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Perfectionnements aux filtres à pression.
L'invention se rapporte aux filtres à pression comportant un réservoir dans lequel le liquide à filtrer est refoulé sous pression et une masse filtrante formée d'éléments serrés les uns contre les autres et entre ou à travers lesquels le liquide sort du réservoir,
Elle a pour but de procurer un filtre de ce genre de construction simple, pratique et robuste, offrant une très grande surface de filtration sous un volume réduit, et dans lequel le serrage des éléments de la masse filtrante peut être réglé en cours de filtration. Pareil filtre est particulièrement approprié 4 la filtration des huiles de graissage en vue de leur régénération.
L'invention consiste en ce que des plaques métalliques percées d'un trou sont serrées à plat entr'elles et contre la paroi du réservoir à pression, avec leur trou en regard d'un orifice de débit ménagé dans cette paroi, par une pièce d'appui mobile formant dispositif de serrage à vis et obturant le trou de la plaque sur laquelle elle porte.
Une variante de l'invention consiste à interposer entre les plaques à trous concordants, des plaques à trous ne concordant pas. Dans ce cas la pièce d'appui mobile pourrait par exemple être établie de façon qu'elle n'obture pas le trou de la plaque sur laquelle elle porte. Elle pourrait par exemple former joint
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sur le pourtour de cette plaque et sur une enveloppe enfermant latéralement les plaques sur la paroi du réservoir, pour obliger le liquide à traverser la masse des plaques par les intervalles existant entre les plaques et variables selon leur serrage et par les trous de ces plaques qui forment ainsi des espèces de chambres de décantation.
La pièce d'appui mobile des plaques peut être assujettie à un dispositif de rappel s'étendant à l'extérieur à travers les trous des plaques et l'orifice de débit du réservoir, de façon à permettre le réglage du serrage des plaques en cours de filtration.
Les plaques sont de préférence rondes, percées d'un trou central et faites en acier poli, ou en tout autre métal convenable.
Les plaques sont enfilées sur un guide qui peut être constitué par un tube percé de passages latéraux et ce guide peut être fixé à la paroi du réservoir. Il peut former guidage pour les pièces d'appui mobile du dispositif de serrage des plaques et livrer passage à l'organe de rappel de ce dispositif,
Les plaques peuvent être prévues à. l'intérieur ou à l'extérieur du réservoir, ou des deux côtés à la fois de sa paroi par rapport à un orifice de débit unique. Le dispositif de rappel pour les plaques intérieures au réservoir peut, dans ce dernier cas, passer à travers les plaques intérieures et extérieures et prêtre appui sur l'appui du dispositif de serrage des plaques extérieures.
Cette disposition permet le réglage indépendant du serrage des plaques extérieures et intérieures.
Les plaques peuvent être montées sur le couvercle comportant un orifice de débit approprié et ce couvercle peut comporter exté- rieurement un rebord ou une nervure formant godet autour de l'orifice de débit.
Le couvercle peut être pourvu de manettes saillant latéralement et percées dans leur longueur d'un canal aboutissant dans le for.d du godet, pour servir à l'évacuation du liquide filtré s'écoulant dans ledit godet.
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Des plaques non métalliques, telles que notamment et par exemple des plaques en cuir, feutre, liège ou toutes matières simples ou mixtes appropriées, peuvent être interposées entre les plaques métalliques, selon le liquide à filtrer.
Dans le cas par exemple de liquides acides on peut utiliser des plaques successives en zinc et cuivre rouge et des plaques in- le tercalaires en matière diélectrique, qui forment avec liquide aci- de, (une huile acide par exemple), un élément de pile dont le courant statique contribue à la neutralisation du liquide filtré.
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté au dessin ci-annexé dans lequel :
Fig.l est une vue en plan avec des parties du réservoir pression arrachée@, Fig.2 est une coupe verticale axiale suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1, le réservoir à liquide sous pression n'étant repré- senté qu'en partie.
Fig.3 représente schématiquement en une coupe verticale axiale, une variante de réalisation de la masse filtrante.
Aux Figs. 1 et 2 le réservoir à pression 10 est pourvu d'une entrée d'air 11 avec manomètre 12 et d'un couvercle 13 vissé par son rebord inférieur 14 sur le col 15.
A travers le couvercle, passe un tube 16 fixé dans le trou qui lui livre passage, Ce tulle est percé de passages latéraux 17.
Sur ce tube 16 sont enfilés, à l'extérieur du couvercle 13, des disques métalliques 18 qui sont serrés entr'eux et sur le cou- vercle par la pièce de serrage 19 vissée sur l'extrémité filetée
20 du tube 16.
Sur le même tube 16, mais à l'intérieur du couvercle 13, sont enfilés des disques métalliques 21 qui sont serrés entr'eux et sur la face intérieure du couvercle, par un disque de serrage
22 auquel est fixée par une goupille 23 une tige 24 qui traverse par sa partie filetée 25 un orifice taraudé de la partie 20 du tu- be 16. Cette tige 24 est pourvue d'un volant 26 calé sur elle et
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qui permet en la faisant tourner dans un sens ou dans l'autre d'augmenter ou de réduire le serrage des disques métalliques 21.
Un presse-étoupe 27 entoure la tige 24 à l'endroit où. elle pénètre dans la partie 20 du tube 16, pour prévenir les fuites à cet endroit.
Sur la tige 24 est vissée une pièce 28 qui est vissée ellemême dans un creux de la pièce 22, dans le but de réduire l'effort sur la goupille 23. Cette pièce 28 comporte une partie tubulaire qui entoure l'extrémité inférieure du tube 16 pour guider la pièce 22.
Le couvercle 13 est pourvu à sa partie supérieure d'une nervure circulaire 29 qui forme un godet, Les manettes 30 sont percées de canaux 31 qui mettent leurs extrémités en communication avec le fond du godet que forme la nervure 29, pour permettre au liquide filtré s'écoulant dans le godet, d'être évacué par les canaux 31 et leur orifice 32.
Pour l'emploi du filtre dans la position représentée, le réservoir peut comporter un tube plongeur 33.
Le liquide à filtrer introduit dans le réservoir la par le col 15 est forcé, sous une pression qui agit autour du tube plongeur 33 et qui est mesurée par le manomètre 12, radialement entre les disques 21 et dans le tube 16, puis radialement mais en sens inverse entre les disques 18 pour s'écouler filtré dans le godet formé par la nervure 29 et s'échapper par les canaux 31 à l'orifice 32 desquels il peut être recueilli dans des récipients appropriés figurés en 34.
L'Opération terminée) le couvercle 13 peut être enlevé du réservoir 10 dans le fond duquel se trouvent les impuretés dont le liquide a été débarrassé.
En se référant à la Fig. 3, 35 indique la paroi du réservoir avec un orifice de débit 36, des plaques 37 percées d'un trou central 38 et des plaques intercalaires 39 percées de trous 40 nonconcordants avec les trous 38. ces plaques sont serrées par la
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pièce 41 vissée dans l'ouverture du tube 42 fixé lui-même à la paroi 35, de sorte que le liquide doit traverser les trous des pla- ques et cheminer entre celles-ci pour atteindre l'orifice 36. Les trous 38 et 40 forment des espèces de chambres de décantation.
Une masse filtrante conforme à la Fig.3 peut par exemple être prévue à l'intérieur du réservoir qui comporterait extérieurement une masse filtrante conforme . la Fig.l.
Il se conçoit que le filtre peut aussi fonctionner retourné, avec ou sans pression et que le brevet s'étend à toutes les dispositions équivalentes celles décrites et représentées.
R é s u m é.
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