BE401475A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent materials, e.g. electroluminescent or chemiluminescent
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Procédé pour la fabrication de tubes à décharge électrique contenant des substances luminescentes."
On a déjà proposé de déposer des substances lumi- nescentes sur les parois extérieures des tubes à décharge électrique, c'est-à-dire sur le côté en contact avec l'air extérieur; en particulier, on a recouvert avec ces substances des tubes à décharge remplis de gaz rares, par exemple de néon ou d'hélium, pour obtenir des effets lumineux de différentes coul-eurs.
En raison de l'absorption des rayons lumineux de courte longueur d'onde, produits par la décharge, à travers la paroi de verre du récipient, les substances luminescentes déposées sur la paroi extérieure du verre rayonnent relati- vement peu.
<Desc/Clms Page number 2>
De plus, ces tubes connus présentent le désavantage que les substances luminescentes sont exposées à toutes les influences dues aux intempéries, par exemple dans le cas de l'emploi de tubes à décharge pour la publicité lumineuse, de sorte que la résistance d'un tel dispositif est très fai- ble.
On a déjà essayé de déposer des substances lumines- centes à l'intérieur du tube sur la paroi de verre ou bien sur un support, pour éviter les inconvénients ci-dessus.
Pourtant, ces essais ont échoué, car on n'est pas parvenu à déposer les substances luminescentes en couches d'épaisseur optima et surtout régulière; de plus, l'emploi des liants habituels n'est pas possible, de sorte que l'on a essayé de fixer les substances luminescentes par pénétration sur le verre ; mais ceci n'est possible qu'à des températures qui détruisent le-pouvoir luminescent de la substance. L'emploi des liants ou adhésifs habituels n'est pas possible, parce que ces corps ne permettent pas dobtenir le vide nécessaire.
Grâce à la présente invention, on a rendu possible de déposer des substances luminescentes sur la paroi interne du tube à décharge, en couche d'épaisseur constante et avec une force d'adhérence suffisante, au moyen d'un liant déposé sur la surface interne du tube, sans que l'obtention du vide demandé soit entravée . est
L'invention/caractérisée par le fait que la paroi interne du tube à décharge est enduite d'un liant qui peut être éliminé par volatilisation, et sur lequel sont déposées les substances luminescentes. Après ce dépôt, le liant est volatilisé. Les substances luminescentes peuvent être sau- poudrées sur le liant et la volatilisation peut être obtenue par exemple par la chaleur, le vide ou les deux simultanément.
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A cet effet, les substances constituant les liants auront la plus petite tension superficielle possible et une grande viscosité et seront par exemple des alcools polyva- lents tels que la glycérine,
Après l'élimination presque totale du liant, par exemple par la chaleur ou par le vide, il semble que ce soit une action actino-électrique interne de la substance phos- phorescente qui la fait adhérer à la paroi interne de verre.
La force d'adhérence qui agit ici est toujours si grande que les substances luminescentes ne se séparent p as de leur support, même sous des chocs violents; toutefois, elle n'est pas assez grande pour qu'on ne puisse pas les détaeher par un corps étranger, tel que le mercure par exemple.
Une adhérence suffisante des substances luminescen- tes peut être obtenue, même lorsqu'il se trouve des corps étrangers dans le tube, en ajoutant au liant des substances métalloïdes solubles dans celui-ci.
Dans ce but, on utilise des substances métalloïdes qui fixent les impuretés gazeuses troublant la décharge électrique.
Cette action peut être basée sur le fait que les gaz poly-atomiques, comme l'azote, l'hydrogène, l'oxygène, sont retenus par occlusion (éventuellement effet Getter) quand les ions animés d'une grande vitesse heurtent les substances métalloïdes, tandis que les gaz rares et les vapeurs métalliques qui sont volontairement introduits dans les tubes ne sont pas retenus. En particulier, l'acide bori- que et ses sels ou autres combinaisons de l'acide borique, par exemple le borax, se sont révélés des additions métal- loïdes convenables. Dans les tubes à décharge, les gaz poly-atomiques présents sont combinés aussit8t après une courte durée d'allumage, de sorte que la décharge vacillante
<Desc/Clms Page number 4>
et agitée, en présence des gaz impurs, reprend le calme caractéristique de la pureté des gaz de remplissage.
Une autre amélioration peut être obtenue par la suppression d'un inconvénient qui se présente éventuellement dans les tubes construits d'après le procédé décrit, à la suite d'un long fonctionnement, sous forme d'un dépôt gris- noir sur la couche luminescente, Ce dépôt est dû à ce que la vapeur de mercure, en présence de poussières se dépose sur les substances luminescentes en fines particules. Ce dépôt nuisible est évité par l'addition déjà mentionnée de substan- ces métalloïdes ajoutées au liant si ces substances métalloï- des sont celles qui forment sur les matières luminescentes un mince revêtement analogue à la laque.
Dans cet esprit, on peut employer en particulier du verre soluble en dissolution diluée, avec lequel on rince le tube après Introduction des substances luminescentes sur le liant. Par ce moyen, les cristaux luminescents peuvent être entourés d'unecouche microscopiquement mince de verre soluble qui empêche le dép8t des vapeurs de mercure sur ces cristaux. L'addition d'acide borique déjà revendiquée par exemple est efficace dans de but.
Claims (1)
- REVENDICATIONS @ 1 - Procédé pour la fabrication de tubes à décharge électrique contenant des substances luminescentes, caractérisé par le fait que la paroi intérieure du tube est recouverte par un liant pouvant être éliminé par volatilisation, liant sur lequel les substances luminescentes sont fixées et que l'on élimine ensuite.2 - Procédé suivant revendication 1 , caractérisé par le fait que, comme liant, on utilise des matières à faible tension superficielle et de grande viscosité.3 - Procédé suivant revendications 1 et 2, caracté- risé par le fait que, comme liant, on utilise des alcools polyvalents.4 - Procédé suivant revendications 1,2 et 3, carac- térisé par le fait que, comme liant, on utilise la glycérine.5 - Procédé suivant revendication 1, caractérisé par le fait que l'on ajoute au liant des substances métallo'!- des solubles dans celui-ci.6 - procédé suivant revendications 1 et 5, caracté- risé par le fait que l'on ajoute des substances métalloïdes qui fixent, dans le tube, les impuretés gazeuses gênant la décharge.7 - Procédé suivant revendications 1 et 5, caracté- risé par le fait que l'on ajoute des substances métalloïdes qui forment un revêtement mince semblable à un vernis au- dessus des substances luminescentes.8 - Procédé suivant revendications 1 et 5, caracté- risé par le fait que le métalloïde ajouté est constitué par de l'acide borique.9 - Procédé suivant revendications 1 et 5, caracté- risé par le fait que le métalloïde ajouté est constitué par des combinaisons d'acide borique. <Desc/Clms Page number 6>10 - Procédé suivant revendication 1, caractérisé par le fait que le tube est rincé intérieurement par une solution Créa diluée de silicate de potasse (verre soluble) après l'introduction des substances luminescentes.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE401475A true BE401475A (fr) |
Family
ID=67397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE401475D BE401475A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE401475A (fr) |
-
0
- BE BE401475D patent/BE401475A/fr unknown
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