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" Dispositif d'essoreuse centrifuge ".
La présente invention concerne les essoreuses centrifuges, et Vise plus particulièrement une construction nouvelle susceptible d'assurer à la machine un fonctionnement parfait, indépendamment de la répartition des matières à essorer se trouvant dans le panier.
Il est connu, en effet, que l'essorage par oentrifuga- tion présente certaines difficultés pratiques, en raison même de l'inégalité de la répartition des masses à essorer dans le panier rotatif, d'où il résulte des efforts excentrés très conséquente, en raison même de la vitesse de rotation nécessaire pour provoquer l'essorage.
Des palliatifs ont déjà été proposés, dont notamment une liason élastique entre l'arbre rigide et le panier lui-même, ou bien encore une substitution à l'arbre rigide
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d'un ressort à boudin relativement fort. Ces dispositifs ont toujours pour but d'absorber une grande partie des efforts excentrés et d'amener les éléments de rotation dans un équilibre plus ou moins complet, de manière à assurer une stabilité de la machine en mouvement.
Les dispositifs actuellement connus offrent bien entendu des avantages sérieux sur le dispositif fixe, cependant que, d'autre part, des inconvénients notoires subsistent, dont le principal est le danger permanent en cas de rupture du moyen élastique proposé. En effet, il est compréhensible que vu la grande vitesse à laquelle se déplace le panier d'essorage, une telle rupture provoquerait immanquablement des conséquences graves.
La présente invention concerne une solution mixge, dans laquelle la liaison entre le panier d'essorage et l'arbre de rotation est maintenu rigide, cependant que cet arbre est susceptible de se déplacer suivant un mouvement giratoire dûment conditionné. Dans ce but, il repose intérieurement dans un roulement à rotule, dont la couronne extérieure est rigidement fixée dans une pièce adéquate. Supérieurement, ce même arbre repose sur un second roulement à rotule dont la couronne extérieure est fixée dans une pièce reliée élastique- ment à des points fixes de l'enveloppe extérieure de la machine.
Cette liaison élastique forme la caractéristique essentielle de l'inention et est exécutée par la disposition radiale d'un certain nombre de ressorts à boudin ou éléments élastiques de fonction équivalente, dont les caractéristiques et le nombre sont dûment établis en raison même de l'importance de la machine et -de son affectation. Dans ces conditions, l'arbre et le panier d'essorage auquel il est fermement solidarisé seront susceptibles de se déplacer suivant une
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de l'arbre proprement dit, et d'une rotation de l'axe de l'arbre autour d'un axe fictif passant par le centre de la machine.
En effet, comme la matière à essorer sera toujours,pratiquement, répartie d'une manière inégale dans le panier d'esso- rage, il en résulte qu'au démarrage, des efforts excentrés déplaceront l'arbre rigide de son axe,ce qui a pour conséquence un mouvement giratoire du panier'essorage. Ce mouvement stéqnilibrera avec l'acquisition de la vitesse normale de la machine.
Tendant la période préalable à la marche normale, les efforts relativement considérables qui tendent à déplacer le système mobile de son axe d'équilibre, seront absorbés judioieusement par les ressorts à boudin disposés radialement.
Il faut remarquer que la disposition des roulements à rotule contribue judicieusement à l'obtension d'un mouvement régulier, sans frottement et de fatigue minimum pour les organes d'appui et mobiles.
Cette combinaison mécanique permet de disposer la partie inférieure de la tige rigide dans un manchon à la base de la machine et dont le creux est supérieurement évasé, de manière à limiter les déplacements maximum de l'axe de l'arbre rigide et, par conséquent, du panier d'essorage.
Cette disposition écarte systématiquement toute possibilité d'accident, notamment en cas de surcharge du panier d'essorage, de l'existence d'un balourd trop conséquent dans celui-ci, ou bien encore en cas de rupture d'un ou plusieurs des ressorts à boudin susdits.
En effet, lors d'une de ces causes, le panier d'essorage sera dament limité dans ses déplacements excentrés et, en tous cas, ne pourra être projeté contre l'enveloppe extérieure de la machine, et,d'une manière générale, on disposerait toujours de suffisamment de temps pour arrêter le moteur et
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raire opérer 1e frein, de manière a provoquer l'arret rapide de la machine* Dès lors, cette dernière présente un maximum de sécurité et se prévaut de qualités non encore atteintes à l'heure actuelle dans les autres dispositifs connus.
Bien entendu, de nombreux détails constructionnels peuvent encore contribuer au rendement meilleur d'un tel dispositif et ils ressortiront davantage de l'exemple pratique décrit en détail ci-après et illustré dans les figures ci-jointes,dans lesquelles :
La figure 1 est une coupe radiale verticale, tandis que la figure 2 est une vue en plan montrant spécialement la disposition des ressorts radiaux.
Dans cet exemple et conformément à l'invention, la machine essoreuse comprend donc, en ordre principal, un panier d'essorage 1, de conformation connue, rigidement monté sur l'extrémité supérieure d'un arbre rigide 2. La solidarisation de ces deux pièces est obtenue par l'emmanchement sur le bout supérieur de l'arbre d'un plateau à collet 3 sur lequel repose la partie correspondante du fond du panier, lequel est ainsi fermement fixé par un écrou 4 et une rondelle 5. Pour des raisons de sécurité, cet écrou sera rendu indesserrable par un moyen quelconque.
Dans le milieu du panier 1 et sur la partie du fond correspondant au plateau 3 sera fixée une cloche substantiellement conique 6 formant bouteille de protection pour le moyen de fixation de l'axe 2 et ayant en outre pour seconde fonction d'assurer une disposition plus rationnelle des matières à essorer dans le panier 1.
En effet, en l'absence d'une telle pièce centrale, il se pourrait faire que, par exemple pour des pièces de drap relativement grandes, les extrémités de cellesci soient appliquées en des points diamétralement opposés du panier 1, provoquant ainsi, par suite de la grande vitesse
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de rotation du panier, des tensions opposées qui pourraient amener la déchirure de la matière. l'ar la présence de ladite bouteille 6, la matière à essorer est disposée d'une manière telle que les efforts de traction susindiqués ne puissent se produire.
L'arbre 2 repose inférieurement sur un roulement à rotule
7. Dans ce but, l'extrémité inférieure dudit arbre 2 est décol- letée d'une quantité convenable, tandis que la couronne extérieure du roulement à rotule est fixée dans un logement adéquat 8 d'un manchon 9. Ce dernier est profilé de manière à loger, d'une part, la couronne extérieure du roulement à rotule 7, et,d'autre part, à présenter, supérieurement, un évasement 10 dans le but de limiter judicieusement les déplace- ments de l'arbre 2. Ce manchon 9 est fixé au fond 11 de la machine à l'intervention de boulons 12, par exemple.
Il est à remarquer, à titre de caractéristique constructrès @ tionnelle, que le roulement à rotuele 7 peut être/rapidement placé et enlevé, du fait de la disposition d'un flasque infé- rieur 13,amovible.
Supérieurement, l'arbre 2 prend appui sur le roulqnent à rotule 14 dont la couronne extérieure est fixée dans un plateau 15 de profil adéquat. Celui-ci est réuni à des points fixes de l'enveloppe extérieure 16 de la machine par un certain nombre de ressorts à boudin 17.disposés radialement.
En l'occurrence, ces ressorts sont au nombre de six et sont tendus d'une manière uniforme entre des points fixes 18 de la machine et ledit plateau 15.
Dans ces conditions, on comprendra que ce dernier peut être déplacé latéralement en étirant certains ressorts 17 et en comprimant d'une manière correspondante les ressorts opposés.
La couronne intérieure du roulement à rotule 14 est
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emmanchée sur une partie décolletée de l'arbre 2 et est fermement assujettie dans la position requise par l'éorou supérieur 4,lequel a ainsi, comme multiples fonctions, de fixer le panier d'essorage 1, la couronne intérieure du roulement à rotule 14 et, subsidiairement, une plaque de protection 19 rigidement fixée entre la partie inférieure du plateau 3 et une bague intermédiaire 20 appuyant sur le roulement à rotule 14.
Il convient de remarquer que la fixation du panier d'essorage à l'arbre vertical 2 est complétée indirectement par les organes de fixation 21 de la bouteille 6 sur le plateau inférieur 3. Ce panier d'essorage est susceptible de se déplacer dans la partie supérieure de l'enveloppe 16, laquelle est limitée inférieurement par un fond 22 à paroi inclinée, de manière à diriger rigoureusement les eaux d'essorage vers la tubulure de sortie 36. Ce fond 22 est en outre limité en son milieu par une ouverture 23,dont la dimension est établie en raison du déplacement maximum permis de l'arbre de rotatien 2.
D'autre part, la plaque de protection 19 empêchera systématiquement les gouttelettes d'eau qui pourraient gicler entre le fond du panier d'essorage 1 et le fond 22 de la chambre d'écoulement des eaux, deomber sur le roulement à rotule 14 et, par conséquent, de détériorer celui-ci.
Le dispositif moteur comporte,en ordre principal, un moteur électrique 24,monté à bascule de manière connue et dont le mouvement de rotation est transmis à l'arbre rigide 2 à l'intervention d'une courroie 25, à section trapézoïdale. Dans ce but, les poulies 26 et 27 respectivement fixes sur l'axe 2 et sur l'arbre moteur 24, présentent une gorge également trapézoïdale.
Cette disposition spéciale offre des avantages bien connus en ce sens que la transmission est assurée indépendam-
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ment des positions prises par l'arbre rigide 2,notamment dans ses déplacements autour du roulement à rotule 7.
Enfin, la machine est complétée par un dispositif de freinage, formé en l'occurrence par une coquille 28, en bois par exemple, dont un têton inférieur 29, de forme polygonale, repose librement dans un trou 30. de section appropriée,prévu à l'extrémité d'un levier à pédale 31. Ce dernier peut osciller autour d'un pivot 32 et être ramené normalement en position de repos par un organe élastique en principe quelconque.
Préférablement aussi,l'orifice 30 présentera des parois internes évasées vers le bas, de manière à permettre à la coquille 28 de suivre instantanément les mouvements de la poulie 26 et ainsi de s'appliquer fermement contre la face inférieure de celle-ci sans déterminer d'efforts excentrés, qui nuiraient à la sollicitation rationnelle du système mobile.
L'enveloppe extérieure 16 est év-idemment profilée de manière quelconque et raccordée au pied 11 de la machine par des moyens appropriés*Supérieurement, cette enveloppe comportera une ouverture suffisamment grande pour introduire et retirer la matière à essorer et pouvant recevoir un couvercle de fermeture,de forme et de dimensions judicieuses.
Enfin, à titre accessoire, il peut encore être prévu de faire porter par l'arbre 2 une plaque de protection 33, y fixée par un manchon 34 et une vis 35 par exemple, et placée judicieusement au-dessus du manchon 9,de manière à protéger le roulement à rotule inférieur 7 contre l'ontroduction,par l'ouverture évasée 10, de tous corps étrangers ou des gouttelettes d'eau qui pourraient subsister.
La machine essoreuse étant ainsi réalisée, il peut être aisément compris que les éléments mobiles seront déplacés dans des conditions particulièrement favorables,même si la répartition des matières à essorer devait être très inégale dans le
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panier 1.
En effet, lors du démarrage, les ressorts à boudin radiaux 17 absorberont les efforts excentrés, ce qui déterminerait un mouvement giratoire plus ou moins prononcé du panier d'essorage, ce mouvement allant en diminuant au fur et à mesure de l'acquisition par la machine de sa vitesse normale, pour atteindre finalement une position d'équilibre d'une stabilité parfaite.D'ailleurs,l'expérience a pu établir que, même avec un balourd conséquent,les vibrations ressenties par l'enveloppe extérieure sont pratiquement nulles, ce qui montre donc particulièrement bien l'efficacité du dispositif amortisseur.
En outre, la disposition supérieure et inférieure des roulements à rotule permet d'obtenir,à tout instant et au seul endroit d'appui de l'axe rigide mobile, un mouvement de roulement déterminant donc un minimum d'effort résistant.
De même,le dispositif de freinage particulièrement simple permet d'obtenir un arrêt rapide de la machine et cela sans fatigue spéciale du système en mouvement,du fait que la coquille généralement en bois s'appliquera instantanément sur la face inférieure de la poulie réceptrice sur laquelle l'effort de freinage sera donc appliqué normalement et instantanément avec la force maximim.
Un tel dispositif peut bien entendu s'appliquer à des machines essoreuses de toute nature et d'affectations diverses,dont par exemple les essoreuses de ménage pour le linge, pour le séchage de toutes matière fibreuses, la séparation de corps solides et de corps liquides ou visqueux, etc.
Egalement,les différents organes cités à titre d'exemple peuvent être remplacés par tous organes équivalents,et peuvent être modifiés tant dans leurs dimensions que dans leur forme et leur position relative.Le nombre de ressorts à boudin disposés radialement variera, de même d'ailleurs
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il peut également être envisagé de rendre leur intervention variable par des moyens appropriés.
Extérieurement,les machines pourront être enveloppées dans une caisse appropriée, pourvue d'un couvercle et rigide- ment fixée au pied par tous moyens connus.Les paniers d'esso- rage serant rigoureusement conformés pour chaque affectation de la machine,tant dans leur forme,le profil et la disposition des orifices de passage du liquide,que dans leur capacité.
REVENDICATIONS.
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1.-Essoreuse centrifuge,caractérisée par le fait qu'elle comporte,dans le but d'absorber les efforts excentriques sollicitant le système rotatif,des éléments élastiques disposés radialement.
2.- Essoreuse centrifuge conforme à la revendicationl, caractérisée par le fait que les éléments élastiques sont constitués par des ressorts à boudin en nombre et de carac- téristiques convenables.
3.-Essoreuse conforme aux revendications précédentes, caractérisée par le fait que le système rotatif est formé substantiellement par un panier, de modèle connu,fixé à l'extrémité supérieure d'un arbre rigide,lequel est guidé dans deux roulements à rotule dont l'un est fixe tandis que l'autre est susceptible de se déplacer transversalement, sous la sollicitation des efforts excentriques, du fait qu'il est solidaire d'une pièce maintenue normalement par les'ressorts à boudin disposés radialement,ceux-ci étant,d'autre part, reliés à des points fixes de la machine.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Centrifugal wringer device".
The present invention relates to centrifugal dryers, and more particularly relates to a new construction capable of ensuring perfect operation of the machine, regardless of the distribution of the materials to be drained located in the basket.
It is known, in fact, that the dewatering by oentrifuge presents certain practical difficulties, due to the very unequal distribution of the masses to be wrung out in the rotating basket, from which very substantial eccentric forces result. because of the speed of rotation necessary to cause the spin.
Workarounds have already been proposed, including in particular an elastic link between the rigid shaft and the basket itself, or even a substitution for the rigid shaft.
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a relatively strong coil spring. The purpose of these devices is always to absorb a large part of the eccentric forces and to bring the rotating elements into a more or less complete equilibrium, so as to ensure stability of the machine in motion.
The currently known devices of course offer serious advantages over the fixed device, while, on the other hand, notable drawbacks remain, the main one of which is the permanent danger in the event of rupture of the elastic means proposed. Indeed, it is understandable that given the high speed at which the spin basket moves, such a rupture would inevitably cause serious consequences.
The present invention relates to a mixge solution, in which the connection between the wringing basket and the rotation shaft is kept rigid, while this shaft is capable of moving in a duly conditioned gyratory movement. For this purpose, it rests internally in a spherical bearing, the outer ring of which is rigidly fixed in a suitable part. Above all, this same shaft rests on a second spherical bearing, the outer ring of which is fixed in a part resiliently connected to fixed points of the outer casing of the machine.
This elastic connection forms the essential characteristic of the invention and is carried out by the radial arrangement of a number of coil springs or elastic elements of equivalent function, the characteristics and number of which are duly established by reason of the very importance of the machine and -of its assignment. Under these conditions, the shaft and the wringing basket to which it is firmly attached will be liable to move according to a
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of the shaft itself, and of a rotation of the axis of the shaft around a fictitious axis passing through the center of the machine.
In fact, as the material to be wrung out will practically always be distributed unevenly in the spinner basket, it follows that at start-up, eccentric forces will displace the rigid shaft from its axis, which results in a gyratory movement of the spin basket. This movement will balance with the acquisition of the normal speed of the machine.
During the period prior to normal walking, the relatively considerable forces which tend to displace the mobile system from its axis of equilibrium, will be judiciously absorbed by the coil springs arranged radially.
It should be noted that the arrangement of the spherical bearings judiciously contributes to obtaining a regular movement, without friction and minimum fatigue for the support and moving members.
This mechanical combination makes it possible to have the lower part of the rigid rod in a sleeve at the base of the machine and whose hollow is superiorly flared, so as to limit the maximum displacements of the axis of the rigid shaft and, consequently , from the spin basket.
This arrangement systematically rules out any possibility of accident, in particular in the event of an overloading of the spin basket, the existence of too much unbalance in it, or even in the event of the rupture of one or more of the springs. the aforementioned sausage.
Indeed, during one of these causes, the wringing basket will be severely limited in its eccentric movements and, in any case, cannot be thrown against the outer casing of the machine, and, in general, there would always be enough time to stop the engine and
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to operate the brake, so as to bring about a rapid stop of the machine. Therefore, the latter has maximum safety and takes advantage of qualities not yet achieved at present in other known devices.
Of course, many constructional details can still contribute to the better performance of such a device and they will emerge more from the practical example described in detail below and illustrated in the attached figures, in which:
Figure 1 is a vertical radial section, while Figure 2 is a plan view especially showing the arrangement of the radial springs.
In this example and in accordance with the invention, the wringer machine therefore comprises, in main order, a wringing basket 1, of known conformation, rigidly mounted on the upper end of a rigid shaft 2. The joining of these two parts is obtained by fitting on the upper end of the shaft a collar plate 3 on which rests the corresponding part of the bottom of the basket, which is thus firmly fixed by a nut 4 and a washer 5. For reasons safety, this nut will be made unbreakable by any means.
In the middle of the basket 1 and on the part of the bottom corresponding to the plate 3 will be fixed a substantially conical bell 6 forming a protection bottle for the fixing means of the axis 2 and having the further second function of ensuring a more rational of the materials to be wrung out in the basket 1.
Indeed, in the absence of such a central piece, it could be that, for example for relatively large pieces of sheet, the ends of these are applied at diametrically opposed points of the basket 1, thus causing, consequently high speed
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of rotation of the basket, opposing tensions which could cause the tearing of the material. ar the presence of said bottle 6, the material to be wrung out is arranged in such a way that the above-mentioned tensile forces cannot occur.
Shaft 2 is lower on a spherical bearing
7. For this purpose, the lower end of said shaft 2 is unglued by a suitable amount, while the outer ring of the spherical bearing is fixed in a suitable housing 8 of a sleeve 9. The latter is profiled with so as to accommodate, on the one hand, the outer ring of the spherical bearing 7, and, on the other hand, to present, at the top, a flaring 10 in order to judiciously limit the movements of the shaft 2. This sleeve 9 is fixed to the bottom 11 of the machine by means of bolts 12, for example.
It should be noted, as a construction feature, that the rotary bearing 7 can be quickly placed and removed, due to the provision of a lower flange 13, removable.
Above, the shaft 2 is supported on the ball joint roller 14, the outer ring of which is fixed in a plate 15 of suitable profile. This is joined to fixed points of the outer casing 16 of the machine by a number of coil springs 17.disposed radially.
In this case, these springs are six in number and are tensioned in a uniform manner between fixed points 18 of the machine and said plate 15.
Under these conditions, it will be understood that the latter can be moved laterally by stretching certain springs 17 and compressing the opposing springs in a corresponding manner.
The inner ring of the spherical bearing 14 is
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fitted on a low-cut part of the shaft 2 and is firmly secured in the position required by the upper hole 4, which thus has, as multiple functions, to fix the spin basket 1, the inner ring of the spherical bearing 14 and, alternatively, a protective plate 19 rigidly fixed between the lower part of the plate 3 and an intermediate ring 20 pressing on the spherical bearing 14.
It should be noted that the fixing of the wringing basket to the vertical shaft 2 is supplemented indirectly by the fixing members 21 of the bottle 6 on the lower plate 3. This wringing basket is liable to move in the part. upper casing 16, which is limited below by a bottom 22 with an inclined wall, so as to strictly direct the dewatering water towards the outlet pipe 36. This bottom 22 is further limited in its middle by an opening 23 , the size of which is established due to the maximum allowable displacement of the rotator shaft 2.
On the other hand, the protection plate 19 will systematically prevent water droplets which could squirt between the bottom of the spin basket 1 and the bottom 22 of the water flow chamber, from falling on the ball bearing 14 and , therefore, to deteriorate it.
The motor device comprises, in main order, an electric motor 24, mounted to rocker in known manner and whose rotational movement is transmitted to the rigid shaft 2 through the intervention of a belt 25, with a trapezoidal section. For this purpose, the pulleys 26 and 27 respectively fixed on the axis 2 and on the motor shaft 24, also have a trapezoidal groove.
This special arrangement offers well-known advantages in that the transmission is ensured independently.
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ment of the positions taken by the rigid shaft 2, in particular in its movements around the spherical bearing 7.
Finally, the machine is completed by a braking device, formed in this case by a shell 28, of wood for example, of which a lower stud 29, of polygonal shape, rests freely in a hole 30. of appropriate section, provided for the end of a pedal lever 31. The latter can oscillate around a pivot 32 and be returned normally to the rest position by an elastic member in principle of any kind.
Preferably also, the orifice 30 will have internal walls flared downwards, so as to allow the shell 28 to instantly follow the movements of the pulley 26 and thus to rest firmly against the underside of the latter without determining. eccentric forces, which would harm the rational request of the mobile system.
The outer casing 16 is obviously profiled in any way and connected to the foot 11 of the machine by appropriate means * Above, this casing will have an opening large enough to introduce and remove the material to be wrung out and which can receive a closing cover , of judicious shape and dimensions.
Finally, as an accessory, provision may also be made to have the shaft 2 carry a protective plate 33, fixed thereto by a sleeve 34 and a screw 35 for example, and judiciously placed above the sleeve 9, so to protect the lower spherical bearing 7 against the production, through the flared opening 10, of any foreign bodies or water droplets which may remain.
The wringer machine being thus produced, it can be easily understood that the mobile elements will be moved under particularly favorable conditions, even if the distribution of the materials to be wrung out should be very unequal in the
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basket 1.
In fact, during start-up, the radial coil springs 17 will absorb the eccentric forces, which would determine a more or less pronounced gyratory movement of the spin basket, this movement decreasing as the acquisition by the machine at its normal speed, to finally reach an equilibrium position of perfect stability. Moreover, experience has been able to establish that, even with a consequent unbalance, the vibrations felt by the outer envelope are practically zero, which therefore shows particularly well the effectiveness of the damping device.
In addition, the upper and lower arrangement of the spherical bearings makes it possible to obtain, at any time and at the sole place of support of the mobile rigid axle, a rolling movement thus determining a minimum resistance force.
Likewise, the particularly simple braking device makes it possible to obtain a rapid stop of the machine and this without special fatigue of the system in motion, because the generally wooden shell will apply instantly to the underside of the receiving pulley on which the braking force will therefore be applied normally and instantaneously with the maximum force.
Such a device can of course be applied to wringing machines of any nature and of various assignments, including, for example, household wringers for laundry, for drying all fibrous materials, separating solids and liquids. or viscous, etc.
Also, the various members cited by way of example may be replaced by any equivalent members, and may be modified both in their dimensions and in their shape and their relative position. The number of coil springs arranged radially will vary, likewise of elsewhere
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it can also be envisaged to make their intervention variable by appropriate means.
Externally, the machines can be wrapped in a suitable box, provided with a cover and rigidly fixed to the foot by any known means. The spin baskets will be strictly conformed for each use of the machine, both in their form. , the profile and the arrangement of the liquid passage orifices, than in their capacity.
CLAIMS.
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1.-Centrifugal wringer, characterized by the fact that it comprises, in order to absorb the eccentric forces stressing the rotary system, elastic elements arranged radially.
2.- Centrifugal wringer according to Claim 1, characterized in that the elastic elements are constituted by coil springs in suitable number and characteristics.
3. A wringer according to the preceding claims, characterized in that the rotary system is formed substantially by a basket, of known model, fixed to the upper end of a rigid shaft, which is guided in two spherical bearings of which the 'one is fixed while the other is capable of moving transversely, under the solicitation of eccentric forces, due to the fact that it is integral with a part normally maintained by the coil springs arranged radially, these being, on the other hand, connected to fixed points of the machine.
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