BE414400A - - Google Patents

Description

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    @PROCEDE   DE FABRICATION DE RACCORDS DE CADRE POUR BICYCLETTE OU ANALOGUE" 
Le présent brevet a pour objet un procédé de fabrication de raccords de cadre pour bicyclette ou analogue, permettant en partant d'un flanc type découpé,embouti puis refermé incomplètement, de réaliser les raccords aussi bien de cadre de bicyclette d'homme, que de femme sous tous les angles voulus, et ceci par le simple changement de matrices préalablement façonnées aux angles de raccord usités. Ainsi si lors du premier emboutissage du flanc l'angle de départ du raccord   est 1..  0 ,cet   angle #0   pourra être modifié et être plus grand ou plus petit suivant l'angle de raccord établi dans les formes creuses des matrices symétriques supérieure et inférieure. 



   Afin de mieux faire ressortir l'exposé ci-dessus, les dessins annexés représentent schématiquement les diverses phases du mode opératoire envisagé et les moyens dont il est fait usage. A cet effet les dessins annexés représentent : 

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La fig. I une vue en plan   dunflano   type de départ commun à. tous les raccords quelque soient les angles que font entre elles les branches du raccord. 



   La   fig.2   une vue en plan du flane de la   fig.I   après une première opération d'emboutissage commune également   à.   tous les raccords quelque soit leur angle de raccordement une fois terminés. 



     La fig.   3 une vue en perspective du raccord de la fig.2, après un repliage incomplet sur lui-même. 



   La fig. 4 une vue en plan d'une matrice inférieure pour unangle de raccordement déterminé. 



   Les fig. 5 et 6, les vues des broches se plaçant dans les branches du raccord de la fig.3,une fois ce dernier posé sur la matrice inférieure. 



   La fig. 7 une vue schématique en élévation des matrices fixées respectivement sur les plateaux de la presse. 



   La fig. 8 une coupe en élévation suivant la ligne brisée A-B de la fig.4, montrant les matrices jointes, le raccord terminé encore garni des broches qui y avaient été introduites précédemment, pour obtenir une pièce parfaitement ronde. 



   En se reportant aux figures ci-dessus ,1 représente le flanc type découpé, 2, le même flanc après un premier emboutissage formant les parties 3 et 3' de la branche du raocord se présentant par exemple sous un angle   # o.   



   Le raccord 2 obtenu suivant   la fig.2   est cintré pour obtenir la forme représentée en perspective à la fig.3. 



   Sous cette forme,le raccord est ensuite posé sur la matrice inférieure 4, la partie I4 dans le creux 10 de la matrice 4. On introduit la broche 6 par son manche 7 dans l'ouverture I5 du raccord   2,,en   même temps que l'autre main par le manche 9 de la broche 8 introduit celle-ci pareillement dans l'ouverture I6 formée par les parties 3 et 3' de la branche du raccord 2. Si à ce moment on donne le coup de presse ,les matrices supérieure 5 et 

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 inférieure 4 se rejoignent en refoulant le raccord dans les par- ties creuses   10   et 11 de la matrice inférieure 4, et 13 et I2 de la matrice supérieure 5,les broches 6 et 8 assurant le gui- dage de la matière du raccord 2 qui épouse ainsi l'angle de rac-   cordement   prévu aux matrices supérieure et inférieure. 



   Quant la presse remonte on enlève le raccord avec les bro- ohes qui s'en dégagent aisément. 



   On peut remarquer que l'angle final   #   1 des branches du raccord est plus grand que l'angle de départ ± ,comme il pour- rait être plus petit si les creux des matrices 4 et 5 avaient été raccordés sous cet angle plus petit. 



   Le raccord-est alors prêt pour l'opération de soudage. 



   De ce qui précède on constate que la pièce obtenue suivant la fig.3 pourra recevoir,suivant les matrices employées un angle    de raccord plus grand ou plus petit que l'angle de départ #    et ceci par le simple changement des matrices, sans modifier la forme du flanc de départ, ni changer les matrices d'emboutissage, l'amenant   à   la forme représentée à la   fig.2.   



   Le procédé décrit avait en vue les raocordsde direction, mais il va de soi qu'il'peut n'appliquer aux raccords de selle, ou autres pièces du genre, dont l'angle des branches entre elles peut varier suivant la demande. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication de raccords de cadre pour bicy- clette, ou analogue, caractérisé en ce qu'un flanc type obtenu par découpage, embouti suivant un angle de raccord invariable,puis refermé incomplètement, est poaé sur la matrice inférieure d'une presse qui à l'aide de la matrice supérieure symétrique de la première et de deux broches introduites au préalable dans les ouvertures des branche$ du raccord, donne au dit raccord l'angle voulu de raccordement des branches, cet angle étant celui du raccordement des creux des matrices destinés à refermer les branches du raccord. <Desc/Clms Page number 4>

   2) Procédé de fabrication de raccords de cadre pour bicyclette , ou analogue,selon la revendication I, caractérisé en ce que pour chaque angle de raccordement des branches du raocord, correspond un jeu de matrices supérieure et inférieure symétriques.

   3) Une forme de réalisation du procédé de fabrication de raccords de cadre pour bicyclette ou analogue, comme substantiellement décrit et représenté et d'autres empruntant en tout ou en partie les éléments caractéristiques décrits ci-dessus.