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Procédé et appareil pour la. granulation de matière de tout genre..
Pour pouvoir traiter différents genres de matieres, humides ou sèches, sous forme de farine ou de grains, par exemple ae la matière brute pour ciment, dans des fours ou autres appareils parcourus par un courant gazeux, il faut d'abora soumettre la matiere à une granulation, pour empêcher qu'elle soit entraînée par le courant gazeux. Les produits grauulés doivent être assez solides pour qu'ils ne se désagrégeât pas à nouveau pendant le traitement dans l'appareil.
Pour permettre une granulation de ce genre, qui peut avoir lieu par des cylindres ou à la presse ou aussi par un mouvement de secousses, d'agitation ou de roulement de la matière, celle-ci doit posséder certaines propriétes d'agglomération ; il faut à cet effet principalement une
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certaine numiaité,. c'est-à-dire une certaine G6nUr ei> eau ou en un autre .Liquide ; en cas de "nesoiii, ii ìJi par sui e soumettre la matière à une humiiflCaG10n. is des ïi.rrvs peuvent, l ééaleunent coopérer a 1'agglomération, par exemple des substances colloïdales, telles que colle, arb.Lle el aalo6ues, ou aussi es sels, tels '-iue kieserite, carnul- Li Je et 2,t131o...:ù.es.
JD;eu"G éeaLeoeeut Ua Gr . 1 a'ciere u3s sU':S-C.J.J6S ce ce genre, dans le cas où elles ne sci:i pas ¯C0r5 contenues dans cclls-ci. es Jr3 Jri3l:CS o.'a-1-ËnratjLuu cL L v.L.L0.LG uc3 L)rU;:.iiS r3dls obtenus E.t,6tîcMl: ,:il ;.CIE:rtïl avec une teneur croissante eu naniuîté uu ;" lië..tL1v ô j-=s,ia'=11=ne cc=.i;,1:,e limite. -Plus la teueur en lcicité ou sa Liat est jra.c:e, plus ros deviennent les 2roQuis UriA s.le orce s o plus rv3 ils peuvent êGre fa criques sans uaùber aluns uàsagré- ;jc'tl.Ut1 rapide, jusqu'à ce que finalemenû .Lé!. =a:.ï.i:.rc e;itiir> S a,;loF,re en un seul à2-ôeaa.
.l.r.. GUreté des produits ;rau;lés Î'5raés est t la plupart eu tetups en rapport avec leurs dimensions, de sorte que due petits produits ;ranulâs, lorsque leur grosseur .JI pas été
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déterminée par des outils quelconques, sont moins solides
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que des morceaux plus gros ou qu'un =g'teau entier.
Ceci
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est dû au fait que, lors d'une répartition uniforme, obtenue
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pHi' uj malaxage intime càe la manière à Üra"ul er, ,e .L'i1úa;..Lú.i-
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te et du liant dans cette matière, les constituants liquides
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de celle-ci, c' est-à-dîre l'humiaité et le cas échéant le liant dissous dans celle-ci, exercent a'abord une action Q'aGloffiér4tion, c'est-a:-c:ire qulun nombre aussi cirana. ¯.je possible ae particules de la matière onT .1>énaetjec a, aatérer
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réSÀl'Gat est complètement atteint qu' ils proauLs6nt un accrOlSSe#eGt de solioité lors de 1 solidification un. Ú.e 1s
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prise.
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Par conséquent, il n'est paspossible, dans la granulation automatique par un mouvement de secousses, d'agitation ou de roulement de -La matière, d'obtenir de petits produits granulés possédant une grande solidité . un ne peut au contraire obtenir ceux-ci qu'en utilisant des outils, qui limitent la grosseur des produits granulés for- més, ou en divisant les nodules,, amas ou gâteaux grossiers obtenus par la granulation automatique. Ces deux derniers moaes de fabrication sont incommodes, parce qu'ils exigent l'emploi d'appareils ou d'outils spéciaux, dont l'achat et le fonctionnement entraînent des frais. En outre., ils exigent un nettoyage fréquent, en particulier pendant les interruptions de fonctionnement, pour qu'il ne se produise pas d'adhérence ou de collage de la matière aux outils.
Pour obtenir, sans outils de ce genre destinés à limiter la grosseur des produits granulés ou à diviser des amas ou gâteaux grossiers, des produits granulés qui pos- sèdent, en même temps qu'une fa,ible grosseur, une grande solidité, on maintient ou on détermine, conformément à l'invention, la teneur ae la matière en humidité d'abord à une valeur si faible que, lors de la granulation automatique par un mouvement de secousses, d'agitation ou de roulement de la matière, il ne se forme que des produits granulés allant jusqu'à une certaine grosseur.
Ces produits ganulés sont alors évacués ae la zone de formation et c'est alors seulement qu'on leur incorpore une teneur additionnelle d'humicité, de préférence en arrosant les produits granulés tombant librement ou reposant sur un support, après quoi on les laisse au repos dans cet état mouillé pendant une période de temps suffisante. Comme ils ne sont alors plus soumis à un mouvement de roulement, d'agitation ou de secousses, c'est à dire comme ils ne se déplacent plus l'un par rapport à l'autre, ils ne s'agglomèrent pas davantage entre eux, et
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l'humiditéadditionnelle ne peut alors plus provoquer qu'un accroissement de la solidité.
Lors de l'arrosage, c'est- à dire lors de l'addition d'humidité effectuée en second lieu, on peut également employer un liquide autre que celui qui existait initialement dans la matière ou qui lui avait d'abord été ajouté.
Le dessin ci-joint représente comme exemple un appareil convenant pour la réalisation au,procédé suivant l' invention.
On introduit, dans le tambour malaxeur I, la matiè- re sous forme de farine par la conauite 2, avec addition d'un liant sec, amené par la conduite 3, et avec addition d'un liquide, amené par la conduite 4. La matière sous farme ue farine est mélangée intimement avec les substances d'addition et forme ainsi des nodules, des grains ou ae la poudre. Lorsqu'on détermine exactement le liant et/ou le liquide, ceux-ci ne peuvent pas dépasser une certaine valeur, et il ne peut pas se former de gâteaux ou amas conérents.
Les produits granulés tombent par l'ouverture d'é- vacuation 5 du tamoour 1 sous forme de nappe sur la bande transporteuse 6. Pendan- leur chute, ils sont à nouveau arrosés de liquide par la conduite 77 Ils sont ainsi encore humidifiés davantage extérieurement. ils se déposent sur la bande transporteuse 6 et sont entraînés par celle-ci à travers la chambre de séchage 8. Ils restent ainsi au repos l'un par rapport à l'autre et ne subissent également pas de forte pression due à leur propre poids, car la couche formée- sur la bande transporteuse ne reçoit qu'une épaisseur rela- tivement faible. Par conséquent, une agglomération des produits granulés n'est plus possible.
Lorsqu'ils sortent de la chambre de séchage 8, leur grosseur initiale n'a par suite pas changé , mais ils sont revenus notablement plus solides et plus durs, de sorte qu'ils supportent ensuite sans se désagréger le traitement rude se produisant daas
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le four. On peut accroitre encore leur dureté en les laissant au repos pendant un temps prolonge.. Cette dureté peut également être obtenue uniquement par un repos de longue durée, c'est-à-dire sans employer une chambre de séchage.
En dehors de l'application indiquée au début de la. présente description, ce procédé peut être également employé pour d'autres manières et pour d'autres domaines, par exem- ple pour des minerais de tout genre.
Le tambour peut être muni intérieurement d'organes malaxeurs fixes ou mobiles, tels que pales, boulets et analogues.