BE405047A - - Google Patents

Description

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  "PROCEDE & DISPOSITIF DE FILTRATION" ------------ 
On sait qu'un procédé de filtration très efficace consiste à faire traverser, sous pression par le liquide à fil- trer, une bougie filtrante constituée par des éléments lamellai- res empilés sur un support central tubulaire ou non. 



   Il a été constaté de plus que la filtration ne devient parfaite que lorsqu'une partie des impuretés déposées sur la bougie filtrante constitue à celle-ci une gangue appelée pré- filtre, et dont l'épaisseur augmente jusqu'à la fin de la fil- tration. Cette gangue peut être détachée par insufflation d'air comprimé en sens inverse de la filtration. 



   Ce procédé présente divers inconvénients, notamment en ce que le premier stade de filtration est imparfait. 



   En second lieu en ce que la nature visqueuse des impu-   @   

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 retés- qui adhèrent   au/bords   des éléments lamellaires- rend difficile un nettoyage parfait de ces éléments. Ce colmatage avant en outre pour effet de diminuer prématurément le débit du filtre. 



   Enfin le contact direct de ces impuretés oblige à écarter pour la fabrication des éléments lamellaires, des ma- tières économiques ou dotées de certaines propriétés particu- lières, qui sont désirables pour une telle application. 



   La présente invention remédie à ces inconvénients et à pour   obiet   un procédé de filtration consistant antérieu- rement à la filtration du liquide sale, à déposer sur les élé- ments filtrants un préfiltre de nature et d'épaisseur déter- minée par filtration d'un liquide propre de même nature que le liquide à filtrer ou de nature différente et renfermant en 5 suspension, en proportion convenable, une substance déterminée propre à constituer un préfiltre, et, isolant pendant et après . la filtration l'élément filtrant des impuretés contenues dans le liquide sale. 



   L'invention a également pour objet un dispositif permettant d'appliquer le procédé ci-dessus et caractérisé en principe par la combinaison de deux capacités communiquant librement mais dont l'une est destinée à contenir le liquide sale à filtrer et l'autre le dispositif de filtration et une quantité convenable d'un liquide propre contenant en suspension le produit à déposer sur l'élément filtrant en vue de la cons- titution d'un préfiltre. 



   L'invention est en outre caractérisée en ce que la capacité auxiliaire comporte un panier destiné à recueillir après filtration la masse des impuretés détachées des éléments filtrants par insufflation d'air comprimé en sens inverse de la filtration et en ce que la capacité principale comporte un bouchon jaup.e et un fond incliné pourvu à ses extrêmitéa d'ori- fices de vidange, supérieur pour le liquide subsistant et inférieur pour les impuretés précipitées. 

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   L'invention comporte en outre un certain nombre de dispositions constructives qui en permettent la. réalisatioh et   d6nt   l'ensemble va être décrit ci-dessous en regard du dessin annexé dans lequel:
La fig 1 représente en coupe verticale un appareil d'ultra-filtration permettant d'appliquer le principe de l'invention ;
La figure 2 représente a plus grande échelle et en coupe axiale un élément de filtre après filtration par le procèdé défini ci-dessus. 



   Comme on le voit sur ce dessin, un appareil d'ultrafiltration permettant de déposer sur les éléments filtrants un préfiltre de nature et d'épaisseur déterminées, conformément au procédé qui fait l'objet de l'invention, comporte en principe une capacité 1 destinée à contenir le liauide à filtrer et pourvue d'un bouchon 15 déterminée par une tige formant ,jauge et pourvu d'un méplat qui permet par un léger dévissage d'évacuer s'il y a lieu l'air comprimé au sommet de la capacité, l'étanchéité étant par ailleurs assurée par la compression d'une rondelle plastique 30. 



   La capacité 1 est obturée à sa base par un ±rond incliné 31 comportant à son sommet un orifice 12 de vidange éventuelle du liquide et à sa base un orifice 13 d'évacuation des impuretés précipitées. 



   La partie supérieure de la capacité 1 reçoit une capacité auxiliaire 2 communiquant librement avec le fond de ladite capacité au moven d'un tube plongeur 25. 



   La capacité 2 est entourée par un élément de chauffage 9 de préférence électrique avec prise de courant 19. 



   La capacité 2 est garnie'intérieurement d'un panier 5 dont le fond comporte un trou correspondant au tube 25 et percée latéralement de trous 10-11. 



   Le bord supérieur de la capacité 2 est parfaitement dressé et emboité par une p,orge ménagée sous une bride 4 .obtudant ladite capacité et portant le ou les éléments de filtration 3. 

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   L'étanchéité de la fermeture est obtenue par un anneau plastique garnisaant la gorge de la bride 4 dont le serrage sur la capacité 2 est produit au moven d'écrous à oreilles 6. 



   Comme on le voit par ce qui précède, l'élément filtrant lamellaire n'est plus à proprement parler un filtre, c'est uniquement le support de la bougie filtrante artificielle que le procédé permet de produire. 



   A cet effet la capacité auxiliaire 2 sera remplie non d'un liauide pollué mais d'un liquide propre de même espèce aue le liquide à filtrer. 



   Dans ce cas la mise en oeuvre du procédé et le fonctionnement de l'appareil sont les suivants. En premier lieu remplissage de la capacité 1 de liquide sale Jusqu'au niveau de la jauge 15. Puis remplissage de la capacité 2 jusqu'à un niveau convenable et tel que l'immersion consécutive du dispositif filtrant porté par la bride 4 achève de remplir la capacité 2; ce niveau étant commodément indiqué par la ligne de trous 11. 



   La compression de l'air en 1 au-dessus du liquide sale permet le remplissage en 2 sans mélange des liquides en jeu, du fait que le liquide propre chauffé en 2 par l'élément de chauffage 9 est moins dense que le liquide sale de 1. 



   On aioute au liquide versé en 2 une substance déterminée répondant de préférence aux caractéristiques ci-après: Avoir une densité inférieure ou voisine de celle du liquide véhicule, être très finement pulvérisé, ne pas être gluant ni coller à la paroi des éléments filtrants même sous l'action de liquides huileux. Divers produits répondent à ces desiderata notamment: Kieselguhr (approprié) charbon, noir de fumée, terre à foulon, etc... 



   Le liquide propre sera dans le même temps chauffé par l'élément chauffant 9 de   maniàre à   le rendre très fluide pour favorisér:
Le mélange intime de la substance auxiliaire et la 

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 rapidité de filtration du liquide propre chargé de cette substance. 



     On   établit alors une pression d'air dans la capacité 1. Sous l'effet de cette pression, le liquide propre sera chassé à travers l'élément de filtration 7 et s'écoulera en 14. 



   La substance auxiliaire en suspension dans le liquide propre ainsi filtré se déposera à la surface de l'élément de filtration (fig.2) créant une couche filtrante 29 intermédiaire entre l'élément 7 et la bougie 30 filtrante que va constituer l'accumulation des impuretés contenues dans le liquide à filtrer et qui, sous l'action du chauffage, subit une véritable cuisson produisant une bougie de fonctionnement analogue à celui des bougies Chamberlain ou Pasteur. Pendant les premiers instants de filtration c'est le liquide auxiliaire propre qui s'écoulera et sera recueilli pour une opération ultérieure. 



   La première couche 29 de substance auxiliaire déposée sur l'élément 7 sera exempte de toute impureté de sorte que cet élément ne sera souillé en aucun cas et que la couche 29, facile à détacher de par sa nature, entrainera avec elle lors du nettoyage toute la bougie filtrante 30 qui tombera dans le récipient 5. 



   La substance déstinée à constituer la couche 29 pourra être choisie parmi des corps dotés de propriétés particulières,   netamment   susceptibles de neutraliser le liquide ou d'absorber les fausses solutions, produisant ainsi un effet de décoloration du liquide. La couche 29 sera particulièrement efficace dans le cas d'huiles de graissage et tous liquides contenant des impuretés visqueuses ou adhésives qui ne pouvant venir en contact avec l'élément 7 seront détachées par une simple émission d'air comprimé en sens inverse de la   filtratio,   rendant le filtre apte à travailler à nouveau sans opération complémentaire de nettovage. 



   La filtration par le procédé et l'appareil définis pourra avoir lieu au moyen d'éléments   lamellaires   du modèle 

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 connu cependant l'invention prévoit l'application d'éléments de filtration constitués au moyen de rondelles métalliques pu autres, caractérisées en ce qu'elles sont extrêmement minces et sont dépolies ou granuleuses sur leurs deux faces ou l'une d'elle seulement. 



   Les dispositions ci-dessus ne sont, bien entendu, données   au'4   titre d'exemple seulement, les formes, matières et dimensions des organes pouvant être modifiées sans nuire au principe de l'invention.

Claims (1)

1. RESUME.

   La présente invention a pour objet : 1 .- un procédé de filtration caractérisé par les points suivants: a) la production d'une bougie filtration artificielle obtenue par le dépôt des impuretés du liquide à traiter à la surface de l'élément filtrant; b) la production préalable à la filtration d'une couche intermédiaire entre la surface de l'élément filtrant et la masse des impuretés proprement dites évitant le contact de ces impuretés et de cette surface; c) la production de la couche intermédiaire définie en b est obtenue par le dépôt sur l'élément filtrant d'une substance appropriée en suspension dans un liquide auxiliaire propre. Ce dépôt étant obtenu par une filtration préalable sous pression, et dans l'appareil, de ce liquide auxiliaire de même nature que le liquide sale, ou pouvant lui être mélangé sans inconvénient.

   3 .- un dispositif permettant d'appliquer le procédé défini en a, b, c et caractérisé par les particularités ci-après: d) la combinaison de deux capacités communiquant librement par une conduite et destinées l'une, la principale, a contenir le liquide à filtrer, l'autre, auxiliaire, renfermant les éléments de filtration et recevant le liquide auxiliaire défini en c. <Desc/Clms Page number 7> e) un dispositif de chauffage, électrique de préférence, entoure la capacité auxiliaire en vue de diminuer la viscosité du liquide qu'elle contient, de rendre plus rapide la formation de la couche intermédiaire définie en b, et 2 et de la rendre plus compacte ainsi que la couche extérieure d'impu. retés formée au cours de la filtration ce qui leur donne en outre une structure favorable à leur destruction lors du nettoyage final.

   f) la capacité auxiliaire est garnie intérieurement d'un panier perforé en son centre et latéralement, et destiné à recueillir les morceaux des bougies artificielles définies en a, b, c, lors du nettoyage des éléments de filtration. Ce panier porte une ligne de trous qui marque le niveau de remplissage. g) l'application d'éléments de filtration constitués par l'empilage sur une tige centrale de rondelles extrêmement minees dépolies ou granuleuses sur leurs deux faces ou l'une d'elles seulement, et d'une nature quelconque ou appropriée à la nature des produits à filtrer ; h) un mode opératoire consistant remplir d'abord de liquide à filtrer la capacité principale jusqu'à un niveau indiqué au moven d'un bouchon ,jauge, à remplir ensuite la capacité auxiliaire jusqu'à un niveau déterminé.

   Le mélange des li- quides propres et sale, étant évité : une compression d'air au-dessus du liquide à filtrer, et par la densité plus faible du liquide auxiliaire entretenue par le chauffage convenable ; i) à introduire dans le liquide auxiliaire une substance telle que définie en b, et ± et à produire la filtration par une compression d'air convenable dans la capacité principale au-dessus du liquide à filtrer.