BE400887A - - Google Patents

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BE400887A
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C10L5/14Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE   POUR FABRIQUER DES BRIQUETTES 
L'invention concerne la fabrication des briquettes au moyen de dextrine, fécule ou déchets de ces matières comme agglutinant. 



   L'objet de la présente invention est d'indiquer des moyens qui permettent de   réduire'   le temps de fabrication à un minimum en maintenant le dispositif pour la fabrication aussi simple que possible et sans nuire aux qualités du produit. 



   Suivant l'invention ce but est atteint en conduisant un mélange de fines combustibles telles que les fines de l'an- thracite, du coke ou du charbon de bois avec un pourcentage du dit agglutinant avant le moulage des briquettes à travers un espace dans lequel une température d'au moins 200  c, de préfé- rence 3000 c, est maintenue; tandis que l'on ajoute une quantité        de.liquide,   par exemple de l'eau, telle que   l'agglutinant   n'est pas carbonisé ou décomposé. 



   On a déjà proposé d'autres manières pour satisfaire à la condition que les produits dès qu'ils sont sortis de la pres- se soient prêts à être transportés. A cet effet, les briquettes 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 devraient être aussi solides, après moulage,qu'elles puissent être transportées dans des sacs ou des wagonnets-basculants. 



   On a aussi proposé de soumettre les briquettes à un trai- tement ultérieur. Dans le cas où on emploie un   agglutinant   qu'il      faut mouiller avec de l'eau, tel que la dextrine et la fécule, il reste encore assez d'eau dans la briquette après le moulage. 



   Le traitement ultérieur consiste en ce que les briquet- tes sont séchées dans un fourneau. Ces fourneaux prennent des dimensions assez grandes déjà quand il s'agit d'une petite pro- duction; par conséquent ils sont coûteux et prennent beaucoup de place. Au lieu des fourneaux l'on a employé des transporteurs séchants, très longs. 



   Si l'on désirait éviter ces fourneaux et ces transpor- teurs il fallait employer beaucoup plus d'agglutinant et même d'un agglutinant possédant des qualités beaucoup moins   favora-   bles quant à la combustion (désintégration des briquettes et formation de cendres) tel que 7 - 10% de silicate de soude ou 8 - 10% de lessive sulfitée. 



     'En regard   des qualités de l'agglutinant l'on proposait déjà de mouler les fines à chaud. 



   Par exemple en employant le goudron comme- agglutinant, de la vapeur est forcée à travers la masse:, seulement pour fon- dre le goudron. La température de- la vapeur est choisie- suivant la température de fusion du goudron. Par conséquent elle ne s'élève qu'à 150 au 150  C. on a aussi proposé d'employer du sucre ou des matières contenant du sucre, telles que la mélasse= et de chauffer ces agglutinants jusqu'à la température de   caramellisation,     c'est-à-   dire   jusqu*à   2200 C 
Cependant on ne disposait pas encore des moyens pour em-   ployer   la dextrine et la fécule qui ne fondent pas d'une: manière économique c'est-à-dire sans être obligé: de prendre des quantités relativement grandes de ces matières assez chères. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Contrairement à tous ces procédés connus, suivant l'in- vention un grand excès de chaleur est accumulé dans la briquette afin de la rendre suffisamment solide et dure immédiatement après la moulage. 



   En outre l'expérience a montré que la dextrine et la fécule- de,   tapioca   peuvent être employées comme agglutinant dans de très petites portions par unité de poids des fines, à une température de 3000 C.   ou   plus. 



   La température élevée peut être obtenue au moyen de vapeur surchauffée', par exemple de vapeur de 4000 C et d'une pression d'une atmosphère:. 



   Exemple I- 
Des fines d'anthracite avec environ 4% de cendres sont   conduites   d'une soute: à un disque: tournant distributeur. 



   Ces fines sont introduites dans un malaxeur dans lequel on in- troduit en même temps un courant de dextrine, poudreuse. 



   Les dispositifs distributeurs. pour les fines et l'ag- glutinant sont réglés de manière qu'environ 1 à 3 parties de poids de dextrine soient   ajoutées   à 100 parties de fines. Le pourcentage exact dépend de l'espèce de la matière à   briqueter,   
Par exemple des fines d'anthracite très dur   te l   que l'anthra- cite de Wales ont besoin de plus d'agglutinant que les fines d'un charbon assez   mou   tel que le charbon de la Ruhr. Après avoir malaxe les matières en question d'une manière intensive on conduit la masse à un pétrisseur dans. lequel de la vapeur d'une pression de.1.1 atmosphère et une température d'environ 
4000 C. est introduite:. 



   Par conséquent le surchauffeur de vapeur employé dans   un   dispositif suivant l'invention est d'une nature inconnue dans cette branche. 



     ..La   masse sort du pétrisseur ayant une température d'environ 230  C. et par conséquent elle ne peut guère être touchée à la main. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Le chemin du pétrisseur à la presse est construit telle- ment long que la   masae   est réfrigérée un.peu. La masse est mou- lée à une température d'environ 1500 C. Les briquettes sortent de la presse encore très chaudes. Aussi sont elles, prêtes pour   @   un transport immédiat, ce qui ne serait guère possible si l'on admettait de la vapeur saturée ou de basse température dans l'espace. Dans ce cas il faudrait ajouter 7 à 8 parties de dex- trine relativement coûteuse à 100 parties de fines pour obtenir le même résultat. 



   Exemple- II - 
3 à 4 parties en poids de farine de riz au de fécule de tapioca. ou des déchets de ces matières sont employées... On ajoute l'agglutinant et on le pétrit dans les fines. Le mélange est mouillé à l'eau et puis introduit dans un espace de la même nature et chauffé au moyen de gaz   chauds.   
 EMI4.1 
 REVMICATIONS ET RESU1 . 



   1. Procédé permettant de produire des briquettes combustibles au moyen de la dextrine, la fécule ou déchets de ces produits comme agglutinant, caractérisé en ce que les fines combustibles telles que les fines d'anthracite, de coke ou de charbon de bois et un pourcentage de l'agglutinant sont conduits avant le moula- ge à travers un espace dans lequel une température d'au moins 2000   C., de   préférence 3000   0.,est   maintenue., tandis que l'on ajoute une quantité de liquide, par exemple de l'eau, telle que l'agglutinant n'est paa carbonisé ou décompose.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que le mélange de fines et d'agglutinant est pétri dans l'espace chauffé, dans lequel on introduit de la vapeur for surchauffée, ayant par exemple une pression de 1,1 atmosphère et une tempé- rature de 4000 c.
    3. Dispositif à briqueter pour réaliser le procédé suivant les revendications 1 ou 2, contenant un espace ayant une- entrée <Desc/Clms Page number 5> et une sortie pour la matière à briqueter et en outre un dispo- sitif permettant de chauffer le dit espace de manière qu'une température de 2500 C. et plus, puisse être maintenue dans l'es- pace.
    4. Dispositif suivant la revendication 3 dans lequel l'espace a la forme d'un pétrisseur qui est relie à un surchauffeur qui permet de surchauffer de; la vapeur à une température d'au moins 2500 c. et une pression de ou 2 atmosphères.
    5. Dispositif suivant la revendication 3 dans lequel l'espace est composé d'une chambre reliée à la cheminée d'un fourneau de manière* que les gaz de combustion de ce fourneau puissent être: conduite- à travers la chambre..
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