BE403421A - - Google Patents

Info

Publication number
BE403421A
BE403421A BE403421DA BE403421A BE 403421 A BE403421 A BE 403421A BE 403421D A BE403421D A BE 403421DA BE 403421 A BE403421 A BE 403421A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cement
asbestos
products
mass
agglomerates
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE403421A publication Critical patent/BE403421A/fr

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "PROCEDE   DE FABRICATION D'AGGLOMERES A BASE D'AMIANTE ET DE CIMENT" 
L'invention est relative à un procédé de fabrication d'agglomérés à base d'amiante et de ciment, et a spécialement pour but d'obtenir des produits de composition très homogène, qui présentent une résistance plus grande et un poids sensi- blement moins élevé que les agglomérés, tel que le "granito", fabriqués suivant un procédé connu quelconque. 



   On sait que les agglomérés de bonne fabrication ont habituellement une résistance mécanique à la traction, et à la compression, assez considérable. 



   Toutefois, en général, les pierres qui les composent présentent elles-mômes des caractéristiques trop diverses ou se différencient trop du liant utilisé, pour qu'à l'usure, les carreaux de pavement, dalles, éviers, etc... donnent satis- faction. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   En effet, il a été constaté qu'après un laps de temps relativement court, les carreaux et les dalles dont le gâché est composé généralement- de ciment, de sable, et de déchets de marbre, perdent leur bel aspect luisant du début et com- mencent à se piquer, défaut qui s'aggrave de jour en jour, amenant fatalement la désagrégation de l'aggloméré. 



   Ce défaut est encore plus marqué dans les éviers de cuisine réalisés en agglomérés de l'espèce. 



   La présente invention a spécialement pour but de substituer à ce genre d'aggloméré un matériau homogène, qui, grâce à sa texture très compacte et uniforme, assure une résistance à l'usure supérieure, tout en renforçant les qualités de résis- tance à la traction, au choc, ou à la compression. 



   A cette fin, l'invention prévoit un procédé de fabrication   d'aggloméré   à base d'amiante et de ciment, consistant essentiel- lement à mélanger intimement à sec l'amiante, après désin-   tégration   préalable de la fibre , avec du ciment et éventuelle- ment d'autres ingrédients, à soumettre ensuite la masse. à une légère humidification tout en la malaxant, et à former finalement les produits suivant un procédé connu quelconque. 



   Ce procédé, grâce au mélange à sec des matières premières, assure l' obtention d'un mélange parfaitement homogène. 



   En plus, l'humidification, pendant le malaxage, a simple- ment pour but de donner à la masse la cohésion suffisante pour -permettre sa compression ou son moulage et pour donner aux produits obtenus l'aspect du "granito". La proportion d'eau ainsi introduite est toujours faible et n'est pas comparable à celle ajoutée en vue du délayage dans certains procédés connus pour la fabrication d'agglomérés. 



   Comme la résistance de tous produits à base de ciment est d'autant plus forte que la quantité d'eau mélangée à la 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 masse est plus faible, on conçoit aisément que le procédé suivant l'invention est particulièrement intéressant aupoint de vue de la résistance de l'aggloméré obtenu. En outre, l'utilisation d'amiante finement divisé permet de diminuer très sensiblement les épaisseurs et d'obtenir des poids de l'ordre de 50% inférieurs à ceux des agglomérés ordinaires . 



   A titre d'exemple, un mode de réalisation du procédé suivant l'invention se trouve décrit ci-après. 



   La première opération consiste en la désintégration de la fibre d'amiante, soit par broyeur et perplex conjugués, soit par l'un ou l'autre de ces   appareils.   



   Lonsque l'amiante est ainsi préparé, on y ajoute le ciment artificiel de Portland, éventuellement les autres ingrédients nécessaires, tels que couleurs, sables, etc.. et on fait passer le mélange ainsi obtenu, soit au broyeur, soit auperplex, soit encore en tout autre appareil destiné à rendre le mélange plus intime. Les matières premières ainsi préparées sont introduites dans un appareil destiné à las humi- difier tout en les malaxant. 



   On leur ajoute la quantité d'eau nécessaire, variable suivant les produits que l' on désire fabriquer. 



   La matière ainsi traitée se présente sous forme de boulettes compactes, aptes à être mises en fabrication. Un choix judicieux des colorants permettra d'obtenir des produits "mouchetés" ou "granités", de décoration heureuse et très variée. 



   Suivant les articles à fabriquer, on pourra les former en utilisant l'un quelconque des procédés usuels, soit le moulage, la vibration, ou la compression manuelle, mécanique ou hydrau" lique. Les surfaces peuvent être polies par les procédés habituels . 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Il est bien entendu qu'on,pourrait tamiser la matière humectée pour obtenir un moucheté ou un granité plus fin.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    @ Procédé de fabrication de tous produits ou agglomérés à base d'amiante et de ciment, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à mélanger intimement à sec l'amiante, après désintégration convenable dela fibre, avec du ciment, tel que le ciment artificiel de Portland, et éventuellement d'autres ingrédients, tels que couleurs, sables, etc..., à soumettre ensuite la masse à une légère humidification tout en la malaxant, et à utiliser la masse ainsi traitée, qui se présente sous forme de boulettes compactes, pour former les produits suivant un procédé de moulage, compression ou vibra- tion que lconque .
BE403421D BE403421A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE403421A true BE403421A (fr)

Family

ID=69004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE403421D BE403421A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE403421A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2555590C (fr) Beton ultra haute performance et autoplacant, son procede de preparation et son utilisation
EP2263985B1 (fr) Matériau composite de construction incorporant de la chenevotte de chanvre
EP0178213B1 (fr) Coulis granulaire durcissable à base de produits minéraux et procédé de consolidation et/ou d&#39;étanchement de sols granulaires fins et de sols finement fissurés utilisant ce coulis
CA2242018A1 (fr) Composition de beton renforcee par des rubans metalliques, son procede de preparation et pieces obtenues a partir de cette composition
FR2710665A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une construction en béton perméable à l&#39;eau, et construction réalisée avec ce procédé.
FR2821073A1 (fr) Composition pour couche de roulement
FR2667884A3 (fr) Element de construction et procede pour sa fabrication.
FR2686112A1 (fr) Procede de fabrication et de coffrage d&#39;un beton retaillable et beton ainsi obtenu.
FR2640296A1 (fr) Revetement en beton permeable a l&#39;eau
FR2483938A1 (fr) Melanges bitumineux a tres hautes performances, leur procede d&#39;obtention et leur application
EP1122223A1 (fr) Composition à base de ciment destinée à la construction, en particulier destinéee à la réalisation de chapes
KR20100017591A (ko) 반짝이는 외양을 갖는 코팅된 입자 및 코팅된 입자를 함유하는 엔지니어드 스톤
FR2668417A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un element de construction imitant le granit.
FR2705663A1 (fr) Béton de sable de haute résistance en traction ainsi que pièces, notamment plaques minces destinées à l&#39;industrie du bâtiment réalisées en un tel béton de sable et procédé de fabrication de ces pièces.
WO2016087720A1 (fr) Fabrication d&#39;éléments de construction en béton contenant des coquillages concassés, auto drainants et mécaniquement résistants
FR2716216A1 (fr) Enrobé bitumineux contenant un matériau composite et procédé d&#39;obtention d&#39;un tel enrobé.
FR2518529A1 (fr) Composition de beton pour la construction d&#39;ouvrages de genie civil
BE571727A (fr)
BE432850A (fr)
BE459620A (fr)
FR2520349A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une pierre reconstituee et pierre ainsi obtenue
WO2000050356A1 (fr) Procede de fabrication de pierres reconstituees
FR2563213A1 (fr) Materiau de construction, elements de construction fabriques avec ce materiau et procedes de fabrication
BE376185A (fr)
FR2726549A1 (fr) Mortier ou beton a calcaire graveleux