BE411152A - - Google Patents

Description

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  "PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A ADRESSER" 
On connait depuis longtemps les machines à adresser et   celles actuellement   en usage présentent encore de nombreux inconvénients dans leur réalisation au point de vue mécanique. 



  Le présent brevet a précisément pour objet d'apporter des perfectionnements réalisant un   mécanismé   d'embrayage doux et silencieux obtenupar la friction d'un ruban ou bande dont une des extrémités est fixée à. un plateau maintenu toujours en rotation, tandis que l'autre extrémité est reliée au petit bras d'un levier coudé dont la pression sur l'extrémité du grand bras exercée pat un plateau de friction muni d'un ressort de compression et en dépendance d'un dispositif d'embrayage, provoque le pivotement du levier coudé et   conséquemment   le serrage du ruban sur l'arbre principal de la   machine,d'où   rotation de ce dernier sans heurt ni bruit,

   en outre un mécanisme de porte ruban permettant automatiquement le déplacement du ruban dans les deux sens avec arrêt 

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 de ce dernier pendant la course descendante ou utile du -oiston tampon, un entraîneur automatique des enveloppes ou autres, le rappel automatique du coulisseau de descente des plaques coulissant dans le réceptacle à plaques. 



   Afin de mieux faire ressortir l'exposa ci-dessus, les des- sins annexés représentent: 
La fig.I une vue schématique en plan de la table   .:vue   du dessus   d'une   machine à odresser perfectionnée suivant l'objet   de-   la présente 'invention. 



   La fig.2 une vue schématique du dessous de la table de la fig.I montrant le mécanisme d'entraînement de l'arbre orincipal de la machine, celui du   -oorte   ruban et la disposition du rappel automatique du coulisseau de descente des plaques. 



   La fig.3 une vue de profil en élévation du côté gauche des fig.I et 2. 



   La fig.4 une vue en élévation à plus grande échelle du   ru-   ban ou bande d'embrayage avec son plateau d'entraînement. 



   La fig.5 une vue en plan à plus grande échelle du dessous du mécanisme du porte-ruban. 



   La fig.6 une vue en élévation d'un détail de construction suivant A-B fig.5. 



   Les fig. 7 et 8 des vues latérales en élévation du mécanisme de la fig. 5 montrant la disposition du mécanisme suivant que la rotation est donnée au rouleau de gauche ou de droite. 



   Les fig.9 et 10 des vues de face en élévation du tambour entraineur du coulisseau respectivement du côté du cliquet de régla- ge-de la tension du ressort et du côtédu cliquet de déclenchement par le levier ad hoc. 



   Le -crémier perfectionnement envisagé sera celui du dispo- sitif d'embrayage de la machine. 



   En se reportant notamment aux fig.2 et 4, la table de   là     ma--   adresser chine à /sous laquelle est   disposé   l'arbre de commande principal 5 est représentée par 1. Cet arbre 5 commandant les diverses opé- rations est mu en sens rotatif par un dispositif d'embrayage sans 

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 chocs et   silencieux   au moyen de la combinaison mécanique suivant Le moteur électrique non représenté actionnant l'engin, attaque par courroie une poulie 6. Cette dernière par vis sans fin et roue logées dans un carter 7 entraine continuellement un plateau 8 portant latéralement une douille sur laquelle est articulé en 9 un levier coudé dont les branches sont représentées respectivement par 10 et 12.

   Sur une des faces latérales du plateau 8 est fixée l'extrémité d'un ruban ou bande de friction tel un ressort à bande plate 13 enroulé sur la partie cylindrique   14   de   l'arbre   principal 5 et dont l'autre extrémité est fixée au bout du   Detit   bras 12 du   lerier   coudé dont l'autre bras 10 se termine par une face 11 destinée à venir en contact avec la face radiale du plateau 123 solidaire d'un manchon d'embrayage   17,tournant   avec ,mais pouvant coulisser sur l'arbre 5 et sollicité par un ressort de compression 16, butant d'autre part, sur une bague 15 fixée sur l'arbre 5. 



   Le fonctionnement se comprend aisément comme suit :
Dans la fig.2 le ressort de compression 16 agit sur le plateau n'embrayage 17 et la face radiale extérieure de lajoue 123 pousse sur l'extrémité 11 du levier 10 qui en pivotant en 9 exerce par 12 une traction sur l'extrémitéde la bande de friction 13, qui ainsi se serre automatiquement sur la partie 14 de l'arbre 5 et conséquemment l'entraine dans un mouvement de rotation jusqu'à ce que cesse la poussée sur l'extrémité 11 par suite du déplacement antagoniste à l'action du ressort 16 du manchon d'embrayage 17 par exemple lors de la manoeuvre d'un organe a.e débrayage déplaçant le manchon 17   dansle   sens voulu. 



   Ainsi suivant le déplacement du manchon 17 àgauche   ou à   droite sur l'arbre 5, ce dernier sera mis ou non en sens rotatif. 



   L'arbre principal 5 est destiné   .   commander, le piston tampon 3 mu par un mécanisme logé dans un bras ou potence ± voir fig.I disposé sur la table de la machine,ensuite le transporteur 

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 et l'éjecteur des plaques adresses dont le magasin à plaques 
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 ou chargeur est représenté uar 4,et l'objet dep perlât ionnensn!; s vjsés ne Les perfectionnements envisagés/visant aucune particula- 
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 rité nouvelle dans le fonctionnement de ces dispc'-itifs bien con- nus comme tels, le   armoire   descriptif et les dessins n'y feront autrement allusion. 



   Parmi les perfectionnements envisagés ,celui du mécanis- 
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 me du morte-ruban voir fi3.2,5,6,7,8 est très remerqueble ,du fait que le ruban ne se déplace dans un sens ou dans l'autre et ceci 
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 automatiquement que lors de la montée du piston tanbon 3 ' , ce iénlacement du ruban n'étant effectué que par une liaison mécanique a-onropriée,ntagissL>,nt qu'au moment ou le -oiston tamnon 3 se relève lorsque la bielle I9 de l'éjecteur non représenté, portén.t 2 son eX't.i: Pitd.te une came I articulée en 0, commande par une tringle 1 ,avec ressort de rappel, une roie à rochets 125 cale sur l'extrémité de l'arbre 30 commandant la rotation des rouleaux 24 et 25 sur lesaiels s'enroule le ruban IZO. 



  Le Dorte-ruban se comnose d'un châssis 22 sur deux bor-.s opposés duquel sont aîsDosés les rouler-mx 24 et 25 sur lesqels s'enroule alternativement le ruban 120. Les rouleaux amovibles 24 et 25 sont engagés l'une de leurs extrémités sur des tourillons 88 sur lesattels agissent   une   pression longitudinale donnée par les extrémités de lames élastiques   87   fixées en 89 au bati ou châssis   22,   et dont la tension est réglable par   lesvis   90.

   Les rouleaux   24   et 25 sont à leur autre extrémité   engagés   sur des tourillons entraineurs   nortant   respectivement les pignons   coniques   26 et 27 sur lesquels peuvent s'engager alternativement et respectivement les pignons   côniques   38 et 29 calés sur l'arbre 30 susceptible de se déplacer longitudinalement dans les douilles du chassis 22 ,afin d'amener les rouleaux ou bobines 24 et 25 
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 alternativement dans un.

   sens de rotation nuis dans 1'autre.A cet effet, sur l'arbre 30 sont fixés lesarrêts 56 et   57   réunis par 

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 une traverse 61 elle-même solidaire d'une tringle plate 58 maintenue et guidée au moyen de fentes traversées par les corps des vis 59 engagées sur les douilles de support et de guidage de l'arbre 30. Sur cet ensemble mobile est fixée longitudinalement une plaque 64 dont la hauteur n'est pas constante ,mais présen- te en 65 et 66 des découpures destinées à former arrêt ou butée aux becs transversaux 63 et 62 de cliquets de forme appropriée 55 respectivement 54 articulés en 53 respectivement 52 sur le bord du chassis ou support 22. 



   Le cliquet 54 est destiné être soulevé par son arête   67   par le bord incliné 69 d'un coulisseau 50 pourvu à ses   ex-     trémités   d'une fente de guidage traversée par les corps de vis telles que 51. De même le cliquet 55 est soulevé par son arête 68 lors de la poussée du bord incliné   70   du coulisseau 50 dont la partie centrale s'étend latéralement pour former le bras 49 susceptible de. venir buter alternativement sur les faces inté- rieures des arrêts 56 et   57   et ainsi déplacer l'arbre 30.

   A cet effet, le coulisseau 50 porte deux taquets   47   et 48 sur les faces desquelles intérieures peut venir buter alternativement l'extrémité 33 d'un levier coudé 31 articulé en 32 et dont l'extrémité de la petite branche est pourvue de deux faces 34 et 35 faisant entre elles un angle approprié et alternativement en contact avec un galet 36 porté dans le voisinage de l'extrémité 37 d'un levier 38 axticulé en 39 sur le support ou chassis 22.

   Un ressort de rappel 85 est attaché par l'un de ses bouts à un endroit fixe 86 du chassis   22     e     à   son autre bout en 84 à l'extrémité du le- vier   38.   Sur le levier   31   sont disposés   lesivots   44 et 45 d'entrainement des tringles 42 respectivement 40 guidées sur le châssis 22 et sur lesquelles appuient respectivement les extrémités d'un ressort   a lame   46 destiné à donner une certaine pression   à   leur extrémité 43 respectivement 41 légèrement re- courbées vers le haut dans des buts qui seront exposés ultérieu- rement voir fig.6. 



   Les rouleaux ou bobines 24 et 25 à la périphérie desquels 

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 sont fixées les extrémités du ruban 120 comportent à leur périphérie une fente ou rainure telle que I2I respectivement 126 dans lesquelles peuvent s'engager les extrémités43 respectivement 41 des tringles   42-40   ,lorsque le ruban 120 les découvre comme il sera expliqué ci-dessous. 



   Le mécanisme du porte-ruban représenté aux fig.2,5, 6, 7, 8 s'explique de la façon suivante. Comme représenté aux dessins annexés, l'arbre 30 est en rotation mu par le cliquet 125 et tourne dans le sens de la flèche en entrainant par son pignon 28 le pignon 36 qui entraine la bobine 24 sur laquelle s'enroule le ruban 120 pendant qu'il se déroule sur la bobine 25 débrayée du pignon 29. A un certain moment la périphérie de la bobine 25 est découverte et sa rainure I2I se présente devant le bec ou crochet 43 de la tringle 42.

   Ce crochet 43 en pénétrant dans la rainure ou fente I2I est entrainé par la bobine 25 et se déplace vers la gauche en entrainant le levier 31, dont l'extrémité 33 vient buter sur le taquet   47   en   entrainant   le coulisseau 50 ,en même temps que son autre extrémité force, par sa face 34 sur le galet 36, le- levier 38 à pivoter en tendant le ressort 85 jusqu'µ, ce que déplacé à fond vers la   gauche   la face 35 scit en contact avec le galet 36 et immobilise le levier 31 à fond de course à gauche.

   Pendant ce mouvement le prolongement   4@   du coulisseau 50 à   déplacé@   en venant buter contre 56 l'arbre 30, qui en se débrayant du pignon 26 vient s'embrayer par son pignon 29 avec le pignon 27 commandant la bobine 25 laquelle se met à tourner en sens inverse en enroulant à son tour   le   ruban 120.

   Pendant cette manoeuvre le coulisseau 50 a soulevé par sa face 69 l'arête   67   du cliquet 54 et conséquemment sa butée 62 qui auparavant formait arrêt au déplacement de la bande 64 solidaire de l'ensemble 56-57-58 ,ce qui a permit le déplacement de l'ensemble   56;57-58   vers la gauche et immobilisé dans cette position par la chute du taquet 63 du cliquet 56   devpnt   l'épaulement 65 de la bande 64 à présent immobilisée avec son ensemble   56-57-58   de façon à maintenir l'en.;rènement des   pi@nons   27 et 29. 

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   La même manoeuvre se répète symétriquement mais en sens   inverse , lorsque   c'est la rainure ou fente 126 de la bobine 24 qui entre en jeu pour ramener l'ensemble comme représenté aux fig. 



  5 et   7.   Cette fois   c' est   la tringle 40 qui est déplaoée vers la droite par son bec 41 engagé dans 126 alors que le taquet 63 est soulevé et que le taquet 62 à son tour, immobilise le système   56-57-58   permettant le maintien de l'embrayage des   pignons   28 et 26 voir fig.5. Ainsi alternativement les rouleaux ou bobines 24 et 25 sont entrainées par l'arbre 30 et le ruban se déplace automatiquement dans un sens,puis dans l'autre et ainsi de suite toujours, lorsque par la liaison mécanique établie le piston tampon 3, effectue sa course à vide ou de remonte,cette liaison mécanique n'étant établie que lors du passage de la came 21 dont l'action sur la tringle de commande 124 ne s'effectue que lorsque précisément le piston tampon 3 remonte. 



     L'entraineur   des enveloppes ou autres comprend un bati 73 se fixant au bord de la table 1 voir   fig.I   et 3 et portant un arbre 74 sur lequel sont articulées les extrémités de deux bras 75 réunis par une traverse 82 munie à ses extrémités de vis 83 prenant contact sur la table 1 et permettant de relever ou d'abaisser l'ensemble des bras   75   portant à leur extrémité des poulies folles 38 sur lesquelles passent les courroies sans fin 77 engagées d'autre part sur les poulies motrices   76   calées sur l'arbre 74 mû par la poulie 90 entraînée par la courroie 91 engagée sur la poulie à gorge 93 faisant corps avec une   utre     publie   92   entrainée   par la courroie 94 passant sur la poulie à gorge 95 montée sur un pivot 122 et 

  dont le moyeu 96 comporte une surface de friction par exemple en caoutchouc sur laquelle peut venir en contact et ainsi l'entrainer,un secteur 97 calé sur l'arbre 5 de la machine. A la partie extérieure de l'entra-1neur est fixée la corbeille 79 avec ses montants de retenue 81 et à son extrémité se trouvant sur la, table 1 un margeur 80   ,roir     fig.I.   

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   Le fonctionnement du nouveau dispositif d'entraîneur se comprend comme suit. En se reportant aux   fig.I   et 3, le secteur 97 calé sur %'arbre principal 5 de la machine fait tourner de façon intermittente le moyeu 96 de la poulie 95 qui par la courroie 94,les poulies 92 et 93 ,la. courroie   91   actionne l'arbre   74   d'où les courroies entraineuses 77 dont la pression sur l'envelcope ou   autre  entraîner est donnée par le réglage des vis 8   rapprochant   ou écartant   les   courroies entraineuses   77   de la table ,entre laquelle et ces dernières sont glissées les en- veloppes. Comme on peut le concevoir cet entraîneur discontinu ne fonctionne également que lorsque lepiston tampon 3 est en phase de remonte. 



   Le rappel automatique du coulisseau de descente des plaques voir fig. 3,9,10 eomprend la disposition suivante. Le coulisseau   117   guidé sur la partie supérieure 119 du réceptacle est atta- ché à l'extrémité d'un cordon ou   câble 3118   passant sur une pou- lie de renvoi 99 montée sur un axe 98 et fixé par son autre extrémité à la périphérie d'un tambour enrouleur 100. pouvant tourner sur l'axe 102. D'un côté d'une des faces latérales du dit tambour 100 voir   fig.9   est disposé la roue à rochets- 114 de réglage de tension d'un ressort en spirale logé à l'intérieur du dont une des extrémités est fixée au tambour tambour/et l'autre au moyeu de la roue à rochets 114 maintenue par les becs 112 ou 113 d'un cliquet 110 articulé en III à une partie fixe.

   Ainsi en tournant la roue 114 dans le sens voulu on augmente ou on diminue la force de rappel du ressort du tambour 100. De l'autre côté du tambour 100 voir fig.IO est fixé au tam- bour sur sa face radiale une roue à rochets 108 maintenue par le bec   107   d'un   cliquet 105   articulé en 104 et maintenu en contact avec la denture 108 par un ressort de rappel 109 fixé   à   l'une de ses extrémités en 115 au cliquet 105 et à l'autre extrémité en 116 en un endroit fixe tel la douille du support de l'axe 102. 



  Le cliquet 105 porte en outre une face ou rampe 106 sur laquelle peut venir en contact l'extrémité   103   d'un levier 101 articulé 

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 par =!exemple sur l'axe de support 102 du tambour, lorsque celuici est abaissé ,ae qui a pour effet de soulever le cliquet 105 et ainsi de libérer la roue 108 de son bec de retenue 107 d'où le ressort du tambour peut se dérouler en entrainant le dit 
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 tambour sur lequel s'enroule le cordon 118 qui rappeueainsi automatiquement le coulisseau 117. 



   Le rappel automatique du coulisseau de descente se comprend aisément comme suit. Lors de la chute des plaques dans le   récep-   tacle ,le coulisseau   117recule   vers l'arrière en tendant le ressort du tambour enrouleur 100 et lorsque le réceptacle est retiré il suffit de soulever l'extrémité du levier IOI pour dégager le cliquet de   retenue     105   de la roue 108. En se détendant le ressort fait tourner le tambour   100   et ainsi ramène le coulisseau de descente 117 à l'avant. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Les dessins annexés figurent à titre explicatif et non limitatif et il va de soi que d'autres modalités ou variantes d'exécution peuvent être envisagées sans que pour cela on s'écarte du -cadre du domaine du présent brevet qui peut être carac- térisé par ce qui suit:

   REVENDICATIONS EMI9.2 ================================T==;= I)Perfectionnem9nts zsux machines. à adressie:!'. caractérisé en ce que l'entrainement en sens rotatif de l'arbre principal de la machine est effectué par le serrage de la face périphérique intérieure d'un ruban de friction dont une des extrémités est fixée àun plateau entraîneur continuellement en rotation et portant latéralement une douille sur laquelle est articulé un levier coudé dont l'extrémité de la branche la plus courte est fixée à l'extrémité libre du ruban de friction, tandis que l'ex- EMI9.3 trémitn c'-<= 1=u branche la plus longue vient .en contrf.ct avec la face radiale d'un plateau d'embrayage se déplaçant longitudinalement sur l'arbre d'entrainement ,lors de la poussée ,:

   'un res- EMI9.4 dort de compression disposé extérieurement conaontriquement au <Desc/Clms Page number 10> dit arbre ou hors contact avec la dite face, lors de l'ac- tion d'un dispositif annroprié commandé par une pédale de-manoeuvre faisant déplacer en sens inverse contre l'action du ressort de compression, le plateau d'embrayage en supprimant ainsi t@ute @rcssion sur la grande branche du levier coudé et ainsi tout serrage sur l'arbre d'entrainement du ruban de friction toujours maintenu en rotation,conséquemment l'arrêt de l'arbre principal de la machine.

   2)Perfectionnements aux machines à adresser, caractérisé en ce que le mouvement de déplacement du ruban imprimeur aussi bien dans un sens que dans l'autre ne s'effectue que pendant la course du déplacement vers le haut du piston tampon du fait que la liaison mécanique entre les mouvements du liston tampon et du ruban sont coordonnés dans ce but par tout moyen quelconque approprié.

   3)Perfectionnements aux machines à adresser, selon la revendication 2, caractérisé par un chassis portant à ses extrémités deux rouleaux sur la périphérie desquels sont attachéeses extrémités respectives d'un ruban imprimeur et sont pratiquées des fente? ou rainures longitudinales dans lesquelles une fois le ruban déroulé, peuvent s'engager et conséquemment être entrainées les extrémités en forme decrochet de la tringle ou des tringles commandant le dispositif d'embrayage de l'un ou l'au- tre rouleau ou bobine dans le sens de rotation voulu.

   4)Perfectionnements aux machines à adresse,selon les reven- dications 2 et 3, caractérisé en ce que l'extrémité des tringles de débrayage entrainée transversalement par les rouleaux ou bobines s'appuient tangentiellement sur ceux ci alors que le ruban imprimeur se déroule sur l'un deux et s'enroule sur l'autre.

   5)Perfectionnements aux machines à adresser) selon les revendications 2,3,4 caractérisé en ce qu'en vue au déplacement de l'arbre actionnant les rouleaux il est fixé sur ce dernier <Desc/Clms Page number 11> une pièce guidée sur les extrémités du bati et dans sa partie médiane pourvue latéralement d'une bande munie à ses extrémités de découpures dans lesquelles peuvent pénétrer des taquets de blocage et à sa partieinférieure d'arrêts sur lesquels peuvent buter alternativement l'extrémité d'un autre ooulisseau de forme appropriée guidé sur le bati et pourvu de deux arrêts sur lesquels agit l'extrémité du long bras d'un levier coudé articulé sur le bati commandé par les tringles entraînées par les rouleaux ou bobines et dont l'extrémité du petit bras est munie de deux faces

   adjacentes inclinées alternativement en contact avec un galet porté par un levier dont une des extrémités est articulée au bati et l'autre à l'extrémité d'un ressort de rap- pel.

   6)Perfectionnements aux machines à adresser, selon la revendication 5, caractérisé en ce que sur le bati sont articulés deux cliquets de forme appropriée pourvus transversalement de bras s'enclenchant dans et bloquant alternativement en oaition extrême la pièce coulissant avec l'arbre commandant les rouleaux ou bobines et à leur partie inférieure d'arêtes ou rampes de profil approprié, en contact avec les faces angulaires symétriques du coulisseau commandé par le levier coudé à l'effet ,lors du déplacement de ce dernier , de débloquer la pièce coulissante solidaire de l'arbre d'entraînement et l'enclencher à nouveaudans l'autre position et vice versa.

   7)pertectionnements aux machines à adresser, caractérisé en ce que l'entraineur des enveloppes ou autres est constitué par un chassis amovible se fixant b la table de la machine de toute façon appropriée, comportant à une extrémité des poulies folles sur lesquelles sont engagées les)courroies entrainéuses engagées d'autre part à l'autre extrémité sur des poulies motrices calées sur un arbre portant une poulie de commande entrainée;

   par courroie par une poulie double recevant elle-même par courroie un mouvement de rotation angulaire intermittente'une poulie dont le moyeu possède une surface de roulement friction sur laquelle <Desc/Clms Page number 12> vient en contact et ainsi provoquer l'entraînement,la périphé- rie extérieure d'un secteur d'amplitude déterminée calé sur l'ar- bre principal de la machine.

   8)Perfectionnements aux machines à adresser-, selon la reven- dication 7, caractérisé e. ce que le chassis est pourvu latéra- lement à- une de ses extrémités de margeurs ou guides dénlaçables transversalement ,d'une barre permettant par le réglage des vis disposées à ses extrémités la pression des courroies entrai- neuses sur lesenveloppes ou autres ,en vue de leur évacuation et à son autre extrémité, d'une boite de réception.

   9)Perfectionnements aux machines à adresser-,, caractérisé par le retour automatique du coulisseau de descente des plaques, se déplaçant dans le réceptacle du fait qu'au dit ooulisseau est accroché un cordon ou oable passant sur une poulie de ren- voi et fixé à son autre extrémité à la périphérie d'un tam- bour enrouleur muni intérieurement d'un ressort à tension ré- glable par roue et cliquet disposé d'un côté du dit tambour, qui de l'autre côté porte une roue à rochetsavec cliquet de re- tenue et ressort de rappel travaillant contre la tension du ressort et-dont l'action peut être supprimée et ainsi permet- tre la rotation du tambour rappelant le coulisseau, par la poussée sur une face appropriée du cliquet de retenue de manière à dégager celui-ci de la roue à.

   rochet de l'extrémité d'un levier articulé à an endroit approprié et sur l'autre extrémité duquel s'exerce la manoeuvre de poussée à. portée de la main de l'opérateur.

   10) Une forme de réalisation des revendications précéden- tes comme substantiellement décrit et représenté et d'autres empruntant en tout ou en partie les éléments caractéristiques développés ci-dessus* R E S U M E Les perfectionnements envisagés visent un dispositif de com- mande de l'arbre principal de la machine, un porte-rouleaux ne fonctionnant que lors de la remonte du piston-tampon,un entraîneur emi semi automatique des enveloppes et un rappel automatique du ooulisseau