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" Dispositif de surveillanoe pour purgeurs d'eau de oondens tion ".
Les purgeurs d'eau de condensation, en partioulier oeu comportant des parties ou pièces mobiles,ratent fréquemment par suite d'encrassement ,parce que les parties mobiles res tant suspendues,parce que les organes d'ooturation devienne inétanohes eto.. Par suite de ces perturbations,il se produ des stagnations du oondensat, des coups d'eau et surtout de pertes de vapeur permanentes. Pour cette raison, une survei lance constante des purgeurs ou séparateurs d'eau de oonden tion est absolument nécessaire.
Toutefois, attendu que les perturbations ne sont pas visibles dans l'enveloppe fermée purgeurs , le plus souvent elles ne sont point remarquées , surtout qu'une ouverture du. purgeur en vue d'examiner les parties intérieures,donne beaucoup d'embarras et prend beau de temps, et que ce travail ne peut être effectué qu'après avoir arrêté l'arrivée de vapeur.
On a déjà essayé de rendre possible une surveillance
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du fonctionnement de purgeurs d'eau de condensation en montant dans la conduite d'écoulement du oondensat, derrière le pur- geur, des verres-fenêtres, tubes ou analogues - d'observation à travers lesquels m le condensât qui s'échappe peut être observé. Toutefois, dans la pratique ces verres d'observation n'attelaient par leur but, étant donne que la vapeur ne s'écou- le pas 'dans ceux-ci-, séparée du oondensat, mais est mêlée et tourbillonne avec ce dernier. Dans le verre ou fenêtre de ces appareils, en ne peut par conséquent voir qu'un courant tour- billonnant de mélange. On ne peut point vérifier si de la va- peur y est ou non contenue.
En outre, on ne peut reconnaître s'il s'échappe beaucoup ou peu de vapeur. Mais même s'il était possible, à l'aide de ces verres d'observation, de distinguer si de la vapeur s'échappe avec le oondensat, cette observation ne permettrait cependant aucune conclusion quant au fonctionne- ment irréprochable du purgeur. Le oondensat, qui s'écoule hors du purgeur, est fortement surchauffé, étant domé qu'il se trouve sous haute pression dans le purgeur. Si ce condensât à une température de 160 , par exemple, s'échappe du purgeur dans l'atmosphère ou dans la conduite d'évacuation, qui se trouve sous une pression plus faible, il se détend presque entièrement ou entièrement à la pression atmosphérique.
Tou- tefois, à la pression atmosphérique, suivant les lois naturel- les de la physique, une température d'eau de 160 est totale- ment impossible. Elle peut s'élever au maximum à 100 . Pour cette raison, le oondensat détendu se vaporise jusqu'à ce qu'il se soit refroidi de 160 à 100 par dégagement de la chaleur d' évaporation. Il se forme donc dans la oonduite d'évacuation du oondensat une importante quantité de vapeur provenant de ce dernier. Evidemment, la vapeur qui se dégage ainsi du condensât n'a pas un aspect différent de celui de la vapeur qui arrive dans la oonduite du oondensat par échappement direct de vapeur fraîche.
Par conséquent, il est également impossible de véri-
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fier à travers les verres d'observation connus, si de l@ peur fraîohe directe s'échappe, ou si de la vapeur s'est à partir du oondensat.
Ces défauts fondamentaux des formes de réalisation @ nues sont supprimés selon l'invention, grâce à ce que le d'observation n'est pas monte derrière le purgeur dans 1 duite d'évacuation, mais avant le purgeur dans la oondui d'amenée et que le verre d'observation lui-même est conç suivant l'invention, d'une manière telle qu'il se produi séparation très nette de la vapeur et de l'eau.
Conformément à la disposition selon l'invention, le verre d'observation et l'enveloppe du dispositif de surv< lance reçoivent des dimensions suffisantes pour qu'ils r. tent à la pleine pression de travail du purgeur. La dispc selon l'invention a pour oonséquenoe que seule la vapeur che réelle est visible , car la vapeur formée à partir dt oondensat,- ne se dégage que derrière le purgeur lors de 1 détente du oondensat, et n'est donc point encore présente dans le verre d'observation placé avant le purgeur.
Le di sitif de surveillanoe selon l'invention permet donc une s vaillance nette et claire du purgeur d'eau de oondensatio Les méprises liées aux verres d'observation disposés jusq derrière le purgeur sont donc complètement évitées, surtou que la forme de réalisation suivant l'invention, telle qu est décrite ci-après, effectue une séparation nette de la vapeur et de l'eau.
La figure 1 représente un exemple de réalisation de l'idée de l'invention. Le condensât afflue, avec la vapeur qui s'échappe, à travers la tubulure a dans l'enveloppe/9 dispositif de surveillance, lequel est raccordé par la tub g à la tubulure d'entrée du purgeur d'eau de condensation .
La séparation du courant de vapeur du oourant de oondensat se fait selon l'invention par un bourrelet directeur c, do@ le bord inférieur arrive au-dessous de la semelle (partie
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férieure de l'intérieur)des tubulures d'entrée et de sortie a, g et s'avance dans une auge d. Le condensat, qui afflue vers le purgeur, remplit donc d'abord l'auge d et ne peut continuer plus loin vers le purgeur que lorsque l'auge est remplie jus- qu'au niveau de la semelle des tubulures a, g . Toutefois, le plan d'eau f est alors tellement haut que le bourrelet direc- teur c trempe dans l'eau au-dessous du plan d'eau.
Par cette conformation selon l'invention du oanal de passage, on obtient que l'auge d, aussi longtemps qu'il ne s'échappe pas de vapeur, est toujours entièrement remplie d'eau jusqu'au bourrelet di- recteur, indépendamment du fait qu'il passe beaucoup, peu ou point de condensat. Dans le verre d'observation e, qui est monté sur une déooupure dans la paroi de l'auge d, on voit donc de l'eau sur toute la longueur du verre d'observation entre
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a2 fb- le bord inférieur du bourrelet directeur o et le fond iân lJ10a'&te d, aussi longtemps qu'il ne passe que du oondensat. Toutefois, aussitôt que de la vapeur afflue vers le purgeur, la vue se modifie immédiatement d'une manière essentielle.
La vapeur doit également passer au-dessous du bourrelet directeur a. Etant donné que son poids spécifique est beaucoup moindre que celui de l'eau, elle passe dans le haut. La vapeur presse donc le plan d'eau vers le bas, et cela Ci' autant plus fort que la quantité de vapeur qui passe est plus grande (fig.2) L'abaissement du plan d'eau f peut être clairement observé dans le verre ou fenêtre d'observation e. Dans certains cas, on peut aussi employer un verre ridé ou strié , qui, par réflexe assure une visibilité particulièrement nette du niveau d'eau.
Toutefois, par la conformation suivant l'invention, il est non seulement possible de constater nettement le fait que de la vapeurs'éahappe , mais on peut encore évaluer , en même temps, la quantité de vapeur qui passe, vu que la masure dans laquel- le le niveau d'eau est abaissé, est en même temps une mesure de la quantité de vapeur qui passe.
Selon linvention , la grandeur de la section transversale
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du dispositif de surveillance et la forme de ce dernier sent telles que la vapeur et l'eau s'écoulera travers lui sans aucur tourbillon, sous forme laminaire. Il ne se produit donc pas de r lange par tourbillonnement. Il est important aussi que la vape@ calme ne soit pas co-indiquée (fig. 1), mais seulement la vape en mouvement, de façon qu'en fait seule la vapeur qui s'échappa du purgeur soit visible et entre par oonséquent en ligne de con corme perte.
Selon l'invention, au-dessus du bourrelet directeur 0 on encore prévoir un canal de détournement (fig. 3), par lequel une certaine quantité de vapeur peut s'échapper sans qu'elle soit visible dans le verre d'observation. On obtient ainsi que petites pertes insignifiantes (par exemple par rayonnement de ohaleur du purgeur etc.) qui le plus souvent sont inévitables ne donnent pas lieu à une revision inutile du purgeur.
Un autre exemple de réalisation de l'invention est représe té à la fig. 4.
Le plan d'eau déplaoé par la vapeur se trouve ioi dans un corps tubulaire k qui est constitué de verre ou est pourvu d'u fenêtre transparente. Le oondensat entre de nouveau en a dans il'enveloppe b et en g dans le purgeur h. L'entrée du condensat ou de la vapeur d'eau dans le corps tubulaire k se fait par une ouverture i, l'échappement par une longue fente 1 du tube de so tie. Aussi longtemps qu'il n'y a pas de vapeur, le condensat se trouve au point le plus élevé dans le corps tubulaire k (fig 4). Mais dès que de la vapeur sort avec le condensat, elle s'éo pe vers le haut, de sorte qu'il se forme un coussin de vapeur dans le dôme du corps tubulaire.
Etant donné que la vapeur ne peut s'échapper que par l'étroite fente ,elle presse 1 plan d'eau f vers le bas (fig . 5) plus ou moins fort suivant la quantité de vapeur
Exactement oomme dans l'exemple de réalisation selon les f : 1 à 3, un abaissement du plan d'eau signifie donc un passade de vapeur. En outre d'après l'amplitude de l'abaissement du plan d
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on peut de nouveau évaluer la quantité de vapeur qui s'échappe.
Toutefois, dans oet exemple de réalisation on peut encore ob- server en outre l'ascension directe de la vapeur sous forme de bulles , étant donné que.les bulles de vapeur doivent d'abord monter à travers la couche d'eau qui se trouve au-dessus de l'ouverture d'entrée i.
REVENDICATIONS.
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1. Dispositif de surveillance pour purgeur ou séparateur d'eau de condensation, caractérisé en ce que le verra d'observa- tion est monté dans la conduite d'entrée avant le purgeur d'eau de condensation et en ce que le canal de passage est conformé de façon telle que la vapeur qui le traverse abaisse le plan de l'eau de condensation, de sorte que l'amplitude de l'abaissement du niveau du plan d'eau est également une mesure de la quantité de vapeur qui passe.
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"Monitoring device for condensing water traps".
Condensation water traps, in particular or with moving parts or parts, frequently fail as a result of fouling, because the moving parts remain suspended, because the ooturation organs become inétanohes eto .. As a result of These disturbances resulted in stagnation of the oondensate, water bursts and above all permanent steam losses. For this reason, constant monitoring of the oonden tion water traps or separators is absolutely necessary.
However, since the disturbances are not visible in the closed trap enclosure, most often they are not noticed, especially an opening of the. trap for the purpose of examining the interior parts is very inconvenient and time consuming, and this work can only be done after stopping the flow of steam.
We have already tried to make surveillance possible
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of the operation of condensate water traps by mounting in the oondensate flow line, behind the trap, window glasses, tubes or the like - through which m the escaping condensate can be observed. However, in practice these observation glasses were not intended for their purpose, since the vapor does not flow into them, separated from the oondensate, but is mixed and swirled with the latter. In the glass or window of these devices, therefore, can only see a swirling current of mixture. It is not possible to verify whether or not steam is contained therein.
In addition, it cannot be recognized whether a lot or little steam is escaping. But even if it was possible, with the help of these observation glasses, to distinguish whether steam is escaping with the oondensate, this observation would however not allow any conclusion as to the faultless operation of the trap. The oondensate, which flows out of the trap, is greatly overheated, given that it is under high pressure in the trap. If this condensate at a temperature of 160, for example, escapes from the trap to the atmosphere or to the discharge line, which is at a lower pressure, it expands almost or entirely to atmospheric pressure.
However, at atmospheric pressure, according to the natural laws of physics, a water temperature of 160 is completely impossible. It can be a maximum of 100. For this reason, the expanded condensate vaporizes until it has cooled to 160 to 100 by development of the heat of evaporation. A large quantity of vapor from the latter is therefore formed in the oondensate discharge pipe. Obviously, the vapor which thus emerges from the condensate does not have a different appearance from that of the vapor which arrives in the condensate line by direct escape of fresh vapor.
Therefore, it is also impossible to check
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proud through known viewing glasses, if direct fresh fear escapes, or if steam has escaped from the condensate.
These fundamental defects of the naked embodiments are eliminated according to the invention, thanks to the fact that the observation valve is not mounted behind the trap in 1 discharge pipe, but before the trap in the supply pipe and that the viewing glass itself is designed according to the invention in such a way that a very clear separation of the steam and the water takes place.
In accordance with the arrangement according to the invention, the observation glass and the casing of the survivor device receive dimensions sufficient for them to be r. tent to the full working pressure of the trap. The dispc according to the invention has the consequence that only the real vapor is visible, because the vapor formed from the oondensate, - only emerges behind the trap during the expansion of the oondensate, and is therefore not yet present in the observation glass placed before the trap.
The monitoring device according to the invention therefore allows a clear and clear s vaillance of the condensate water trap. The mistakes linked to the observation glasses placed up behind the trap are therefore completely avoided, especially as the embodiment according to the The invention, as hereinafter described, effects a clean separation of steam and water.
FIG. 1 represents an exemplary embodiment of the idea of the invention. The condensate flows, together with the escaping steam, through the pipe a into the casing / 9 monitoring device, which is connected by the pipe g to the inlet pipe of the condensation water trap.
The separation of the vapor stream from the oondensate current is carried out according to the invention by a guide bead c, where the lower edge arrives below the sole (part
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inside) of the inlet and outlet tubes a, g and advances into a trough d. The condensate, which flows towards the trap, therefore first fills the trough d and can only continue further towards the trap when the trough is filled to the level of the sole of the pipes a, g. However, the body of water f is then so high that the direction bead c soaks in the water below the body of water.
By this conformation according to the invention of the passage channel, it is obtained that the trough d, as long as no steam escapes, is always completely filled with water up to the steering bead, independently of the that it passes a lot, little or no condensate. In the observation glass e, which is mounted on a cutout in the wall of the trough d, we therefore see water along the entire length of the observation glass between
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a2 fb- the lower edge of the director bead o and the bottom iân lJ10a '& te d, as long as only oondensate passes. However, as soon as steam flows into the trap, the view immediately changes in an essential way.
Steam should also pass below the guide bead a. Since its specific weight is much less than that of water, it passes through the top. The steam therefore presses the water plane downwards, and this Ci 'as much stronger as the quantity of steam which passes is greater (fig. 2) The lowering of the water plane f can be clearly observed in the glass or viewing window e. In certain cases, it is also possible to use a wrinkled or striated glass, which, by reflex, ensures particularly clear visibility of the water level.
However, by the configuration according to the invention, it is not only possible to clearly see the fact that the vapor escapes, but it is also possible to evaluate, at the same time, the quantity of vapor which passes, given that the hovel in which - the water level is lowered, is at the same time a measure of the quantity of steam which passes.
According to the invention, the size of the cross section
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of the monitoring device and the shape of the latter feels such that steam and water will flow through it without any vortex, in laminar form. Therefore, there is no swirl mixing. It is also important that the vape @ calm is not co-indicated (fig. 1), but only the vape in motion, so that in fact only the vapor which escaped from the trap is visible and therefore enters. line of con corm loss.
According to the invention, above the director bead 0 there is also a diverting channel (FIG. 3), through which a certain quantity of vapor can escape without being visible in the observation glass. In this way, insignificant small losses (for example by radiation of heat from the trap etc.) which are usually inevitable do not give rise to unnecessary overhaul of the trap.
Another exemplary embodiment of the invention is shown in FIG. 4.
The body of water displaced by the steam is located in a tubular body k which is made of glass or is provided with a transparent window. The oondensate enters again at a in the envelope b and at g in the trap h. The entry of condensate or water vapor into the tubular body k is through an opening i, the outlet through a long slit 1 in the outlet tube. As long as there is no steam, the condensate is at the highest point in the tubular body k (fig 4). But as soon as steam comes out with the condensate, it expands upwards, so that a vapor cushion forms in the dome of the tubular body.
Since the steam can only escape through the narrow slit, it presses 1 body of water f downwards (fig. 5) more or less strongly depending on the quantity of steam.
Exactly as in the exemplary embodiment according to f: 1 to 3, a lowering of the water level therefore means a passing of steam. Further according to the amplitude of the lowering of the plane d
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the quantity of steam escaping can again be assessed.
However, in this embodiment one can still further observe the direct ascent of the vapor in the form of bubbles, since the vapor bubbles must first rise through the layer of water which is present. above the inlet opening i.
CLAIMS.
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1. Monitoring device for a condensate trap or separator, characterized in that the sight glass is mounted in the inlet pipe before the condensate water trap and in that the passage channel is shaped in such a way that the vapor passing through it lowers the plane of the condensed water, so that the magnitude of the lowering of the level of the water body is also a measure of the amount of vapor passing.