BE414090A

BE414090A -

Info

Publication number: BE414090A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET   D'IMPORTATION   " Perfectionnements apportés aux revêtements résistant à la corrosion ". 



   La présente invention se rapporte aux revêtements résistant à la corrosion. Conformément à la présente invention,la surface à protéger contre la oorrosion est munie d'un revêtement effectué en trois opérations. La première opération consiste à appliquer une oouohe de fond dont le oonstituant essentiel est du ciment; on laisse sécher cette oouohe; on peut constater cette dessioation au toucher. La deuxième opération consiste à appliquer une couche de revêtement comportant, comme constituant essentiel, une matière à base de bitume naturel ou artificiel; il importe que cette deuxième phase du pracédé soit effectuée avant que la couche de fond en aiment n'ait pris et n'ait complètement durci. Par conséquent, la deuxième couche doit être appliquée aussitôt que possible après que le ciment est devenu rigide et sec au toucher.

   La troisième opération consiste à appliquer sur la deuxième couche en ma- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tiers bitumineuse une couche finale contenant à la fois de la matière bitumineuse et du ciment. 



   L'invention s'applique en particulier au revêtement des surfaces en fer ou en acier destinées à subir une action corrosive, surfaces telles, par exemple, que celles des pontons ou des navires qui sont sujettes à l'action de l'eau de mer ou bien oelles des ponts baillées dans des atmosphères très corrosives. Il a été constaté qu'en appliquant sur de telles surfaces des revêtements établis conformément à   l'inven-   tion, on peut obtenir une résistance quasi parfaite à la   corro-   sion, tout en exposant des frais qui ne constituent qu'une très faible fraotion de ceux qu'entraînerait l'application sur ces surfaces d'une peinture usuelle queloonque . 



   Lors de la mise en oeuvre de l'invention, la surface à traiter est d'abord entièrement soigneusement nettoyée,après quoi on applique le ciment. On peut, si on le désire, mélanger le ciment avec un aloali ou avec un corps alcalin,ou bien avec des pigments utilisés seuls ou en mélange entre eux; ces divers corps peuvent être mélangés avec de l'eau, de manière à former une pâte qu'on applique sur la surface à revêtir,soit par exemple à l'aide d'une brosse, soit par aspersion, La pâte doit être préparée sur le lieu d'utilisation et doit être appliquée immédiatement après le mélange. Lorsque la oouohe de   ciment   est devenue sèohe au toucher, on applique la deuxième couche, ou couche intermédiaire.

   La durée de séchage de la oouohe de ciment dépend, en une certaine mesure, du traitement préalable auquel a été soumise la surface traitée. Ainsi,dans les cas où la surface a été nettoyée au jet de sable, la couche de ciment devient sèohe au toucher dans un temps relativeinent plus court que dans le cas où les surfaces à protéger ont été râclées ou frottées avec une brosse en fil métallique. 



  Il a été constaté que pour la couche intermédiaire, il convenait de se servir à l'ordinaire de goudron avec une petite quantité d'huile et, de préférence, d'huile minérale, afin de rendre 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 moins épais ledit goudron. Lorsqu'on utilise le mélange de goudron et d'huile il convient de bien malaxer les deux   oonsti-   tuants de manière à assurer un bon mélange . Lorsque la deuxième oouohe de revêtement a pris et a séché, on applique la ocuohe finale qui peut être constituée par un mélange de goudron et de   aiment,   quoiqu'il soit désirable, Gomme dans le cas   précèdent,   d'ajouter au dit mélange une huile dil uante, en vue de faciliter l'applioation dudit mélange.

   Il importe que le   aiment   ne soit pas ajouté à ce mélange avant son utilisation pour le revêtement et que le mélange soit bien   malaxé   de manière à assurer un bon mélange du goudron et du ciment. On peut ajouter audit mélange tout corps susceptible de modifier, d'une manière désirée quelconque , les propriétés physiques de la surface. On peut, en particulier, communiquer au mélange une couleur désirée, en y incorporant un pigment convenable. 



   La présence d'huile minérale dans la couche de revêtement extérieure offre de plus   l'avantage   d'empêcher la fixation, en grandes quantités, de bernicles sur les pontons ou le s navires plongée dans l'eau salée . 



   Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, on mélange du ciment de Portland avec de l'eau, de manière à formet une crème ou pâte épaisse qu'on applique à l'aide d'une brasse, sur la surface qui a été nettoyée au   préalable .   Dès que le revêtement ainsi obtenu devient seo au toucher, on applique à froid une deuxième couche constituée par cinq parties en volume de goudron de houille raffiné et par une partie de kérosène ou d'une autre fraotion ayant un point d'ébullition analogue, tout en ayant soin que le goudron et le kérosène lanpant soient bien malaxés. Lorsque le revêtement a pris et à séohé, on applique le revêtement final constitué par le même mélange auquel on a ajouté immédiatement avant l'utilisation deux parties en volume de   ciment   de Portland et on laisse sécher ledit revêtement.

   Le revêtement résultant est brillant et présente un aspect attrayant; il n'a pas de tendance à se dis- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tordre ou à se craqueler lorsqu il est soumis à des   ohange-   ments importants et brusques de température. De plus, il présente de très grandes qualités au point de vue de l'usure et ne oesse pas d'être brillant et lisse avec le temps. Pour donner à la surface du revêtement ainsi obtenu un aspect désiré, on peut appliquer sur elle un autre revêtement oonstitué par exemple par une peinture à base de bitume, mais en raison du brillant et de l'aspect lisse que donne la troisième oouohe de revêtement oi-dessus décrite, il n'est pas néoessaire de recourir à une nouvelle couche de revêtement. 



   Il a été constaté que tandis que le procédé objet de l'invention permet d'obtenir une bonne résistance à la   oorro-   sion, cette résistance à la corrosion n'est nullement obtenue si l'on supprime l'une quelconque des trois couches ci-dessus mentionnées, ou bien si la deuxième couche de revêtement est appliquée avant que la première couche soit sèche, ou qu'elle ait pris complètement et ait durai . En effet, l'application 
 EMI4.1 
 de la deuxième couche, avant que lafprem1ère ne soit aèohe,en- traine la disparition de la première couche, en bien des points de la surface métallique,.

   D'autre part, l'application de la deuxième couche, après que la première a duroi et a pris, ne permet pas   d'ootenir   le mélange intime entre les deux couches successives, mélange intime qui est essentiel pour la réussite du procédé. 
 EMI4.2 
 ft F II .DI A T I 0 N S 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Le procédé pour la proteotion d'une surface contre la corrosion qui oonsiste à appliquer sur la surface à protéger une oouohe de ciment, à appliquer sur cette oouche quand cette dernière est sèche au toucher, mais n'a pas encore complètement pris et duroi, une couche constituée principalement par une matière bitumineuse, et à appliquer sur cette deuxième couche un revêtement comprenant de la matière bitumineuse et <Desc/Clms Page number 5> du ciment.

2. Un prooédé suivant la revendication 1, dans lequel la. couche de fond est appliquée sous la forme d'un mélange consistant uni quement en ciment et en eau et ayant la consis- tanoe d'une crème ou pâte épaisse .

3. Un procédé suivant la revendication 1, dans lequel la couche intermédiaire consiste en un mélange de goudron et d'huile de dilution .

4. Un procédé suivant la revendication 1,dans lequel la couche supérieure consiste en un mélange de goudron, d'huile de dilution et de oiment.

5. Le procédé de protection d'une surfaoe contre la corrosion qui consiste à appliquer une oouohe de ciment sur la surface , à appliquer sur cette oouohe quand cette dernière est sèohe au toucher, mais n'a pas encore complètement pris et durci, une couche consistant en goudron et en huile minérale, et à appliquer sur cette dernière couche un revêtement consistant en goudron, èn huile minérale et en ciment .

6. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes , dans lequel le goudron est du goudron de houille raffiné.

7. Un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes , dans lequel l'huile utilisée est du kérosène (variété de pétrole lampant) ou une fraotion ayant un point d'ébullition analogue .

8. Un prooédé suivant la revendication 5, dans lequel la deuxième couche contient environ cinq parties en volume de goudron de houille raffiné pour une partie de kérosène ou d'une fraotion à point d'ébullition analogue et dans lequel la troisième oouohe contient environ cinq parties en volume de goadron de houille et une partie de kérosène ou d'une fraction à point d'ébullition analogue pour deux parties de cimont de Portland. 9. Prooédé suivant l'une quelconque des revendications <Desc/Clms Page number 6> précédentes, dans le quel pour donner au fevêtement une coupleur désirée on incorpore un pigment à la couche supérieu- re.

10. Un corps métallique revêtu par le procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes.