BE401924A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Description
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MEMOIRE DESCRIPTIF à l'appui d'une demande de BREVET D'INVENTION pour : BATTERIE DE CORNUES AVEC DISPOSITIF SPECIAL DE RECUPERATION
EMI1.1
&DE REFROIDISSEI'#T POUR LA CARBONISATION ET LA DISILLA- TIOTr A BASSE TEMPERA'rUrlE DE hA HOUILLE ET D'AUTHES kL1TIZiiiés COMBUSTIBLE, PAR Messieurs : MIGNOT Herman, Ingénieur en Chauffage et Ventilation, 235
Chaussée de Charleroi BRUXELLES.
EMI1.2
BABELAINE 9erdinanà, Ingénieur-Conseil, 429 Rue Vanderkin- dere BRUXELLES. van Gastel Olivier, Ingénieur-Civil, 74 Rue des Champs Elysées BRUXELLES
Elisant tous trois domicile chez Monsieur F. BABELAINE
EMI1.3
429 , Rue Varlderkindere BRUXELLES.
OBJET DE L'INVENTION: n'objet de l'invention consite en un tout nouveau modèle de cornues de forme multitubulaire à section ellipsoïdale avec dispositif spécial de récupération et de refroidissement pour permettre et ce,'principalement:
EMI1.4
I Par une méthode rationnelle de carhonifatiàn et de A i ' n i, 1 iW i. i , t 1t)",,'-:ot\ -,,,"-4-:'':"1'*>J'11'tb .n b 7,d 1!)-ri":1".. mu ,?o'f'1.
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déchets de charbons et lignites concassés, ou encore d'un mé- lange convenablement choisi parmi ces combustibles présentant toutes les garanties physico-chimiques indispensables.
2 A la revalorisation de ces poussiers, déchets de char- bons, lignites et autres, pour les transformer par une réac- tion physico-chimique des gaz pyrogénés en contact avec les vapeur ammoniacales en un agglomérat naturel, c'est-à-dire
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en ANTtACI CRLLLTL-4IRE ARTIFICTEL combustible domestique, sans fumée, à àersité de 82 Kg par hectolitre en vrac, qui, même utilisé dans le foyer ouvert se carbonise sang émmana- . tion de carbone ou d'anhydride carbonique et présente les mêmes caractéristiques thermiques et économiques que le noix d'anthracite naturel.
3 Ce principe du nouveau procédé de carbonisation et de distillation à basse température est d'autant plus complet qu'il s'effectue sous pression et offre les grands avantages économiques et industriels de ne pas détruire par une carboni- sation trop exagérée, les liquides analogues au pétrole, à dénaturer les goudrons et les surcharger de particules de carbone, de sorte que les sous-produits récupérés/tel que le goudron primaire par exemple, sont d'une fluidité exception- nelle, et les carburants d'une richesse calorifique apprécia- ble.
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PRINCIPES rCNDAb".E2TTAfiC D3 1<'IPVErT.TION, Les principes fonda- mentaux de l'Invention consistent: I/ - En la forme ellipsoïdale des tubes des cornues suivant plan en coupe I. Cette disposition spéciale présente sur tous les systèmes tubulaires de cornues verticales utilisées jus- qu'à ce jour pour la carbonisation à basse température, les avantages suivants :
1 deprésenter une surface extérieure de chauffe de 15 % supérieure à celle des cornues à tubes circulaires, dont le diamètre est égal au petit axe de l'ellipse.
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@
2 de réaliser dans une même proportion une économie calorifique de 15 %.
3 - de réaliser pour un même nombre de cornues utilisées un bénéfice de 45 % sur la. production totale, entendu que nous adoptons comme dimensions de la section ellipsoïdale: le petit axe égal au diamètre des cornues cylindriques actuel- lement en usage dans l'Industrie, et le grand axe b égal au petit axe et demi.
4 de réduire de 45 % le nombre des batteries pour une même quantité d'anthra.cite cellulaire artificiel produite par l'économie de 45 % réalisée sur la production totale.
II/- En une forme et disposition originales de l'ensemble des cornues, ainsi que du système de réfrigération et de circula- tion d'eau par le réservoir L suivant plan n I. Ce réservoir sert également à. alimenter les joints hydrauliques du couver- cle A de la cornue, et par le robinet N, le,raccord 0 entre le tuyau de récupération des gaz et le collecteur hydraulique?.
III/- En une vanne hydraulique J, assurant la fermeture germé- tique d'achappement des gaz de la batterie, de façon à augmen- ter la pression intérieure des gaz en vue du détournement.
IV/- En un tuyau G alimenté par un compresseur à gaz réchauffé strictement exempt d'air, récupéré à la fin de la carbonisation par la conduite H,qui permet également d'augmenter la pres- sion des gaz au moment du détournement.
V/- En un dispositif spécial par treuil D. et levier à bieille mobile R permettant d'ouvrir et de fermer mécaniquement toute une série de batteries de cornues à la. fois, sans nuire à la mobilité des couvercles ou culasses de fermeture prévus en vue de l'expansion des gaz.
VI : - En un systeme de fermeture hydraulique pour les couver- cles des cornues, de façon à permettre l'augmentation de la pression éventuelle des gaz en vue du défournement.
VII/-En la forme spécialede la tête de la @ et de la
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'cornue et de la chambre d'expansion F des gaz, ainsi que de tous ses accessoires.
VIII/- En un collecteur hydraulique B, système DELVAL OU SI- milaire.- Toutes les autres parties du système dont il n'est pas fait mention ci-dessus, étant couramment utilisées dans les Indus- ties similaires, ne constituent plus une originalité pour laquelle il est possible d'invoquer le Brevet.
Par conséquent, ces dispositions appartiei,nent de fait et de droit au domaine public.-
DESCRIPTION DE L'APPAREIL L'appareil principal consiste en une batterie de cornues cou- lées en une seule pièce de métal fonte d'acier au nickel chrome à haute résistances thermique, La batterie com- prend douze tubes (cornues) de forme ellipsoïdale, forme qui constitue une revendication, munie d'une chambre'expansion inférieure qui communique avec un des tubes dont la principale fonction est de récupérer les gaz pour les recombiner au com- bustible au moment de la réaction physico-chimique dans les onze tubes restants.
Les gaz et vapeurs de goudron, produits de la carbonisation, sont récupérés par la conduite S, tête de cornue, pour être réfrigérés par le réservoir L et entraînés par le collecteur hydraulique P vers les appareils de fractionnement et de dis- tillation.
La partie supérieure de la batterie est munie d'un couvercle mobile A permettant l'expansion éventuelle des gaz..Ce couver- cle mobile A est combiné de telle façon qu'au moment de bieil- les R de la tige levier actionné par le treuil D, il puisse être ouvert ou fermé mécaniquement au moment de l'enfournement.
La vanne J permet la fermeture complète du tube de récupéra-
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tion des sous produits, afin d'augmenter éventuellement la pression intérieure des gaz dans la. chambre d'expansion F, en vue d'accélérer le détournement, c'est-à-dire l'expulsion du combustible régénéré. A ce moment, un système à presse hy- draulique ferme hermétiquement le couvercle mobile A.
Les tubes et canalisations de récupération sont munis d'une réfrigération à circulation d'eau. Il en est de même pour les fausses cornues des chambres de refroidissement.
La partie inférieure de la batterie est emboitée dans la. cham- bre de refroidissement et séparée de celle-ci par un obturateur mécanique d'évacuation.
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Fo2rcTïoITT1'',P..2rr'r DE L'APPAREIL Après enfournement mécanique du combustible, les tubes (cornues) de la batteries sont soumis au chauffage à une température ju- dicieusement choisie suivant la nature du combustible.
A la fin du cycle decarbonisation, la réaction physico-chimique ayant régénéré et solidifié le combustible soumis au traitement, l'anthracite cellulaire artificiel est explusé des cornues pour être récupéré dans la chambre de refroidissement.
Durant la carbonisation, les gaz et les vapeurs de goudron sont récupérés par le tube S, pour être véhiculés par le collecteur hydraulique P, système DEI,VAL ou similaire vers les appareils de fractionnement ou de distillation.
Après chaque détournement il est procédé à un nouvel enfourne- ment de combustible pour un cycle de carbonisation. Le système est donc continu.
REVENDICATIONS 1 Quant à la forme, système et disposition des tubes à section elliosoidale, formant l'ensemble d'une batterie de cornues.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2 Dans l'ensemble, la forme, le système et la disposition de la réfrigération continue à la circulation d'eau. <Desc/Clms Page number 6>3 Dans la disposition, la forme et le système de la vanne J à joints hydrauliques pour la fermeture hermétique de la conduite de récupération des gaz, en vue d'augmenter la pres- sion dans la chambre d'expansion de la batterie de cornues, de façon à faciliter le détournement.4 Dans la disposition, la forme et le système du couvercle ou de la culasse A, avec fermeture des cornues par joints hy- drauliques et du dispositif qui permet au moyen d'un treuil D d'ouvrir mécaniquement à la fois une série de culasses.5 Dans la forme, le système et la disposition de l'ensemble des organes mécaniques et des accessoires en général, chargés d'assurer le bon fonctionnement de la carbonisation et de la distillation des combustibles traités.6 Dans la disposition et la forme d'une trémie spéciale s'em- boitant sur la batterie formant ensemble des douze cornues et procédant sans expansion de combustible à son chargement et à son dosage. La douzième cornue destinée à récupérer une par- tie des gaz de régéneration. est automatiquement obturée au moment de l'enfournement du combustible par un dispositif in- hérent à latrémie.
Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001030940A1 (fr) * | 1999-10-22 | 2001-05-03 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Procede et dispositif pour evacuer des gaz bruts chauds de fours a coke |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001030940A1 (fr) * | 1999-10-22 | 2001-05-03 | Thyssen Krupp Encoke Gmbh | Procede et dispositif pour evacuer des gaz bruts chauds de fours a coke |
| US7122099B1 (en) | 1999-10-22 | 2006-10-17 | Uhde Gmbh | Method and device for evacuating hot raw gases from coke ovens |
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