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" Ensemble porte-organes de travail, notamment pour machines à boucher, à sertir, et à oapsuler les bouteilles, flacons, bi- dons et. récipients similaires, ainsi que pour toutes autres machines effeotuant des opérations analogues " .-
L'invention a pour objet un ensemble principalement destiné à actionner les organes de travail dans les machines à boucher, à sertir et à capsuler, pour bouteilles, flaoons, bidons, et au- tres récipients similaires .
Cet ensemble peut également être utilisé dans les machines qui effeotuent des opérations analogues à oelles précitées comme-. les machines à sertir les couvercles sur des pots ou sur des boîtes les machines à poinçonner ou matrioer des bouohons chapeaux, flans,métalliques ou non, etc....
Lesdites machines précitées se divisent a) En machines à montée et descente de l'organe de travail par rapport à l'objet sur lequel l'opération (bouohage sertissage, poinçonnage, etc...) doit être réalisée, la descente étant la
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course utile de l'organe de travail et la remontée ayant pour but de ramener l'organe de travail à sa position initiale avant l'exé- oution d'une nouvelle opération . b) En machines à montée et descente du support de pièce (réoi- pients, bouteille, flan, eto.... ) par rapport à l'organe de tra- vail, ce support portant l'objet sur lequel l'opération doit être réalisée (bouchage, sertissage, etc...) la montée étant alors la course utile du support, et la redesoente ayant pour but de ramener le support à. sa.
position initiale avant l'exécution d'une nouvelle opération ,
Chacune des deux oatégories de machines oi-dessus se divise elle-même : o) En machines dans lesquelles chaque course aller et retour soit de la tête de travail, soit du support de pièce,, est déterminée par la manoeuvre obligatoire, à la main ou au pied, d'une pédale, d'un levier, d'une poignée ou autre organe similaire . d) Et en machines dans lesquelles chaque course aller et re- tour soit de la t'été de travail, soit du support de pièce, se répè- te automatiquement, tant qu'on n'arrête pas la machine elle-même.
L'ensemble faisant l'objet de l'invention concerne les machines à bouoher, capsuler, sertir, poinçonner, etc... des quatre oatégo- ries ci-dessus désignées .
Dans le cas de machines dans lesquelles chaque opération (bouchage, capsulage, etc....) est subordonnée à une manoeuvre du pied ou de la main d'un opérateur, l'ensemble faisant l'objet de l'invention permet d'éviter l'emploi d*embrayages à enclanchements comme ceux employés sur certaines presses à découper ou sur cer- taines machines à boucher dites " Couronne et de supprimer ainsi
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les inconvénients inhérents à l'emploi desdits embrayages ( bruit, brutalité, usure rapide de certains de leurs organes et de oeux des machines auxquelles ils sont inco rporés) ,
Dans le cas de machines dans lesquelles chaque course aller et retour soit de la tête de travail, soit du support de pièce, se répète automatiquement (oomme o'est le cas,par exemple, dans les machines à sertir, à boucher,
à poinçonner, etc... dans lesquelles l'aménage des récipients, bouteilles, pièces à poinçonner, etc... se fait automatiquement) l'ensemble précité peut n'être utilisé que partiellement, et ne servir que de limiteur de pression,
Dans les deux cas, lorsqu'il s'agit de réaliser des opérations sur des objets (bouteilles, flacons, bidons, flans, etc.%,*) compor- tant des différences sensibles dans leur hauteur ou leur épaisseur, l'ensemble faisant l'objet de l'invention permet, non seulement de compenser ces différences de hauteur et de supprimer tout excès de pression provenant de oes différences de hauteur ou d'un mauvais positionnement desdites bouteilles, flacons, etc.., sous les organes de travail,
mais également d'appliquer sur chacun des objets en question une pression de travail prédéterminée (sertissage, oapsu- lage; etc....) rigoureusement la même et ae quelle que soit leur différence de hauteur,
Dans les deux cas, lorsqu'il s'agit de réaliser des opérations sur des objets fragiles bouteilles, flacons, etc... l'ensemble précité permet de réduire très sensiblement, en cas de rupture de l'objet pendant qu'il est soumis à la pression de la tête de tra- vail, la vitesse et l'amplitude : soit du mouvement de descente de la tête de travail, soit du mouvement de montée du support de pièce, auivant le cas;
alors que, dans les machines à oompensation par
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ressorts, la détente brusque de ces derniers, au moment de la rup- ture de l'objet à boucher, capsuler, etc.... peut entraîner la rup- ture de oertains organes desdites machines .
Dans tous les cas, le dispositif faisant l'objet de l'invention a pour résultat de permettre l'applioation d'une pression de tra- vail rigoureusement uniforme et ce, quelle que soit la hauteur des objets sur lesquels les opérations sont effeotuées .
Dans le présent Mémoire Desoriptif, et afin d'en simplifier le texte, on désignera sous le nom de " support de pièce " le aha- riot supportant suivant les oas :les bouteilles ou flaoons, les bidons, les bottes, les flans, eto... sur lesquels une opération est à effeotuer (bouchage, sertissage, oapsulage, poinçonnage, etc.); et, de même, on désignera sous le nom de " tête de travail " le chariot coulissant à la partie supérieure des machines et sur les- quels sont disposés les organes de travail proprement dits :man- ohons de capsulage organes de compression, et d'enfoncement des bou- ohons, organes de sertissage, poinçons, etc,,,,, l'ensemble faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce que :
1 /- Le monte -et- baisse, soit de la tête de travail, soit du support de pièce, ainsi que la oompensation (s'il y a lieu) des différences de hauteur des pièces ou des bouteilles sur lesquelles l'opération doit être effectuée,, ainsi que la pression qu'il peut être nécessaire d'appliquer sur lesdites pièces ou bouteilles, sont obtenus hydrauliquement au moyen d'une bielle creuse extensible dont une partie forme intérieurement cylindre et dont l'autre partie forme piston coulissant dans la première, chacune des faces opposées du piston recevant alternativement la pression d'un liquide imprimant ainsi un mouvement de va-et-vient audit piston; oette bielle étant:
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reliée par une de ses extrémités au bâti fixe de la machine, et par l'autre extrémité, soit à la tête de travail, soit au support de pièoes
2 /- Un distributeur relié, d'une part, aux chambres de la bielle creuse spécifiée sous 1 / et, d'autre part, à une pompe ou autre organe connu susoeptible de lui envoyer du liquide sous pres- sion,apour effet d'envoyer alternativement le liquide sous pres- sion provenant de ladite pompe ou organe similaire dans l'une ou l'autre des chambres de la bielle creuse, et de vider simultanément la chambre opposée do ladite bielle creuse;
les mouvements de ce distributeur emplissant ou vidant alternativement les chambres de la bielle creuse pouvant être déclanchés soit au moyen d'un dis- positif méoanique fonotionnant d'une manière automatique et continue,.. soit au moyen d'une pédale, d'un levier ou d'une poignée, fonotion- nant au pied ou à la main chaque fois qu'il est néoessaire d'effeo- tuer une opération (bouchage, oapsulage, poinçonnage, etc.....)
3 /- Dans le cas d'adaptation de l'ensemble aux machines dans lesquelles le déol anohement du monte-et- baisse, soit de la tête de travail, soit du support de pièce, se fait au pied ou à la main,
la pédale ou la poignée de manoeuvre agit sur le distributeur et le seul fait de manoeuvrer ladite pédale ou poignée a pour résul- tat de provoquer une évolution complète du distributeur, correspon- dant exactement à une course aller et retour de la tête de travail ou du support de pièce, avec arrêt immédiatement consécutif se prolongeant jusqutà ce qu'une nouvelle manoeuvre de la pédale ou de la poignée précitée agisse sur le distributeur et provoque une nou- velle course aller et retour de la tête de travail ou du support de pièce.
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4 /- L'ensemble peut être utilisé en oombinaison aveo un mou- vement de monte-et-baisse mécanique de la tête de travail ou du support de pièce, le distributeur et les organes d'enolanohement étant alors supprimée, et le liquide sous pression n'étant envoyé que sur un seul oté du piston,
Afin de mieux faire comprendre l'invention et à titre d'exem- ple de réalisation l'ensemble est, dans les dessins schématiques annexés, représenté appliqué aux principales dispositions renoon- trées dans la pratique .
Les figures 1, 2, 3 et 4 sont des ooupes verticales de la maohine, montrant chacune une variante d'application du dispositif faisant l'objet de l'invention .
Dans la figure 1 est montré, en outre, le détail du distribu- teur amenant le liquide sous pression dans le cas de la commande du mouvement de la pédale,
Dane des figurce t
1 est le bâti de la machine, 2 est l'ensemble des organes for- nant la tête de travail qui peut être réglée en hauteur, soit di- reotement sur le bâti 1 (figures 2 et 4) soit sur un chariot 3 oou- lissant lui-même mécaniquement sur le bâti 1 (figures 1 et 3) .
4 représente le support de pièces sur lequel doivent s'effeo- tuer les opérations (bouohage, sertissage, eto...), C'est un simple support fixe dans les figures 1 et 3 et o'est un support ooulissant 5 dans le bâti fixe 4, dans les figures 2 et 4 .
6 est une bielle articulée d'une part, soit sur la chariot supportant la tête de travail (figures 1 et 3) soit sur l'organe
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coulissant 5 du support de pièces (figures 2 et 4) et, d'autre part,, au levier 7 mobile autour de l'axe 8, lequel axe est solidai- re du bâti 1.
Le levier 7 est relié à son autre extrémité à la tige 9 de la partiemobile de la bielle creuse extensible ; oette partie mo- bile oomportant :soit un piston 10 (figures 2, 3 et 4 ) soit deux pistons 10 et 11 (figure 1). Ce piston peut se déplacer à l'inté- rieur du corps cylindrique 12 de la partie fixe de la bielle creuse ,
Les deux extrémités de ce cylindre 12 peuvent être alternati- vement mises respeotivement en communication avec une source de liquide sous pression constante par les deux tuyaux 13 et 14 (figures 1 et 2) ou bien une seule extrémité du cylindre 12 est constamnent en communication avec la source de liquide sous pres- sion constante, par l'intermédiaire du tuyau 13 (figures 3 et 4); la partie fixe de la bielle creuse extensible pouvant tourillonner autour de l'axe 15.
Dans le cas de la figure 1, le fonctionnement de la maohine est le suivant :
Les tuyaux 13 et 14 sont reliés à deux orifices d'un distri- buteur qui reçoit le liquide sous pression constante, soit d'une pompe, soit d'un accumulateur hydraulique, soit de tout autre or- gane analogue
Ce distributeur peut être un tiroir semblable à ceux des ma- ohines à vapeur ( plan, cylindrique, ou autre ) ou bien un distribu- teur à soupape, Il peut être commandé soit mécaniquement, soit par une manoeuvre au pied ou à la main de l'opérateur .
La pièce à travailler étant placé sur le support de pièces 4, on fait admettre la pression hydraulique sous la face du piston 10 par la commande du distributeur, ce qui aura pour effet d'élever la partiemobile 9 de la bielle extensible et de produire, par
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l'intermédiaire du levier7 et de la bielle 6, la descente de la tête de travail 2 .
Le travail désiré étant effectué, la manoeuvre du distribu- teur met la chambre inférieure de la bielle à l'échappement, tandis que la faoe supérieure du piston 10 reçoit la pression hydraulique, ce qui aura pour effet de faire remonter la tête de travail.
Dans ces conditions, l'effort produit par la tête de travail 2 sur les pièces à travailler sera toujours constant, puisqu'il dépend directement et uniquement de la pression constante du li- quide, réalisa par la pompe ou l'accumulateur hydraulique.
Il est évident que cet effort oonstant pourra être réglé initialement à volonté par le seul fait ¯du réglage de la pression du liquide...
Dans la figure 2': , le fonctionnement est identique, mais ici la tête de travail 2 est rendue fixe après réglage au bâti 1, et ce sont les pièces à travailler qui sont élevées à la position de travail, puis redescendent par la partie coulissante 5 du support de pièce 4.
La figure 1 donne en outre, un exemple de l'application du dispositif décrit sur une machine à boucher les bouteilles avec commande du distributeur par une pédale.
Le distributeur est, dans l'exemple représenté, un tiroir cylindrique 16, mobile autour de l'axe 17 solidaire du bâti 1. La rotation de la. partiemobile du tiroir est assurée par la rotation de la came 18 mobile autour de l'axe 17, et entraînée par l'axe 20, lui-même commandé par la pédale 19 ; cette pédale pouvant tou- ner autour de ltaxe 21 solidaire du bâti 1 est constamment rappe- lée vers le haut par le ressort 30.
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Un verrou 22, sollicité dans sa position de verrouillage par un ressort 23 peut être effaoé par un levier d'équerre 24 commandé lui-même par la tige 25, laauelle tige est reliée au levier-butée 26 articulé autour de l'axe 27.
L'arrivée du liquide sous pression est assurée par une pompe appropriée par l'intermédiaire du tuyau 29.
La tige 8 de la partie mobile de la bielle creuse comporte, oure le piston 10, un second piston 11 pouvant ooulisser sur cette tige par la douille longue 31 sur laquelle est fixée une butée réglable 32,
Dans ces conditions, une bouteille étant posée sur le support 4, l'ouvrier appuie sur la pédale 19 et la came 18, entraînée par le levier,, tourne autour de l'axe 17, pendant que le verrou 22 suit la rampe comprise entre les encoches 33 et 34, cette came, solidaire du tiroir cylindrique, a pour effet de faire arriver le liquide sous pression par le tuyau 14 à la partie inférieure du cylindre 12, l'ensemble des pistons 10 et 11 se met à montée, assu- rant la descente de la tête de travail 2, qui vient coiffer la bouteille et effectuer l'opération;
oeoi jusqu'à ce que la butée 32, soulevée par le piston, vienne agir sur le levier 26 et pro- voquer ainsi l'effacement du verrou 22.
La came 18, reliée à la pédale 19 qui est sollicitée par son ressort de rappel 30, est alors rappelée de manière à ce que l'en- coche 33 vienne buter sur le verrou 22 .
Le rappel du tiroir cylindrique à sa position initiale dans cette rotation a eu pour effet d'inverser la distribution dans le cylindre 12, et les mouvements inverses s'effectuant, tout revoient à laposition initiale
Si la bouteille sur laquelle l'opération est effectuée est plus grande que celle pour laquelle la machine est normalement
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réglée, la pièce 2 descendant rencontre la bouteille plus tôt, et accompli son travail de bouchage avant que le piston 10 soit en haut de sa course.
Le liquide sous pression traverse alors le piston 10 par un orifioe 28 et vient agir sous la faoe du piston 11 qui se désolidarise du piston 10 ainsi arrête, et continue @a course asoen- dante jusqu'à faire venir la butée 32 agir sur le levier 26 et pro- duire la remise de la machine à la positioh initiale.
Ainsi au'il a été dit au début de la présente description, le distributeur peut être commandé également mécaniquement ( par came ou autre moyen connu) et on n'a pas jugé utile de décrire un de ces systèmes bien connus des techniciens.
Dans les figures 3 et 4, l'application de la présent.*, inven- tion n'est utilisée que pour assurer la constance de l'effort sur la pièce à travailler pendant la péfiode de travail.
La bielle extensible est entraînée par son tourillon 15 dans le mouvement de rotation du plateau manivelle 16.
Si, pendant le travail, la pièce sur laquelle l'opération est effectuée oppose à la tête de travail une résistance dépassant l'effort infligé à cette tête par la bielle hydraulique, le mouvement relatif de la tête de travail pu@ rapport au support de pièces s'arrête.
La pièce mobile 9,10 de la bielle extensible rentre dans le corps de cylindre 12 jusquà ce que, dans sa reptation, le manneton 15 rappelle ce cylindre et, à partir de ce moment, la tête de travail et le support de pièces s'écartent jusqu'à leur position initiale, tandis que, par le retour du piston 10 à sa position initiale sous pression de liquide, la bielln complète reprend sa longueur initisle.
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Il est entendu que des modifications pourront être apportées à l'ensemble précité, que des variantes poarront être réalisées sans changer l'esprit de l'invention.
On pourra, par exemple, faire travailler la bielle en tirant, au lieu de la faire travailler en poussant. De même, on pourra ad- joindre à l'ensemble tel que représenté dans les figures 1 et 3 (notamment dans le cas de machines à bouoher au liège), un support de bouteilles, flacons, etc... comme celui faisant l'objet de la seconde addition du 17 Août 1933 un brevet français du demandeur N 735.060 du 10 Juillet 1931, la pression ,du liquide envoyé sous le support de pièces étant dans ce cas sensiblement inférieure à celle que la bielle creuse transmet à la tête de travail .
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"Assembly of working parts, in particular for machines for capping, crimping, and oapsulating bottles, flasks, jars and similar containers, as well as for all other machines carrying out similar operations".
The object of the invention is an assembly mainly intended to actuate the working members in butchering, crimping and capping machines for bottles, flaoons, cans, and other similar containers.
This set can also be used in machines which effeotuent operations similar to those mentioned above as-. machines for crimping lids on jars or boxes machines for punching or stamping caps, caps, blanks, metallic or not, etc ....
Said aforementioned machines are divided a) In machines for raising and lowering the working member relative to the object on which the operation (capping, crimping, punching, etc.) must be carried out, the descent being the
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useful stroke of the working member and the ascent with the aim of returning the working member to its initial position before carrying out a new operation. b) In machines with ascent and descent of the part support (containers, bottle, blank, etc.) in relation to the working component, this support carrying the object on which the operation must be carried out (plugging, crimping, etc ...) the rise then being the useful stroke of the support, and the redesoente aiming to bring the support back to. her.
initial position before the execution of a new operation,
Each of the two above-mentioned categories of machines is divided into itself: o) In machines in which each outward and return stroke, either of the working head or of the workpiece support, is determined by the compulsory maneuver, by hand or at the foot, a pedal, a lever, a handle or the like. d) And in machines in which each back and forth stroke either during the working summer or the workpiece support, is repeated automatically, as long as the machine itself is not stopped.
The assembly forming the subject of the invention relates to the machines for capping, capsulating, crimping, punching, etc. of the four categories designated above.
In the case of machines in which each operation (capping, capping, etc.) is subject to an operation by the foot or by the hand of an operator, the assembly forming the subject of the invention makes it possible to avoid the use of snap-in clutches such as those used on certain cutting presses or on certain so-called "Crown" butchering machines and thus eliminate
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the drawbacks inherent in the use of said clutches (noise, brutality, rapid wear of some of their components and of the eyes of the machines to which they are incorporated),
In the case of machines in which each back and forth stroke either of the working head or of the workpiece support is repeated automatically (as is the case, for example, in crimping and butchering machines,
punching, etc ... in which the arrangement of the containers, bottles, parts to be punched, etc ... is done automatically) the aforementioned assembly can only be used partially, and only serve as a pressure limiter,
In both cases, when it comes to carrying out operations on objects (bottles, flasks, cans, blanks, etc.%, *) having appreciable differences in their height or thickness, the whole making the object of the invention makes it possible not only to compensate for these differences in height and to eliminate any excess pressure originating from these differences in height or from a poor positioning of said bottles, flasks, etc., under the working bodies ,
but also to apply to each of the objects in question a predetermined working pressure (crimping, sealing, etc.) that is strictly the same and ae whatever their height difference,
In both cases, when it comes to carrying out operations on fragile objects, bottles, flasks, etc., the aforementioned assembly makes it possible to very significantly reduce, in the event of the object breaking while it is subjected to the pressure of the work head, the speed and the amplitude: either of the downward movement of the work head, or of the upward movement of the workpiece support, whichever is the case;
whereas, in machines with compensation by
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springs, the sudden relaxation of the latter, when the object to be plugged, encapsulated, etc ... breaks, can lead to the rupture of certain parts of said machines.
In all cases, the device forming the object of the invention has the result of allowing the application of a strictly uniform working pressure, whatever the height of the objects on which the operations are carried out.
In the present Desoriptif Memorandum, and in order to simplify the text, we will designate under the name of "part support" the ahariot supporting according to the oas: the bottles or flaoons, the cans, the boots, the blanks, eto ... on which an operation is to be carried out (plugging, crimping, oapsulation, punching, etc.); and, in the same way, under the name of "working head" will be designated the sliding carriage at the upper part of the machines and on which are arranged the working members proper: capping manholes compression members, and d 'driving in bolts, crimping members, punches, etc ,,,,, the assembly forming the subject of the invention is characterized in that:
1 / - The up-and-down, either of the working head, or of the part support, as well as the compensation (if necessary) of the differences in height of the parts or of the bottles on which the operation must to be carried out, as well as the pressure which it may be necessary to apply to said parts or bottles, are obtained hydraulically by means of an extendable hollow connecting rod, one part of which forms an internally cylinder and the other part of which forms a sliding piston in the first, each of the opposite faces of the piston alternately receiving the pressure of a liquid thus imparting a reciprocating movement to said piston; this connecting rod being:
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connected by one of its ends to the fixed frame of the machine, and by the other end, either to the working head or to the workpiece support
2 / - A distributor connected, on the one hand, to the chambers of the hollow connecting rod specified under 1 / and, on the other hand, to a pump or other known device capable of sending liquid under pressure to it, for the effect of alternately sending the liquid under pressure from said pump or the like into one or other of the chambers of the hollow connecting rod, and simultaneously emptying the opposite chamber of said hollow connecting rod;
the movements of this distributor alternately filling or emptying the chambers of the hollow connecting rod can be triggered either by means of a mechanical device operating in an automatic and continuous manner, .. or by means of a pedal, a lever or a handle, working with the foot or by hand whenever it is necessary to carry out an operation (plugging, oapsulation, punching, etc.)
3 / - In the case of adaptation of the assembly to machines in which the deol anohement of the raise-and-lower, either of the working head or of the workpiece support, is done by foot or by hand,
the pedal or the operating handle acts on the distributor and the mere fact of operating said pedal or handle has the result of causing a complete change of the distributor, corresponding exactly to a forward and return stroke of the working head or of the workpiece support, with immediately consecutive stop continuing until a new operation of the aforementioned pedal or handle acts on the distributor and causes a new back and forth stroke of the work head or the workpiece support .
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4 / - The assembly can be used in combination with a mechanical up-and-down movement of the work head or of the workpiece support, the distributor and the enolanohement members then being removed, and the liquid under pressure being sent to only one removed from the piston,
In order to better understand the invention and by way of example of an embodiment, the assembly is, in the appended schematic drawings, shown applied to the main provisions found in practice.
Figures 1, 2, 3 and 4 are vertical sections of the machine, each showing a variant of application of the device forming the subject of the invention.
In figure 1 is shown, moreover, the detail of the distributor bringing the liquid under pressure in the case of the control of the movement of the pedal,
Dane des figurce t
1 is the frame of the machine, 2 is the set of components forming the working head which can be adjusted in height, either directly on the frame 1 (figures 2 and 4) or on a carriage 3 or smoothing itself mechanically on the frame 1 (Figures 1 and 3).
4 represents the support of the parts on which the operations must be carried out (capping, crimping, etc.), It is a simple fixed support in figures 1 and 3 and o is a sliding support 5 in the fixed frame 4, in figures 2 and 4.
6 is a connecting rod articulated on the one hand, either on the carriage supporting the working head (Figures 1 and 3) or on the member
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sliding 5 of the workpiece support (Figures 2 and 4) and, on the other hand, to the lever 7 movable around the axis 8, which axis is integral with the frame 1.
The lever 7 is connected at its other end to the rod 9 of the moving part of the extendable hollow connecting rod; This movable part comprising: either a piston 10 (figures 2, 3 and 4) or two pistons 10 and 11 (figure 1). This piston can move inside the cylindrical body 12 of the fixed part of the hollow connecting rod,
The two ends of this cylinder 12 can be alternately placed respectively in communication with a source of liquid under constant pressure by the two pipes 13 and 14 (figures 1 and 2) or else only one end of the cylinder 12 is constantly in communication with the source of liquid under constant pressure, via pipe 13 (Figures 3 and 4); the fixed part of the extendable hollow connecting rod being able to pivot around the axis 15.
In the case of Figure 1, the operation of the maohine is as follows:
The pipes 13 and 14 are connected to two orifices of a distributor which receives the liquid under constant pressure, either from a pump, or from a hydraulic accumulator, or from any other similar organ.
This distributor can be a drawer similar to those of steam machines (flat, cylindrical, or other) or else a valve distributor. It can be controlled either mechanically, or by an operation by foot or by hand. the operator .
The workpiece being placed on the workpiece support 4, the hydraulic pressure is admitted under the face of the piston 10 by the control of the distributor, which will have the effect of raising the moving part 9 of the extendable connecting rod and producing, through
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through the lever 7 and the connecting rod 6, the descent of the working head 2.
The desired work being done, the operation of the distributor exhausts the lower chamber of the connecting rod, while the upper part of the piston 10 receives the hydraulic pressure, which will have the effect of raising the working head.
Under these conditions, the force produced by the working head 2 on the parts to be worked will always be constant, since it depends directly and solely on the constant pressure of the liquid produced by the pump or the hydraulic accumulator.
It is obvious that this constant force can be initially adjusted at will by the sole fact of ¯ adjusting the pressure of the liquid ...
In figure 2 ':, the operation is identical, but here the working head 2 is made fixed after adjustment to the frame 1, and it is the parts to be worked which are raised to the working position, then come down again by the sliding part 5 of the workpiece support 4.
FIG. 1 also gives an example of the application of the device described on a machine for capping bottles with control of the distributor by a pedal.
The distributor is, in the example shown, a cylindrical slide 16, movable about the axis 17 integral with the frame 1. The rotation of the. Partemobile drawer is provided by the rotation of the cam 18 movable around the axis 17, and driven by the axis 20, itself controlled by the pedal 19; this pedal being able to rotate around the axis 21 integral with the frame 1 is constantly urged upwards by the spring 30.
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A latch 22, biased in its locking position by a spring 23 can be removed by a right angle lever 24 itself controlled by the rod 25, the laauelle rod is connected to the stop lever 26 articulated around the axis 27.
The arrival of the pressurized liquid is ensured by a suitable pump via the pipe 29.
The rod 8 of the movable part of the hollow connecting rod comprises, ore the piston 10, a second piston 11 which can slide on this rod by the long bush 31 on which an adjustable stop 32 is fixed,
Under these conditions, a bottle being placed on the support 4, the worker presses on the pedal 19 and the cam 18, driven by the lever ,, rotates around the axis 17, while the lock 22 follows the ramp between the notches 33 and 34, this cam, integral with the cylindrical drawer, has the effect of making the pressurized liquid arrive through the pipe 14 to the lower part of the cylinder 12, the set of pistons 10 and 11 starts to rise, assu - rant the descent of the working head 2, which covers the bottle and performs the operation;
oeoi until the stop 32, lifted by the piston, acts on the lever 26 and thus causes the latch 22 to be erased.
The cam 18, connected to the pedal 19 which is biased by its return spring 30, is then returned so that the notch 33 abuts on the latch 22.
The return of the cylindrical spool to its initial position in this rotation had the effect of reversing the distribution in cylinder 12, and the reverse movements being carried out, everything reverts to the initial position
If the bottle on which the operation is performed is larger than that for which the machine is normally
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adjusted, the descending part 2 meets the bottle earlier, and accomplishes its capping work before the piston 10 is at the top of its stroke.
The pressurized liquid then passes through the piston 10 via an orifice 28 and acts under the pressure of the piston 11 which separates from the piston 10 thus stops, and continues @a non-stop stroke until the stop 32 comes to act on the lever 26 and reset the machine to the initial position.
Thus au'il was said at the beginning of the present description, the distributor can also be controlled mechanically (by cam or other known means) and it was not considered useful to describe one of these systems which are well known to technicians.
In Figures 3 and 4, the application of the present invention is only used to ensure the constancy of the force on the workpiece during the working period.
The extendable connecting rod is driven by its journal 15 in the rotational movement of the crank plate 16.
If, during work, the part on which the operation is carried out opposes the work head a resistance exceeding the force imposed on this head by the hydraulic connecting rod, the relative movement of the work head can be compared to the support of parts stops.
The movable part 9,10 of the extendable connecting rod enters the cylinder body 12 until, in its crawling, the crank pin 15 recalls this cylinder and, from that moment, the working head and the workpiece support s' spread to their initial position, while, by the return of the piston 10 to its initial position under liquid pressure, the complete connecting rod resumes its initial length.
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It is understood that modifications could be made to the aforementioned assembly, that variations poarront be made without changing the spirit of the invention.
We can, for example, make the connecting rod work by pulling, instead of making it work by pushing. Likewise, we can add to the assembly as shown in Figures 1 and 3 (especially in the case of cork corking machines), a support for bottles, flasks, etc ... such as the one making the cork. subject of the second addition of August 17, 1933 a French patent of the applicant N 735,060 of July 10, 1931, the pressure of the liquid sent under the support of parts being in this case significantly lower than that which the hollow connecting rod transmits to the working head .