BE405562A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication   d'ampoules   à paroi mince pour lampes électriques à incandescence. 



   Là présente invention a trait à un procédé pour la fabrication d'ampoules pour lampes électriques à incandescence, plus particulièrement pour lampes de phares   d'automobiles.   



   On a déjà proposé de faire les ampoules pour lampes de phares en verre jaune suivant le procédé connu pour la fabrication de ce verre. Toutefois, ce procédé s'est avéré inapplicable du fait qu'il est impossible de produire par ce procédé des ampoules dont la paroi possède la faible épaisseur nécessaire pour le verre de lampes de phares. La présente invention a pour objet un procédé permet- 

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 tant la fabrication d'ampoules à paroi mince en verre jaune. 



  Une lampe à incandescence comportant une ampoule de ce genre, n'émet pas de lumière éblouissante et permet aux rayons émis de percer le brouillard et la brume d'une façon plus satisfaisante que dans le cas des lampes de phares usuelles. Par l' expression 'ampoules à paroi mince' on doit entendre ci-après des ampoules dont la paroi a une épaisseur de l'ordre de 0,6 mm, des variations de 50 % au plus étant admissibles. 



   Le procédé suivant l'invention est caractérisé par l'addition entre autres de sulfure de cadmium et de soufre au mélange des ingrédients du verre. On peut produire les ampoules en moulant ce mélange à une température aussi basse que possible et en chauffant le verre de nouveau, cette dernière opération étant précédée, de préférence, par un refroidissement temporaire. 



   On peut mouler le mélange d'ingrédients, par exemple, en le soufflant de telle façon qu'il prenne la forme voulue. 



  Après démoulage, l'ampoule sans être séparée de la canne peut être maintenue pendant un intervalle de temps très court à l'air libre. Ensuite, l'ampoule peut être introduite dans un four où elle est maintenue jusqu'à l'obtention d'une couleur rouge vif. 



   Après avoir été refroidie naturellement, l'ampoule acquiert la couleur jaune désirée. 



   Le mélange des ingrédients constitutifs du verre peut avoir, par exemple, la composition suivante: 
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> Poids <SEP> (en <SEP> kilogs.)
<tb> 1.- <SEP> Sable <SEP> 10
<tb> Soude <SEP> 4,5
<tb> Carbonate <SEP> de <SEP> chaux <SEP> 1,8
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 0,4
<tb> Sulfure <SEP> de <SEP> cadmium <SEP> 0,45
<tb> Soufre <SEP> 0,15
<tb> Arsenic <SEP> 0,03
<tb> Régule <SEP> d'antimoine <SEP> 0,015
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> Sable <SEP> Poids <SEP> (en <SEP> kilogs.)
<tb> 2.- <SEP> Sable <SEP> 10
<tb> Soude <SEP> 4,5
<tb> Potasse <SEP> 0,25
<tb> Carbonate <SEP> de <SEP> chaux <SEP> 1,8
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 0,5
<tb> Soufre <SEP> 0,15
<tb> Sulfure <SEP> de <SEP> cadmium <SEP> 0,45
<tb> Arsenic <SEP> 0,03
<tb> Régule <SEP> d'antimoine <SEP> 0,015
<tb> 
 
Dans un procédé suivant l'invention,

   encore amélioré, la composition du mélange d'ingrédients est modifiée par l'adjonction d'oxyde d'étain blanc et de sélénium. En outre, la composition peut être modifiée de telle façon que le mélange contienne, par rapport à la quantité de sulfure de cadmium, une quantité faible de soufre. 



   Une telle modification de la composition du verre a pour résultat que aussitôt après le moulage du mélange d'ingrédients et après le refroidissement de l'ampoule cette dernière prend la couleur jaune désirée. Dans ce cas, on peut supprimer, par conséquent, le traitement thermique de sorte que le procédé est simplifié considérablement. 



   Le mélange d'ingrédients peut avoir, par exemple, la composition suivante : 
 EMI3.2 
 
<tb> 
<tb> Poids <SEP> (en <SEP> kilogs.)
<tb> Sable <SEP> 10
<tb> Soude <SEP> 4,5
<tb> Chaux <SEP> 1,8
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc
<tb> dit <SEP> "oxyde <SEP> de <SEP> verre" <SEP> 0,4
<tb> Potasse <SEP> 0,2
<tb> Régule <SEP> d'antimoine <SEP> 0,1
<tb> Oxyde <SEP> d'étain <SEP> blanc <SEP> 0,04
<tb> Sélénium <SEP> 0,005
<tb> Soufre <SEP> en <SEP> fleur <SEP> 0,03
<tb> Sulfure <SEP> de <SEP> cadmium <SEP> 0,7
<tb> 

Claims (1)

1. RESUME L'invention concerne : 1 ) Un procédé pour la fabrication d'ampoules à paroi mince en verre jaune pour lampes électriques à incan- <Desc/Clms Page number 4> descence, plus particulièrement pour lampes de phares d'automobiles, suivant lequel, entre autres, du sulfure de cadmium et du soufre sont ajoutés au mélange des ingrédients du verre; ce procédé pouvant présenter en outre les particularités suivantes, séparément ou en combinaison:

   a, l'ampoule est moulée, de préférence, à une température aussi basse que possible et est ensuite chauffée de nouveau jusqu' à l'obtention d'une couleur rouge vif, cette dernière opération étant précédée, de préférence, par un refroidissement temporaire. b. on ajoute, en outre, de l'oxyde d'étain blanc et du sélénium au mélange d'ingrédients. c. le mélange d'ingrédients contient, par rapport à la quantité du sulfure de cadmium, une quantité faible de soufre. d. après le moulage de l'ampoule, de préférence à une température aussi basse que possible et après son refroidissement l'ampoule prend la couleur jaune désirée.

   @ 2 ) Une ampoule pour lampe électrique à incandescence produite suivant le procédé spécifié sous 1 , caractérisée en ce que le mélange d'ingrédients peut avoir une des compositions suivantes: EMI4.1 <tb> <tb> Poids <SEP> (en <SEP> kilogs.) <tb> 1 - <SEP> Sable <SEP> 10 <tb> Soude <SEP> 4,5 <tb> Carbonate <SEP> de <SEP> chaux <SEP> 1,8 <tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 0,4 <tb> Sulfure <SEP> de <SEP> cadmium <SEP> 0,45 <tb> Soufre <SEP> 0,15 <tb> Arsenic <SEP> 0,03 <tb> Oxyde <SEP> d'antimoine <SEP> métallique <SEP> 0,015 <tb> 2 - <SEP> Sable <SEP> 10 <tb> Soude <SEP> 4,5 <tb> Potasse <SEP> 0,25 <tb> Carbonate <SEP> de <SEP> chaux <SEP> 1,8 <tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 0,5 <tb> Soufre <SEP> 0,15 <tb> Sulfure <SEP> de <SEP> cadmium <SEP> 0,45 <tb> Arsenic <SEP> 0,

   03 <tb> Oxyde <SEP> dantimoine <SEP> métallique <SEP> 0,015 <tb> @ <tb> <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 <tb> <tb> 3 - <SEP> Sable <SEP> 10 <tb> Soude <SEP> 4,5 <tb> Chaux <SEP> 1,8 <tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <tb> dit <SEP> "oxyde <SEP> de <SEP> verre" <SEP> 0,4 <tb> Potasse <SEP> 0,2 <tb> Oxyde <SEP> d'antimoine <SEP> métallique <SEP> 0,1 <tb> Oxyde <SEP> d'étain <SEP> blanc <SEP> 0,04 <tb> Sélénium <SEP> 0,005 <tb> Soufre <SEP> en <SEP> fleur <SEP> 0,03 <tb> Sulfure <SEP> de <SEP> cadmium <SEP> 0,7 <tb>