BE408854A - - Google Patents

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BE408854A
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  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé d'obtention d'acier au titane et acier en résul- tant ". 



     On.   connaît déjà un procédé pour fabriquer un aoier au titane dépourvu de carbone et qui   consiste   en ce que   l'on   affine un fer carboné sous une couche de soorie de chaux et 
 EMI1.1 
 ,ce- de minerai de fer titanifèrèl-que l'on ajoute au bain une fois l'affinage   tenniné   une quantité d'aluminium telle, quelle suffise à réduire de la soorie la quantité de titane néoessaire dans le produit final. Ce procédé connu néoessite une dépense relativement élevée en aluminium, car l'effet réducteur de oelui-oi ne se limite pas, en dehors de la réduotion envisagée   de l'acide   titanique, à l'oxyde de fer et à l'oxyde de manganèse qui se trouve encore dans la soorie, mais qu'il s'étend également à l'acide silioique . 



   Des essais ont montré toutefois qu'une soorie pauvre en aoide silioique et   consistant   environ en   70%   de T102 

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 et environ   30%   de CaO est rendue suffisamment fluide à une température de 1450 à   1500'   C, pour que l'on puisse exéouter à l'aide de oette soorie un procédé de fusion de l'acier au four Martin Siemens et que pour oette concentration élevée de l'aoide titanique,   il,entre   dans le bain d'acier les   quanti-   tés nécessaires de titane, même si l'on n'utilise pas   l'aluni-   nium pour la formation de l'acier au titane . 



   On obtient une scorie ayant sensiblement cette oomposition lorsqu'on affine au four   Martin-Siemens   ou bien au four électrique un bain d'acier   ordinaire avec   une quantité oorreote de minerai de fer titanifère et de chaux de préférence en un mélange aggloméré   en b r iquettes,   sitôt qu'entre le bain d'acier et la soorie se produit un état d'équilibre . 



   Le fait qu'au cours de ce travail métallurgique on incorpore inévitablement à la scorie de petites quantités de FeO et de SiO2 augmente la fluidité et par suite d'une fa- $on générale, la possibilité d'utilisationo
On a de plus observé que dans un bain d'acier l'affinité du titane par rapport à l'azote, au soufre à l'oxygène et au carbone est plus grande que l'affinité des autres constituants de l'alliage pour les quatre métalloïdes indiqués, ce qui a pour conséquence que,   lorsqu 1 en   ajoute du titane à un bain d'aoier, il se forme d'abord toujours les composés de titane correspondants, avant que le titane ne puisse entrer dans l'acier sous forme de titanure de fer ou sous forme de   constituant   libre de l'alliage. 



   Mais il s'ensuit aussi, de ces rapports d'affinité, que, après la saturation de l'azote, du soufre et de l'oxygène par le titane, il ne peut subsister dans l'acier que du carbure de titane, lorsque le rapport du titane au   carbone   est au moins égal à celui qui oorrespond à la formule FiC .Pour une moindre proportion de titane, il reste dans l'acier encore 
 EMI2.1 
 du carbure de fer. en tlahnre ":.oJ..<>.,.w.,n R- .L-' -'- - - 

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 présence simultanée influe sur les propriétés de l'aoier. 



   Liaffinité du silicium et du phosphore pour le titane dans un bain ferreux, d'après les résultats des recherches qui ont été faites jusqu'ici, est assez faible pour que   l'on   n'ait pas pu encore constater la formation   d'une   combinaison de ces corps. 



   Par   oontre,     Inobservation   oourante a appris que,   lorsu   qu'il se trouve du silicium et encore plus de l'aluminium dans le bain, la solubilité des carbures de titane dans l'aoier est fortement diminuée. 



   Des résultats de ces recherches s'ensuit la possibilité dans la fabrication pratique des aciers d'obtenir une série d'aoiers qui n'était pas connue jusqu'ici où le carbure de titane prend la place du oarbure de fer. 



   Les propriétés des aciers oarburés et des aciers au titane sont influenoées dans une certaine mesure par les différents rapports du carbure de fer et du carbure de titane dans les alliages ferreux. Les deux carbures sont solubles dans le fer jusqu'à un certain point et la mesure de leur solubilité dépend des autres constituants de l'alliage. 



   La principale   différence   dans leur manière de se comporter consiste dans la texture perlitique connue pour les aciers carbonés et qui n'apparaît pas dans l'acier au titane.   @out   acier carboné refroidi lentement consiste donc au moins en deux constituants ohimiques et physiques essentiellement différents l'un de l'autre, la ferrite et la cémentite, tandis que l'acier au titane est en ce sens un corps homogène qui ne consiste qu'en fer contenant en solution une certaine quantité de carbures de titane oorrespondant à la solution du carbure de fer dans le fer d'un aoier carboné trempé. 



   Les propriétés physiques de   l'aoier   au titane refroidi lentement,   oorrespondent   donc essentiellement à celles d'un 

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 aoier carboné trempé, par exemple la position de la limite d'élasticité à 80 ou 90 % de la résistance à la rupture. L'acie au titane refroidi lentement ne peut être rendu tendre par un reouit, mais il peut être durci, quand sa teneur en carbure de titane est plus grande que la solubilité naturelle du oarbure de titane dans le fer. Sa température de trempe se trouve environ à 1000* C et il est à noter   qu'un   aoier au titane plongé brusquement dans l'eau, lorsqu'il est à oette température, présente à l'essai à la rupture -en dehors d'une augmenttation importante de la résistance - un allongement qui reste encore d'environ 10 %. 



   On peut encore indiquer comme propriétés partioulières des aciers au titane : une grande résistance à l'usure et à la oorrosion provenant de   'sa   texture homogène, une insensibilité au vieillissement et une grande résistance aux chocs aux basses températures par suite de   l'absence   d'oxyde soluble dans le fer. Pour la même raison, on obtient une notable 
 EMI4.1 
 exemption de ségrégation qui est encore faciletmq%t par la liai- son de tout l'azote et de tout le soufre contenus dans le bain en des composés de titane difficilement ou à peine   fusi-   bles et la séparation du carbure de titane superflu dans le métal encore fluide en une diffusion extrêmement poussée qui agit à l'avance à la manière d'un   vaccin sur   la formation d'une texture à grain extrêmement fin. 



   Il y a lieu d'indiquer plus particulièrement encore le peu de tendanoe à la retassure des aciers au titane de ce genre. 



   Comne aoiers au titane on peut de préférence fabriquer les produits du commerce suivants : 
 EMI4.2 
 
<tb> 
<tb> :Teneur <SEP> en <SEP> % <SEP> Ti <SEP> : <SEP> autre <SEP> s <SEP> oons-
<tb> : <SEP> de <SEP> C <SEP> : <SEP> :tituants
<tb> aciers <SEP> prenant <SEP> la <SEP> :tous <SEP> métaux
<tb> trempe <SEP> : <SEP> 0,3 <SEP> et <SEP> plus <SEP> 1,5 <SEP> et <SEP> plus <SEP> : <SEP> améliorant <SEP> 
<tb> :la <SEP> qualité
<tb> aciers <SEP> de <SEP> oons- <SEP> :de <SEP> l'acier
<tb> truotion <SEP> : <SEP> 0,1 <SEP> - <SEP> 0,2 <SEP> 0,5 <SEP> - <SEP> 1
<tb> aciers <SEP> résistant <SEP> moins <SEP> de <SEP> 0,1 <SEP> environ <SEP> 0,5 <SEP> :

   <SEP> 0.5 <SEP> - <SEP> 1%P
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 
<tb> 
<tb> aciers <SEP> pour <SEP> tôle
<tb> àemboutissage
<tb> profond <SEP> moins <SEP> de <SEP> 0,1 <SEP> environ <SEP> 0,5 <SEP> environ <SEP> 0,3% <SEP> Si <SEP> &
<tb> 0,1% <SEP> Al
<tb> aoiers <SEP> paur <SEP> tôle
<tb> de <SEP> transformateur <SEP> moins <SEP> de <SEP> 0,1 <SEP> environ <SEP> 0,5 <SEP> :environ <SEP> 4% <SEP> Si <SEP> &
<tb> "0,1-0,5 <SEP> % <SEP> Al
<tb> 
 
Dans tous oes aciers, uniformément, le fait que l'azote le soufre, le carbone entrant en combinaison aveo le titane, détermine une grande augmentation de la qualité. 



   Dans les aciers prenant la trempe, ce qui est très important, o'est l'augmentation de la résistanoe à l'usure, et une résistance à la chaleur bien supérieure à oelle de l'acier au carbone, avant qu'il ne se produise une diminution importante de la dureté. 



   Par addition de titane on peut élever la résistanoe des aciers de construction jusqu'à environ 90 kg (pour une limite d'élasticité d'environ 80 kg). On peut obtenir d'autre augmen- tation de résistanoe à l'aide d'alliages connus sans qu'il se   Réduise   des oarbures spéciaux durs, car le carbone peut être considéré comme entièrement oombiné au titane. 



   Les aciers résistant à la oorrosion, peuvent recevoir une teneur de 0,5 à 1% de phosphore sans qu'il se produise de fragtlité à froid car la diminution de la grosseur de grain qu'entraîne le carbure de titane est supérieure à l'effet oontraire du phosphure de fer. 



   Les aciers pour tôles destinés aux emboutissages profonds peuvent être rendus particulièrement malléables par addition de titane lorsqu'une teneur modérée en silicium et en   aluminiun   assure une diminution correspondante du pouvoir de solution du fer pour le carbure de titane. 



   On utilise cet effet d'une façon encore plus efficace pour diminuer considérablement l'hystérésis   oses   tôles de transformateur. 

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   Il est à peine besoin de dire que ces raisons rendent l'aoier au titane partioulièrement propre à la fabrioation de grosses pièces de forge et de pièces moulées d'acier de qualité supérieure. 



   L'introduction de titane dans ces alliages ferreux a déjà été expérimentée depuis de longues années. Mais le succès est õujours resté médiocre parce qu'il se produisait inévitablement une combustion tout à fait excessive de titane lorsqu'on recouvrait le bain ferreux d'une scorie oxydée ou riche en acide silicique et oette combustion intervenant dans une proportion de 50 à 100% rendait impossible, indépendamment du point de vue de l'économie, la fabrication d'acier dont la teneur en titane pût être exaotement déterminée. 



   La limitation de la combustion à un degré très réduit et par suite la fabrication régularisée et rendue économique d'un acier au titane est cependant possible si, oonme on l'a décrit dans ce qui précède, on recouvre les bains ferreux d'une soorie pauvre en acide silioique qui se compose essentiellement d'acide titanique et de chaux. Il y a différents moyens de parvenir à ce but dans la pratique en métallurgie. 



   On peut réaliser l'affinage uniquement dans un four Martin ou dans un four électrique en employant un minerai de fer titanifère pauvre en aoide silioique et de la chaux. 



  Il se produira, alors une réduction de l'acide   titmique,pro-   venant de la scorie, par la température élevée règnant dans le four surtout lorsque l'addition possèdera une grande teneur en manganèse et que la quantité de minerai ajoutée au bain aura été déterminée de façon que, en obtenant la teneur désirée en carbone, on aura utilisé les oxydes de fer de la scorie. On peut augmenter cet effet en ajoutant du coke de pétrole ou produit analogue sur la soorie, ou bien 
 EMI6.1 
 l'on deux, à 1 'mw>mnm .. -;1"1" +"'......." u-> - --- #-'- 

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 former la soorie de   minemi   de fer titanifère et de chaux ou former des briquettes à l'aide de oes trois constituants. 



   On peut aussi exécuter le procédé d'affinage totalement ou en partie dans un four Martin ou dans un oonvertisseur 
 EMI7.1 
 de la%façon habituelle, sans entreprendre la désoxydation; on sépare alors par écremage ou par vidage du oonvertisseur le bain de la soorie oxyde et on les soumet à un traitement ultérieur dans un four électrique dans lequel on maintient fluide une scorie de minerai de fer titanifère et de chaux dont on a éliminé par réduction les oxydes de fer. 



   Dans ce cas également, ou bien l'on peut faire passer du titane dans le bain, par réduotion de l'acide titanique provenant de la scorie, ou bien l'on peut obtenir la teneur voulue en titane par l'addition d'un ferro-titane. 



   Il est particulièrement important d'introduire le titane suivant le procédé décrit ci-dessus lorsqu'on veut préparer un produit brut contenant du phosphore. Dans le Bessemer , au four Martin Siemens acide ou au four électrique à garniture   réfractaire   acide on ne peut, comme on le sait, élaborer que du fer ayant une teneur minimum en phosphore, oar la présence simultanée de phosphore et de carbone dans le fer détermine la formation d'un grain grossier et que le produit ainsi obtenu a   oonme   propriété d'être fragile à froid. 



   On a   trçuvé   que cet inconvénient disparaît, lorsqu'on donne à des bains ferreux contenant du phosphore une certaine teneur en carbure de titane, par exemple suivant les procédés que l'on a décrit dans ce qui précède. On a établi qu'une teneur suffisante en titane ou en carbure de titane compense l'aotion nuisible du phosphore et permet de fabriquer des aciers qui   confie ment   du carbure, du titane et du phosphore qui sont de bonne qualité en dépit de la présence du phosphore et possèdent des propriétés bien spécifiques. 

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   Il semble quon ait trouvé dans ce qui sut une explioation scientifique de ce phénomène. 



   Le titane possède comme on le sait une très grande affinité de combinaison avec le carbone. Il est donc vraisemblable que, pour une teneur suffisante en titane par rapport au carbone et par rapport au soufre et à   l'azote,   l'ensemble du   oarb me   présent dans le fer se combine pour donner du 
 EMI8.1 
 carbure de titane de tonnule TiC.. 



  Les carbures de titane ne possèdent qUûne faible solu- bilité dans le fer. Les   oarbures   de titane qui sont dissous ou   fonduen   suspension au-delà de la limite de solubilité par suite de la haute température, doivent dono par suite de leur haute température de fusion être séparés relativement tôt. On peut supposer que oes fins cristaux qui se produisent dans la masse à des tanpératuses déterminées forment des oentres de cristallisations régulièrement répartis dans l'acier qui se solidifie et sont à   l'origine   de la formation du grain fin.

   Alors les phosphures de fer, qui ne se solidi- fient que pour des températures considérablement plus basses,   n'ont   plus la possibilité de se prendre en cristaux   agglomérés   plus gros et de déterminer ainsi l'apparition d'un grain grossier. 



   La cash maison du carbone au titane augmente aussi dans une mesure   ocnsidérable   la solubilité de]3 phosphures de fer dans la ferrite. On obtient ainsi un acier phosphoreux      ayant une   homogénité   d'alliage que   l'on   ne pourrait pas obte- nir par un autre moyen. 



   Il est vraisemblable que oeoi est à l'origine du fait que les aciers ont, malgré la présence de phosphore, une texture très fine. 



   Les aciers de ce genre aveo par exemple 0,5 à 1 % de phosphore sont très résistants   à   la corrosion. Leur résistance à la formation de la rouille est, par suite de la forte te- neur en phosphore, beaucoup plus considérable que oelle des 

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 aciers de construction normaux. Leur teneur en titane entraî- ne une grande résistance à l'usure. 



   Comme aoier fabriqué d'après ce qui précède, on peut citer par exemple les aciers de construction avec 0,1 à 0,2% C 0,5 à 1% Ti, 0,05 à   0,5 %   P, et les aciers résistant à la oorrosion avec 0,1 à 0,2 % C, 0,5 à 1 % Ti, 0,5 à 1% P. Pour ces deux sortes   d'acier,   la limite d'élasticité se trouve en- viron à 75 % de la résistance à la rupture ,ce qui est une indication, que, dans oes aciers, la ferrite est oonsidéra- blement durcie par les oonstituants de l'alliage, qui se trou- vent en solution, avec un allongement de   25   à 30 %.Un   avant a-   ge particulier de l'invention oonsiste   en   ce que le procédé, tel qu'il vient d'être décrit, permet de fabriquer à partir d'un produit brut contenant du   phosphore 11.   au four,

   aveo une scorie acide ou un revêtement aoide,des sortes d'aoier de très bonne qualité. 



   Les deux sortes d'aoier peuvent recevoir des additions .augmentant la qualité de l'acier, par exemple pour déterminer une augmentation supplémentaire de la résistance ou l'appari- tion d'autres propriétés particulières.

Claims (1)

  1. RESUME ------------- L'invention a notamment pour objet : 1 - Un procédé d'obtention d'acier au titane par traite- ment d'un bain d'aoier par une scorie oontenant de l'acide titanique et de la chaux, ce procédé étant remarquable notam- ment par les caractéristiques suivantes considérées séparé- ment ou en oonbinaison : a) on reoouvre le bain d'une soorie pauvre en aoide silioique constituée sensiblement par 70% de TiO 2 et 30% CaO et la teneur en titane du bain par réduction da TiO2 de la scorie est ohoisie suffisamment haute pour que, après satura- EMI9.1 tison de 1 azote, du soufre et de l'oxida du bain par le titane, le carbone entre en combinaison suivant la formule TiC ;
    <Desc/Clms Page number 10> b) pour obtenir des aciers prenant la trempe on choisit une teneur en carbone de 0,3 % et plus, essentiellement sous la frome de / TiC; o) pour obtenir des aciers de construction, on choisit une teneur en carbone de 0,1 à 0,2%, essentiellement sous la tonne de TiC ; d) pour obtenir des aciers résistant à la oorrosion, on choisit une teneur en oarbone inférieure à 0,1 % essentiellement sous la forme de TiC et l'on ajoute en même temps une certaine proportion de phosphore de 0,5 à 1%;
    e) pour obtenir des aciers pour des tôles devant subir un emboutissage profond, on choisit une teneur de carbone inférieure à 0,1 %, essentiellement sous la tonne de TiC, et l'on ajoute à l'aoier en même temps une certaine proportion de silioium d'environ 0,3 % et d'aluminium d'environ 0,1 %; f) pour obtenir des aciers pour tôles de transformateur on ohoisit une teneur en carbone inférieure à 0,1 %, essentiellement sous la forme de TiC; et l'on ajoute en même temps à l'acier une proportion de silicium d'environ 4 % et d'aluminium d'environ 0,1% à 0,5 %; 2 - les aciers au titane obtenus notamment par les procédés sus-déorits et en particulier :
    a) un acier prenant la trempe avec une teneur de oarbo- ne de 0,3 % et plus, principalement sous forme de carbure de titane; b) un acier de construction avec une teneur de carbone de 0,1 à 0,2%, prinoipalement sous forme de carbure de titane, et une teneur de phosphore moindre que 0,05 %; c) un acier de construction avec une teneur de carbone de 0,1 à 0,2 %, essentiellement sous forme de oarbure de titane, et une teneur en phosphore de 0,05 % à 0,5 %; d) un acier résistant à la corrosion avec une teneur de carbone inférieure à 0,1 % , essentiellement sous la fonne de <Desc/Clms Page number 11> oarbure de titane, et une teneur de phosphore de 0,5 à 1 %;
    e) un aoier pour tôle d'emboutissage profond aveo une teneur de carbone inférieure à 0,1 %, essentiellement sous la forme de carbure de titane, une teneur de silicium d'environ 0,3% et une teneur en aluminium d'environ 0,1 %; f) un acier pour tôle de transformateur avec une teneur en carbone inférieure à 0,1 % essentiellement sous forme de oarbure de titane, une teneur en silicium d'environ 4 % et une teneur en aluminium d'Environ 0,1% à 0,5 %.
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