BE408385A - - Google Patents

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BE408385A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors

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  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de lavage des gaz, permettant d'en éliminer simulta-   nérnent,   les hydrocarbures légers et la naphtaline ". 



   Comme on le sait, les hydrocarbures légers peuvent être éliminés du gaz de houille ou des gaz analogues d'une manière très poussée - jusqu'à 90 à 95 % de la teneur totale - par lavage à l'huile. En revanche, en partioulier lorsque l'huile de lavage a déjà été utilisée pendant quelque temps, le lavage ne permet d'éliminer qu'une quantité relativement minime de la naphtaline ooexistant dans le gaz. En conséquence, pour l'élimination de la naphtaline, on se sert généralement   de   laveurs à naphtaline spéoiaux, dans lesquels le lavage est   effeo-   tuée à l'aide d'une huile de lavage pauvre en naphtaline ,mais saturée de benzène.

   L'élimination de ce oonstituant du gaz néoessite donc deux installations de lavage sépérées, qui non seulement compliquent le mode opératoire mais entraînent aussi de plus grands frais. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Le présent prooédé a pour but d'effectuer   l'élimination   des hydrocarbures légers (benzène) conjointement aveo oelle de la   @   naphtaline en une seule opération de lavage. A cet effet, le gaz est lavé avec une huile de lavage à basse temps-rature, le benzène et la naphtaline étant ainsi absorbés   simul-   tanément. 



   Le benzène est ohassé de l'huile de lavage à la manière ordinaire par ohauffage et évaporation. La naphtaline est éliminée de l'huile de lavage sortant de l'installation de raffinage par évaporation , par refroidissement à basse température.   L'hui-   le de lavage oontenant de la naphtaline , qui sort de l'installation de raffinage par évaporation, est refroidie à une température inférieure, à 0  C, avantageusement à environ - 4 C, et est passée à travers un séparateur de oristaux. De la sorte, outre la naphtaline , 1humidité présente dans   l'huile   de lavage est éliminée d'une manière poussée, sous la forme de oristaux de glaoe.

   L'huile de lavage ainsi débarrassée du benzène, de la naphtaline et de l'humidité arrive de nouveau aux tours de lavage, éventuellement en étant encore refroidie à une température oomprise entre 0 et - 10  C. 



   De oette manière, trois opérations importantes pour l'épuration du gaz sont réunies en une seule phase de travail,les hydrocarbures légers ainsi que la naphtaline et l'humidité étant éliminés dans une mesure suffisante pour l'utilisation ultérieure du gaz. La valeur économique de ce procédé est encore augmentée en particulier parce que l'huile de lavage froide permet un plus grand enrichissement en hydrocarbures benzéniques, ce qui assure des économies considérables en frais de ohauffage pour le raffinage par évaporation. 



   Le dessin représente ischématiquement une installation pour la réalisation du procédé. Le gaz est lavé d'une manière oonnue aveo de l'huile de lavage dans la tour 1. L'huile de lavage chargée qui s'éooule dans le réservoir 2, est envoyée par la   Pompe   3 dans l'installation de raffinage par évaporation. Là l'huile 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 est d'abord ohauffée préalablement dans   l'éohangeur   de oha- 
 EMI3.1 
 leur 4, ohauffée ensuite plus fortement dans le four tubu- laire 5, et, dans l'évaporateur 6, les vapeurs de benzène   ohas-   sées se séparent de l'huile de lavage. Celle-oi repasse à tra- vers   l'éohangeur   de chaleur, est refroidie dans le réfrigérant
7 et reoueillie dans le réservoir 8.

   De là, l'huile de lavage oontenant encore de la naphtaline est amenée par la pompe 9 dans un réfrigérant 10 à basse température. Le fonctionnement de ce dernier peut être assuré par des agents réfrigérants connus. En sortant du réfrigérant , l'huile de lavage refroidie arrive dans le cristallisoir 11, où la cristallisation   s'effec-   tue. Pour ééparer les oristaux de l'huile, on la faitpasser à travers une maohine à centrifuger ou un filtre-presse 12 ; de là elle s'écoule dans un réservoir 13 et est envoyée à la tour de lavage à travers la   oonduite5   à l'aide d'une pompe 14. Dans certaines circonstances, il peut être avantageux de refroidir l'huile de lavage encore une fois à température plus basse en- tre le séparateur de naphtaline et la tour de lavage. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI3.2 
 



  ------------------ 
1. Procédé de lavage des gaz, tels que le gaz des oakeries ou le gaz d'éclairage, permettant d'en éliminer simulta-   nément   les   hydrocarbures   légers (benzène) et la naphtaline, 
 EMI3.3 
 caractérisé en oe que le gaz est lavé, d'une manière oonnue,x:&'EI:.I!! avec une nulle de lavage refroidie à basse température (au-dessous de   0 C.),   en oe que les hydrocarbures sont éliminés de l'huile de lavage , à la manière ordinaire, par évaporation et la naphtaline par refroidissement à basse température et par cristallisation, et en ce que l'huile de lavage ainsi refroidie et débarrassée de son humidité est de nouveau employée pour le lavage. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Prooédé selon la revendioation 1, caractérisé en ce qu'un oourant partielle l'huile de lavage en circulation est soumis un refroidissement à basse température avant son entrée EMI3.4 -7...., .¯ <Desc/Clms Page number 4> 3. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'huile de lavage débarrassée de la naphtaline et de l'humidité, quittant le oristallisoir, est amenée à une température comprise entre-4 et -la C.
    4. Procédé selon les revendioations 1-3, caractérisé en ce que l'huile de lavage quittant le oristallisoir est conduite , sur son chemin vers le laveur de gaz, à travers un filtre afin d'éliminer complètement les cristaux.
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