BE414660A - - Google Patents

Description

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  Brevet d'Invention 
 EMI1.1 
 Firme SOHLOEMANN AKTIENGBNLLSCHAFT, 13   Steinstrasse,à   Düsseldorf   (Allemagne)   DISPOSITIF DE LAMINAGE DE LARGES BANDES. 



   L'invention est relative à un dispositif de laminage de larges bandes de longueur permettant leur bottelage;ces bandes sont ensuite parachevées au laminoir à feuillards à froid. 



  Sous la dénomination de larges bandes,on entend ici des bandes dont la largeur dépasse 500 mm.Dans les installations où des bandes de cette largeur étaient jusqu'à présent laminées en marche continue en partant de brames,cela se faisait sur les laminoirs à bandes du type   continu.Ceux-ci   comportaient un assez grand nombre de oages,qui étaient disposées à peu de distance l'une derrière l'autre,de sorte que le produit à laminer passait généralement à la fois dans plusieurs de ces cages, Pour chacune de ces cages on devait prévoir un moteur spécial, Il en résultait que des laminoirs continus de ce genre entrainaient des frais très élevés d'installation et d'exploitation et ne pouvaient donc travailler que dans le cas de productions 

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 très élevées. 



   D'autre part, il est nécessaire aussi de produire en marche continue de grandes quantités de larges bandes suffisamment longues pour être bottelées,sans utiliser des installations de l'importance et du coût des laminoirs 1,4- bandes   continus,C'est   à ce besoin que répond le dispositif conforme à l'invention,Il comprend une cage universelle servant de cage préparatoire et une oage finisseuse,ainsi qu'un four à réchauffer,qui est traversé par les bandes venant de la cage universelle.Le produit à laminer effectue plusieurs passages dans chacune des deux cages,et le four est disposé de manière à ce que le produit à laminer, qui s'est refroidi après son passage au travers de la cage universelle,

  est de nouveau soumis à un ohauffage tel que l'on peut le faire passer un nombre de fois suffisant pour arriver à une épaisseur finale   conve-   nant au laminage à froid ultérieur*
Par rapport aux laminoirs à bandes continus,ce dispositif présente cet avantage essentiel de ne comprendre que deux cages,ce qui diminue considérablement les frais   d'instal-   lation et d'exploitation. 



   On peut disposer les deux cages l'une derrière l'autre; il est encore-plus avantageux cependant,de les aligner sur un rang,ce qui permet alors de les actionner au moyen d'un moteur commun.Dans ce cas,le four à réchauffer se trouve entre les transporteurs à rouleaux des deux cages et est traversé trans-   versalement   par les bandes ébauchées venant de la cage universelle. 



   Le dessin annexé montre schématiquement en   plan,à   titre   d'exemple,une   forme d'exécution d'un dispositif conforme à l' invention,
Le dispositif comprend une cage trio--universelle I servant de cage préparatoire avec le tablier de levage 2 et les deux transporteurs à rouleaux 3' et   3".La   commande.de la cage universelle s'effectue par un moteur 6 par l'intermédiaired' 

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 une oage   à   pignons 4 et d'une transmission 5,Dans l'alignement même de la cage universelle I se trouve placée une cage trio 7   oommandée   également par le moteur   6; cette   cage sert de cage finisseuse et est pourvue de transporteurs à rouleaux 8' et 8". 



   En outre le dispositif comprend encore un four poussant 10 avec poussoir II, ainsi qu'un four à réchauffer 12,qui se trouve entre les transporteurs   à   rouleaux 3'' et 8' de la cage préparatoire I et de la cage finisseuse,et est pourvu d'un transporteur transversal 13.Derrière la face de sortie de la cage finisseuse sont disposés un ou plusieurs enrouleurs 14,
Les   brames   arrivent du four poussant 10   à   la table de levage 2 de la cage trio-universelle et sont amenées par cette dernière en plusieurs passes à l'état de bandes,jusqu'à ce que celles-ci aient une épaisseur de 8 à 9 mm pour une longueur de 12   m;

  ces   chiffres cependant ne sont donnés que comme   peinte   de repères et n'ont aucune valeur limitative.Les bandes ébauchées, venant du transporteur   à   rouleaux 3' disposé sur la face de sortie de la cage universelle   1,sent   amenées alors par le transporteur transversal 13 au four de réchauffage   13,qu'elles   traversent en direction transversale, et arrivent ensuite au transporteur 8' prévu sur la face d'entrée de la cage finisseuse, Dans la cage finisseuse ?,les bandes ébauchées sont alors laminées en plusieurs passes à la longueur finale et ensuite enroulées sur les bobines 14,

  
La disposition des deux cages I   e 7   comme cages trios est avantageuse parce qu'elles peuvent tourner constamment dans le même sens et n'ont pas besoin d'être inversées.Il est cependant du domaine de l'invention d'utiliser des cages duos au lieu de cages   trios.En   outre au lieu d'une cage universelle I, on peut utiliser une simple cage trio ou duo,et l'écrasement peut être réalisé dans une cage de refoulement spéciale,même si ceci n'est pas aussi avantageux,que la réunion des opéra,tions de refoulement et d' allongement dans une seule cage*

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   I.Dispositif de laminage en marche continue de larges bandes de longueur permettant le bottelage et réalisé en partant de brames,caractérisé en ce qu'il comprend une cage universelle servant de cage préparatoire et une cage finisseuse,ainsi qu'un four à réchauffer situé entre les susdites cages,lequel four est traversé par des bandes ébauchées venant de la cage préparatoire.

   3.Dispositif suivant revendication I,caractérisé en ce que les deux cages susdites sont disposées dans un même alignement et possèdent une commande commune,tandis que le four à réchauffer est situé entre les transporteurs à rouleaux des deux caes et est traversé en direction transversale par les bandes ébauchées venant de la cage préparatoire,