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Publication number: BE412146A
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Description


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  B R E V 3 T D'INVENTION Procède de fabrication de savon en pains,en barres,en poudre, granulé,paillettes,de ménage ou d'industrie,en pate,ou mou, ain si que savon de toilette et similaires et tous dérivée. 



   Cette invention a pour objet,un procédé nouveau de fa brication de savon en barres,en pains,en poudre,granulé,paillet tes,de ménage ou d'industrie,en pate,ou mou,ainsi que savon de toilettes et similaires et tous dérivés du savon. 



   Dans l'industrie de la savonnerie,il a   déja   été proposé, dans le but de réduire le prix de revient des savons en général d'utiliser des produits de charges,possédant,ou non,par euxmemes un pouvoir détersif plus ou moins grand.Nous citerons   cour   me exemple les argiles ou talcs de différente nature,etc,etc, qui sont utilisés UNIQUEMENT COMME CHARGE,et qui sont incorporés a la masse   APRES   SAPONIFICATION,de manière que le pouvoir déter sif-du savon obtenu,ne correspond qu'au pouvoir   détersif', d'un   savon obtenu suivant LES PROCEDES NORMAUX   de   fabrication actel lement en usage,proportionnellement aux quantités de matières grasses quelconque pouvant entrer dans la fabrication de ce savon
Le procédé présenté d'après l'invention,

  consiste a   incor   porer a la masse de matières grasses saponifiables,en partie AVANT,leur saponification,et en partie PENDANT la saponification 

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 une matière minérale ou autre,préalablement amenée a l'état collidale, Activée et convenablement stabilisée,afin d'obtenir une accélération réglable de la saponification de l'ensemble du mélange,pendant que d'autre part, le mélange intime des constituants du   savon,favorisé   par l'état colloïdal des constituants,per met d'utiliser tout leur pouvoir détersif,lors de l'utilisation du savon,en AUGMENTANT ainsi dans de fortes proportions le pouvoir détersif du produit ainsi obtenu. 



   Pour ce procédé on utilisera de préférence une matière minérale appropriée,de la catégorie des argiles blanches,ou colorées,mais de nature bien déterminée, amenée a l'Etat colloïdal naissant par dissolution dans l'eau de teneur légèrement alcaline,et amenée ensuite a l'état   COLLOIDAL   PARFAIT ET   STABLE,par   un malaxage énergique dynamisant toute la masse,et par ADDITION dans le récipient de trempage, d'une matière appropriée telle, par exemple,un sel solube de Zinc ou autre.On ajoute au mélange un alcali quelconque,qui en présence du sel solube de Zinc 'ou autre sel, produit un etat de gel,et amène la masse a l'état COLLOIDAL PARFAIT, l'argile et l'ensemble de tout le mélange   de   matières diverses. 



   La préparation ainso obtenue,est introduite en quantité convenable dans une masse de matières grasse   saponifiables,de-¯   vant entrer dans la composition du savon,et préalablement amenée a la fusion a la température   convenable.Ba   totalité des matières en présence   ians   le mélange,se transforme immédiatement en un état d'émulsion bien caractérisé pour passer ensuite a l' etat colloïdal parfait prélude de la saponification. 



   On ajoute ensuite d'une manière convenable,et progres sivement,   uen   solution de lessive caustique ou autre alcali quel conque approprié.ainsi que dans certains cas, selon la nature   du   savon a obtenir,une solution d' carbonate de   Potasse,dosé?     convenablement,ou   tout autre produit similaire approprié. Le tout 

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 Préalablement mélangé a de l'argile   COLLOIDALE     STABILISEE   pour compenser la trop grande rapidité de la saponification.Lorsque la masse est bien saponifiée et commence a prendre consistance on ajoute ensuite une solution saline,dosée convenablement pour ne produire aucune séparation.après quoi la préparation subit la cuisson habituelle,sur des principes distinct,et en malaxant continuellement.

   L'opération se termine selon le cas par l'addition d'un enrobage quelconque,solution sucrée,ou solution de silicate de soude, ou tout enrobage approprié,effectué a tempé rature convenable,sans cesser de malaxer.On coule ensuite dans des mises ou récipients divers,pour refroidissement et solidi fication. 



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On   fait   macérer par exemple 250 a 400 Kos d'argile appropriée,dans une masse de 600 a 750 Kosd'eau corrigée,et si nécessaire,par l'addition d'une quantité convenable de carbonate de soude pur ou autre produit similaire,de 100 a 500 Grammes par 1000 litre eau et quelquefois plus selon la nature de l'au.

   On   malaxe   vigoureusement pour produire une action dynamique violen te sur le mélange.Lorsque le mélange est suffisanment dynamisé on ajoute par exemple de 900 a 1000 Grammes de soude caustique en paillettes a   $3%,tout   en continuant a malaxer.On ajoute encoae a l'ensemble par exemple de 1200 a 1400 Grammes de Chlorure de Zinc ou autre sel similaire sans arrêter de   Malaxer.La   masse se prend instantanément en un gel bien caractérisé.Pour plus de facilité pour la comprehension de ce qui va suivre nous   dénome   rons cette préparation "SOLUTION COLLOIDALE"
D'autre part, on amené   a   la fusion,la quantité   nécessaire   de matières grasses saponifiables de différente nature,selon la qualité du savon que l'on désire obtenir,

  par exemple de 15  a 400 Kos,suif,résine,huile de coco,huile de lin,huile de palme, etc etc.La fusion une foi obtenue,on   ramené   la température des 

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 ti0re3 srasse- 1 environ 55/60 Centigrades,soit par procédé mécanique,ou a,utre.ûn y introduira alors selon le cas, une quai tité indéterminée de SOLUTION CnLLOID\LE ,afin d'amorcer la s, unification du mélange.

   On ajoutera ensuite,et progressivement en chauffant modérément et en malaxant sans arrètêles alcalin tels que aoude caustique a 98%,par exemple 55 a 60 Kos, ou un autre alcali préparé en solution   acqueuse   oxydante a   30   degrés 
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 beaujLÔ.et mélangée au préalable avec par exemple IIO a I20 iloa le SOLUTTJ:

  û eLLOIDL3 .On ajoutera ensuite a température conve nable,et au moment voulu,vers la fin de la saponification,le carbonate de Potasse a 98%,par exemple 15 a 20 Kos en solution *eqaeuse 3 30 F3ea.umé,ov bien encore tout autre produit ou ale li similaire aé convenable.On ajoutera encore par exemple de g5 , jù Koa de sel marin,en solution acqueuse a 22 Beaumé, préalablement mélangée 50 a 60 Nos de SOLUTION COLLOÏDALE On termine la cuisson,par les procèdes habituels,tuotefois sans porter la masse a   ébulition,et   en   nalaXanr   sans   arrêt .   



   A la température de 97 a   98   centigrades maximum,on cesera ,le chauffer,et lorsque la température sera descendue a 85 Centi   grades,on   ajoutera lentement et toujours en   malaxant,un   enrobant quelconque tel que silicate de soude,sucre,etc etc,ou tout pro   .laits   similaire,en   solution acqueuse,par   exemple dans les pro portions le 20 a 60 Kos selon l'enrobant choisi. Apres quoi l'o pération est terminée.La masse est envoyée dans des cuves de ré serves et maintenu   a   température convenable pour permettre au produit d'acquerir toutes ses   qualutés,avant   le coulage en mises ou récipients divers appropriés pour le refroidissement et la solidification. 



   Au cour de la fabrication,afin d'éviter une saponifica tion trop brutale,et   eviter   le phénomène de prise en masse,on pourra aussi introduire dans la masse,si on le juge nécessaire et ce par fraction répétées,une quantite de SOLUTION COLLOIDAE 

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 pure déterminée,selon la qualité et le rendement du produit fini que l'on voudra obtenir,sans toutefois exagérer la dose,par exemple de 50 a 100 Kos. 



   Les proportions indiques,des matières entrant dans la fabrication du savon suivant ce procédé,ont été données uniquement a TITRE D'EXEMPLE et   EUVENT   VARIER-   .,,suivant   les résultat désirés.On peut aussi utiliser des argiles de toute nature,ain si que des argiles   Kaoliniques,ou   terre a foulon,de même que toutes les argiles connues,, une teneur déterminée en alumine 
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 gEI3 3N TENANT COIt4TL DE LEUR COULEUR ET DE LEUR COI.fPOS1T10N NATURELLE. 



   On   pourra   aussi bien entendu remplacer la soude caustique par de la Potasse caustique, ou tout autre alcali ou produit approprié. La correction de l'eau peut aussi etre obtenue par tout autres matières, ou par procédé mécanique ou chimique autre que la carbonate de soude par,afin d'obtenir une degré normal   hydrotimétrique.

Claims

L'invention s'applique pour toutes les fabrications de savon de toute nature,et pour toutes les applications touchant de loin ou de près la fabrication des savons ,durs,en pains,en poudre,granulés,paillettes,de menage ou d'industrie,en pate ou mou,ainqi que savon de toilette et similaires et tous les dérvés RESUME Ce procédé concerne donc la fabrication de tous savon durs,en pains, en poudre,granulés,paillettes,de ménage ou d'indus trie,en pate,ou mou,quelques soit leur formes et les récipients utilisés,ainsi que tous les produits s'y rapportant de loin ou de près.Le procédé consiste a incorporer dans la masse de mafia res grasses a saponifier,de quelques nature qu'elles soient AVANT et PENDANT la saponification,une matière minérale de composition naturelle et de couleur appropriée.

Telle de préférence <Desc/Clms Page number 6> que l'argile,préalablement amenée a L'ETAT COLLOIDAL PARFAIT activée et convenablement STABILISEE,afin d'obtenir une accélé ration convenablement règlable de la saponification du mélange, pendant que d'autre part, le mélange intime des constituants du savon,favorisé précisément par l'ETAT COLLOIDAL, 3' une partie de ses constituants,permet d'obtenir l'entrée en jeu de TOUS SES CONSTITUANTS lors de l'UTILISATION DU PRODUIT FINI en AUG MENTANT DANS DE FORTES PROPORTIONS LE POUVOIR DETERSIF du savon a faible teneur en matières grasses ainsi obtenu.

A titre d'exemple suivant teneur de ce qui précède, ayant utilisé de 600 a 750 Kos d'eau convenablement rendue al-ca caline,on fait macérer de 250 a 400 Kos d'argile appropriée,aprè gonflement et malaxage violent, on y ajoute 900 a 1000 Grammes de soude caustique a 98 % et 1200 a 1400 Gramme de chlorure de Zinc ou autre sel solube a 98% pour produire l'ETAT DE GEL COL LOIDAL, on introduit d'une façon progressive dans 15 a 400 Kos de matières grasses saponifiables en fusion,a la température de 55 a 60 centigrades,une quantité de par exemple IIO a 12 Kos de SOLUTIOM COLLOIDALE préalablement mélangée avec une solution acqueuse d'un alcali approprié,

par exemple de 55 a 60 Kos de soude caustique a 98% en solution axqueuse a 30 Beaumé et l'on malkxe sans arrèt.La réaction de cette addition d'alcali porteau tomatiquement la température du mélange a environ 75 centigrades On continue a chauffer,et l'on ajoute encore au cours de la sa ponification,par exemple de 15 a 20 Kos de carbonate de Potasse a 98% en solution acqueuse a 30 beaumé,ou encore tout autre produit similaire approprié, en continan t de malaxer sansarret.

On ajoute encore a la masse par exemple de 25 a 30 Kos de sel marin en solution acqueuse a 22 Beaumé, préalablement mé langée par exemple a 50 a 6C Kos de SOLUTION COLLOÏDALE et l'on continue a malaxer sans arrèt.

Si c'est nécessaire ont peut encore introduire par exem- <Desc/Clms Page number 7> ple,de 50 a 100 Kos de SOLUTION COLLOIDALE pure,selon-la quali té et le rendement du produit final que l'on vent obtenir.

On termine la cuisson par les procédés habituels et l'on porte la température de la masse a 97 ou 98 centigrades maxi mum,en évitant de provoquer l'ébulition,afin d'obtenir une bonne combinaison des produits.On cesse ensuite de chaufr,en conti nuant a malaxer,pour ramener la température de la masse a 85 centigrades.A cette température,s'il y a lieu, selon la nature du savon en fabrication,on introduit l'enrobant choisi soit par exemple silicate de soude,sucre etc etc ou tout autre enro bant similaire dans les proportions de 20 a 60 Kos suivant len robant choisi.

Après quoi l'opération est terminée,qu'il soit destiné au savon,dur,en pains,en barres, en poudre,granulé,en paillettes de ménage ou d'industrie,en pate,ou mou,ainsi que savon de toi lette et similaire,ainsi que tous les dérivés du savon.

Il reste maintenant a le couler dans des mises ou réci pients queconques pour le refroidissement et la solidification après quoi, la manutention lui donnera l'aspect et le formes nécessaires pour le mettre sur le marche.