BE415035A - - Google Patents

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BE415035A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0078Producing filamentary materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/731Filamentary material, i.e. comprised of a single element, e.g. filaments, strands, threads, fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description


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  BREVET   D'INVENTION   
La présente invention concerne un procédé et un appareil pour faire des fils élastiques au moyen de latex de caoutchouc et de matières analogues. 



   Après des recherches approfondies, on a fait la découverte surprenante que des fils élastiques de fines dimensions peuvent être fabriqués de façon continue en faisant s'écouler une couche de latex ou d'une matière analogue en contact avec un organe collecteur chauffé et mobile ayant une surface rainurée et en faisant s'écouler la couche hors de contact avec cet organe dans une direction vers le bas.

   Ce procédé peut être effectué au moyen d'un nouvel appareil comprenant, en combinaison, un rouleau rotatif chauffé portant sur sa périphérie des rainures collectrices séparées par des rainures intermédiaires qui sont plus larges et de préférence plus profondes que les rainures collectrices, un récipient pour le latex présentant un déversoir, un moyen d'amener le rouleau rainuré en contact avec une couche de latex débordant du déversoir et un moyen de régler la distance en- 

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 tre l'organe rainuré et le déversoir de façon que la surface du latex soit en contact avec les bords des rainures   collec-   trices mais pas au-dessus du renfoncement le plus profond de ces rainures, le latex étant ainsi cueilli dans les rainures collectrices sensiblement par l'attraction capillaire seulement. 



   Dans la forme préférée de réalisation de l'appareil, deux ou plusieurs récipients à déversoirs sont prévus, les récipients étant placés de telle façon par rapport au rouleau que le latex déborde d'au moins un des déversoirs dans une direction dans le même sens et de certains déversoirs en contrecourant par rapport au mouvement du rouleau, ensuite de quoi on a fait la constatation surprenante que le volume de latex cueilli est fortement augmenté et que l'on obtient un meilleur fil. 



   Dans le procédé et dans l'appareil on peut employer du latex, des dispersions artificielles ou des solutions de caoutchouc naturel ou synthétique, ces dispersions ou solutions pouvant contenir des agents de vulcanisation, des accélérateurs, des matières de charge, des anti-oxydants, etc.., et également du latex qui est prévulcanisé ou sensible à la chaleur et-qui tend seulement à se coaguler à une température élevée. L'expression "latex ou matière analogue" employée ici est destinée à renfermer n'importe laquelle des dispersions ou solutions mentionnées ci-dessus. 



   La fig. 1 montre un appareil approprié comprenant un rouleau rotatif rainuré D, qui est fait en une matière quelconque non poreuse, non corrosive et qui peut être chauffé par l'appareil de chauffage électrique H. En-dessous du rouleau D sont placés des récipients à latex 8 et 9 faits en une matière non corrosive, présentant des conduits d'admission 6 et 7 pour fournir le latex aux espaces L et des conduits de sortie   11   et 12 pour éliminer le latex des poches 

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 L1, Les récipients 8 et 9 sont pourvus de déversoirs W et chaque déversoir est muni d'une partie entaillée par le dessous sous sa surface extérieure de façon que le latex tombe en gouttes dans les poches L'.

   Chacun des espaces L est pourvu d'un organe d'espacement métallique rigide 14 dont le bas est perforé, le sommet s'étendant au-dessus du bord supérieur du déversoir respectif. L'organe d'espacement oblige le latex à s'écouler de bas en haut sur la surface inclinée du déversoir. Le latex s'écoule alors sur la surface 10 du déversoir! en une mince couche ayant une épaisseur d'environ 0,762 mm à environ 1,524 mm. 



   Les récipients 8 et 9 peuvent être pourvus de moyens de refroidissement appropriés. Par exemple de l'eau froide peut être conduite dans le canal 23-23a pour refroidir le déversoir et les pièces du réservoir qui sont adjacentes au rouleau chauffé D. Le rouleau D peut être chauffé par des moyens appropriés tels qu'un appareil de chauffage électrique. 



   L'appareil comprend également un moyen tel qu'un rouleau 40 pour enlever le fil du rouleau D et un moyen de vulcaniser le fil, tel qu'un grand rouleau 41 ayant des rainures 43 dans lesquelles les fils Ta sont transportés comme le montre la fig. 4. Le rouleau 41 est pourvu d'un appareil de chauffage électrique Ha et d'un peigne 42 dont les dents servent à guider le fil dans les rainures respectives du rouleau 41. 



  Du rouleau 41 les fils passent autour d'un rouleau 44, ensuite à travers une ohambre 45 dans laquelle les fils sont enduits d'une poudre appropriée. Les fils passent alors sur un organe de guidage rainuré 48 et sur une brosse 49 puis entre les rouleaux de traction 50   et 51.   Les fils passent alors entre les dents d'un peigne 54 montées sur un bras réglable 53 et finalement sur le dévidoir d'enroulement 52. 



   Comme le montre la fig. 3, la surface du rouleau D est pourvue d'un certain nombre de rainures collectrices re- 

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 lativement fines 28, dont les bords s'étendent de façon abrupte vers l'extérieur, les bords opposés des rainures voisines formant des rainures intermédiaires   29   qui sont plus larges et de préférence plus profondes que les rainures 28. Sans limiter l'invention à aucun chiffre particulier, on peut dire que chaque rainure   28   peut avoir une profondeur maximum de 0,228   mm   et une largeur maximum de 0,177 mm. La profondeur et la largeur de chaque rainure 29 peut être d'environ 1,524 mm.

   Il va de soi que n'importe quel moyen approprié est employé pour faire varier la distance entre la périphérie du rouleau D et les pellicules de latex-qui s'écoulent par-dessus les déversoirs. Par exemple les déversoirs ou les récipients à latex peuvent être montés de façon réglable par rapport au rouleau et/ou le rouleau peut être réglable par rapport aux déversoirs. Il est préférable de régler cette distance de façon que les bords des rainures collectrices 28 viennent juste en contact avec la surface des couches de latex et en tous cas de telle façon que le niveau du latex ne s'étende pas au-dessus des renfoncements plus profonds des rainures 28. Il va de soi que si la surface du rouleau D plonge trop fortement dans le latex, celui-ci se dépose également dans les rainures 29, ce qui forme une pellicule large continue au lieu d'un fil. 



   Dans la forme de réalisation préférée de l'appareil, deux récipients à latex sont placés en-dessous d'un seul rouleau collecteur D et les déversoirs sont placés de telle façon que la direction de l'écoulement du latex par-dessus le déversoir de droite est dans le même sens que le mouvement de la surface du rouleau D. Le sens d'écoulement du latex par-dessus le déversoir de gauche est en contrecourant par rapport à la direction du mouvement du rouleau D. Les deux récipients à latex peuvent toutefois être placés sur le même côté du rouleau de telle façon que le la- 

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 tex s'écoule par dessus les deux déversoirs en contre-courant par rapport au sens du mouvement du rouleau D.

   Par le fait qu'on cueille le latex sur deux ou plusieurs déversoirs à intervalles, on obtient un dépôt plus épais, plus facilement coagulé et le fil ainsi formé peut être aisément et oomplètement détaché des rainures 28. De plus; l'emploi de plusieurs déversoirs rend possible la production de plus grands fils avec de plus grandes vitesses que lorsqu'on emploie un seul déversoir. Il va de soi qu'on peut prévoir un seul récipient à latex avec deux ou plusieurs déversoirs déoalés l'un par rapport à l'autre de façon que le latex s'écoule d'abord par dessus le déversoir supérieur et ensuite par-dessus les déversoirs inférieurs de telle sorte que plusieurs couches de latex sont déposées dans une rainure particulière pendant une seule rotation du rouleau D. 



   Pour la mise en marche de la machine, le rouleau D est mis en rotation et pendant qu'il tourne, les déversoirs ou les récipients à latex sont mis en position de façon que la surface de la couche de latex vienne en contact avec le rouleau. Les déversoirs ou les récipients à latex sont alors éoartés graduellement du rouleau jusqu'à ce que les bords des rainures collectrices 28 soient- espacés légèrement de la surface normale la plus rapprochée du latex. Toutefois, l'attraction capillaire et la tension superficielle du latex font que celui-ci stattaohe aux bords des rainures et pénètre dans les rainures collectrices. Le latex est alors soulevé dans les rainures de façon continue lorsque le rouleau D tourne. Le poids du latex cueilli dans la rainure dépend généralement de la viscosité du latex, de la largeur de la rainure et de la température de la rainure.

   Ces facteurs sont réglés de telle façon que le latex ou la matière analogue est cueilli dans les rainures 28 mais non dans les rainures   29.   



   Si on le désire, plusieurs fils du rouleau peuvent 

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 passer dans une seule rainure 43 du rouleau 41. Le rouleau   41   peut être chauffé à une température suffisante pour obliger les différents fils à adhérer et à former un seul grand fil. 



   Les fils simples ou multiples de la présente invention peuvent être recouverts d'une matière textile appropriée quelconque et les fils couverts ou nnn couverts peuvent être employés pour la fabrication de tissus élastiques de tous genres. Les fils sont uniformes d'épaisseur, solides, résistants au vieillissement, et peuvent être faits de filaments minces pour l'emploi dans les machines à tricoter.

Claims (1)

  1. RESUME ----------- A. Un procédé pour la production continue de fils élastiques en cueillant du latex ou une matière analogue dans les rainures d'un organe mobile chauffé et qu'on coagule et sèche le latex sous la forme d'un fil, le procédé étant oaractérisé par les détails suivants, pris isolément ou ensemble : 1. Une couche de latex ou de matière analogue est mise en écoulement en contact avec les rainures collectrices et est ensuite obligée à s'écouler vers le bas en s'écartant du point de contact.
    2. La couche de latex ou de matière analogue est mis e en écoulement suivant un trajet incurvé vers le point de contact et en s'écartant du point de contact.
    3. Le fil est formé par la mise en écoulement du latex ou de la matière analogue dans les rainures collectrices en couches successives par la mise en contact de plusieurs couches de latex.séparées à des intervalles espacés.
    4. La position relative de la surface rainurée par rapport au niveau du latex ou de la matière analogue est réglable et réglée de telle façon que le niveau du latex n'est <Desc/Clms Page number 7> pas au-dessus du renfoncement le plus profond des rainures collectrices et que, de préférence, seuls les bords des rainures collectrices viennent en contact avec le latex.
    5. Le latex ou la matière analogue est recueilli en un fil par la mise en écoulement du latex par-dessus plusieurs déversoirs, en contact avec les rainures collectrices d'un rouleau rainuré chauffé.
    6. L'écoulement du latex ou de la matière analogue par rapport au rouleau se fait dans le même sens que le mouvement de celui-ci dans certaines des couches, et en sens inverse dans d'autres couches.
    7. Le latex contient des agents de sensibilisation à la chaleur pour provoquer la coagulation du latex lors du contact avec les rainures collectrices chauffées.
    B. Appareil pour la réalisation du procédé suivant A, comprenant, en combinaison, un organe ayant des rainures collectrices sur sa périphérie, un moyen de faire s'éoouler une couche ou des couches de latex ou de matière analogue, un moyen d'amener l'organe rainuré en contact avec la couche ou les couches de latex ou de matière analogue de façon que le latex ou la matière analogue soit cueilli continûment dans les rainures par le fait de l'attraction capillaire et de la tension superficielle du latex ou de la matière analogue, l'appareil étant caractérisé par les détails suivants, pris isolément ou ensemble : 1. Un moyen de faire s'écouler une couche ou des couches de latex ou de matière analogue en contact avec les rainures collectrices, et un moyen d'obliger la couche ou les couches à s'écouler vers le bas en s'écartant du point de contact.
    2. Un moyen d'obliger la couche ou les couches de latex ou de matière analogue à s'écouler en un trajet incurvé vers le point de contact et en s'écartant du point de contact. <Desc/Clms Page number 8>
    3. Un moyen de régler la distance relative entre l'organe collecteur et la couche ou les couches en écoulement de latex ou de matière analogue.
    4. L'organe collecteur comprend un rouleau dans lequel les rainures collectrices sont délimitées par des bords en pente abrupte vers l'extérieur, les bords opposés de rainures voisines formant des rainures intermédiaires qui sont plus larges et de préférence plus profondes que les rainures collectrices.
    5. Des déversoirs sont prévus pour obliger la couche ou les couches de latex ou de matière analogue à s'écouler en contact avec l'organe collecteur et à s'écouler ensuite vers le bas en s'écartant du point de contact avec l'organe collecteur.
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