BE413895A - - Google Patents

Description

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  " Procédé de fabrication de produits résistant à la ohaleur et à la aorrosion,par ooulée". 



   Dans le prooédé de fabrication d'alliages qui consiste à les faire fondre et à les couler sous différentes formes,il est d'usage de mettre les ingrédients simples dans le creuset de fusion etd'élever ensuite la température de l'ensemble jusqu'à, oe que tousses ingrédients fondent, donnant un alliage de métaux liquide qui peut être versé dans un moule. 



   Or, on a oonstaté que ce procédé donne lieu aux diffi-   oultés   suivàntes : 
1. Les ingrédients sujets à se volatiliser sont perdus dans une large mesure. 



     2. Les   ingrédients sujets à s'oxyder n'ont plus, après l'oxydation, une forme convenable pour tonner des alliages. 



   3. Des inclusions non métalliques sont sujettes à se pro- duire dans la pièce moulée, à oause d'impuretés fondant à la haute température néoe ssaire. 



   4. Il y a probabilité de ségrégation ou   liquation  Pour 

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 tous les métaux il existe une limite inférieure de température sous laquelle ils ne s'allient pas avec les autres métaux. Dans un alliage complexe la température la plus basse à laquelle   1alliage   peut se former est la limite inférieure   la '-plus   haute des métaux séparés. 



   La température la'plus basse dans n'importe quel cas donné se présente quand un des ingrédients dtun alliage duplex est mis en présence de l'autre ingrédient à l'état naissant (status   nasoent)   ou plus   actif   chimiquement. 



   On a proposé jusqu'à présent de protéger les ingrédients sujets à s'oxyder ou à se volatiliser en entourant d'une sco- rie chaque portion de ces ingrédients, ou en déoomposant un peu de carbure de l'ingrédient par un contact et une réaction alternants du oarbure avec une scorie spéciale dans le bain, ou dans le cas spécial du   béryllium ,   en mettant oelui-oi en contact aveo une scorie spéciale exempte de certaines matières spécifiées.   Tqutefois,   dans auoun de ces   cas,'on   ne tient couple de l'état des ingrédients de la masse fondue aux tempé- ratures opératoires . 



   On a constaté - par des expériences , suivant l'invention, qu'il existe une zone de température restreinte dans laquelle l'alliage se produit de la manière la plus favorable et dans laquelle la perte en composants est minimum . Suivant   l'inven-   aussi tion, on a/oonstaté que la meilleure manière de produire l'al- liage quand certains   composant@de   l'alliage étaient oxydables ou volatiles consiste à mettre ces composants en présence des autres, à l'état de vapeur, et de préférence fraîchement déga- gée, o'est-à-dire à l'état naissant. Lorsqu'ils sont présentés de cette manière, à une température convenable, il se forme un alliage rapide sans pertes sérieuses et à une température inférieure à celle possible quand on utilise d'autres moyens. 



  On a constaté en outre , suivant l'invention, que la meilleure manière pour dégager les composants oxydables ou volatilisables 

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 sous une forme oonvenaole consiste à les unir à une certaine autre substance pour former un oomposé chimique, ordinaire- ment complexe qui ne se dissooiera pas avant que la   temp éra-   ture oonvenable soit atte inte . 



   Le but de l'invention est de fournir des moyens pour dégager un ou plusieurs des ingrédients de la masse fondue   à   l'état naissant quand l'autre ingrédient est - ou les autres ingrédients sont - à une température convenable pour former l'alliage. 



   L'invention consiste à ajouter aux ingrédients de la masse fondue un agent actif ou réaotif qui tonnera aveo les matériaux à allier, ou aveo unou plusieurs de ceux-ci, un composé qui est stable jusqu'à une température , en degrés centigrades, au moins égale à 75 pour cent de la température   à   laquelle un autre ou d'autres des ingrédients formera un alliage   avec   ladite matière d'alliage,mais se dissociera à une température plus haute, inférieure à celle à laquelle ce ou ces ingrédients fondent. La dissociation doit aussi avoir lieu apssi près de la zone restreinte de température (découverte par des expériences) que possible.

   Bien que l'in- vention n'y soit pas limitée, on a utilisé aveo succès, sui- vant comme réactifs : le sulfate de potassium; l'alun (sulfate double de potassium et d'aluminium et sulfate double de potassium et de fer); le cyanure d'argent, les phosphates de sodium et de calcium, le bichromate de potas- sium, et le   chromate   de plomb. 



   On a constaté suivant l'intention qu'il y a peu de com- posés   simples'qui   satisfont entièrement à toutes les   condi-   
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 tions poades*'4àoause de ce qu'ils ont ordinairement une vites- se de dissooiation qui est trop lente ou, en d'autres tonnes, parce qu'après qu'ils ont atteint la limite inférieure de la zone de température mentionnée plus haut,ils ne sont pas com- plètement dissociés au moment où la limite supérieure est at-    teinte.   

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   En conséquence, suivant l'invention, on ajoute aussi à la masse fondue une substance organique , qui a pour effet d'accélérer la dissociation . cette substance sera appelée ci-après l'activateur '   Celui-ci   a pour effet de former un sel plus oompliqué de la matière entrante . Les aotivateurs sont toujours organiques, c'est-à-dire qu'ils oontiennent du car- bone, de l'hydrogène et de   l'oxygène .   Bien que l'invention ne se limite pas à l'emploi des matières suivantes, les exem- ples qui, suivant l'intention, ont donné les meilleurs résul- tats sont l'alcool, la glycérine, et les liquides oontenant les sucres . Une fois que la dissooiation a commenc é, le sel complexe formé sous l'aotion de   l'aotivateur   dégage très rapi- dement les composants oxydables et volatilisables.

   En oonsé- quenoe, l'aotivateur a pour effet d'augmenter la vitesse à laquelle la dissooiation du oomposé a lieu dans la zone de température décrite. 



   Par ce   mcyen,   les   composés   oxydables et volatilisables sont ensuite maintenus sous une forme sous laquelle on peut dire qu'ils sont latents jusqu'à ce que la température ait atteint le point correct, et à ce'moment ils sont libérés rapidement , et à   1' état   naissant ou plus   actif$   chimique- ment . Par conséquent, l'alliage est formé et comme la masse fondue est à la température d'alliage la plus effective (mais peut être   au-dessous   du point de fusion d'un ou plusieurs des ingrédients séparés) l'alliage se forme rapidement, à une tem- pérature inférieure à la température usuelle pour   l'alliage   que l'on forme .

   A cause de cette température inférieure, les éléments indésirables tels que la scorie ou la gangue ne sont pas fondus et sont aisément enlevés par éoumage . 



   Bien que l'invention ne doive être limitée à aucun cas spéoifique, l'exemple pratique suivant montrera plus claire- ment le procédé. Si l'on désire obtenir, par exemple, un alliage composé de cuivre et de niokel, un réactif convenable est la   ohaux   et le natre en quantités égales en poids total 

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 à environ 3 à 5 pour cent du niokel. A oeoi on ajoute l'aoti- vateur ,de l'alcool méthylé, en quantité exactement suffisan- te pour transformer la chaux ou le nitre en pâte . Le nickel, la chaux, le nitre et l'alcool méthylé sont ensuite mélangée et ajoutés au ouivre, qui est déjà dans le creuset de fusion 
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 froid.

   On chauffe ensuite et la.,..:'T.usion s'effectue normalement, mais aura lieu à une température relativement basse pour cet alliage et   plus/rapidement   que d'habitude . 



   REVENDICATIONS. 
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1. Un prooédé de fabrication d'alliage par la méthode de coulée qui consiste à ajouter aux ingrédients de la masse fondue, un réactif ou agent actif qui formera aveo les matières d'alliage,   une,   ou avec une ou plusieurs d'entre elles, un com- posé qui soit stable jusqu'à une température, en degrés oenti- grades , au moins égale à 75 pour cent de la température à la- quelle un autre ou d'autres des ingrédients formeront un allias ge aveo lesdites matières d'alliage, mais se dissooieront à une température inférieure à oelle à laquelle ledit ou lesdits ingrédients fondent.

Claims (1)

1. 2. Un procédé suivant la revendication 1, dans lequel l'action du réaotif est favorisée par l'addition d'un activa- teur organique ayant cette caractéristique que , tout en n'em- pêchant pas la formation d'un oomposé convenable par le réac- tif , il accélère la dissociation de ce oomposé.