BE400924A - - Google Patents

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BE400924A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/02Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
    • C14B1/24Cutting or shearing hairs without cutting the skin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/25Cutting or shearing hairs without cutting the skin

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Machine pour l'obtention d'une   toiscn   et d'un cuir non aoimés de peaux d'animaux". 



   La présente invention se rapporte à l'industrie de la   "couperie   de poils" qui alimente plus specialement la chapel- lerie et la   feutrerie.   



   Il est ccnnu que dans cette industrie, les peaux de lapins et de lièvres, après avoir été enduites du côté poils, d'un produit, tel le nitrate de mercure par exemple, qui a pour effet d'assurer, après soufflage des poils, le feutrage de ceux-ci, sont introduites dans une machine, qui récolte à la sortie,   d'une   part, le poil en   toison   et débite, d'autre part, le cuir en très fines lanières   appaléas,   en terme de métier : " vermicelle". 

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   Il est à remarquer que, dans l'industrie de la. couper! de poils, il importe que le poil recueilli se présente, à la sertie de la machine, en   toises   avec ses différents tons et dans son entièreté , telle quelle se trouvait initialement sur la peau. Cette condition est primordiale en raison du fait que la valeur commerciale des poids dépend et de la teinte et de l'ho- mogénéité de ceux-ci.   Egalement,   une différence appréciable résulte de la position des poils sur la bête, étant donné qu'une valeur commerciale différente est attribuée aux poils de dos, des flans, du cou , etc. 



   Or, pour qu'une telle sélection soit possible, il est indispensable d'éviter le mélange et, par conséquent, de garder la disposition de la toison. 



   La présente invention a pour objet,d'une part, de couper le poil des peaux de-lapins et de lièvres, absolument à ras de la peau et de telle manière que le poil soit recueilli en toison, afin de permettre la sélection   prépappelée;   d'autre part, de récolter simultanément une peau présentant toutes les conditions requises pour le tannage. 



   A l'effet de mieux faire comprendre l'objet de l'inven- tion, un mode d'exécution d'une telle machine est schématisée aux figures ci-jointes, dans lesquelles : la fig.l est une coupe schématique du tanbour et des galets de la machine ; la fig.2 est une vue schématique en plan du tambour et des galets; la fig.3 est une coupe schématique du mécanisme d'en- lèvement des poils. 



   Les différents éléments décrits ci-après avec référence aux susdites figures ,   constituent   en quelque sorte les parties essentielles d'une machine qui peut comporter tous autres éléments complémentaires ou accessoires. Dans l'exemple susdit, 

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 la machine comporte   donc   un tambour creux 1, muni sur toute sa surface extérieure de petites aspérités 2, ainsi que   d'un   cer- tain nombre de rainures circonférentielles 3. Dans ces der- nières; soit logés des séries de secteurs 4, reliés entre eux d'une manière rigide par des entretoises 5. Le tambour 1 est susceptible de tourner autour d'un axe 6 , dans le sens de la flèche f, et reçoit ce mouvement par tous moyens appropriés, soit par engrenage , soit par chaîne, etc.

   Les secteurs 4 sont sollicités dans les rainures circonférentielles 3 par la trac- tion de ressorts 7, la position normale de ces secteurs 4 étant telle que leur surface cylindrique 8¯ se trouve dans le plan de la surface latérale du tambour   1.   D'autre part, lesdits ressorts de rappel 7 sont fixés respectivement aux en    secteurs 4 et point fixe 9 du tambour 1. 



  D'autre part, un levier coude est fixé, de manière bs   cillante, en un point 10 du tambour 1 et porte, à l'une de ses extrémités,   un   index 11, logé dans une coulisse 12 des sec- teurs 4. Le bras libre de ce levier oscillant   porte un   galet 13, dont le but est, comme il sera dit plus loin, d'entrer en contact avec une came fixe et ainsi de déplacer le levier oscillant et les secteurs 4. D'ailleurs, ces derniers, dans ce but, peuvent osciller autour d'un axe 14, solidaire du tambour. Enfin, il est également prévu de disposer sur le tam- bour une butée 15, laquelle règle la position normale des secteurs. Sur le bâti de la machine est rigidement fixée une came 16, dont le profil préseste deux rampes 17 et 18, lesquel- les sont situées dans le chemin de   déplaceront   du galet sus- dit 13. 



   Le dispositif d'introduction de la peau dans la machine 

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 est constitué   substantiellement   par plusieurs trains de galets 
19,   s'et aidant   sur toute la largeur du tambour 1. Chaque train est formé d'un certain nombre de galets juxtaposés   20,   tel que schématisé à la fig. 2. Ces galets sont susceptibles de tourner autour d'un axe commun 21, logé dans la botte des galets 22 Les différentes bottes sont enfilées sur une barre cylindrique 23, solidaire du bâti, les bottes 22 étant sus-   ceptibles   d'osciller autour de cette barre.

   De plus, la botte des galets porte une tige 23, filetée à son extrémité supé- rieure   24.   Cette tige traverse une tringle 25,   également   fixée au bâti de la machine, tandis qu'un ressort   26   entoure cette tige 23 et appuie, d'une part, sur l'épaulement 27 de la pièce 22,et, d'autre part, sur le fond intérieur de la   trin-   gle en U 25. La partie filetée 24 de la tige 23 est munie supé- rieurement d'un écrou et contre-écrou 28. 



   La troisième partie intéressante de la machine est con- stituée par le dispositif de coupage et de séparation des poils et de la peau. Ce dispositif particulier est constitué, suivant l'invention , par les organes suivants: l'élément coupant proprement dit, est formé par un mince ruban sans fin 29 en acier, muni   3'un   Dord tranchant 30 et glissant sur toute la longueur du tambour 1, entre me lame-guide inférieure 31 et une lame-guide supérieure 32. Cette dernière est munie de dents 33. Au-dessus de la lame-guide 32. sur toute sa lon- gueur et contre les dents 33, frotte un cylindre   34,   préférable- ment en caoutchouc ou toute matière équivalente. Ce cylindre est normalement pressé et déplacé suivant la flèche f' par un cylindre en   cacier   36. 



   A l'effet d'éviter un trop grand échauffement du ruban en acier, les lames-guides 31 et 32 portent, sur leur surface in- terne ,des rainures longitudinales 37. La   position   du bord 

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 tranchant 30 du ruban métallique par rapport à la peau peut être aisément réglée, à l'intervention d'un train de roulements à galets   38.   



   Le fonctionnement d'une machine comportant, en ordre prin- cipal, les difiérents éléments susdecrits, se comprend aisément de la manière suivante . 



   La peau aplanie, par un procédé quelconque, est présentée en Y, de telle sorte que les poils soient dirigés vers le haut et que la peau soit à rebrousse-poils vers la machine. Par ce fait, la peau est prise entre les galets 19 du premier train de galets et la surface du tambour 1. Sous l'action des ressorts de poussée 6, les galets du premier train pressent le côté chair de la peau sur les petites aspérités 2 du tambour. Il en résulte qu'à la sortie du dernier train de galets, la peau adhère fortement, par son côté chair à la surface du   tanbour   1, Dès lors, ce dernier, se déplaçant par rotation suivant la flèche f, entraîne la peau, laquelle vient ainsi en contact avec les dents 33 de la lame-guide 32, ce qui a pour effet de faire pénétrer lesdits poils dans les intervalles desdites dents 33. 



  De plus, la pénétration des dents 33 dans la toison a pour effet d'opérer un peignage et de dresser les poils, dont les extrémi- tés sont entraînées entre le cylindre 34 et la lame-guide 32, par la garniture en caoutchouc du cylindre 34, lequel tourne normalement dans le sens de la flèche f'. En raison de son mouvement de rotation, et de la pression exercée sur les dents 33, la garniture en caoutchouc opère -une traction sur les poils engagés entre le cylindre 34 et la lame-guide   32.   Comme le tam- bour continue d'entraîner la peau, les poils saisis de la façon susdécrite entrent en contact avec le bord tranchant de la lame 29, dont la position par rapport à la peau est 

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 dûment réglée à l'intervention du train de galets 38.

   Dès lors, les poils étant, d'une part, attachés à la peau et, d'autre part, sollicités entre le cylindre   34   et la lame-guide 32, sont sectionnés à fleur de peau par le bord tranchant du ruban mé- tallique en mouvement. Une fois sectionné, le poil est déplacé par le cylindre 34 sur le plan 39 de la lame-guide 32 et l'en- semble se déplace ainsi jusqu'à séparation totale de la toison. 



   Enfin, par son mouvement de rotation, le tambour 1 amène le galet 13 en contact avec la rampe 17 de la came 16. Comne cette dernière est fixe, le galet 13 glisse tout d'abord sur la ranpe 
17 et est ainsi déplacé dans le sens de la flèche   f",   ce qui a pour effet de faire saillir les secteurs 4 hors de leurs logements et, par conséquent, de soulever la peau et de la détacher du tambour. Dans la suite de son mouvement, le tambour amène le galet 13 sur la rampe suivante 18 de la came 16 et le profil de celle-ci est tel que le levier coudé, sollicité par le ressort 7, peut reprendre progressivement sa position normale et permettre ainsi aux secteurs 4 de rentrer dans leurs logements respectifs et ainsi de s'effacer par rapport à la surface du tambour 1. La position exacte du retour de ces secteurs est limitée et contrôlée par les butées 15. 



   Ainsi donc, on aura obtenu normalement et d'une manière complètement automatique les différentes phases requises pour séparer les poils de la peau en gardant à ces deux éléments toutes leurs qualités. 



   Il est bien Entendu que les différents organes susdécrits peuvent être remplacés par tous organes équivalents ou de fonction équivalente et que, d'autre part, toute machine du genre pourra comporter toutes ou partie des caractéristiques susdites, employées en combinaison avec d'autres   caractéristi-   

 <Desc/Clms Page number 7> 

 ques. 
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 RàNÉI"ai'I01TS. 



   1. Machine pour l'obtention d'une toison et d'un cuir non abîmes de peaux d'animaux, caractérisée par le fait qu'elle comporte substantiellement un tambour d'entraînement de la peau, comportant, sur sa surface extérieure, de   petites   aspé- rités s'introduisant dans la peau et faisant adhérer celle-ci au tambour; des trains de galets, susceptibles d'appliquer xx fermement   la   peau sur ledit tambour, à l'intervention de res- sorts de pression; un élément de coupage formé par un mince ruban d'acier sans fin, disposé entre un guide denté supérieur et un guide inférieur; un rouleau en matière élastique, appuyant sur le guide denté supérieur et recevant son mouvement et une poussée d'un rouleau supérieur.

Claims (1)

  1. 2. Machine suivait la revendication 1, caractérisée par le fait que le tambour d'entraînement de la peau comporte des rainures circonférentielles dans lesquelles sont engagés des secteurs pivotants, susceptibles de faire saillie sur la sur- face du tambour, dans le but d'écarter la peau des aspérités qui la retiennent, le mouvement d'oscillation des secteurs étant par exemple provoqué par le déplacement d'un levier coudé oscillant, aont une extrémité est pourvue d'un galet dûment guidé par une came fixe.
    3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les trains de galets destinés à appuyer la peau contre les aspérités du tambour comportent des galets s'étendant sur toute la longueur du tambour et en alignement le long d'une génératrice de celui-ci, ces galets étant compris dans une chape , dont che proéminence est traversée par une tringle commune, autour de laquelle le train peut osciller; chaque chape <Desc/Clms Page number 8> est sollicitée par un réssort à boudin appuyant, d'autre part, sur le fond d'une traverse en U, commune à tous,', les galets.
    4. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la lame de coupage, les guides supérieur et inférieur et le cylindre de pression sont disposés de telle manière que la peau, entraînée par le tambour, est amenée dans le guide denté supérieur, de telle sorte que les poils soient redressés, le tranchant de la lame coupante étant ainsi dûment placé à l'ori- gine des poils et pouvant sectionner ceux-ci.
    5. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la position de la lame coupante est dûment réglée par un train de galets adéquats.
    6. Machine conforme à la description précédente et aux dessins annexés, susceptible d'exécuter normalement et d'une manière complètement automatique les différentes phases requises pour séparer les poils de la peau en gardant à ces deux éléments toutes leurs qualités.
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