BE471628A

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Publication number: BE471628A
Authority: BE

Description

Machine à écorcher les viandes avec rouleau, rainuré à sabots de pression et lame réglable.

Cette invention concerne les machines à écorcher et plus particulièrement les machines servant à retirer la peau des cuissots ou jambons, épaules, dos, râbles et parties ana- logues des quartiers de viandes.

Le type général de machines auquel se rapporte l'inven- tion comprend un dispositif grâce auquel un sabot de pression et un rouleau strié coopèrent pour arracher la peau du quartier de viande à écorcher. Le sabot de pression est muni d'une lame écorcheuse servant à séparer la peau de la chair. une table supporte le quartier de viande à écorcher pour lui per- mettre d'être amené aisément au rouleau. celui-ci est creusé de rainures périphériques, et des organes détacheurs engagés dans ces rainures détachent la peau qui adhère au rouleau après qu'elle a été arrachée à la chair.

Une caractéristique de la présente machine réside dans une lame écorcheuse réglable, de façon qu'en rapprochant et en écartant cette lame du quartier de viande au cours de tra- vail on puisse déterminer la quantité de graisse qui reste ad- hérente à la peau.

La réalisation préférée de la machine comprend une lame écorcheuse à bord tranchant, tandis qu'une autre réalisation comprend une lame écorcheuse, à bord émoussé. Les deux types

de lame répondent à des applications utiles selon les condi- tions opératoires. Ainsi urie lame à bord émoussé divise la peau et la chair selon leur ligne de partage naturelle. Mais il est évident que la peau et la chair ne font pas corps l'une avec l'autre mais sont réunies par de la graisse, de sorte que si l'on se borne à tirer sur elles pour les séparer, une cer- taine quantité de graisse reste adhérente à chacune. Une lame écorcheuse à bord émoussé produit à peu près le même genre de résultat. Toutefois, il est souvent désirable de laisser plus ou moins de graisse contre la peau pour certaines applications.

C'est ce qui justifie alors l'emploi d'une lame à bord tranchant.

Celle-ci peut être actionnée pour découper la masse de graisse dans la direction de la peau pour en retirer autant qu'il le faut, de sorte que, grâce à cette particularité conjuguée à la possibilité de régler la lame, on peut contrôler exactement la quantité de graisse qu'on enlève de la peau. Mais quand on veut séparer la peau de la chair à la hauteur de leur ligne de partage naturelle, on peut employer une lame à bord émoussé. une caractéristique avantageuse supplémentaire et qui a son importance c'est que la peau n'a pas besoin d'être séparée à la main, par exemple en la dégageant par un de ses angles pour que la lame écorcheuse et le rouleau serrent la peau.

Ainsi, par exemple, quand on enlève la peau d'un quartier de viande arrondi, on fend la peau longitudinalement et en plaçant simplement ce quartier de viande de façon que la fente soit adjacente à la lame écorcheuse, un des cotés de cette fente se trouve pris entre le sabot de pression et le rouleau.

Une autre caractéristique de la machine réside dans une table retournable pour supporter le quartier de viande à écor- cher. Dans une de ses positions, la table est horizontale pour pouvoir supporter des quartiers de viande plans. Dans une au- tre position, la table est inclinée vers le bas à l'écart du rouleau et de la lame, de sorte que des quartiers de viande arrondis tels que des jambons et des épaules ont tendance à

s'écarter en pivotant de la lame écorcheuse au fur et à mesure que la peau est arrachée plus avant.

Dans la réalisation de la machine qui utilise une lame écorcheuse à bord émoussé, ce bord est placé à côté de la table de support qui sert de surface coopérant avec la lame au cours de l'opération d'écorchage.

Une autre caractéristique encore de la machine réside dans un nouveau type d'organe dêtacheur permettant de Séparer la peau du rouleau après la traction qu'on lui a fait subir.

Des plateaux annulaires entourant complètement le rouleau écor- cheur se prologent au delà du pourtour de ce rouleau en un point; ils sont immobilisés pour ne pouvoir tourner par une barre ou un rebord de blocage. Ces plateaux peuvent être aisément enlevés et nettoyés.

Dans les dessins schématiques annexés qui matérialisent graphiquement l'invention :
La fig. 1 est une vue de côté de la réalisation préférée de cette machine à écorcher.

La fig. 2 est une vue de face de cette machine.

La fig. 3 est une vue en coupe verticale de la partie supérieure de la machine dessinée à plus grande échelle et mon- trant le sabot de pression hors d'engagement avec le rouleau.

La fig. 4 est une vue analogue à la fig. 3 mais en sup- posant que le sabot de pression est en prise avec le rouleau et que la table de support est retournée.

La fig. 5 est une vue semblable à la fig. 3 mais montrant le sabot de pression en prise avec le rouleau.

La fig. 6 est une vue prise à peu près à la hauteur de la ligne 6-6 de la fig. 5 montrant le rouleau en coupe ainsi que l'organe qui le supporte par une extrémité.

La fig. 7 est une vue de coté de la partie supérieure d'une variante de réalisation de l'invention.

La fig. 8 est une vue en plan partielle de la machine que montre la fig. 7.

La fig. 9 est une vue en coupe par la ligne 9-9 de la fig. 8.

La fig. 10 est une vue en coupe par la ligne 10-10 de la fig. 9.

Comme représenté en détail dans les dessins, la réali- sation constructive de la machine à écorcher que prévoit l'in- vention et qui est représentée dans les figs. 1 à 6 comprend un bâti de support 1 formé de montants diagonaux 2 entretoisés par des traverses 3 et pourvus d'une enveloppe 4.

L'organe d'arrachement de la peau est constitué par un rouleau 5 et par un sabot de pression courbe 6 coopérant avec ce rouleau, ces deux organes s'étendant transversalement à la machine. Le rouleau 5 est constitué par un arbre 7 et par plusieurs anneaux 8 montés sur cet arbre. Chaque anneau a de façon générale la largeur de la partie principale indiquée en 9, A partir de cette partie 9 s'étend une partie décolletée 10 ménageant des rainures 11 entre elles. Sur le pourtour de la partie décolletée 10 font saillie des dents 12. Les an- neaux 8 sont immobilisés sur l'arbre 7 pour ne pouvoir tourner par une clavette 13 engagée dans des creusures 14 et 15 prati- quées respectivement dans cet arbre et dans ces anneaux. Ces derniers sont empêchés de se déplacer axialement par une bague de blocage 16 montée à chaque extrémité.

Ces bagues sont main- tenues à leur tour par des joues 17 prévues à chaque extrémité.

Ces joues 17 sont fixées à des flasques 18 montés sur le bâti de la machine.

Comme représenté dans la fig. 2, un carter 19 est monté dans la partie gauche de la machine; il renferme un pignon 20 fixé à l'extrémité de l'arbre 7 qui est engagée dans ce carter.

Un moteur 21 est porté par un support monté sur le bâti.

L'arbre dtentrainement 23 du moteur est relié à un autre arbre 24 au moyen d'un accouplement 25. Cet arbre 24 tourillonne dans le carter 19 et est muni d'une vis sans fin 26 qui fait tourner le pignon 20 et le rouleau en sens inverse des

aiguilles d'une montre (en regardant les figs. 1, 3, 4 et 5).

Le sabot de pression 6 coopère avec le roaleau 5 pour constituer un organe d'arrachage de la peau. Ce sabot de pres- sion 6 comprend un élément inférieur 27 et un élément supérieur 28. Le premier de ces éléments est muni d'une surface concave 29 étudiée pour venir en prise avec le rouleau 5. Sur la face supérieure de l'élément inférieur 27 et vers son coté avant est ménagée une creusure 30 pour la réception d'une lame écorcheuse 31 dont le bord 32 va en s'amincissant graduellement en formant un tranchant. L'élément supérieur 28 est placé au-dessus de l'élément inférieur 27 et attaque une saillie 33 placée à la partie arrière de la face supérieure de l'élément inférieur et de la lame écorcheuse 31.

Les deux éléments 27 et 28 sont jonationnês par des boulons 34 implantés dans des orifices de l'élément inférieur et vissés dans l'élément supérieur. Des goujons de guidage 35 sont encastrés dans la face de dessous de l'élément supérieur 28 et s'engagent exactement dans des trous pratiqués dans l'élément inférieur 27 pour assurer le guidage des deux éléments l'un par rapport à l'autre. Il suf- fit de desserrer les boulons 34 pour pouvoir régler la lame écorcheuse Si en la déplaçant vers l'extérieur et vers l'in- térieur par rapport au sabot de pression 6.

Un dispositif est prévu pour amener le sabot de pression 6 en prise et hors de prise avec le rouleau 5. Ce dispositif comprend deux bras 36 placés de chaque coté de la machine et pivotant en 37 sur son bâti. Sur chaque extrémité de l'élément supérieur 28 se trouve un bouton 38 formant des axes qui sont engagés dans des orifices pratiqués dans les bras 36 près de leur point de pivotement. Le sabot de pression 6 peut pivoter librement autour de ces axes.

Un bras 39 s'étend vers l'arrière à partir de la partie inférieure de l'élément inférieur 27 du sabot de pression 6; il est fixé à 1''extrémité externe du bras 39 et muni d'un res- sort de tension 40 dirigé vers le baet assujetti à cet endroit

au bâti de la machine.

A l'extrémité avant des bras 36 se trouve un étrier 41 pourvu d'une traverse 42. une tige 43 est fixée à cette traverse 42 par un écrou à oreilles 44 et par des écrous de blocage 45. Cette tige traverse un orifice 46 du flasque 4 et se prolonge à l'intérieur de la partie inférieure; elle pivote en cet endroit sur un bras 47 soudée à un arbre 48 pivotant dans les traverses 3. A cet arbre 48 est également fixé un autre bras 49 pourvu d'une pédale 50 s'étendant vers l'extérieur en avant de la machine. Un ressort de tension 51 relie le bras 49 à la partie supérieure du bâti en solli- citant de bas en haut le bras porte-pédale 49.

La table destinée à supporter les quartiers de viande à écorcher est figurée en 52 et est boulonnée à des portées 53 au moyen de boulons 54. Une de ces portées 53 est prévue de chaque côté de la machine et pivote en 55 dans less membru- res 56 du bâti. La table 52 s'étend vers l'avant à partir des portées 53 jusqu'au voisinage du rouleau 5 comme figuré en 57. Le bord avant de la table 52 présente une surface biseautée 58.

Des vis de réglage 59 sont implantées dans une chape 60 formant capot et constituant la partie supérieure du bâti 1. Des écrous de blocage 61 sont vissés sur les vis de régla- ge 59 pour immobiliser ces dernières selon n'importe quelle position choisie. Il est prévu une vis de réglage 59 de cha- que côté de la machine. C'est sur ces vis 59 que s'appuie la table 52 dont on peut ainsi régler la hauteur.

Des plaques détacheuses 62 constituées par des anneaux sont prévues à raison d'une dans chacune des rainures 11 du rouleau 5. Ceplaques annulaires entourant le roule au et chacune d'elles est munie d'un prolongement 63 s'étendant vers l'extérieur au delà des dents 12 du rouleau. Ces prolon- gements 63 ont une longueur calculée pour leur permettre d'at- teindre le capot 60 qui coiffe la partie supérieure du bâti 1.

Les plateaux détacheurs 62 sont représentés plus minces que les rainures 11. Il est cependant désirable qu'ils soient montés sans serrage et n'exercent pas de traction trop forte sur le rouleau ; peuvent être tout juste assez épais pour s'engager aisément dans les rainures 11.

Une chicane 64 est soudée à la paroi arrière supérieure de la machine imnédiatement au-dessous du capot 60 de son bâti.

La deuxième réalisation de la machine à écorcher est représentée dans les figs. 7 à 10; elle présente avec la premiè- re certaines différences de construction. En effet, cette ma- chine comprend un bâti de support 68 pourvu d'une plaque supé- rieure 69 en forme de gouttière sur laquelle sont montés deux flasques d'extrémité 70. Ces flasques portent des paliers 71 et 72 dans lesquels tourillonne un rouleau 73 pourvu de ran- gées circulaires espacées de dents 74 séparées par des rainures 75. Comme le montre la fig. 10, les extrémités du rouleau 73 sont pourvues de tourillons 76 logés dans les paliers 71. Ces derniers peuvent être munis, le cas échéant, de coussinets ou de roulements à billes ou à rouleaux.

Entfe chaque rainure terminale 75 et les paliers 71 est montée une bague limitatrice 77 qui peut également tourner sur les tourillons 76 par l'in- termé diaire de coussinets.

Un arbre 78 est monté dans les paliers 72 et supporte à pivotement une plaque d'alimentation 79. L'extrémité de cette plaque 79 (voir la fig. 7) qui est adjacente au rouleau 73 est biseautée et peut être réglée en hauteur au moyen d'une vis d'ajustement 80 implantée dans chaque flasque d'extrémité 70. Des écrous de blodage 81 sont prévus pour maintenir le réglage obtenu.

Un sabot de pression 82 est prévu; il présente en section droite la forme que montre la fig. 9 et pivote sur un arbre 82'. Celui-ci est supporté par l'intermédiaire de paliers 83 dans une paire de bras 84 qui a leur tour sont articulés en

85 sur les flasques latéraux 70.

Chaque bras 84 est muni'd'un logement 86 dans lequel sont montés un piston plongeur 87 et un ressort 88, ce der- nier ayant constamment tendance à pousser ce piston vers le bas dans ce logement 86, Le mouvement de descente est limité par une tige 89 montée sur le piston plongeur 87. Des écrous de blocage 90 sont vissés sur cette tige 89 pour permettre de conserver le réglage obtenu.

Les extrémités libres des bras 84 sont réunies l'une à l'autre par un arbre 91 pourvu d'une chape 92 formant oeilleton pendant au-dessous de lui et dans laquelle est accrochée une tige 93 portant une pédale. L'extrémité inférieure de cette tige 93 est articulée, en effet, à une pédale et forme un en- semble semblable à celui de la première réalisation de la machine.

Le rouleau 73 qui arrache la peau à même la pièce de viande tourne sous l'action de n'importe quelle source d'éner- gie convenable, notamment grâce à une commande par moteur comme celle que comprend la première réalisation de la machine.

Le rebord avant de la gouttière supérieure 69 du bâti 68 est coupé de plusteurs encoches 94 destinées à recevoir partiellement des chapes 95 solidaires de tiges de dégagement 96. Ces chapes 95 reçoivent un axe 97,pourvu d'une manivelle 98 à une extrémité et traversant deux oreilles perforées 99 fixées à la gouttière 69 dans le voisinage de ses extrémités.

Les tiges de dégagement 96 se logent, comme on le voit, dans les rainures 75 et s'étendent partiellement autour du rouleau 73 (voir la fig. 9). On peut enlever l'axe 97 pour extraire les tiges de dégagement 96 du rouleau 73 en vue d'effectuer le nettoyage, ainsi qu'il apparattra oi-après.

MODE D'EMPLOI ET DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE.

Le mode de fonctionnement des deux réalisations de la machine est de façon générale le même et on décrira tout d'a- bord en détail celui de la première réalisation.

Dans la fig. 3, la machine est représentée au moment où le sabot de pression 6 n'est pas en prise avec le roule au 5. On voit par cette figure qu'il existe un certain espace entre la surface 29 du sabot de pression 6 et le rouleau 5. Le quar- tier de viande à écorcher est placé sur la table 52, la peau vers le bas, puis on amène de force son bord (entre la lame écorcheuse et le rouleau) vers la lame 31. On abaisse ensuite la pédale 50, ce qui a pour effet de tirer les bras 36 vers le bas et d'amener ainsi le sabot de pression 6 en prise avec le rouleau. La rotation de celui-ci en sens inverse des ai- guilles d'une montre crée une coopération avec la surface courbe 29, ce qui a pour effet d'arracher la peau du quartier de viande.

Dans la fig. 5 est représenté un quartier deiande 65 de forme générale aplatie placé sur la table 52 au moment où la peau 66 est en cours d'arrachement entre le roule au et le sabot de pression. La masse principale de la viande passe alors par-dessous le sabot de pressioh. On voit par cette figure de quelle façon opèrent les plaques de dégagement 62.

Les prolongements 63 s'étendent vers le bas au delà du pourtour du rouleau et la peau est déviée par eux à l'écart de ce rou- leau et tombe ; est ensuite déviée davantage par la chica- ne 64 qui l'envoie dans un récipient approprié. Aussitôt qu'on lâche la pédale 50, le ressort 51 la tire vers le haut ainsi que les bras 36. Ceci a pour effet d'amener le sabot de pres- sion hors de prise avec le rouleau.

Dans la position occupée par la table 52 (comme repré- senté en figs. 3 et 5) la surface biseautée 58 de la table permet de placer son bord avant tout près du rouleau. Ceci donne la possibilité de faire gravir ce rouleau par le quartier de viande et de l'envoyer sous l'action de cette même portion du rouleau dans l'espace compris entre le bord avant de la table et le bord de la lame écorcheuse 31.

La lame 'écorcheuse 31 est placée à peu près tangentiel- lement au rouleau 5 quand elle occupe sa position de travail comme le montre la f ig. 5. Pour régler la lame écorcheuse, on désserre les boulons 34, on déplace cette lame vers l'exté- rieur ou vers l'intérieur c'est-à-dire vers la droite ou vers la gauche et on resserre les boulons. Quand la lame se trouve tout à fait vers l'intérieur (Fig. 5) et que le sabot de pres- sion occupe sa position de travail, le bord coupant de la lame se trouve directement au-dessus du centre du rouleau. Dans cette position, l'espace séparant la lame du rouleau a une va- leur minimum et presque toute la graisse est retirée de la peau.

Quand on déplace la lame pour l'amener davantage vers l'avant (comme représenté en pointillé dans la fig. 5) elle a tendance à découper plus profondément la chair et $ laisser plus de graisse contre la peau.

Dans le fonctionnement prévu en règle générale pour la machine, il est inutile de soulever le sabot de pression à l'é- cart du rouleau car celui-ci enfonce la chair dans la lame écorcheuse, de sorte que le tranchant de cette lame sépare instantanément la peau de la chair. A partir de cet endroit; la peau est enserrée étroitement entre le rouleau et le sabot de pression et arrachée au quartier de viande. pour écorcher les quartiers de viande à profil arrondi comrae les jambons et les épaules d'une bête, on retourne la table 52 pour l'amener à la position représentée en fig. 4.

On enlève les boulons 54, puis on retourne la table 52 et on la fixe contre la face inférieure des portées 53. Ceci a pour résultat d'abaisser notablement la surface arrière de la table dans des conditions telles qu'elle s'incline en descen- dant à l'écart du rouleau. On règle les vis selon la hauteur verticale convenable pour tenir compte de cette nouvelle posi- tion de la table.

Dans le cas de quartier de viande à forme générale plane, il est désirable que la table 52 soit plane, elle aussi,

pour permettre d'y poser la viande et de faire franchir de force à celle-ci la partie supérieure du sabot de pression.

Par contre, quand il s'agit d'un quartier de viande à forme arrondie, il repose sur une surface bien plus petite et pour lui permette de rouler sur lui-même au fur et à mesure que la peau en est arrachée, il y a lieu de faire pivoter la table 52jusqu'à sa nouvelle position, ce qui permet de faire rouler cette pièce de viande arrondie vers l'arrière ou à l'écart de la lame écorcheuse à mesure que la peau est arrachée. Dans la fig. 4, la pièce de viande de forme arrondie est indiquée en 67.

Quand des quartiers de viande à forme arrondie doivent être écorchés, comme la peau entoure complètement la pièce, il est nécessaire de fendre longitudinalement la peau. par contre, il n'est pas nécessaire de déchirer un des côtés de la peau pour l'engager à travers la machine. Il suffit de placer le quartier de viande de façon que la fente soit adja- cente à la lame écorcheuse 31. Le rouleau tire alors la viande vers cette lame dont le tranchant 32 se fraye un passage dans la fente et amorce la séparation de la chair. En fait, un grand nombre de pièces traitées en boucherie ou en charcu- terie sont de forme arrondie irrégulière. C'est le cas notam- ment des épaules. En pareil cas, il y a généralement une par- tie de la peau qui n'entoure pas complètement la chair.

C'est cette partie qu'on engage tout d'abord contre la lame écorcheu- se pour amorcer l'opération plus aisément. En faisant pivoter le quartier de viande dans la direction convenable, on arrache ainsi la totalité de la peau malgré la grande irrégularité de la f orme.

Les joues 17 ont un diamètre légèrement supérieur à celui du rouleau. Le sabot de pression 6 vient en prise avec les joues 17 pour empêcher le sabot de pression de venir heur- ter la denture du rouleau. Toutefois l'espacement ménagé est très faible, de sorte qu'une bonne prise s'effectue par le rou-

leau et le sabot de pression' Après avoir été arrachée, la peau peut être marquée de crans par l'action sur elle des dents du rouleau. Mais ces crans ne diminuent pas l'utilité ultérieure de la peau dans la plupart des cas.

Le ressort sollicite le sabot de pression en sens in- verse des aiguilles d'une montre (en regardant la fig. 3) de sorte que quand on lâche la pédale 50, la lame écorcheuse 31 est nettement soulevée à l'écart du rouleau.

Les joues 17 empêchent également la table de venir heurter les dents. Cependant ces joues ne servent pas ordi- nairement à espacer la table des dents puisque cette fonction est remplie par les vis de réglage 59.

Pour faciliter le nettoyage de la machine, on enlève l'écrou à oreilles 44 de la tige porte-pédale 43, ce qui dégage l'étrier de cette tige. On peut alors ramener les bras 36 par pivotement à la position dessinée en pointillé dans la fig. 3 , Ce mouvement a pour effet d'écarter le sabot de pression 6 du rouleau 5 et de le retourner partiellement. En même temps il devient possible de dégager la table 52 du roùleau par un pi- votement qui l'amène à la position dessinée en pointillé dans la fig. 3. Le rouleau 5 est libéré de la sorte, ce qui facilite son nettoyage. L'arbre 7 peut être enlevé ainsi que les anneaux 8 et lesplaques de dégagement ou de détachage 62 par rapport à l'arbre en vue de leur nettoyage individuel.

C'est là une cho- se importante dans lesmachines de travail de la viande aussi bien en boucherie qu'en charcuterie puisque ces machines doi- vent, pour des raisons évidentes, être constamment maintenues en parfait état de propreté. pour utiliser la machine qui est représentée dans les figs. 7 à 10, on commence par placer le cuissot, le jambon ou l'épaule figuré par 100 (Fig. 9) sur la table d'arrivée 79 afin de présenter la peau au sabot 82 et au rouleau 73. Les pistons plongeurs 87 soumis à l'action de leurs ressorts 88 maintiennent normalement soulevés les bras 84 qui maintiennent

à leur tour le sabot 82 relevé selon la position dessiné en pointillé dans la fig. 9.

La peau provenant du quartier de viande à écorcher est fendue longitudinalement à lui et un angle de cette peau est arrachée au corps de la masse de la viande et engagé sous le bord de la lame 101. On abaisse alors la pédale, de façon à agir sur la tige 93 et à abaisser les bras 84 pour ramener le sabot 82 en prise avec le rouleau 73. Ce mouvement a pour effet de rapprocher le tranchant de la lame 101 de latable d'amenée 79 et d'enserrer le bord libre de la peau du quartier de viande. La peau est alors saisie entre le sabot et le rouleau et arrachée au quartier de viande de manière analogue à ce qui se passe dans la première réalisa- tion de la machine.

On remarquera que le bord de la lame 101 est émoussé et non pas tranchant comme dans les constructions précédentes.

Le bord antérieur de la lame sépare la peau de la chair à la hauteur de la ligne de partage naturelle et laisse subsister une certaine quantité de graisse sur la peau et sur la chair.

On peut abaisser la pédale pour amener le bord antérieur de la lame 101 en prise plus étroite avec la table d'amenée 79.

Ceci a pour effet de séparer une couche supplémentaire de grais- se de,la peau au cours de l'opération d'écorchage mais sans qu'il soit question ici de retirer la même épaisseur de graisse qu'à l'aide d'une lame à bord tranchant.

Quand on abaisse la pédale, le sabot 82 est amené étroi- tement en prise avec le rouleau 73, ce qui a pour effet de pro- duire sur la peau une série de crans. Ceux-ci ne nuisent pas généralement à la valeur d'utilisation future de la peau.

Les bagues limitatrices 77 empêchent le sabot 82et la lame 101 de venir heurter la denture du rouleau 73. Ces bagues 77 ont un diamètre un peu supérieur à celui des/lents et ser- vent à séparer le sabot des dents sur une faible distance. Ces bagues limitatrices 77 empêchent, en outre, le bord de la table d'amenée 79 de venir heurter les dents du rouleau 73 au cas où

la position de réglage des vis 80 est choisie trop basse.

La machine présentant cette construction peut être nettoyée de façon analogue à celle de la première construction.

On dégage le crochet formant l'extrémité supérieurs de la tige porte-pédale 93 de la chape 92 et on fait pivoter les bras 84 à l'écart de la machine. Cette position est représentée en traits pleins dans la fig. 7. On remarquera aussi que, dans cette position, le sabot 82 est inversé et expose ainsi le rouleau 73 de même que la surface de travail de ce même sabot.

L'axe 97 peut être complètement dégagé de manière à libérer toutes les tiges détacheuses 96 et à permettre de les décrocher du rouleau 73 et de les nettoyer séparément, cette opération permettant également un accès facile vers les rainu- res 75 en vue de leur nettoyage.

Il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée à ces réalisations particulières telles qu'elles viennent d'être décrites et que diverses variantes sont possibles, no- tamment dans le domaine des équivalences mécaniques, mais sans s'écarter de son esprit.

REVENDICATIONS ---------------------------
1. Machine à écorcher présentant une table servant à la mise en place du quartier de viande à écorcher, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un rouleau destiné à tirer la peau devant être détachée du quartier de viande, et de dispositifs destinés à séparer la peau proprement dite du rouleau.

Claims

2. Machine à écorcher suivant la revendication 1, carac- térisée en ce qu'elle est munie d'un couteau à écorcher coopé- rant avec le rouleau, dans le but de détacher la peau de la viande, le couteau étant placé à coté de la table pour séparer la peau de la viande.

3. Machine à écorcher suivant la revendication 2, carac- térisée en ce que le cuuteau à écorcher est maintenu par un sabot de pression situé à côté de la table qui supporte le <Desc/Clms Page number 15> quartier de viande.

4. Machine à écorcher suivant les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le sabot de pression est mobile dans la machine, pouvant soit être amené en prise aveo le rouleau soit en être écarté.

5. Machine à écorcher suivant les 'revendications 3 et 4, caractérisée en ce qu'elle est munie de ressorts destinés à amener le sabot de pression en prise avec le rouleau et à maintenir élastiquement le couteau dans sa position opérative, de façon à permettre au couteau de fléchir lorsque le rouleau offre une résistance excessïve.

6. Machine à écorcher suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le sabot de pression maintenant le cou- teau est muni d'un support réglable, permettant au couteau de s'écarter ou de se rapprocher de la table de la machine, indé- pendamment du mouvement du sabot de pression.

7. Machine à écorcher suivant la revendication 1, carac- térisée en ce que la table est montée de façon à pouvoir pivoter dans le bâti de la machine, pouvant prendre une position diffé- rente de celle qu'elle occupe lorsqu'elle supporte le quartier de viande en train d'être écorché.

8. Machine à écorcher suivant la revendication 7, c arac- térisée en ce que la table qui est montée de façon à pouvoir pivoter dans le bâti de la machine peut prendre différentes positions, depuis une position horizontale qu'elle occupe lors- qu'elle supporte le quartier de viande devant être écorché jus- qutà une position présentant une certaine déclivité à partir du rouleau servant de dispositif d'avancement de la peau.

9. Machine à écorcher suivant les revendications 1 et 6, caractérisée en ce que le couteau écorcheur est maintenu dans un support dans lequel il peut coulisser dans une direction per- pendiculaire à l'axe du rouleau, pouvant s'écarter ou se rappro- cher eu dit rouleau.

10. Machine à écorcher suivant les revendications 1 et 2, <Desc/Clms Page number 16> caractérisée en ce que le sabot de pression est conformé de manière à entourer partiellement le rouleau, le couteau écor- cheur étant tangent au rouleau lorsque le sabot est dans sa position de fonctionnement par rapport au rouleau.

11. Machine à écorcher suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce que le rouleau est muni de dentures périphé- riques et de rainures circulaires espacées axialement.

12. Machine à écorcher suivant la revendication 1, ca- ractérisée en ce qu'elle est munie de lames détacheuses en- tourant le rouleau s'étendant radialement au delà du rouleau en un certain point de ce dernier.

13. Machine à écorcher suivant les revendications 11 et 12, caractérisée en ce que les lames détacheuses sont logées à l'intérieur des rainures circulaires du rouleau.

14. Machine à écorcher suivant les revendications 12 et 13, caractérisée par le fait que le bâti de la machine est muni de dispositifs maintenant les lames détacheuses, de telle sorte qu'elles sont empêchées de tourner avec le rouleau.

15. Machine à écorcher suivant les revendications 1 et 5, caractérisée par le fait que le sabot de pression est monté sur pivot, l'axe de celui-ci étant parallèle à l'axe du rouleau, de telle sorte que le sabot peut pivoter autour de son axe pour prendre sa position de travail.

16. Machine à écorcher suivant la revendication 15, carac- térisée en ce qu'elle est munie d'un ressort qui écarte le sabot de pression et le couteau écorcheur qu'il porte de la position qu'il occupe lorsqu'il travaille en coopération avec le rouleau.

17. Machine à écorcher suivant la revendication 15, carac- térisée en ce qu'elle est munie de deux bras pivotant dans le bâti qui maintiennent le sabot de pression, de telle sorte que lorsque les deux bras pivotent dans le bâti de la machine le sabot de pression peut être amena dans sa position de travail à côté du rouleau ou écarta de cette position.

18. Machine à écorcher suivant la revendication 1, ca- <Desc/Clms Page number 17> ractérisée par le fait que le sabot de pression est muni d'une surface incurvée située en face du rouleau ayant un bord d'at- taque réduit de telle sorte qu'il puisse s'insérer entre le quartier de viande et la peau qui doit être détaché de ce quar- tier.

19. Machine à écorcher suivant les revendications 1, 2 et 15, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un dispositif commandé par l'opérateur de la machine destiné à amener et à maintenir le sabot de pression en position de travail à côté du rouleau tout en permettant à ce sabot de fléchir.

20. Machine à écorcher suivant lesrevendications l et 19, caractérisée en ce que le dispositif commandé par l'opéra- teur et destiné à faire pivoter les bras supportant le sabot de pression autour de leur axe peut s'opposer à l'action du ressort qui maintient le sabot en position de t ravail à coté du rouleau, les bras pouvant être pivotés autour de leur sup- port dans le bâti pour écarter le sabot de pression du rouleau, permettant que le sabot de pression soit inversé en vue de son nettoyage.

21. Machine à écorcher suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les dispositifs servant à détacher la peau sont des tiges logées dans les rainures du rouleau et l'en- tourant partiellement, ces tiges étant maintenues par le bâti.

22. Machine à écorcher suivant la revendication 21, carac- térisée en ce qu'elle est munie d'une barre ou broche amovible traversant des oeillets des tiges servant à détacher la peau dans le but de maintenir ceux-ci en position de travail, les tiges pouvant être écartés du rouleau lorsque la brocheest enlevée.

23. Machine à écorcher suivant la revendication 1, carac- térisée en ce qu'elle est munie de bagues limitatrices de diamètre supérieur à celui du rouleau et tourillonnant sur celui-ci, ces bagues limitatrices formant un arrêt pour le sabot ou pour la table ou pour les deux, de façon à ce que ces derniers éléments <Desc/Clms Page number 18> ne viennent pas en contact avec les stries du rouleau.

24. Machine à écorcher suivant les revendications 1 et 2 0, caractérisée en ce que le dispositif de commande du sabot de pression pour effectuer son déplacement consiste en une pédale placée sous le contrôle de l'opérateur, cette pédale étant raccordée aux bras formant le pivot du sabot de pression.

25. Machine à écorcher suivant la revendication 24, caractérisée par le fait que la pédale peut être détachée des bras, pour permettre aux bras de pivoter le sabot en une posi- tion écartée du rouleau et en une position dans laquelle il peut être nettoyé, 26. Machine à écorcher suivant les revendications 24 et 25, caractérisée par le fait qu'après avoir décroché la pédale des bras et après avoir fait pivoter le sabot de pression en une position écartée ou inversée, on peut enlever du rouleau les anneaux ou les tiges servant à détacher la peau.

27. Machine à écorcher suivant les revendications 1 et 22, caractérisée en ce qu'elle est munie d'une paire de bras pouvant pivoter dans le bâti, les extrémités libres de ces bras étant voisines l'une de l'autre lorsque les bras sont en position de travail.

28. Machine à écorcher suivant la revendication 27, ca- ractérisée en ce que les extrémités libres des bras qui peuvent pivoter coopèrent avec le dispositif servant à faire avancer la peau dans le but de détacher la peau du quartier de viande.

29. Machine à écorcher suivant la revendication 27, ca- ractérisée. en ce qu'elle est munie de dispositifs commandés manuellement destinés à appliquer élastiquement les extrémités libres des bras l'une contre l'autre.