BE505367A - - Google Patents

Description

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  PIERRE REFRAGTAIRE LEGERE. 



   Pour la maçonnerie des fours industriels, il a déjà été fait emploi de pierres réfractaires légères, constituées par des masses   réfrac-   taires légères, à la place de pierres réfractaires lourdeso Une telle ma- gonnerie présente un poids plus faible et les frais de transport sont moins élevés pour de telles pierres En outre, étant donné que les masses lé- gères, réfractaires mentionnées présentent une plus faible perméabilité à la   chaleur,   la capacité d'isolation thermique de la maçonnerie est égale- ment accrue. 



   Suivant l'invention, le poids des pierres réfractaires et des maçonneries réalisées à   1-'aide   de celles-ci peut être diminué davantage. 



  L'invention réside dans le fait que la pierre réfractaire, formée à partir de masses réfractaires, présente des cavités, de   préférence,   en forme de canaux, ouvertes uniquement vers une des faces de la pierre, tandis que la ou les autres ouvertures sont obturées, soit totalement, soit partielle- ment. L'invention trouve son application prinoipalement pour des pierres réalisées à partir d'une masse légère réfractaire, c'est-à-dire, à partir   d'une   masse réfractaire de faible densités 
En calculant de manière appropriée l'importance et le nombre des cavités, le poids de la pierre peut être facilement réduit à approxi- mativement la moitié du poids actuel. Au cours du   maçonnage,   les cavités sont obturées par les pierres voisines et le mortier. 



   Un autre avantage pour la maçonnerie, exécutée avec des pierres suivant l'invention et découlant des cavités comprises dans les pierres, réside en une réduction supplémentaire de la 'perméabilité à la chaleur de la paroi et en une isolation thermique largement accrue du four. 



   De préférence, les cavités de la pierre sont obtenues en les 

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 pressant dans les masses pierreuses déjà formées. Etant donné que de ce fait-la masse pierreuse qui subsiste entre les cavités est avantageusement renforcée, on obtient ainsi une densité particulière de la masse disposée entre les cavités et un accroissement de la résistance à la compression à froid de la pierre. 



   Par suite de ses propriétés avantageuses, la pierre suivant l'invention trouve son application particulièrement dans les fours indus- triels de tous genres, tels que, par exemple :les fours électriques et métallurgiques, ainsi que les chaudières et similaire. 



   Suivant l'invention, les faces latérales de la pierre sont mu- nies avantageusement de saillies et de renfoncements correspondants à cel- les-ci, s'engageant l'un dans l'autre. Par cet engagement, la position des pierres est assurée contre tout déplacement et on obtient une union très intime. De plus, la maçonnerie devient plus dense. 



   En outre, il est à conseiller de munir la pierre d'une encoche qui l'entoure à mi-longueur. Ceci présente l'avantage que la pierre peut être facilement divisée en moitiés, sans endommager celles-ci. 



   Une forme d'exécution, donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins ci-annexés, dans lesquels : 
La fig. 1 représente une vue en plan de la pierre. 



   La fig. 2 est une coupe longitudinale de la pierre. 



   La figo 3 est une vue du dessous de la pierre. 



   La fig. 4 est une vue latérale. 



   1 représente les cavités en forme de canaux, disposées dans la masse réfractaire 2 de la pierre. Dans l'exemple représenté, les ca- naux 1 sont ouverts vers le haut et se terminent dans le bas par les ouver- tures 3 en forme de douille. La présence des ouvertures 3 s'explique uni- quement par des raisons de fabrication. Les canaux 1 sont réalisés en pressant un piston spécial dans la masse non encore calcinée et, de ce fait, lorsque le piston retourne, l'air pénètre dans les canaux 1 par les ouvertures 3 percées en même temps. De cette manière, on évite,dans les cavités, la formation d'un vide qui pourrait autrement provoquer une dé- formation de la pierre, encore molle dans cette phase de fabrication. 



  Les ouvertures 3 peuvent être obturées ultérieurement par la masse. Si- non, lors du   maçonnage,   elles sont obturées par la couche de mortier dis- posée entre les pierres. La masse 2 de la pierre peut être constituée, par exemple, par des sables quartzeux à haute teneur en silice et des quarzites, ainsi que par des matières à haute teneur en terre glaise, car- bone, graphite, ou oxydes à haute résistance au feu. 



   Les faces latérales de la pierre sont munies de saillies 4 en forme de nervures et de renfoncements 5 correspondants. L'encoche en- tourant la pierre à mi-longueur est repérée par 6. 



   REVENDICATIONS. 



    -----------------------   la- Pierre réfractaire légère, constituée par une masse ré- fractaire légère, servant particulièrement   à   la conservation de la chaleur et à la maçonnerie des fours industriels, caractérisée en ce que la pierre présente plusieurs cavités (canaux) ouvertes uniquement vers une des faces de la pierre, tandis que la ou les autres ouvertures sont obturées, soit totalement, soit partiellement.

Claims (1)

1. 2.- Pierre réfractaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les cavités sont réalisées en les pressant dans la masse déjà for- mée de la pierre.

   3.- Pierre réfractaire suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisée en ce que les faces latérales de la pierre sont munies de sail- <Desc/Clms Page number 3> lies et de renfoncements correspondants à celles-ci.

   4.- Pierre réfractaire suivant les revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce qu'à mi-longueur,sa périphérie est munie d'une rainure.

   5.- Pierre réfractaire suivant-l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle est constituée par des masses réfractaires de faible densité,