BE402036A - - Google Patents
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/02—Blowing glass; Production of hollow glass articles with the mouth; Auxiliary means therefor
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Description
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PROCEDE POUR L FABRICATION De FLACONS A COMPTE-GOUTTES
La présente invention concerne un procède pour la fabrication de flacons à compte-gouttes pouvant être fermés par des bouchons en verre et appartenant au genre connu qui comporte des canaux longitudinaux prévus dans le gou- lot du flacon et sur le bouchon de verre.
Dans les procèdes connus jusqu'à présent pour la fabri- cation de flacons à compte-gouttes comportant des canaux longitudinaux prévus sur le bouchon etdans le goulot du flacon, on n'attache pas d'importance particulière, lors de la fabrication des flacons, pendant l'opération de souf- flage, à conserver des mesures précises du goulot du flacon et à obtenir une forme définitive du goulot du flacon. La fabrication du flacon se fait au contraire comme suit:
Les flacons sont soufflés le plus souvent dans des machines dites main et dans le goulot du flacon on crée
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par le soufflage simultan ment des canaux longitudinaux.
Les flacons ainsi soufflés sont rodes avec le bouchon correspondant qui a été fabriqué par le procédé de com- pression, jusqu'à ce que le bouchon trouve sa portée correcte dans le goulot du flacon. Il se présente alors l'inconvé- nient qu'une quantité de verre relativement grande doit être enlevée de sorte que la profondeur descanaux prévus dans le goulot du flacon est modifiée; ceci présenteà son tour l'inconvénient que la quantité de liquide sortant en gouttes est différente dans les flacons considérés séparé- ment et qu'une conservation précise de la quantité de li- quide sortant en gouttes n'est donc pas obtenue.
L'inconvénient mentionné est vrai non seulement pour les flacons mais aussi pour les bouchons de fermeture qui sont pourvus également de canaux à leur périphérie. Si le diamètre du bouchon est trop grand,- le bouchon doit être usé de sorte qu'il se produit ici également une di- minution de la profonueur des canaux.
La présente invention élimine ces inconvénients et permet de fabriquer des flacons à compte-gouttes dans les- quels pour tous les flacons on assure pratiquement la même profondeur des canaux dans le goulot du flacon et sur le bouchon.
Ce résultat est obtenu,par le fait que lors de la fa- brication, ces flacons sont pourvus déjà pendant l'opéra- tion de soufflage, de la matière usuelle, de canaux lon- gitudinaux de profondeur désirée et que le diamètre du gou- lot du flacon est approprié à l'ouverture libre définitive du goulot du flacon, après quoi le goulot du flacon ainsi préparé est rodé au moyen d'un mandrin de polissage correz- pondant aux dimensions du bouchon de verre employé dans la suite et l'on ne doit faire avec le bouchon de verre qu'un minime rodage ultérieur.
Il est connu en soi-même de munir des flacons, pendant l'opération de soufflage, de canaux longitudinaux et d'ap- proprier les dimensions intérieures du goulot du flacon à l'ouverture libre définitive, et- ceci ne forme pas l'objet
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de la présente invention. Il n'est pas nouveau non plus d'employer pour le rodage de goulots de flacons un outil de rodage, fait en métal, --lui correspond dans ses dimensions à la forme du bouchon de verre.
La présente invention con- siste au contraire, en la réunion des opérations techniques indiquéesci-dessus avecle rodage ultérieur, également connu du goulot du flacon moyennant l'emploi d'un mandrin de rodage correspondant aux dimensions du bouchon de verre employé dans la suite, c'est-à-dire, en l'emploi de ces deux procédés connus en eux-mêmes pour la fabrication de flacons à compte-gouttes du genre indiqué.
Le procédé est avantageusement exécuté de telle maniè- re que le goulot de flacon déjà maintenu à un diamètre dé- terminé et pourvu de canaux longitudinaux, est rodé jusqu'à la dimension définitive, au moyen d'un mandrin de rodage connu en soi-même qui est plus dur que le verre et ne s'use pas à cause de la matière employée. Pour le fin rodage ultérieur, on emploie d'une manière connue le bouchon fa- briqué à la presse. On obtient ainsi l'avantage que tous les flacons à compte-gouttes fabriqués de cette manière ont des canaux longitudinaux de profondeur uniforme dans le goulot et dans le bouchon et ont un goulot de la même ouverture libre. Il est par conséquent possible de fermer tous les flecons à compte-gouttes au moyen d'un bouchon de vèrre interchangeable de la même dimension.
L'avantage principal de la présente invention consiste toutefois en ce qu'en cas d'emploi des flacons a compte-gouttesfabri- qués suivant la présente invention, on produit une unifor- mité de la grandeur des gouttes dans une mesure jamais atteinte jusqu'à présent.
EMI3.1
REVEND I C L. T 1 0 --q S
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- Procédé pour la fabrication de flacons à compte-gout- tes pouvant être fermés par des bouchons en verre et com- portant des canaux longitudinaux prévus dans le goulot du flacon et sur le bouchon de verre, caractérisé en ce que lors ae la fabrication, ces flacons sont pourvus déjà pen- <Desc/Clms Page number 4> dant l'opération de soufflage de canaux longitudinaux de la profondeur désir,e et les dimensions intérieures du goulot du flacon sont appropriées à l'ouverture libre dé- finitive du goulot du flacon, après quoi le goulot de fla- con ainsi préparé est rodé jusu'à la dimension définitive, en vue de la fermeture étanche par le bouchon, au moyen d'un mandrin de rodage correspondant aux dimensions du bouchon de verre à employer dans la suite,et reçoit l'aide du,bouchon de verre seulement un minime rodage ulté- rieur,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE402036A true BE402036A (fr) |
Family
ID=67865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE402036D BE402036A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE402036A (fr) |
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- BE BE402036D patent/BE402036A/fr unknown
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