BE405161A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
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"ête - chaude".
La présente invention est relative à des têtes-ahau- des, c'est-à-dire des têtes chaudes pour lingotières.
Un des objets de l'invention est de prévoir une tête chaude conçue pour réduire considérablement le contenu volu- métrique de la tête, par rapport à celui des têtes chaudes connues antérieurement.
Un autre objet de l'invention consiste à prévoir une tête chaude qui permette une grande variation de hauteur de déversement pour une lingotière donnée, avec des larges va- riations correspondantes dans les poids du lingot.
Un autre objet de l'invention est de prévoir une tête chaude ayant des parois extérieures verticales, qui ne soient pas saisies par le métal pouvant s'élever dans l'espa-
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ce compris entre la lingotière et les parois latérales de la tête chaude, tandis que les parois intérieures ront en se rétrécissant vers le haut, dans le double but de réduire le contenu volumétrique de la tête et de faciliter l'opéra- tion d'enlèvement de la tête chaude du lingot.
Un autre objet de l'invention consiste à prévoir une enveloppe métallique munie de hervures s'étendant vers l'intérieur et un rebord supérieur pour réaliser un appui pour les éléments de garniture intérieure qui sont de ce* fait disposés avec une certaine inclinaison par rapport à la verticale.
Un autre objet consiste à prévoir des tourillons amovibles, par quoi les tourillons ne doivent pas interve- nir dans la mise en place de la tête chaude dans la lingo- tière pour autant qu'on le désire.
Encore un autre objet de l'invention consiste à pré- voir des moyens spéciaux coopérant avec le rebord supérieur de l'enveloppe de la tête chaude pour supporter les touril- lons de manière amovible.
D'autres objets et particularités nouvelles apparat- tront au cours de la description de la forme de réalisation de l'invention illustrée, à titre d'exemple, dans les des- sins annexés, dans lesquels:
La figure 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe verticale, d'une tête chaude conforme à l'invention.
La figure 2 est une vue .en plan de la tête chaude, une partie de la figure étant représentée en coupe horizon- tale, en substance suivant la ligne 2-2 de la figure ,1.
La figure 3 est une vue en coupe verticale d'une ex- in trémité de la tête chaude, avec la garniture @@térieure de la partie inférieure supposée enlevée, la vue étant prise, en substance, suivant la ligne 3-3 de la figure 2/
La figure 4 est une vue en coupe transversale, verti-
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cale, prise, en substance, le long de la ligne 4-4 de la figute 1, une partie de la garniture intérieure étant brisée pour illustrer l'invention avec plus de clarté.
La figure 5 est une vue en plan da dessous de la tê- te chaude avec la garniture inférieure enlevée.
La figure 6 est une vue fragmentaire en plan, de la garniture inférieure.
Les figures 7 et 8 sont des vues détaillées de deux des blocs de la garniture de la partie inférieure.
La figure 9 est une vue de côté en élévation, à plus petite échelle montrant la tête chaude avec tourillons, con- soles de manutention et plaques d'engagement de blocs fixés à la tête, et la figure 10 est une vue en élévation, en bout, ana- logue, montrant une partie d'une lingotière dans laquelle la tête chaude est introduite.
Les mêmes chiffres de référence indiquent les mêmes éléments dans les diverses figures.
Dans les dessins l'invention est représentée, telle qu'appliquée à une tête chaude destinée à être utilisée avec des lingotières à dalles bien que suivant son aspect géné- ral, l'invention soit également applicable à des moules rec- tangulaires de forme plus courante. La forme de construction illustrée comporte une enveloppe 10 qui peut être constituée en une pièce venue de fonte ou en plusieurs pièces venues de fonte, convenablement réunies entre elles. Les parois exté- rieures de l'enveloppe sont verticales ou pratiquement ver- ticales et sont conçues de manière à pouvoir être introduites jusqu'à n'importe quelle hauteur désirée dans l'extrémité supérieure d'une lingotière, soit du type à grande extrémi- té disposée vers le haut, soit du type à petite extrémi- té disposée vers le haut.
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Des moyens convenables sont prévus pour supporter les éléments de garniture et dans le cas représenté, ces moyens affectent la forme d'une saillie 11 s'étendant vers l'intérieur sur tout le périmètre de l'enveloppe.
La largeur de cette saillie est pratiquement uni- forme sur toute sa longueur excepté aux quatre coins de l'en- veloppe où elle s'étend plus loin, vers l'intérieur, de sor- te que sont bord interne suit une ligne qui s'étend en diago- nale entre les parties adjacentes des côtés et des extrémi- tés comme indiqué en A, aux figures 2 et 5.
Le long du bord supérieur de l'enveloppe, se trouve un rebord 12 dirigé vers l'int érieur et qui dans le présent cas, est relativement étroit le long des parois latérales de l'enveloppe et relativement large le long de ses parois terminales.
Il y a également des nervures 13 dirigées vers l'in- térieur, aux extrémités de l'enveloppe et disposées dans deux plans verticaux et une cer@ure 14 dirigée vers l'inté- rieur, sur chaque paroi latérale de l'enveloppe, ces derniè- res nervures, dans la forme de réalisation de l'invention décrite ici, étant disposées dans un plan vertical qui divi- se la tête chaude en deux parties égales.
La nervure/14 est en forme de queue d'aronde et est conçue de manière à s'adapter à des rainures en demi-queue d'aronde dans des éléments adjacents de garniture supérieu- re.
Bien que les nervures 13 et 14 sont ici représentées comme faisant partie de l'enveloppe, on comprendra aisément qu'elles peuvent être réalisées séparément de manière à être amovibles et remplaçables en cas de brûlure ou de bris, en évitant ainsi la mise eu rebut de l'enveloppe entière si cette éventualité se présente.
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La garniture au dessus de la saillie 11 est de pré- férence formée de deux séries, bien qu'il soit évident que l'on peut la réaliser en une ou en plus de deux séries, si on le désire. Lorsque formée de deux séries, elle comporte dix formes ou blocs différents numérotés de 15 à 24 inclus, sur les dessins.
Les blocs 15, 16, 23 et 24 comme expliqué ci-dessus sont munis, chacun, le long d'un bord latéral de rainures en forme de demi-queue d'aronde destinées à coopérer avec la nervure 14. Leurs bords opposés sont taillés en biseau. Les blocs 17, 18, 21 et 22 sont taillés en biseau des deux côtés et vont en se rétrécissant, vers le haut. Les blocs 19 et 20 sont taillés en biseau des deux cotés, mais leurs côtés sont parallèles.
Lorsqu'on assemble la garniture d'un côté des deux nervures 14, les blocs 16, 18, 22 et 24 sont mis en place, en reposant sur la saillie 11. Le bloc 20 est alors glissé vers le bas entre les blocs 18 et 22. Tous les blocs de la série sont ainsi calés ou coincés en position en supposant que l'enveloppe demeure avec le bon côté vers le haut. La manière de procéder avec la série supérieure est la même; c'est-à-dire que le bloc 19 est celui mis en place le der- nier.
On cimente ensuite les joints entre blocs et ils sont tous enduits d'une composition convenable pour les protéger et réaliser une bonne surface de séparation. La garniture du côté opposé de la nervure 14 est identiquement de la même forme et est assemblée et traitée exactement de la même manière. Chaque moitié de la garniture peut être enlevée et remplacée sans que l'on ne dérange l'autre moitié.
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La garniture supérieure, c'est-à-dire la garnitu- re au dessus de la saillie 11 est semi permanente. En dessous de la saillie 11 se trouve une garniture temporaire qui doit être enlevée après chaque opération de moulage.
Elle protège le bord inférieur de l'enveloppe et constitue un moyen de séparation entre le lingot et l'enve- loppe.
Cette série est de préf érence construite à 'laide d'une série de blocs réfractaires numérotés 25, 26, 27 et 28 Ils sont pourvus de trous 29 qui correspondent à des trous 30 réalisés en diagonale dans l'enveloppe pour recevoir des liens 31 en fil de fer ou analogue, au moyen desquels les blocs sont attachés à l'enveloppe.
Aux extrémités de cette série inférieure de blocs de garniture se trouvent des projections et des douilles s'a daptant entre elles, et qui aident les liens 31 et le fait que les blocs s'engagent derrière la saillie 11, à maintenir les blocs en place.
Lorsque la tête chaude est enlevée du lingot, la série inférieure de garniture y adhère et les liens se cassent ou sont arrachés comme expliqué plus particulièrement dans les brevets américains 1. 804.204 et 1.804.206 aux noms de CHARBON et CONSORT, datés du 5 mai 1931.
La présente invention n'est pas relative aux dé- tails concernant cette série inférieure de garniture et des modifications de sa forme, matière et méthode de fixation sont compatibles avec l'invention.
Autour de l'entièreté du périmètre de la tête chaude, on dispose une bande tampon .2 qui est destinée à em- pêcher ou a endiguer la coulée de métal fondu vers le haut au travers de l'espace entre la surface intérieure de la
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lingotière et la paroi extérieure de l'enveloppe 10. Sien que cette bande tampon puisse affecter diverses formes, elle est de préférence constituée de tôle métallique flexible de la forme et du genre décrits d'une manière générale dans le brevet américain 1.804.207 aux noms de CHARMAN et CONSORT, daté du 5 mai 1931.
Entre les opérations de moulage, il est nécessaire ou désirable de monter les têtes chaudes sur un support ou un véhicule tel qu'elle puisse être retournée ou renversée.
Il est également nécessaire de prévoir des consoles de ma- nutahtion ou des pièces en saillie, au moyen desquelles on puisse saisir la tête chaude lorsqu'elle doit être enlevée du lingot et au moyen desquelles elle puisse être portée, par une grue ou analogue, d'un endroit à un autre.
Il faut également prévoir des pièces en saillies pouvant reposer sur des blocs en bois ou analogues suppor- tés par le dessus de la lingotière pendant le déversement du métal, ceci constituant les moyens qui servent à déterminer la profondeur d'insertion de la tête chaude dans la lingo- tière et par conséquent le hauteur et le poids du lingot.
Habituellement, les tourillons, moyens de manutention et saillies d'engagement de blocs sont portés par les parois latérales de l'enveloppe. Toutefois dans la présente tête chaude perfectionnée, tous ces éléments sont montés sur le dessus de l'enveloppe, les tourillons proprement dits étant portés par des bras coudés qui s'étendent, vers le bas, le long des côtés ou des extrémités de l'enveloppe.
Dès lors, en rendant les tourillons amovibles, les parois latérales et terminales d.e l'enveloppe sont mainte- nues entièrement lisses et la tête chaude peut être descen- due dans la lingotière aussi loin qu'on le désire et on peut obtenir ainsi une grande variété de grandeurs du lingot.
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Dans le présent cas, cette particularité de l'inven- tion est réalisée comme représenté en particulier aux figu- res . et 10. Les parties extrêmes du rebord supérieur 12 de l'enveloppe sont munies de trous de boulons 32 pratiqués au travers du rebord. Des plaques plates 33 ont chacune deux trous qui les traversent et sont destinés à être mis en ali- gnement avec les trous 32.
Lorsque miseodans cette position, ces plaques s'é- tendent, vers l'extérieur, au delà des parois latérales de l'enveloppe et leurs extrémités intérieures sont séparées comme représenté figure 10.
La partie horizontale d'un bras coudé 34 se place entre chaque paire de plaques 33 et pa partie verticale est appuyée contre la paroi terminale de l'enveloppe, où, près de son extrémité inférieure, elle porte un tourillon 35. A chaque extrémité de l'enveloppe, au dessus des plaques 33 et du bras 34, est montée une console de manutention 36 qui consiste en une partie plate horizontale à extrémités relevées munies de trous 37 pour recevoir une barre, des crochets ou d'autres dispositifs de m anutention.
La console est munie de perforations disposées de manière à venir en alignement avec les deux séries de perforations dans le rebord 12 de l'enveloppe. Des boulons 58 passent au travers des pièces 36, 33 et du rebord 12 pour maintenir les premières dites pièces en position de travail.
Naturellement, lorsque,les écrous de ces boulons sont suffisamment désserés, les bras coudés 54 peuvent être retirés d'en dessous des consoles 36 et les tourillons peuvent ainsi être enlevés de l'enveloppe, après quoi la tête chaude peut être descendue dans la lingotière, en des- sous du niveau des tourillons, comme représenté figure 10.
Toutefois si on le désire, la disposition ci-dessus peut être
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utilisée pour que lorsque les boulons 38 sont serrés par l'intermédiaire de-leurs écrous, les bras coudés 34 puissent être maintenus en place en permanence. Il peut être désira- ble d'utiliser le dispositif de cette manière lorsque des ajustements relativement réduits de la tête chaude suffi- sent.
A la figure 10, les blocs 39 en bois ou analogue sont représentés en place sur une lingotière 40 pour suppor- ter temporairement la tête chaude, les dits blocs coopérant avec les extrémités des plaques 33 dirigées vers l'exté- rieur.
Il faut remarquer qu'en construisant les coins de la saillie 11 vers l'intérieur et en étendant le rebord su- périeur 12 à une distance considérable vers l'intérieur, aux extrémités de l'enveloppe, de manière telle que les blocs de garniture aux extrémités soient fortement inclinés, ou réduit fortement le contenu volumétrique de la tête chaude par rapport à ce qu'il serait autrement. Ceci est un avanta- ge certain étant donné que le métal à l'intérieur de la tête chaude doit habituellement être enlevé du lingot.
De plus, les espaces d'air enfermés par l'enveloppe derrière les blocs de garniture supérieurs aident à retenir la chaleur du métal, dans la tête chaude, jusqu'à ce que la tendance à la formation de cheminées dans le lingot soit passée. En outre, comme spécifié ci-dessus le rebord à la partie supérieure de l'enveloppe se prête bien au montage amovible des tourillons.
Il faut comprendre qu'il entre dans le domaine de l'invention de remplir les larges espaces d'air aux extré- mités, ou les petits espaces d'air sur les côtés, ou les deux, avec de la matière réfractaire isolante, bien que l'on préfère l'enveloppe creuse avec espaces d'air. Il faut égale- ment noter, comme exposé précédemment, que des larges espa-
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ces peuvent être utilisés le long des côtés aussi bien qu'acte extrémités, si on le désire.
Suivant la présente invention, la surface de la sec- tion droite entière du métal dans la tête chaude peut être considérablement réduite par rapport à la section droite du lingot proprement dit.
De plus, si on le désire, la surface réduite de tête chaude obtenue par l'invention peut être utilisée pour obtenir une plus grande hauteur de métal dans la tête chau- de, en obtenant ainsi une beaucoup plus grande "pression de tête" de pétai, ce qui conduit à une meilleure opération avec tête chaude, c'est-à-dire un plus efficace empêchement de formation de "cheminées". par ce moyen il est possible d'enlever la surface de ségrégation dans un lingot d'acier, du corps principal du lingot sans dépenser plus d'acier qu'il ne serait nécessaire en utilisant la tête chaude en argile à parois droites, bien connue.
Dans la description qui précède, certains détails ont nécessairement été décrits pour expliquer d'une manière complète la forme de réalisation particulière de l'invention représentée, mais il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée à cette forme et que bien des modifications peu- vent y être apportées sans sortir pour cela du cadre des re- vendications ci-dessous.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1.- Dans une tête chaude, une enveloppe, une paire de tourillons avec leur axe près du centre de gravité de la tête chaude, une paire de consoles de manutention à la par- tie supérieure de l'enveloppe, et des moyens associés aux dites consoles pour attacher les dits tourillons à la dite enveloppe, d'une manière amovible. <Desc/Clms Page number 11>2. - Dans une tête chaude, une enveloppe métallique, un tourillon pour la dite enveloppe muni d'un bras reposant sur le dessus de l'enveloppe, une console de manutention re- posant sur le dit bras et des moyens pour attacher la dite console d'une manière amovible à l'enveloppe, par quoi le dit tourillon est aussi attaché d'une manière amovible.3.- Dans une tête chaude une enveloppe conçue de manière à pouvoir s'étendre Vers le bas dans une lingotière et une paire de tourillons pour l'enveloppe, conçus pour s'étendre vers l'extérieur de l'enveloppe et des moyens mon- tés au-dessus de l'enveloppe; entièrement à l'intérieur de son périmètre, pour y fixer les dits tourillons de manière amovible.4. - En combinaison, une tête chaude comprenant une enveloppe conçue de manière à pouvoir s'étendre vers le bas dans une lingotière, des plaques de blocage, des tourillons et des consoles de manutention pour l'enveloppe et des moye ordinaires montés au dessus de l'enveloppe, entièrement à l'intérieur du pétimètre de l'enveloppe pour y fixer les di- tes plaques et consoles et pour fixer les dits tourillons, d'une manière amovible, à la dite enveloppe.5.- Dans une tête chaude, une enveloppe munie de parois extérieures sensiblement verticales et munie à son extrémité supérieure d'un rebord s'étendant vers l'intérieur pour fournir un appui à des éléments de garniture disposés à l'intérieur de l'enveloppe, le long de plans inclinés )?vers l'intérieur, vers le haut, une paire de tourillons amovibles s'étendant vers l'extérieur à partir de parois opposées de l'enveloppe, le long d'un axe près du centre de gravité de la tête chaude et des moyens montés sur le dit rebord pour attacher les dits tourillons à l'enveloppe d'une manière amovible. <Desc/Clms Page number 12>6.- Dans une tête chaude, une enveloppe munie de pa- rois extérieures sensiblement verticales et un rebord supé- rieur s'étendant vers l'intérieur, des bras coudés s'adaptant sur le dessus et les parois latérales de l'enveloppe, un tourillon porté par la partie verticale de chaque bras coudé et des moyens montés sur le dit rebord, pour maintenir les dits bras coudés en position de travail, d'une manière déta- chable.7.- Dans une tête chaude, une enveloppe munie de surfaces intérieures allant en se rétrécissant vers le haut, une paire de nervures de butée pratiquée sur la paroi inté- rieure de l'enveloppe dans des plans verticaux, une série de blocs de garniture montés sur l'enveloppe, les bords la- téraux des dits blocs s'engageant les uns dans les autres pour empêcher des mouvements des blocs vers l'intérieur excepté à l'endroit des nervures où ils coopèrent avec les nervures, dans un même but, et des moyens pour supporter les bords inférieure des blocs,' par quoi les dits blocs de gar- niture situés d'un côté des nervures peuvent être enlevés et remplacés sans déranger les blocs de garniture situés de l'autre côté des nervures.8.- Une tête chaude du type flottant, conçue de ma- nière à s'étendre vers le bas dans une lingotière et à être supportée par un lingot s'y trouvant, la dite tête chaude étant munie de surfaces extérieures verticales et de surfaces intérieures inclinées vers l'intérieur, vers le haut, la surface enfermée par la tête chaude étant plus resserrée de deux côtés opposés de celle-ci que des deux côtés intermé- diaires de la tête chaude.9.- Dans une tête chaude du type flottant, une en- veloppe conçue de manière à s'étendre vers le bas dans une lingotière et à être supportée par un lingot s'y trouvant, <Desc/Clms Page number 13> la dite enveloppe étant munie de surfaces extérieures vertica- les, des moyens sur la dite enveloppe pour supporter des élé- ments de garniture, les dits éléments, mis en place, ayant des surfaces intérieures inclinées vers l'intérieur, vers le haut, les surfaces intérieures de deux côtés opposés de la tête chau- de s'étendant plus vers l'intérieur, en distance moyenne, que celles des deux côtés intermédiaires.10. - Dans une tête chaude du type flottant, une enve- loppe munie de surfaces extérieures verticales, de la matière réfractaire de garniture supportée sur l'enveloppe, la surface de la section droite de la paroi de la tête chaude étant moin- dre à la base de la tête chaude qu'à sa partie supérieure, la largeur totale moyenne de l'enveloppe et de la matière de gar- niture étant plus grande de deux côtés opposés de la tête chau- de, que la largeur dotale moyenne de l'enveloppe et de la ma- tière de garniture des deux côtés intermédiaires de la dite tête.11.- Une tête chaude pour lingotières à dalle, conçue de manière à s'étendre vers le bas dans la-lingotière, et à être supportée par un lingot s'y trouvant, la dite tête chaude ayant des surfaces intérieures inclinées vers l'intérieur, vers le haut, les parois intérieures terminales de la tête chaude étant inclinées vers l'intérieur soue un plus grand angle que les parois latérales de la dite tête.12.- Une tête chaude pour lingotières à dalle, conçue de manière à siétendre vers le bas dans les lingotières et à être supportée par un lingot s'y trouvant, la dite tête chaude ayant une saillie intérieure à sa partie inférieure s'étendant vers l'intérieur à pratiquement la même distance aux extrémités et sur les côtés de la tête, les parois terminales intérieures de la tête chaude étant inclinées vers l'intérieur sous un plus grand angle que les parois latérales intérieures de la dite tête. <Desc/Clms Page number 14>13.- Dans une tête chaude du type flottant, pour lin- potières à dalle, conçue de manière à s'étendre vers le bas dans une lingotière à dalle et à être supportée par un lingot s'y trouvant, la dite tête chaude comprenant une enveloppe métallique, la dite tête chaude ayant une surface extérieure pratiquement conforme, en contour horizontal, au contour inté- rieur de la lingotière avec laquelle la tête chaude est desti- née à être utilisée et comprenant une garniture réfractaire in- térieure de blocs rigides, formés au préalable, supportés sur l'enveloppe à sa partie inférieure, laquelle garniture, vers le haut, s'écarte de la surface extérieure de l'enveloppe le con- tenu volumétrique de la tête chaude entre ses surfaces inté- rieures et extérieures,par unité de longueur de périmètre étant substantiellement plus grand aux extrémités que sur les côtés de la tête chaude.14.- Dans une tête chaude du type flottant, pour lingo- tières à dalle, conçue de manière à s'étendre vers le bas dans une lingotière à dalle et à être supportée par un lingot s'y trouvant, la dite tête chaude ayant une surface extérieure con- forme pratiquement, en contour horizontal, au contour intérieur de la lingotière avec laquelle la tête chaude est destinée à être utilisée et munie d'une paroi intérieure qui, vers le haut s'écarte de la paroi extérieure, le contenu volumétrique de la tête chaude entre ses surfaces intérieures et extérieures, par unité de longueur de périmètre étant substantiellement plus grand aux extrémités que sur les côtés de la tête chaude.15.- Dans une tête chaude du type flottant pour lingo- tières à dalle, conçue de manière à s'étendre vers le bas dans une lingotière à dalle et à être supportée par un lingot s'y trouvant, la dite tête chaude ayant une surface extérieure pra- tiquement conforme, en contour horizontal, au contour intérieur de la lingotière avec laquelle la tête chaude est destinée à <Desc/Clms Page number 15> être utilisée et ayant une surface intérieure qui, vers le haut, s'écarte de la partie inférieure de la surface exté- rieure, l'angle entre les surfaces intérieures et extérieu- res de la tête chaude étant substantiellement plus grand à ses extrémités que sur ses côtés.16. - Dans une tête chaude du type flottant pour lingotières à dalle, conçue de manière à s'étendre vers le bas dans une lingotière à dalle et à être supportée par un lingot a'y trouvant, la dite tête chaude comprenant une en- veloppe métallique munie de parois extérieures verticales, une saillie inférieure et à son extrémité supérieure, un rebord s'étendant bers l'intérieur, la dite enveloppe com- portant également plusieurs nervures s'étendant, vers le haut, de la saillie au rebord et ayant des bords intérieurs inclinés vers l'intérieur vers le haut;et une garniture de blocs réfractaire rigides, formés au préalable, montés dans l'enveloppe , la dite garniture reposant sur la dite saillie engageant les dites nervures et le dit rebord, par quoi plu- sieurs espaces morts d'air sont réalisés dans l'enveloppe entre sa paroi extérieure et la dite garniture.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE405161A true BE405161A (fr) |
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ID=70390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE405161D BE405161A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| BE (1) | BE405161A (fr) |
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- BE BE405161D patent/BE405161A/fr unknown
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