BE435229A - - Google Patents

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BE435229A
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/18—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with stamping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  A:PagEZZ 1-DUR OBTENIR DES' FIBRES SUSOEJ?TIBLES" F'ETRE FI-- LEES EN   PARTANT   DE BANDES D'ECORCES FIBREUSES. 



   L'invention est relative à un appareil permettant d'obtenir des fibres susceptibles d'être filées en partant de bandes d'écorce fibreuses dont les parties ligneuses ont déjà été on levées,et en particulier   dtécorces   de ramie. 



   Pour obtenir des fibres susceptibles d'être filées, la bande d'écorce fibreuse doit d'abord être détachée de la tige, c'est à dire de l'élément ligneux de la tige. A la bande d'écorce obtenue après cet enlèvement de l'élément ligneux restent suspendues les fibres fortement maintenues par des   par..   ties adhésives et des portions d'écorce. Il faut encore maintenant détacher cette bande sous forme de fibres distinctes, celles-ci devant encore simultanément   8tre   séparées des particules d'écorce et de matière adhésive. Eh vue de ce défibrage,c'est à dire la séparation de la bande fibreuses en fibres distinctes, a précisément été prévu l'appareil   confer-4   

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 me à la présente invention.

   Dans cet appareil on a disposé . une pluralité de paires de rouleaux situés l'une derrière l' autre dans la direction de transpart des bandes d'écorce; de ces rouleaux au moins les cylindres supérieurs ,respec- tivement les cylindres inférieurs,   exécutent,en   outre d'un mouvement de rotation,un mouvement axial alternatif,et sont recouverts d'un enduit tendre,par exemple d'une couche de ca-   outchouc.   conformément à l'invention, l'appareil est conformé de telle sorte que les rouleaux de deux paires de rouleaux successives voisines exécutent des mouvements axiaux inver- ses.

   Les bandes   d'écorce,qui   traversent un tel groupe de cylindres ,sont vigoureusement calandrées par les déplace- ments alternatifs des cylindres ,de sorte que les particu- les de matière adhésive et d'écorce se détachent nécessai- rement et abandonnent par suite les bandes fibreuses. Les fibres distinctes se trouvent par suite simultanément li- bérées. A la suite du mouvement en sens inverse des rou- leaux successifs voisins les bandes fibreuses ne sont pas seulement comprimées,calandrées,mais en même temps forte- ment tordues aussi alternativement dans une direction oppo- sée. Par suite de cette torsion les fibres sont déplacées l'une contre l'autre et par conséquent les fibres distinc- tes encore mieux détachées. 



   Les particularités du nouvel appareil et son fonc- tionnement sont décri% ci-après avec référence au dessin annexé. Dans celui-ci :
Fig.I est une vue par l'avant d'un appareil conforme à l'invention,
Fig. 2 en donne une vue en plan,
Fig.3 est une vue à plus grande échelle des organes de commande,
Fig.4 à 6 montrent un écheveau formé de bandes d'écorce, tel qu'il est traité dans l'appareil conforme à l'invention et cela en trois phases différentes du   ca landrage.   

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   Dans le dessin, 1 désigne un bâti de machine, 2   et 3,des   arbres montés dans le dit bâti, 4 et 5 des rouleaux portés sur les arbres 2 et 3.6 et 6a désigne une couche en matière tendre,par exemple en   caoutchouc,recouvrant   ces rouleaux, 7 un arbre de commande avec une roue dentée 8 et une poulie de transmission 9. 10 et II sont des roues dentées portées par les arbres 2 et 3. 12 est un arbre, qui est commandé par l'arbre moteur 7 ou par le moyen d'une transmission appropriée; sur cet arbre 12 est monté un plateau excentrique pour chaque arbre distinct 2,3 du groupe complet de rouleaux ( 4 et 5, 4a et 5a, 4b et   5b,etc.).   Deux de ces plateaux excentriques sont représentée en Fig.I.

   Des barres d'excentrique correspondantes 15,16,sont prévues en vue de transmettre le mouvement excentrique aux arbres 2 et 3 et de provoquer ainsi un mouvement en sens inverse des rouleaux 4 et 5 une fois dans la direction des flèches A,B et ensuite dans la direction des flèches C,D. En même temps les rouleaux exécutent un mouvement de rotation dans la direction des flèches E,F. 



   Dans la forme d'exécution représentée à titre d'exemple conformément à l'invention, les dispositions sont prises de telle façon que les rouleaux de deux paires de rouleaux successifs voisins exécutent des mouvements axiaux de sens inverse,c'est à dire que quand,suivant Fig.2, le.   rouleau: 4   se déplace- '; dans la direction G,   le.   rouleau 4a se déplace simultanément dans la direction opposée   H.   Le rouleau voisin 4b se déplace de nouveau en même temps dans la direction   G,   Les cylindres inférieurs 5,5a,   5b,eto.se   déplacent,dans la forme d'exécution donnée à titre   d'exemple,toujours   en sens inverse du mouvement des cylindres supérieurs. 



   A la suite de ce mouvement inversé la bande d'écorce ou de fibre est tordue de la façon représentée en Fig.4 à 6. 



  Les rouleaux inférieurs 5,5a,etc. sont seuls représentés ici, les rouleaux étant supposés se trouver en Fig.4 dans les   po-     sitions extrmes respectives gauches et droites. Lorsque les @ @   rouleaux se déplacent   maintenant   vers leur position médiane, 

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 ( rouleau 5e dans la direction H, le rouleau 5d dans la direction G, etc.) , on obtient alors la bande fibreuse desserrée représentée en   Fig.5.   Tandis que dans la Fig.4 la bande fibreuse est alternativement violemment tordue, cette torsion est supprimée suivant Fig.5, si bien qu'entre les rouleaux en 17 on obtient une bande fibreuse fortement élar-   gie.

   @ar   suite de cet élargissement les pasticules d'écorce et de matière adhésive détachées par la torsion peuvent se séparer de la bande fibreuse. En 20, où la bande fibreuse est maintenue par lesrouleaux,la bande possède un diamètre plus petit qu'en 17. Tandis que les cylindres continuent leur mouvement au-delà de la position médiane jusqu'à l'autre position extrême,on obtient alors pour la bande fibreuse la forme fortement tordue visible en Fig.6. En comparant les Fig.4 et 6, on constate que la bande fibreuse se trouve trouve tordue ou calandrée alternativement d'un côté et de l'autre,de telle sorte que par exemple la partie 18 de la bande fibreuse de Fig. 4 est reportée à droite à la partie 19 de la Fig.6. 



   Bien que dans la forme d'exécution représentée, les rouleaux supérieurs aussi bien que les rouleaux inférieurs exécutent un mouvement axial alternatif, on peut envisager naturellement aussi une forme d'exécution simplifiée,dans laquelle les rouleaux supérieurs 4 seuls ou seulement les cylindres inférieurs 5 du groupe de rouleaux exécutent un mouvement alternatif, tandis que les autres cylindres sont uniquement soumis à un mouvement de rotation. 



   L'appareil permet de traiter des bandes d'écorce, qui viennent d'une machine à enlever les parties ligneuses, c'est à dire qui ont déjà été séparées des parties ligneu-   ses quelles   comprenaient,à l'aide de cette machine. Dans le cas où cette séparation ne serait pas complètement possible, l'on peut prévoir à l'avant du groupe de rouleaux de calandrage un appareil à enlever les matières ligneu- 

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 ses,par exemple un groupe de cylindres écraseurs ou étireurs, comme il est indiqué en 21. 



   REVENDICATIONS. 



   I. Appareil pour obtenir des fibres susceptibles d'être filées en partant de bandes d'écorces fibreuses ayant déjà subi l'enlèvement des parties ligneuses, en particulier d' écorces de ramie, caractérisé en ce que dans la direction du transport des bandes d'écorce est prévue une pluralité de paires de rouleaux situés l'une derrière l'autre, dont 
 EMI5.1 
 les rouleaux supérieur#s,respectivement les rouleaux infé- rieurs, exécutent en outre d'un mouvement de rotation un mouvement axial alternatif et sont recouverts d'un enduit tendre,par exemple   de   caoutchouc.

Claims (1)

  1. 2:. Appareil suivant revendication I, caractérisé en ce que les rouleaux de deux paires de rouleaux successifs voisins exécutent des mouvement axiaux de sens inverse.
    3. Appareil suivant les revendications I et 2,carac- térisé en ce que à l'avant du groupe de rouleaux de calendrage est disposé un appareil enlevant les matières ligneuses tel que par exemple un groupe de rouleaux écraseurs ou étireurs.
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