BE410676A - - Google Patents

Description

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  Déposa à l'appui d'une Demande de BREVET D'INVENTION " Procédé de fabrication de sodinm métallique " La présente invention est relative à un procédé de fabrication de sodium métallique par électrolyse de chlorure de sodium dissous dans de   l'ammoniaque;   elle a pour but de fabriquer du sodium métallique d'une manière plus simple et plus économique que par le procédé connu dans lequel des sels fondus sont soumis à l' électrolyse   @   Pour la mise en oeuvre de l'invention, on fait dissoudre du chlorure de sodium dans de l'ammoniaque et on électrolyse la solution avec un poten- 

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 tiel, une densité de courant et une température appropriés, en utilisant un diaphragme, tel qu'une toile d'amiante, du biscuit, ou de l'alundum poreux,

   qui empêche la diffusion mutuelle de   l'anolite   et du oatholite . 



   Comme cathode, on emploie une matière qui n'accélère pas, au point de vue   oatalytique,   la réaction très lente Na + NH3   liq.   = Na NH2 + H, par exem-    ple : Al , Mg, Cd , Sn , Zn , on du zinc amalgamé .    



   Le sodium métallique produit sur la cathode se dissout dans l'ammoniaque et forme une solution bleue,   d'où   l'on tire du sodium métallique en faisant évapore r   l'ammoniaque   après avoir séparé le catholite bleu de l'anolite. Du chlorure d'ammonium peut également être liquéfié pour être utilisé d'une manière répétée . 



   Les ions se déplaoent beaucoup plus rapidement dans l'ammoniaque que dans l'eau et, en conséquence, ils 'améliorent la conductivité des solutions salines, même si la   concentration   est plus faible que dans les solutions aqueuses. Par conséquent, l'énergie électrique requise pour l'éleotrolyse de chlorure de sodium dans de l'ammoniaque est relativement faible . 



   On a donné ci-dessous des exemples de mise en oeuvre de ce procédé
On fait dissoudre 2 à 15 parties de chlorure de sodium dans 100 parties d'ammoniaque et on éleotrolyse la ¯solution à -30-+ 5 C. en employant du Al, Mg, Cd, Zn, Sn, ou du zinc amalgamé comme oathode, 

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 et du graphite comme anode. On sépare les deux électrodes l'une de l'autre par un diaphragme, tel qu'une toile d'amiante, de l'alundum poreux ou du biscuit. 



  La densité de courant employée est de 0. 5 - 18 ampères par décimètre carré pour la cathode, et la tension requise aux bornes est de 5 - 20 volts . 



   Le sodium métallique libéré à la cathode par électrolyse se dissout dans l'ammoniaque et la concentration de sodium métallique dans l'ammoniaque aug mente graduellement jusqu'à ce qu'elle atteigne 0. 5 - 6 gr. de Na par 100 gr, de NE 3 , bien que la concen- tration du sodium dans l'ammoniaque varie suivant les oonditions de 1'électrolyse . 



   Avec l'augmentation de la concentration de sodium dans l'ammoniaque, la couleur de la solution varie du bleu indigo foncé au cuivre foncé
A l'anode, le ohlore libéré réagit immédiatement aveo l'ammoniaque pour produire du   ohlorure   d'ammonium et de l'azote . 



   Le oatholite et   l'anolite   sont drainés fréquemment et séparément dans des récipients, et lorsque l'ammoniaque est éliminé par évaporation, du sodium métallique brillant et du chlorure d'ammonium sont obtenus du catholite et de   l' anolite,     respec-   tivement. Ces produits sont altérés par une petite quantité de chlorure de sodium. Il est possible, si cela est nécessaire, de séparer le sodium métallique du chlorure de sodium, par fusion
Un mélange d'hydrogène et d'azote, résultant vraisemblablement de la décomposition de l'ammoniaque 

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 par éleotrolyse, est recueilli et peut être utilisé pour la synthèse de l'ammoniaque . 



   Si une électrode en platine est employée comme oathode, de l'amide de sodium est produite par l'aotion   catalytique   du métal. Par conséquent, il est désavantageux d'utiliser un métal tel que le platine, le fer, etc.., qui a une action catalytique sur la formation de l'amide de sodium
Avec une cathode en mercure, la   réaction   secondaire qui provoque la formation de sodium amalgamé se produit. Par oonséquent, le but visé par l'invention n'est pas atteint, mais de l'hydroxyde de sodium peut être fabriqué par le procédé usuel . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. - REVENDICATIONS - 1.- Procédé de fabrioation de sodium métallique en faisant dissoudre du chlorure de sodium dans de l'ammoniaque et en éleotrolysant la solution, en utilisant un diaphragme inorganique perméable (ou semi- perméable) et une cathode métallique, par exemple en Al, Mg, Cd, Zn, ou Sn, qui n'accélère pas, au point de vue catalytique, la formation d'amide de sodium qui se produit entre le sodium métallique et l'ammoniaque, et en faisant évaporer le oatholite bleu indigo après l'avoir séparé de l'anolite, afin de libérer du sodium métallique ayant un beau brillant métallique . <Desc/Clms Page number 5>

   2.- Procédé comme spécifié an paragraphe 1, dans lequel la cathode utilisée est formée de zinc amalgamé .