BE414932A - - Google Patents

Description

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  Procédé et machine pour le teillage du lin et d'autres plantes fibreuses. 



   La présente invention se rapporte à un,procédé de teillage des plantes fibreuses, du lin par exemple, ou des déchets de ces plantes, des étoupes par exemple,pour lesquels aucun parallélisme des fibres teillées n'est exigé. 



   Conformément à l'invention, les fibres sont soumises à la fois à une action mécanique et à une action pneumatique. 



   L'action mécanique est produite par des écangs disposés sur un tambour, les fibres étant soumises à leur entrée dans la machine à un coup d'écang violent produisant un entaillage et cette action d'entaillage diminuant progressivement au fur et à mesure de l'avancement du ruban de fibres tandis que   s'accroit   une action de secouement produite 

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 par l'effet combiné de l'écang et d'une introduction d'air tendant à appliquer les fibres contre la périphérie du tambour. Celui-ci agit à la façon d'un ventilateur en aspirant de   1'&ir,   par exemple à la partie inférieure du tambour, et en produisant grâce à la disposition d'une enveloppe entourant le tambour sur une partie de sa périphérie une compression de cet air qui agit sur les fibres au moment de leur entrée. 



   Afin de montrer comment l'invention peut être réalisée en pratique, on décrira. ci-après une machine convenant pour la mise en pratique du procédé,
La fig. 1 est une vue d'ensemble de la machine. 



   Les fig. 2 et 3 sont destinées à montrer comment s'effectuent l'introduction des tiges dans la machine. 



   Les fig. 4 et 5 montrent comment sont disposés les écangs sur la périphérie du tambour. 



   La fig. 6 est une vue en plan. 



   Sur les dessins ci-joints, 1 désigne un tambour auquel les fibres sont amenées en passant entre un support fixe 2 et un cylindre 21 animé d'un mouvement de rotation ou entre deux cylindres 3 tournant en sens inverse. 



   Le tambour 1 est muni de couteaux ou écangs 4 qui sont plus rapprochés les uns des autres que dans le cas des moulins ou des turbines servant au traitement de fibres ou de rubans parallèles. 



   Dans la présente invention, les couteaux ou écangs 4 peuvent se trouver par exemple à seulement 15 à 25 cm. environ l'un de l'autre ; leur nombre dépend du diamètre du tambour qui ne peut en pratique pas être inférieur à   Om.@O.   



   Les espacez entre les écangs sont rempli par des plaques 5 qui s'appuient contre le coté interne des couteaux en formant des auges   51  
De préférence, les écangs sont disposés, non tangentiellement sur la périchérie du tambour et leur tranchant forme 

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 un angle   [gamma]   avec le rayon (fig. 4) ; ils peuvent toutefois également être disposés radialement (fig.5), mais l'intensité de leur action est diminuée dans ce cas. 



   La machine comprend en outre une planche de teillage 8 recevant le rideau de fibres amené au moulin, une enveloppe 9 entourant le tambour sur les 2/3 de la périphérie et une entrée d'air 12 qui peut être constituée par une grille comme montré au dessin, située sous le tambour. Cette grille s'éloigne de plus en plus du tambour à partir de la planche de manière à ce que le canal 13   s'élargisse   progressivement afin de diminuer dans la plus large mesure possible la résistance de l'air. 



   Le fonctionnement du moulin ainsi construitest basée sur deux actions différentes ; une action pneumatique et une action mécanique . 



   Les couteaux 4 ramassent, en effet, l'air dans les auges 51 qu'ilsforment et l'entraînent avec eux en ,créant un tourbillon. Il se produit ainsi près de la périphérie du tambour une mince couche d'air en tourbillonnement qui, en coopération avec les auges 51, aspire par l'ouverture 12   1'air   extérieur lequel applique le ruban de fibres contre la périphérie du tambour. 



   L'effet mécanique réside dans l'action des couteaux sur le rideau de fibres au moment où il entre dans. la machine. 



  A ce moment, le rideau est donc soumis à un coup d'écang violent et également à l'action de l'air qui a été entrainé entre   le   tambour 1 et l'enveloppe 9 et qui s'est comprimé, Par suite de la vitesse relativement moindre des cylindres 3 ou du cylindre 2, par rapport à la vitesse de rotation des couteaux ou écangs 4, l'effet d'entaillage intense produit sur la fibre par les couteaux lors de l'entrée de celle-ci se transforme peu à peu en un effet d'entaillage moins intense, tandis que l'action de secouement augmente. 



   Le rideau de fibres qui pend librement devient de plus en plus lâche au fur et à mesure qu' il s'éloigne des 

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 organes d'amenée (2-3) et qu'il pénètre dans la zone d'air tourbillonnant où il est constamment secoué par l'action combinée des écangs et du courant d'air qui applique le rideau contre le tambour. Les paillettes tombent sous l'action de leur poids à travers la grille 12 tandis que le ruban plus léger est soufflé   sur ..le   transporteur 14   o@   une grande partie des paillettes libres est séparée. 



   Comme montré au dessin, la section du canal 13 augmente progressivement vers la sortie de sorte que la résistance   aujpassage   de l'air va en diminuant, tandis que l'action d'aspiration produisant l'application du rideau de fibres contre le tambour est renforcée. Cette aspiration peut être réglée grâce à un tiroir par exemple. 



   La figure 7 montre une variante de réalisation dans laquelle l'enveloppe 9 est sectionnée à ses extrémitéset est entourée d'une seconde enveloppe 9a. L'air entrainé avec le tambour s'échappe ainsi en partie par l'ouverture 16 et est soufflé par l'ouverture 17 où son action aide à rabattre vers le transporteur les paquets de fibres qui ' pourraient être entrainés par le tambour . On évite ainsi la torsion des fibres entre elles et la production de ficelles qui peuvent se produire pour le teillage de certaines étoupes par suite d'une pression trop forte de l'air contenu entre le tambour et 1' enveloppe 9. L'ouverture 16 peut être réglée à volonté et suivant les nécessités.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s.

   1.- Procédé de teillage de plantes fibreuses, du lin par exemple,ou de déchets de ces plantes, des étoupes par exemple, pour lesquelles aucun parallélisme des fibres teillées n'est exigé, caractérisé en ce que les fibres sont soumises, à la fois à une action mécanique et à une action pneumatique.

   2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'action mécanique est produite par des écangs disposes <Desc/Clms Page number 5> sur un tambour, les fibres étant soumises à leur entrée dans la machine à un coup d'écang violent produisant un entaillage et en ce que cette action d'entaillage diminue progressivement tandis que, au fur et à mesure de l'avancement du ruban de fibres, s'accroît une action de secouement produite, l'ef- fet combiné de l'écang et d'une introduction d'air tendant à appliquer les fibres contre la périphérie du tambour.

   3.- P'rocédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le tambour agit à la façon d'un ventilateur en aspirant de l'air, par exemple à la partie inférieure du tambour, et en produisant, grâce à la disposition d'une enveloppe entounant le tambour sur une partie de sa. périphérie, une compresaion de cet air qui agit sur les fibres au moment de leur entrée.

   4.- Machine à teiller, en vue de la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'elle possède un tambour muni d'écangs ou de couteaux qui sont rapprochés l'un de l'autre et qui sont fixes sur la périphérie du tambour, de telle manière que le tranchant forme un angle aigu avec la ligne périphérique du tambour.

   5. - Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les écangs sont disposés radialement par rapport au tambo ur .

   6.- Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'espace compris entre les couteaux est rempli par dès plaques qui rejoignent les écangs de façon à former des auges qui entraînent l'air et le ramassent en le mettant en tourbillonnement et à créer une- mince couche d'air en/tourbillonnement autour du tambour.

   7.- Machine suivant les revendications 4 à 6, caractérisée par une grille située vers le bas, servant d'entrée d'air et permettant l'évacuation des paillettes qui tombent sous leur propre poids. <Desc/Clms Page number 6>

   8.- échine suivant les revendications 4 à 7, caractérisée en ce que du. côté de la sortie et vers le bas 1a section de passage pour l'air aspiré va en s'élargissant.

   9.- Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'enveloppe se tro uvant autour du tambour est sectionnée à ses extrénités et est entourée d'une seconde enveloppe de telle sorte qu'une partie de l'air s'échappe par l'ouverture (16) située près de l'entrée des fibres et est soufflée par l'autre ouverture (17) de manière à rabattre vers le transporteur ou autre organe les paquets de fibres qui pourraient être entrainés par le tambour.

   10.- Machine pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 3, construite et fonctionnant en substance comme décrit et représenté à titre d'exemple aux dessins an- nexés.