BE406416A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE406416A BE406416A BE406416DA BE406416A BE 406416 A BE406416 A BE 406416A BE 406416D A BE406416D A BE 406416DA BE 406416 A BE406416 A BE 406416A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- cages
- rolling
- strips
- installation
- cage
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Installation de laminoirs. Le rendement d'une installation de laminoirs dépend du rapport entre la quantité de fer traitée et la consommation de force motrice et de main d'oeuvre. En général, ce rapport est peu favorable lorsqu'on lamine de petites sections, comme les fers ronds et les fils dont la production horaire en poids est forcément faible. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en donnant la possibilité d'augmenter la production totale sans accrotre sensiblement les charges. Dans ce but, l'installation de laminoirs suivant l'invention est équipée de cages qui permettent de laminer simultanément du fil, des fers ronds et/ou des feuillards, et qui sont combinées de façon que certaines d'entre elles soient com- <Desc/Clms Page number 2> munes pour les divers produits. Il est ainsi possible de lamines; en même temps que le produit de plus petite section et sensiblement sans dépense supplémentaire de force motrice et de main d'oeuvre, un ou des produits de plus forte section dont le débit améliore le rendement de l'installation. Dans une forme d'exécution de l'invention, l'installation comprend, après le train dégrossisseur usuel, une série de cages qui sont disposées l'une à côté de l'autre pour être actionnées par une commande commune, et sont agencées de manière que plusieurs d'entre elles puissent être utilisées comme train finisseur intermédiaire aussi bien dans le laminage des fils que dans celui des ronds et des feuillards. La description du dessin annexé qui représente à titre d'exemple une installation de laminoirs conforme à l'invention, fera bien comprendre comment celle-ci peut être réalisée. Fig. 1 montre les passages pour laminer simultanément des fers ronds et des feuillards, et Fig. 2 montre les passages pour les fers ronds et les fils lorsqu'on ne lamine pas de feuillards. Dans le cas de la Fig. 1, les barres carrées à laminer en ronds et feuillards, arrivant du dégrossisseur continu dont les cages sont désignées par 1 et 2, passent dans une cage 3 d'où, par des conduits appropriés, elles sont dirigées partie sur la cage 4 et partie sur la cage 5. Les barres passant dans la cage 5 sont ensuite laminées en feuillards dans les cages 6, 7, 8, 9 ou 10, tandis que celles passant dans la cage 4 sont laminées en ronds, soit avec repassage dans les cages 11 et 12, soit directement en continu dans les cages 13, 14, 15 et 16. <Desc/Clms Page number 3> Des cages à fils 17,18 sont prévues à la suite des cages 11, 12 pour laminer les ronds sortant de la cage 12 en sections plus petites pour le fil, comme c'est montré sur la Fig. 2 où il est supposé que l'on sort simultanément des ronds et des fils. Dans ce cas les barres allant aux cages 11, 12, qui passent dans la cage 4 en même temps que celles allant aux cages 13 à 16, sont dirigées vers la cage 11 en passant par les cages 6, 5, 8 et 7, dans l'ordre. Bien entendu, l'installation permet également le laminage simultané de ronds, fils et feuillards, lorsqu'on le désire. Comme on le voit sur le dessin, les cages communes 4, 5, 6, 7 et 8, ainsi que les cages à feuillards 9 et 10, sont disposées de façon à être actionnées par une seule et même commande 19. Evidemment, l'invention n'est pas limitée à la disposition particulière décrite et représentée à titre d'exemple et on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications. REVENDICATIONS. 1.- Installation de laminoirs caractérisée en ce qu'elle est équipée de cages permettant de laminer simultanément des ronds, des feuillards et/ou du fil, et combinées de fa- çon que certaines d'entre elles soient communes pour les divers produits. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2.- Installation de laminoirs suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une série de cages disposées côte-à-côte pour être actionnées par une commande commune, et agencées de manière que plusieurs d'entre elles <Desc/Clms Page number 4> puissent servir de train finisseur intermédiaire aussi bien dans le laminage des ronds et fils que dans celui des feuillards.3.- Installation de laminoirs, en substance telle que décrite ci-dessus avec référence au dessin annexé.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE406416A true BE406416A (fr) |
Family
ID=71420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE406416D BE406416A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE406416A (fr) |
-
0
- BE BE406416D patent/BE406416A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Moreno et al. | The degree of unsaturation of dietary fatty acids and the development of atherosclerosis | |
| CN107983777B (zh) | 一种用于轧钢工艺中的速度控制方法 | |
| BE406416A (fr) | ||
| Seilinger et al. | SmartCrown-a new system for improved profile and flatness control in rolling mills | |
| CA1245598A (fr) | Procede de laminage universel integral de profiles metalliques de type poutrelle h ou i | |
| DE1488433B2 (de) | Turbogenerator mit direkt gekühlten Wicklungen | |
| FR2496505A1 (fr) | Procede de fabrication de tubes d'acier sans soudure | |
| JP2007029965A (ja) | 高炭素鋼線、その製造方法とそれを用いた高強度pc鋼撚り線 | |
| FR2593094A1 (fr) | Trains de laminoirs pour l'etirage et reduction de tubes. | |
| Berger et al. | Evolution of CVC Plus® technology in hot rolling mills | |
| RU2369456C1 (ru) | Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной стали | |
| RU97109070A (ru) | Способ производства сортового проката трубной и передельной заготовки из непрерывнолитой заготовки | |
| DE48174C (de) | Ankerwickelung an dynamo-elektrischen Maschinen | |
| EP3437173A1 (fr) | Corps de rotor et procédé de fabrication d'un corps de rotor | |
| CH111020A (fr) | Commutatrice. | |
| TH161842A (th) | ลวดทองแดงอัลลอยด์ | |
| BE411967A (fr) | ||
| BE413152A (fr) | ||
| DE102004050644B4 (de) | System zur Verdichtung von Gasen | |
| SU163147A1 (fr) | ||
| US441171A (en) | Rod-mill | |
| Nikolaev et al. | Copper alloys as a material for contact wiring | |
| BE416337A (fr) | ||
| BE414660A (fr) | ||
| BE357898A (fr) |