes,on   peut aussi intercaler un liant convenable qui, tant aveo le car- bure de silicium qu'aveo l'autre couche, forme une liaison inti- me pendant la cuisson.

   Toutefois, il est également possible, de provoquer une réunion intime des deux couches de la masse par d'autres mesures connues, par exemple en donnant une forme adulée ou en queue d'aronde aux surfaces de contact des deux couches. 



   Comme, d'une part, la solidité du carbure de silicium , oon jointement à sa capacité de résistanoe aux attaques chimiques par la charge   réaotionnelle,   est plus grande que la solidité de l'argile réfraotaire, et   comme,   d'autre part, l'agile   réfrao-   taire est plus   sàable   aux gaz de combustion,   le.(parties   du four, pour une même solidité totale, peuvent avoir une épaisseur moin- dre que d'habitude, ce qui permet de donner à toute l'installa- tion une struoture plus légère. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Four à calciner et four pour la réalàsàtion de réactions chimiques et la distillation à de hautes températures, construit en utilisant du carbure de silicium pour les parties qui viennent en contact direct ou indirect aveo la charge réaotionnelle, carac- térisé en ce que les parties de construction oontenant du oarbu- re de silioium contiennent, sur les cotés éloignés de la charge EMI3.1 73 . ¯ , 0 9 . -r. ,- r <Desc/Clms Page number 4> réactionnelle ou exposés aux gaz de combustion, des matières qui empêchent une influence nuisible des gaz de combustion.
    2. Four à calciner ou analogue suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, sur les oôtés exposés aux gaz de combustion, les parties de construction oontenant du carbure de silicium consistent en des mélanges¯ de carbure de silicium avec d'autres matières réfraotaires.
    3. Four à calciner ou analogue suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, sur les cotés exposés aux gaz de combustion, les parties de construction contenant du oarbu- re de silicium sont pourvues d'une couche d'une autre matière réf rao taire.
    4. Four à calciner ou analogue suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les cotés des parties de construo tion contenant du carbure de silicium qui sont exposés aux gaz de combustion présentent d'autres matières réfractaires ayant une grande conductibilité calorifique.
BE400624D BE400624A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE400624A true BE400624A (fr)

Family

ID=66704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE400624D BE400624A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE400624A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1948382A (en) Oxidation resisting carbon article
BE1005914A4 (fr) Procede et melange destine a former une masse refractaire coherente sur une surface.
US9683782B2 (en) Methods for producing silicon carbide whisker-reinforced refractory composition
JP2012122056A (ja) 耐熱・耐酸化被覆材水溶液及び被覆処理方法
US4017316A (en) Fireproof stamping mass for tap spouts and flues in blast furnaces
CH515861A (fr) Procédé de fabrication d&#39;une composition réfractaire solide et compacte isolante, agrégat pour la mise en oeuvre de ce procédé, composition obtenue selon ce procédé et utilisation de cette composition
BE1008697A3 (fr) Melange de substances chimiques destine a la formation d&#39;une composition refractaire.
US1322491A (en) Jesse c
RO106729B1 (ro) Mortar refractar, destinat inzidirii cărămizilor carborundo-corindonice
FR2606785A1 (fr) Joint pateux pour realiser l&#39;etancheite entre des surfaces soumises a la chaleur et devant etre jointoyees, procede de preparation et d&#39;application de ce joint
EP0097106B1 (fr) Acier réfractaire de moulage résistant à l&#39;abrasion et à la déformation à très haute température en atmosphère contenant des oxydes de soufre
FR2674156A1 (fr) Revetement pulverulent, isolant et epurant pour recouvrir le metal liquide d&#39;un recipient metallurgique, et procede s&#39;y rapportant.
BE818792A (fr) Procede de fabrication de produits refractaires isolants et lesproduits obtenus selon ce procede.
RU2191758C2 (ru) Огнеупорная шихта и многокомпонентный материал для покрытий, полученный из нее
JPS61120893A (ja) コ−クス乾式消火設備用バケツト
FR2609020A1 (fr) Beton refractaire
BE530573A (fr)
JP5501170B2 (ja) 耐火材の成形焼成物
KR900003896B1 (ko) 구멍탄 방착제
SU390050A1 (ru) Огнеупорный материал для изготовления высокотемпературных фильтров
BE401851A (fr)
JPH0684809B2 (ja) ラジアントチュ−ブ形式の加熱装置
FR2643070A1 (fr) Sable de remplissage
SU1057571A1 (ru) Сталь
SU381472A1 (ru) Теплоизолирующая смесь