BE415634A - - Google Patents

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BE415634A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/60Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
    • C23C8/62Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
    • C23C8/64Carburising
    • C23C8/66Carburising of ferrous surfaces

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " procédé pour la formation d'une surface   dure@   et riche en carbone sur des parties en acier doux ". Priorité   diane   demande de brevet d'invention en   Allemagne   déposée le 28 Mai 1935. 



   On sait que l'on transforme les aoiers au carbone à teneur relativement faible en carbone, c'est-à-dire les aciers dénommés " aciers à cémenter " ou également les aoiers de construction faiblement carburés ainsi que les alliages d'acier en les plongeant, à l'état chaud, dans de l'huile dénommée de trempe enrichie en noir de fumée, alumine, schiste en poudre et matières analogues et par recuit subséquent au four, en -acier dénommé cémenté. Lors de la trempecet acier subit, en 

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 d'onction de la teneur en carbone, un certain durcissement superficiel allant en diminuant de la surface vers le noyau, tandis que la tenacité de ce dernier est maintenue. 



   Quand, dans ces mélanges,   c'est   l'huile qui joue le rôle de corps dispensateur de carbone pour l'acier à traiter, on trouve également dans ces mélanges d'autres dispensateurs de carbone tels que par exemple le charbon de bois, les ferrocyannre de potassium ou des corps analogues, dénommés agents de cémentation; on peut donc dire que l'action de carburation ou de cémentation de l'huile est accessoire ou tout au moins dtimportance secondaire. Les terres se trouvant dans ces mélanges telles que par exemple l'alumine ou le schiste possèdent un pouvoir de fixation trop faible pour fixer et rendre utilisable l'huile en qualité de dispensateur de carbone en quantité suffisante, pour le processus de la   carbu-   ration.

   Mais on peut admettre que les huiles seules sont à même de jouer le rôle dtagent de cémentation supplémentaire et qu'en outre elles sont mieux à même de le remplir si l'on réfléchit que ce sont précisément les vareurs produites par les huiles lors de l'immersion des parties chauffées des aciers ou des alliages d'acier qui conviennent pour pénétrer profondément dans le fer devenu poreux par suite de la température, de telle sorte que le carbone peut être amené dans une large mesure également dans des régions éloignées de la surface pour opérer la transformation nécessaire.

   Mais les conditions requises pour la préparation d'huiles suffisamment actives au point dtatilisation ne sont pas réalisées dans les mélanges   connus car   l'huile stévapore très rapidement en présence des températures assez élevées, ou brûlé , de sorte qu' il ntest pas possible de faire appel à des huiles actives et de qualité supérieure seules, telles que l'aniline et d'autres huiles nitrurées. 

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   L'objet de l'invention est un procédé de formation d' une surface dure et riche en carbone sur des parties en acier doux ou en alliages d'acier peu carburés; dans ce   procédé,11   huile peut être employée comme unique agent de   carburation   grâce au fait qu'elle est mélangée à des matières poreuses, de préférence au kieselguhr, à la porcelaine à biscuits et autres matières de même genre ; on peut ainsi, pour raison de facilité, renoncer à l'emploi d'autres agents carburants et l'enrichissement en carbone se fait dans des couches d'acier relativement profondes en des temps relativement égaux de traitement ou   d'action;   ensuite, on peut augmenter l'efficacité en employant des huiles nitrurées sans ajouter d'autres matières carburantes. 



   On procède comme   suit ;   on porte l'acier à cémenter à la température habituelle de 850 à 950 degrés et on le plonge dans un mélange composé, conformément à l'invention, de matières poreuses telles que, de préférence, du kieselguhr, de l'alumine calcinée et analogues imbibées d'huile, de préférence d'huile nitrurée jusqu' à saturation approximativement. 



   On abandonne l'acier dans la masse pendant quelque temps,    pendant quelques minutes et moins par exemple ; on le   réchauffe pour pouvoir ensuite le tremper. 



   Du fait que l'on ne se sert que d'huile d'une composition donnée et d'une matière poreuse qui, peut-on dire, est exempte d'eau, comme masse d'imbibition, on est certain de ne pas ajouter à l'acier des matières nuisibles telles que du souffre, du phosphore, de l'hydrogène, eta... 



   La nature de la masse employée assure également de l' économie dans l'emploi des matières de traitement, telles que les agents de cémentation. L'agent   oémentanthuile)est   consommé presqu'intégralement pour le traitement de l'acier. Il ap- 

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 paraît que les aciers cémentés conformément à l'invention possèdent une dureté relativement plus élevée en   même   temps qu'une plus grande ténacité. 



   REVENDICATIONS. 



   1. procédé de formation   dtune   surface dure et riche en carbone sur des parties en acier doux ou en alliages d'acier faiblement carburés, caractérisé par le fait que l'on emploie comme agent de cémentation de l'huile et comme liant et fixateur pour l'huile, une matière absorbante et poreuse telle qu' en premier lieu le kieselguhr, pour une masse d'imbibition dans laquelle on plonge ltacier chauffé et à cémenter, de façon connue en soi, avant le traitement de la trempe ou du reonit subséquent.

Claims (1)

  1. 2. procédé conforme à la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on emploie comme seul agent de cémentation de l'huile, mais de préférence des huiles azotées et spécialement des combinaisons amidéestelles que l'aniline combinées à des matières poreuses/pour former agent de cémentation.
    3. procédé conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qae l'on peut remplacer l'huile comme agent de cémentation par des combinaisons liquides de même valeur telles que l'urée, que l'on combine à des matières poreases.
BE415634D BE415634A (fr)

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