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La présenta Ivaiiori fr rapporte È- la fabrication d'un matériau en feuille revêtu, et parti eu? ièrepierit l'enduction da matériaux en feuille :0: l'aida r'une composition! n nxf¯\le ou Hynth-=- tifue, de telle sorte cit2e. cfte composition soit continuellement déposée; sur le matériau en feuille suivant un ccrt-lh siotif, Iz.ls- sent certaines pitiés #r'u i-'otcr'-ni en fr-Hju '':oml3te"'-2ut exaniftes de la composition..L'invention constitue donc va d'"/elcnenont du brevet belge nc 5/-2.96. cui décrit u>' rrccôû-5 nr.!-.- .# di'poeer une corroosition plastique sur un materitu en .: 'illlo en une Kvrie ne bandes séparées 1-h im :".-;," w-zvp.v inr une bnciv. 'o ratriau en feuille en tio retient r(,j'iOi,u\ru(; de revêtenert.
Le terne -itôrlau en fenUle'! et utilise dans la x>vé¯ sente description riour dr'si'-ner d .."'-titres tinsse;" tr'Icotp ou
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feutrées en feuille, composées de fibres synthétiaues ou naturelles ou d'un mélange de ces fibres et également des feuilles de matière polymère sans support telle que du chlorure de polyvinyle. Cornue l'invention peut être utilisée pour appliquer un dessin, à titre purement décoratif, sur un matériau en feuille qui a déjà reçu un revêtement d'ensemble et que, dans ce cas, le matériau en feuille plus la composition de revêtement peut êtreconsidéré aux finn de la présente invention, comme si le matériau en feuille notait pas revêtu, le terme matériau en feuille" comprend ici ce matériau en feuille déjà revêtu.
Le terme "composition de revêtement" est utilisé pour désigner un mélange de matières dont l'ingrédient principal est une résine naturelle ou synthétique ou une matière caoutchouteuse comme les esters ou éthers de cellulose, le caout- chouc, les polymères de composés vinyliques ou éthyléniques ou le nylon. Le matériau en feuille ayant reçu la composition de revête- ment de façon que cette composition forme une pellicule discontinue et laisse des régions plus ou moins grandes de matériau en feuille sans revêtement, sera apnelé dans la présente description "matériau en feuille revêtu" .
L'invention décrite dans le brevet, précité est limitée à la production de matériaux en feuille revêtus par bandes longitudi- nales. Ceci limite les possibilités de produire des dessins variés ou des bandes transversales qui peuvent être demandés par les utilisateurs de matériaux en feuille revêtus. Le but principal de l'invention est donc de produire un matériau en feuille revêtu capable de "respirer" du fait que de nombreux endroits du matériau en feuille sont exempts de composition de revêtement, la combinai- son des régions revêtues et non'revêtues étant agencée de façon à former un dessin ou un motif acceptable et agréable à l'oeil, un but secondaire est de procurer un matériau en feuille présentant un aspect décoratif.
Dans le procédé faisant l'objet de la résente invention une composition de revêtement est continuellement appliquée à un
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PlAt/J'l ;:n C'1lt'elJ.;.ll r¯ ) 7' 1 '-f ,rfOl'1tj O!1' r:i ft.' rt ;; t!.i::: lamt "# continue en (l(,\l:"'.1'('.,,-'nt de 7r 'F,i! f'01'''''-'J' n" '''',1': ri, Il n ivulllo
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revêtu confie C!;it'j pin". 1<-mi.
On remarquer? fl 3"P t)(?1'.tC)1 il.. Cttl: il,. la surf-# (18 lA bande peuvent être ;ra t.3 cYioo; de telle sorte oue la co'a:Yç)n:i rio: t de revêtement soit déposé sous la tor'.o e'un. do-in ou d'un notif
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'bien détermine*
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L'invention peut être taise en oeuvre en 'üt7...^crl; une bande continue perforée suivant un dessin désir* et (lui M déplace de façon à être en contact ncpdant une orbite partie- à son tl'f!.; E. t
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seulement avec le matériau, en feuille oui avance continuellenent vers la bande.
La vitesse linéaire de la bande doit être rendue
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égale à' celle du matériau en feuille dans la. région de contact,
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sans quoi les dessins présenteraient des bavures, Le dépôt de la
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composition de revêtement >Jar les *erf ornions (le la bande est. réglé par un dispositif approprié, tel roi 'une laue docteur ou un rouleau. Le rouleau. neut être en y,,t81, en soies, en feutre, en
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caoutchouc ou en toute autre substance appropriée. La. viscosité
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de la composition de revêtement ept rp:',1 -5e de telle sorte que seule la quantité désirée s'écoule par 1,-">[' perforations et varie naturel- lement suivant les compositions et l' va L:=seur de la bpude et le nombre et les dimensions der perforations.
Pour faciliter le dépôt net de la composition de revête-
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ment on a trouve avantageux d'utiliser une tome Quelconque de
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dispositif d'aspiration en dessous du matériau P11. feuille; ce r; n0¯ sitif facilite égalenent la pénétration de la c#l1ood.tion de revête- ment et assure donc un meilleur ancrage.
On ne constate eue nen. ou pas d' entraînement de la composition de revî,i;ere?at: lorsque 1B bande se soulève et s'écarte de la y,mtlfèI'8 en fouille, j'i.rrl!101'te "11('1 agencement -T; 'L'opr5.f peut être uT:7.7 iS> Of)111' créer ] 'aspiration, mais on a troU'; que le plus avantageux est un 1-;11111()lH' t'111T'l'ilnt construit r SCfmn11) dont le surface ert en treillis 1'l't.111 iC11(', ponté sur un axe creux relié n top po>r,oe C''î:'[)1I't't.:l ttl, ]'app-liehtlf111
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ae la dépression étant réduite à la partie oû la ;1)"t't'pCC .?,z ta''1001lr est en contact avec le matériau en feuille.
Lorsque le matériau en feuille est imperméable, soit par sa nature propre, soit narce
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qu'il a été préalablement traité pour le rendre inDerm4able, l'emploi d'un dispositif d'aspiration est sans utilité.
La bande sans fin qui peut être aussi large ou aussi
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étroite Qu'on le désire, peut être en toute matipre ri<. , condition que cette matière soit mince et à condition également qu'elle ne soit pas affectée par le contact avec la composition d'enduit.
L'épaisseur de la matière est réglée nar un certain nombre de facteurs; elle doit être suffisamment épais.. pour résister aux différents efforts qui lui sont imposés pendant le fonctionnement de l'appareil; elle doit être suffisamment mince pour exercer une traction minimum sur la composition de revêtement passant par les perforations; l'épaisseur choisie variera suivant la matière utilisée et suivant qu'elle est rigide ou flexbile et
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dépend finalement du profil de la bande sans fin. 8ans se li1"!iter à des épaisseurs particulières, on a trouv4 que la gRLffae la plus utile pour les épaisseurs n:::?: : - - pour les épaisseurs bande continue 0,010 Douce à 0,020 pouce (0,25-0,0 mm.).
Des matières convenables sont, pour une forme rigide telle qu'un cylindre, l'acier inoxydahle, les résines phénol- formaldéhyde et, lorsqu'on désire lli1e $atière plus flexible, les pellicules de polyéthylène.
L'invention sera bien comprise en se référant aux dessins dans lesquels :
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tion. Fig. 1 est une coupe schématique d'une forme de l'inven- Fig. 2 est une vue schématique en bout du même appareil. l'appareil Fig. est une vue schématique d'une autre forme de ###. Sur les figs. l et 2, un tUYFit1 l dont une extr-?mi té 9 est fermée, est percé d'une série d'orifices 10 par les q uels la compo- -----########.:n:e:####
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paliers 2 sont attachés à ce tuyau et sur.ces paliers sont- fixés des supports 3; les paliers et les supports sont montas de façon à pouvoir tourner alors que le tuyau d'alimentation 1 reste fixe.
Une bande sans fin ayant la forme d'un cylindre 5 en acier imoyx- dable perforé de 0,012 pouce d'épaisseur (0,30 mm) est supportée et vissée sur les supports 3. Une lame docteur . est montée sur le tuyau 1 étiolée de telle sorte que le bord de la lame racle la surface intérieure du cylindre sans s'opnoser à son Mouvement de rotation; deux joues 11 sont attachées à la lame 4. Le cylindre 5 peut être entraîna de toute façon appropriée. Un rouleau de support
8 applique le matériau en feuille7 sur la surface extérieure du cylindre au point où la lame docteur'rencontre la surface intérieure.
Le matériau en feuille est dirigé vers le cylindre 5 p la même vitesse linéaire oue la vitesse périphérique du cylindre et il est essentiel qu'il soit maintenu sous tension et en contact avec le cylindre perforé au moinsentre le noint où il rencontre la masse de composition de revêtement et celui où il passe sous le coûteux] un rouleau fou 6 est placé de façon à assurer ce contact. La com- position de revêtement passe par les orifices 10 et to'abe devant le couteau 4 à l'intérieur du cylindre entre les joues.
Corme la composition de revêtement oeuf être poupée continuellement, il suf- fit d'accumuler une petite nassedevant le couteau; si on en laisse s'accumuler une trop grande Quantité, la composition peut s'échapper par les perforations du cylindre qui se trouvent avant la passe et causer des bavures.
Sur la fig. 3, une bande sans fin 20 d'une pellicule de polyéthylène de 0,020 pouce d'épaisseur, perforée d'une série de trous formant un dessin, est entraînée par des rouleaux 21 et suppor- tée par des rouleaux 22; à l'intérieur de la bande se trouve une auge 23 remplie de composition de revêtement 24. La composition de revêtement passe par gravita sur un rouleau de caoutchouc 25. En dessous du rouleau 25 se trouva un tambour métallique 26. Le vide est appliqué à la partie supérieure 27 du tambour 26 à l'endroit
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ou il est en contact avec le rouleau 25.
Le matériau en feuille 28 est introduit dans la passe entre le rouleau 25 et le tambour ?6, où la composition de revêtement est déposée en un dessia sur sa surface, ce dessin étant tel qu'une partie du matériau en feuille reste dépourvue de composition de revêtement.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé caractérisé en ce ou'on apnlique continuelle- ment une composition de revêtement du type décrit à un matériau en feuille par les perforations d'une mince bande continue en mouve- ment de façon à former un matériau en feuille rêvé' .- omise défini plus haut.