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Publication number: BE409532A
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Description


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  "Ciment pour unir des pièces métalliques et céramique 
La fabrication   d'un   grand nombre de produits   i@   dustriels et d'appareils, notamment de ceux constitués de breuses pièces, est souvent notablement simplifiée quand a    lieu d'assembler mécaniquement les différentes pièces on p les cimenter les unes aux autres de manière suffisamment s   et par ailleurs satisfaisante sous d'autres rapports. 



   La présente invention a pour objet un ciment pou ces métalliques et céramiques, qui peut être employé de ma universelle pour toutes ces matières. Ce ciment convient a me degré pour unir un métal à un métal, pour unir un métal une matière céramique et pour unir une matière céramique à 

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 matière céramique. Il est constitué par un mélange d'une terre argileuse finement broyée, de préférence du corindon en poudre, et de silicofluorures, de préférence du silicofluorure magnésien, ce mélange étant gâché au moyen d'une solution concentrée de verre soluble. 



   D'après l'expérience, un seul et même ciment ne convient généralement que pour une fin bien déterminée. Par exemple, les ciments "acides" employés jusqu'ici, qui sont constitués de poudre de silex et de verre soluble, ont trop de retrait et une trop faible adhérence pour qu'on puisse les employer pour des éléments de construction métalliques. La bakélite elle aussi adhère mal aux métaux. Les ciments asphaltiques, qui ont une bonne adhérence, se ramollissent déjà à des températures ne dépassant que de peu la température ordi-   naire.   Leur adhérence est notablement diminuée par la   présen-   ce d'une pellicule d'huile sur les pièces métalliques à unir. 



  Les pièces céramiques ne peuvent être cimentées à la bakélite lorsqu'elles ont une glaçure, et quand le produit industriel achevé doit subir en service des sollicitations thermiques on ne peut le cimenter à l'asphalte. 



   Le ciment suivant l'invention constitue un progrès considérable   vis-à-vis   des ciments connus. Les avantages sont:un champ d'applications très large, sa grande résistance mécanique et sa grande dureté, son adhérence exceptionnelle, son faible retrait, son indépendance de la nature de la surface des pièces à unir (surface métallique rugueuse ou lisse, pellicule d'huile, céramique poreuse ou glacée), sa résistance aux températures élevées, au vieillissement et aux acides. Ces avantages ont une grande importance tant séparément que dans leur ensemble. 



   Pour fabriquer le ciment suivant l'invention, on 

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 mélange une terre argileuse finement broyée, de préférence du corindon en poudre, à des silicofluorures, de préférenc du silicofluorure magnésien, la proportion de corindon en poudre étant de 95 à 98,5 % en poids et celle de   silicoflu   rure de 0,2 à   5 %   en poids. Puis on transforme en ciment le mélange pulvérulent de corindon en poudre et de silicofluo re en le gâchant au moyen d'une solution concentrée de ver soluble. 



   La consistance du ciment dépend évidemment de la concentration et de la quantité de¯la solution de verre so ble ajoutée. 



   Or des essais ont conduit au résultat surprenant la concentration de la solution de verre soluble a une inf ence décisive sur la qualité du ciment requise pour des fi déterminées dans les limites d'application spécifiées. 



     Aussi   est-il recommandable de donner à la soluti      de verre soluble à ajouter une concentration telle que la qualité du   ciment   soit chaque fois optimum au point de vue son application particulière. De cette façon on dispose de l'un des deux facteurs qui déterminent la consistance du c ment, à savoir de la concentration de la solution de verre soluble. Ensuite, en variant la quantité de solution de ve: soluble ajoutée, on peut régler la consistance du ciment si vant le besoin. 



   Par exemple, quand il s'agit de cimenter dans 1'. solateur d'une bougie d'allumage l'électrode centrale de 1; bougie, il faut employer une solution de verre soluble   aya@   au moins de 35  Baumé, de préférence 30  Baumé, tandis que pour la plupart des applications où le produit achevé ne   d@   pas résister à de fortes sollicitations thermiques, on peul 

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 employer avec succès une solution de verre soluble ayant plus de   550   Baumé, de préférence 40  Baumé. 



   Le ciment suivant l'invention a un champ   d'appli-   cations très vaste et on n'en exclut aucune application dans les limites spécifiées. Le nouveau ciment convient notamment pour cimenter dans l'isolateur d'une bougie d'allumage l'électrode centrale de la bougie lorsque l'isolateur possède une forte dilatation thermique. 



    REVENDICATIONS   ----------------------------
1.- Ciment pour unir des pièces métalliques et céramiques, caractérisé en ce qu'il est constitué par un mélange de 95 à   98,5 %   déterre argileuse finement broyée, de préférence du corindon en poudre, et de 0,2 à 5 % de silicofluorures, de préférence du silicofluorure magnésien, ce mélange étant gâché au moyen d'une solution concentrée de verre soluble.

Claims

2.- Ciment suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la qualité du ciment optimum au point de vue de chacune de ses applications spéciales est obtenue en faisant varier la concentration de la solution de verre soluble employée pour gâcher le ciment.

3.- Ciment suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, pour cimenter dans l'isolateur d'une bougie d'allumage l'électrode centrale de la bougie, la concentration de la solution de verre soluble employée pour gâcher le ciment est inférieure à 35 Baumé, de préférence de 30 Baumé.

4. - Ciment pour unir des pièces métalliques et céramiques, en substance tel que décrit ci-dessus.

@ Monsieur le Ministre, Nous référant à la demande de brevet introduite le 18 Mai 1935 au nom de notre commettante la Société dite ROBERT BOSCH AKTIENGESELLSCHAFT, et ayant pour objet "Cime pour unir des pièces métalliques et céramiques", nous avon l'honneur de vous signaler que dans le mémoire descriptif déposé à l'appui de cette demande de brevet, l'expression "une terre argileuse" devrait être remplacée par "un oxyde d'aluminium" à la page 2, ligne 2, à la page 3, ligne 1, e à la page 4, ligne 12.

Nous vous prions de bien vouloir faire annexer l@ présente lettre rectificative au dossier de la demande de brevet pour valoir comme de droit et nous autorisons l'Adm: nistration à en joindre une copie à toute copie du brevet qu'elle délivrera.

Ci-joint un timbre fiscal de frs.15,- en règlemer de la taxe de régularisation.

Veuillez agréer, Monsieur le Ministre, l'assuranc de notre haute considération