BE412331A - - Google Patents

Info

Publication number
BE412331A
BE412331A BE412331DA BE412331A BE 412331 A BE412331 A BE 412331A BE 412331D A BE412331D A BE 412331DA BE 412331 A BE412331 A BE 412331A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
filter
base
cover
terminal according
filtering
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE412331A publication Critical patent/BE412331A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Société Anonyme dite:"Société Lyonnaise de Textiles" 20, rue Lafont à Lyon - France - 
On sait que dans la filature ou filage des textiles artificiels, il est nécessaire de prévoir entre chaque pompe individuelle et la filière qui lui correspond, un filtre destiné à arrêter les impuretés solides dont la solution cellulosique a pu se charger depuis sa préparation. Jusqu'à l'heure actuelle 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ces filtres ont été réalisés sous forme de bougies filtrantes disposées en aval de l'articulation du tube porte-filière et faisant corps avec lui.

   Ces bougies comprennent essentiellement un corps rainuré qu'on reoouvre de tissu filtrant serré et la filtration se fait soit de l'intérieur vers l'extérieur, soit en sens inverse, La préparation d'une bougie est délicate et exige un tissu serré et des joints bien faits, La mise en service est longue, car il faut parvenir à chasser de la bougie et du tube porte-filière qui fait corps avec elle, la dernière trace d'air qui interromprait la filature; cette opération ou "débullage" nécessite qu'on donne à la bougie et au tube plusieurs orientations successives, et elle exige l'emploi de tubes de verre pour permettre de vérifier le départ des bulles d'air; elle occasionne une perte de temps et de matière. 



   La borne filtrante suivant l'invention remédie aux incon- vénients ci-dessus. Elle est essentiellement caractérisée en ce qu'elle est constituée par un filtre à surface filtrante plane, fixé à la table de filature et portant directement l'articulation du tube porte-filière, les espaces et canaux étant disposés de telle sorte que les bulles d'air s'écoulent d'elles-mêmes vers ladite articulation. 



   La borne filtrante comprend de préférence une base fixée à la table et un couvercle serrant une toile filtrante sur ladite base, ledit couvercle portant l'articulation du tube porte-filière, 
Le dessin annexé montre à titre d'exemple deux formes d'exécu- tion de l'invention. 



   Fig. 1 est une coupe générale d'une première forme d'exé-   cution   d'une borne filtrante suivant l'invention. 



     Fig. 2   est la vue en plan correspondante, le bouton de fixation enlevé. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Fig. 3 est une coupe générale d'une seconde forme d'exécution. 



   La borne filtrante représentée   @n   fig, 1 et 2 comprend une base oiroulaire 1 fixée à la table de filature 2-3 par des vis telles que 4, avec interposition d'une oale profilée 5 de telle sorte que l'axe de la base 1 soit vertical bien que la table 2-3 soit inclinée. La table représentée se compose comme à l'ordinaire d'une planche 2   recouverte   d'une feuille 3 de plomb ou autre métal protecteur approprié, La base 1 oomporte une queue 6 à l'extrémité de laquelle se fixe le tube 7 d'amenée de la solution cellulosique, Cette queue est percée d'un oanal axial 8 aboutissant   à   un canal oblique 9 qui débouche dans une gorge circulaire ou chambre 10, 
La base 1 porte encore un goujon axial 11 qui   traverse   le couvercle 12 et vient porter le bouton de serrage 13 de oelui- ci.

   Le oouverole 12 porte sur sa face inférieure des gorges 14 (trois dans l'exemple représenté) qui se trouvent, comme montré, au-dessus de la gorge 10 de la base 1. Des rainures circulaires concentriques se correspondant sur la base 1 et sous le couver- ole 12 assurent le logement de deux joints 15 et 16 en forme de bourrelets épais, en caoutchouc de préférence, et la toile filtrante 17, en forme de disque perforé au centre, est serrée entre le couvercle et la base, sur ou sous les joints 15 et 16 qui délimitent la surface filtrante annulaire. 



   Au point le plus haut du plafond des gorges 14 du couvercle 12 se trouve un passage radial 18 faisant communiquer les gorges 14 ensemble et aveo un oanal de départ 19 qui, tournant deux fois comme montré fig. 2, débouche latéralement vers   l'intérieur   d'une chape d'articulation constituée par deux prolongements   20 et   21 du couvercle   12.   Le passage 18 et le canal 19 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 sont disposés comme montré. Le prolongement 20, traversé par le canal 19, porte la pastille d'articulation 22 formant débouché du canal précité. Le prolongement 21 porte la vis de serrage 23 oo-axiale avec la pastille 22. Entre ladite pastille et ladite vis est serrée la base 24 du tube porte- filière 25.

   Ce dernier est du type habituel, mais il est   direo-   tement fixé à sa base 24 sans interposition de bougie filtrante. 



   La solution cellulosique provenant par le tube 7 de la pompe de filature individuelle, arrive dans la chambre 10, puis traverse la toile 17 et de là, par les gorges 14, le passage 18 et le canal 19, arrive au tube porte-filière 25, 
La mise en marche de la borne est rapide et facile: il suffit de poser le disque filtrant 17 sur la base 1 après avoir enlevé le couvercle 12. Après remise en place de ce dernier, les bourrelets 15 et 16 en pénétrant dans leurs rainures sous la pression de serrage, tendent la toile énergiquement. Ceci fait, on laisse s'écouler la solution qui chasse l'air rapidement, sans risque que des bulles restent emprisonnées entre des épais- seurs d'étoffe superposées. Le débullage du tube 25 peut se faire en même temps que celui du filtre. 



   La pression sur la toile filtrante ne peut déformer celle-ci, car elle est tenue par les deux joints 15 et 16 et porte au surplus contre les parties pleines du couvercle entre les gorges 14. 



   Enfin l'appareil peut aisément se réaliser en matières non métalliques (ébonite, caoutchouc durci, résines artificielles; caséines,   etc....),ce   qui le met à l'abri de l'attaque par les solutions cellulosiques et les projections de bains coagulants. 



  Les vis 4 et le goujon 11, bien dissimulés, peuvent sans inconvénient être en acier, ce qui assure une grande résistance 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 mécanique au contraire des bougies filtrantes   ou- les   pas de vis qu'on doit démonter à chaque mise en route sont en bonite, porcelaine, etc.... 



   Le tube porte-filière n'a plus besoin d'être en verre ou matière transparente, le débullage étant simple et rapide, on peut donc aussi le faire en matières résistantes appropriées du genre de oelles sus-énonoées. 



   Dans la seconde forme d'exécution montrée en fig, 3, la disposition reste sensiblement la même. Toutefois, il n'y a qu'une seule gorge 14 sous la face inférieure du couvercle, cette gorge ayant une largeur sensiblement équivalente à celle de la gorge circulaire ou chambre 10 de la base. En outre, la queue 6 est filetée sur une grande partie de sa longueur, comme indiqué en 27, et elle reçoit un écrou 26 qui serre une rondelle ou cale 28 sous la table 2-3 afin d'assurer la fixation de l'appareil, les vis 4 étant alors supprimées.     

Claims (1)

  1. RESUME Borne filtrante pour la filtration des solutions oellulo- siques dans la filature des textiles artificiels,constituée par un filtre fixe à surface filtrante plane portant directement l'articulation du tube porte-filière, le tout agencé de telle sorte que le débullage soit rapide et facile, la toile filtrante pouvant être serrée sur une base par un couvercle pourvu de oanaux inclinés aboutissant directement à l'articulation susdit . <Desc/Clms Page number 7>
    REVENDICATIONS 1- Borne filtrante pour la filtration des solutions cellulosiques entre une pompe individuelle de filature et la filière qui lui correspond, caractérisée en ce quelle est oons- tituée par un filtre à surface filtrante plane fixé à la table de filatnre et portant directement l'articulation du tube porte-filiè- re, les espaces et canaux dudit filtre étant disposés de telle sorte que les bulles dtair s'éoonlent d'elles-mêmes vers ladite articulation.
    2- Borne filtrante suivant la revendication 1, oarao- térisée en ce qu'elle comprend une base fixée a la table et un couvercle serrant une toile filtrante sur ladite base, ledit couvercle portant l'articulation du tube porte-filière.
    3- Borne filtrante suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la base comporte sur sa face supérieure une gorge circulaire dans laquelle débouche le canal d'amenée de solution à filtrer, tandis que le couvercle comporte au moins une gorge circulaire correspondante, reliée par un canal de départ à la chape dtartioulation du tube porte-filière.
    4- Borne filtrante suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le fond de chaque gorge du couvercle est incliné, la communication entre la gorge et le canal de départ se faisant au point le plus haut dudit fond et en ce que le oanal de départ est incliné vers le haut dans le sens de l'éooulement.
    5- Borne filtrante suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la surface filtrante est limitée par deux joints concentriques en forme de bourrelets épais et élastiques qui enfoncent la toile filtrante dans des rainures correspondantes de <Desc/Clms Page number 8> l'une des surfaces entre lesquelles la toile est disposée, 6- Borne filtrante suivant les revendications 1, 2, 3 et 5, caractérisée en ce que le serrage du couvercle est fait par un écrou vissé sur un goujon fixé à la base et traversant ledit couvercle, ce goujon étant intérieur au plus petit des joints qui limitent la surface filtrante.
    7- Borne filtrante suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la base est munie d'une queue qui tra- verse la table de filature et forme conduite d'arrivée de la solution à filtrer.
    8- Borne filtrante suivant les revendications 1, 2, 3 et 7, caractérisée en ce que la queue solidaire de la base est filetée et reçoit un écrou assurant la fixation de la borne à la table de filature.
BE412331D BE412331A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE412331A true BE412331A (fr)

Family

ID=76099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE412331D BE412331A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE412331A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2316742C (fr) Membrane pour filtration tangentielle et son procede de fabrication
EP0778073B1 (fr) Elément tubulaire inorganique de filtration présentant une surface de filtration et une résistance mécanique accrues
CA2557072C (fr) Filtre et element filtrant a bougies
FR2701537A1 (fr) Filtre pour connecteur de tubes et assemblage connecteur ainsi formé.
FR2944334A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un tube pliable
EP0933981A1 (fr) Ensemble tuyère/porte-tuyère pour torche à plasma
EP1170542B1 (fr) Raccordement d&#39;un micro-tube à une structure
FR2720953A1 (fr) Elément inorganique multicanal pour la filtration d&#39;un fluide.
EP1254972A1 (fr) Cellule electrochimique modulaire
FR2748953A1 (fr) Unite de filtration en forme d&#39;ellipse
BE412331A (fr)
EP0993930B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un élément constitué d&#39;un support et d&#39;une membrane qui y est soudée, en particulier d&#39;un bouchon de paillette, et ensemble membrane-support obtenu par ce procédé
EP1933607A1 (fr) Torche de coupage plasma avec circuit de refroidissement à tube plongeur adaptatif
FR2639068A1 (fr) Procede de raccordement et d&#39;assemblage d&#39;elements tubulaires, notamment pour realiser un cadre de bicyclette et nouveau type de cadre ainsi obtenu
CH185906A (fr) Borne filtrante pour la filtration des solutions cellulosiques.
EP0190088B1 (fr) Dispositif d&#39;isolement et d&#39;extraction de métaux en solution, par voie électrolytique
FR2987967A1 (fr) Tuyere pour torche a plasma d&#39;arc avec element interne demontable
FR2819034A1 (fr) Joint d&#39;etancheite pour element de filtration et module integrant un element de filtration equipe d&#39;un tel joint d&#39;etancheite
EP3515584B1 (fr) Paroi cylindrique de filtrage de particules solides dans un fluide
JPH038339Y2 (fr)
FR2618889A1 (fr) Echangeurs de chaleur a plaques et nouveaux types de plaques et de joints permettant l&#39;obtention de tels echangeurs
JP2668416B2 (ja) フィルター
WO2017209586A2 (fr) Dispositif de filtration multi-cartouches avec support de cartouche réutilisable
FR2594857A1 (fr) Dispositif pour tetes d&#39;extrusion de filaments en matieres thermoplastiques
FR2587780A1 (fr) Vanne de soutirage