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DISPOSITIF POUR L'EXTRACTION DE FIBRES FILABLES A PARTIR DE FEUILLES
FIBREUSES ET D'ELEMENTS DE VEGETAUX SEMBLABLES. -
Tous les procédés employés jusqu'à présent pour le traitement de feuilles fibreuses et d'éléments de végétaux semblables sont très com- pliqués et n'ont qu'un rendement faible.
Parmi ces procédés on trouve le procédé de défibrage au moyen d'un racloir à main et l'emploi de tambours' de défibrage, dans lequel on doit supporter, suivant l'application du procédé, des pertes considérables de fibres précieuses. Bien que le procédé utilisant des tambours, surtout celui comportant deux cylindres, travaillant en 'sens contraire l'un à l'autre, ., donne-un meilleur rendement, on ne peut pas encore le considérer comme- suffisamment économique.
Les inconvénients de tous les procédés con- nus jusqu'à présent, dans lesquels-la matière est traitée en direction lon- gitudinale et à-l'aide de cylindres broyeurs et d'un cylindre à pointes, peu- vent être supprimés grâce à l'emploi du dispositif suivant la présente in- vention décrit plus loin, de telle sorte que les fibres fines des feuilles et des éléments végétaux analogues peuvent être obtenus de façon satisfaisante et avec un excellent rendement. Un avantage essentiel du nouveau disposi- tif comparé aux dispositifs connus jusqu'à présent, consiste surtout dans le fait qu'il est de construction très simple et, en outre, en ce qu'il permet de séparer la pulpe des fibres de façon tellement complète que l'on n'est plus réduit à 1'emploi de plantes peu pulpeuses.
On peut traiter de la même ma- nière parfaite le sisal, 1'ananas, la banane, etc.. La construction permet un détachement soigneux des masses de pulpe et de membranes des fibres.
La construction suivant la présente invention se compose en prin- cipe, comme l'indique la figure du dessin annexé, d'un ou de plusieurs cylin- dres broyeurs cannelés et en partie également lisses qui, conjointement avec des cylindres opposés, constituent des couples de cylindres correspondants (2, 3, 4). Une table servant à l'alimentation de la matière première est disposée devant les cylindres broyeurs et est désignée par le chiffre de ré- férence 1. Un tambour 8 se trouve derrière les cylindres. Il porte des
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pointes et est muni de listeaux à pointes, dont les pointes sont inclinées obliquement vers l'arrière par rapport à la direction d'avancement de la matière. Les cylindres broyeurs comportent un dispositif qui produit un effet de martelage qui facilite le détachement de la pulpe.
Entre les lis- teaux à pointes se trouvent des listeaux ordinaires 10, également de di- rection radiale, dont la hauteur est inférieure à la longueur libre 'des pointes. Dans le but d'appliquer les feuilles broyées contre le tambour à pointes, On emploie une plaque d'appui 11 garnie de soies ou d'un'ruban cardé. On'peut également encore employer un arbre à listeaux qui, conjoin- tement avec le tambour à pointes, produit un effet de raclage supplémen- taire.
Cet-effet de raclage est encore augmenté par le fait que l'envelop- pe du tambour à pontes est percée au moins en un endroit en direction trans- versale par rappôrt à la direction d'avancement de la matière dans le but d'y adapter un ou plusieurs cylindres à listeaux, qui peuvent être lisses ou être-munis de'pointes, ou qui.peuvent alternativement être lisses et mu- nis de pointes, ce qui augmente l'effet de raclage et de peignage du dis- positif. Enfin, l'effet des listeaux intercalés 17 facilite le détachement des fibres du tambour à pointes à l'endroit de décharge de ce dernier, ces fibres se détachant sans difficulté et suivant la rotation du tambour pour, bien enrobées dans les autres dispositifs d'évacuation de la machine, quit- ter cette dernière.
Les interstices sur l'enveloppe du tambour à pointes permettent l'évacuation d'air comprimé à partir de l'intérieur du tambour ou du cylindre, ce qui facilite également l'évacuation complète de la matière après le traitement (14 17). Au lieu d'employer de l'air comprimé pour détacher les fibres préparées, on peut également employer un ruban transpor- teur sans fin (18) qui est constitué par deux listeaux parallèles tournant sur le tambour, qui, après la rotation du tambour nécessaire à l'opération, transporte les fibres vers le ruban de décharge 19, par lequel elles-quit- tent définitivement la-machine. Toutes les extrémités des listeaux du ru- ban transporteur sans fin sont fixées à deux chaînes 18 qui sont montées sur le bord du tambour et qui tournent conjointement avec celui-ci.
Les détails du dispositif suivant la présente invention sont re- présentés à titre d'exemple dans le dessin annexé. A partir de la table d'a- limentation 1 la matière première passe entre les cylindres broyeurs 2-4, dont les cylindres supérieurs sont montés sur ressorts. Le cylindre supérieur 3 du couple de cylindres broyeurs monte et descend alternativemert sous la commande de l'arbre à cames 5 par l'intermédiaire du levier coudé 6. La ma- tière ainsi préparée traverse l'ouverture 7 pour venir sous l'influence du tambour à pointes 8 les pointes obliques et mobiles 9 en effectuant le dé- fibrage en coopération Avec les listeaux 10.
Dans le but d'appliquer la matière première sur le tambour, on emploie la plaque d'appui 11, qui est munie de soies ou d'un ruban cardé.
La plaque d'appui présente une rupture au moins en un endroit, dans le but d'y insérer un ou plusieurs cylindres à listeaux qui peuvent être lisses ou être munis de pointes, ou bien qui peuvent être lisses et être munis de pointes 12/1, 12/2, ce qui réalise un effet de raclage et de peignage sup- plémentaire.
La soufflerie 13 produit l'air comprimé cité plus haut, qui est amené à l'intérieur du tambour par le tube fendu 14 et qui s'en échappe par les interstices entre les listeaux, détachant ainsi les fibres du tambour pour les diriger vers le couple de cylindres de décharge 15. Un cylindre à pointes 16 qui tourne à une vitesse supérieure à la vitesse initiale du tam- bour, effectue le nettoyage des listeaux à pointes du tambour. Suivant que les éléments de végétaux employés ont des fibres courtes ou longues, on peut faire tourner le tambour dans le sens des aiguilles d'une montre, ou comme l'indique le dessin, en sens inverse. Il s'en suit que l'on peut placer la plaque d'appui;soit au-dessus, soit en dessous du tambour.
Dans le but de pouvoir encore défibrer les derniers bouts de la matière, on peut donner à la machine des dimensions telles, que la matière, encore avant de quitter le dernier couple de cylindres broyeurs, soit déjà saisie par le couple de cylindres de décharge 15.