BE417391A - - Google Patents

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BE417391A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting

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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif à chapelet pour extraction continue. 



  La présente invention est relative à un dispositif pour extraction continue du type à chapelet dans lequel le moyen d'extraction ruisselle à travers la matière logée dans des caisses à tamis disposées les unes au-dessus des autres. 



  On connaît déjà les appareils d'extraction du type à chapelet dans lesquels la matière est traitée dans des caisses à tamis à l'intérieur d'une chambre par arrosage avec le moyen d'extrac- tion. On a constaté que dans le cas de certaines graines oléagineuses, telles que la noix de terre, la graine de coton, de lin, de colza et analogues, la matière se tasse souvent dans les caisses à tamis, et que des canaux se forment sous l'effet du bouillonnement dû à l'effervescence du solvant qui s'écoule en majeure partie par ces canaux, tandis que le 

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 restant de la matière se trouve décanté sous forme de masse solide et impénétrable pour le solvant, de sorte que le rende- ment en huile n'est pas satisfaisant. 



   Les inventeurs ont fait une constatation surprenante d'après laquelle les inconvénients ci-dessus peuvent être évi- tés si   le'ruissellement   du solvant a lieu de telle manière que ce solvant est amené sur la matière à traiter avec une énergie cinétique faible et dans un état de division fine. A cet effet, d'après une forme de réalisation préférée de la présente in- vention, le solvant est amené dans des récipients en forme de poche disposés de préférence sur les caisses à tamis et qui sont munis d'un dispositif d'arrosage.

   Les récipients peuvent être également équipés d'un filtre ou analogue pour l'épura- tion du solvant et ils sont de préférence reliés à leur extré- mité inférieure par plusieurs tubes perforés qui sont dispo- sés de manière à répartir le solvant aussi uniformément que possible sur-toute la surface de la caisse à tamis située au- dessous. 



   A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et repré- senté au dessin annexé une forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 représente en perspective quelques cais- ses à tamis conformes à l'invention. 



   La Fig. 2 est une coupe-élévation longitudinale   f d'une   caisse à tamis suivant la ligne I-I de la figure 1. 



   La Fig. 3 est une vue par en-dessous d'une caisse tamis. 



   La Fig. 4 représente en coupe transversale une variante de l'appareil conforme à l'invention. 



   Ainsi que le montre la figure 1, plusieurs caisses à tamis 1, 2, 3 etc.., sont disposées d'une manière connue les unes au-dessus des autres et fixées au moyen de bouts-d'ar-      

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 bres l',2', 3' sur deux chaînes 4, 4'. Le fond des caisses à tamis qui sont ouvertes en haut est formé par un tamis 5, une t8le perforée ou analogue (figures 2 et 3). 



   D'après une forme de réalisation préférée de la présente invention, un récipient en forme de poche 6, 6' est fixé sur chacune des faces latérales des caisses à tamis, ces récipients comportant dans leur partie supérieure une ouverture 7 dans laquelle le solvant tel que la benzine, le benzol ou encore un mélange constitué par un solvant ayant déjà traver- sé la matière à traiter, est injecté à travers un tube 8 au moyen d'une buse 9, comme représenté en Fig. 1. 



   Les récipients 6 sont reliés entre eux dans leur par- tie inférieure par des tubes 10 qui s'étendent au-dessous du fond formant tamis sur toute la longueur de ce fond, comme in- diqué en figures 2 et 3. Ces tubes 10 comportent de fines ou- vertures ou des trous. 



   Lorsque le solvant est admis dans les récipients 6 par le tube 8 au moyen des buses 9, l'énergie cinétique du jet du solvant est brisée et ce solvant s'écoule uniquement sous l'effet de la pression hydrostatique correspondant au niveau de liquide dans le récipient 6, à travers les ouvertures des tuyaux d'arrosage 10 et il se répartit sous forme de pluie fine sur la totalité de la surface de la matière se trouvant dans le récipient 2 disposé au-dessous de ces tuyaux, cette matière étant de cette façon arrosée par le solvant sur toute sa surface et traversée dans toutes ses parties. De la caisse à tamis 2 le solvant s'écoule à travers le fond formant tamis de cette caisse dans la caisse à tamis 3 disposée au-dessous de la précédente et ainsi de suite.

   Le récipient en forme de poche 6 qui est fixé sur chaque caisse à tamis entre ainsi en jeu seulement à la hauteur du tube d'injection 9, tandis que le solvant s'écoule à travers les fonds formant tamis dans les 

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 récipients inférieurs. 



   L'arrosage peut avoir lieu une, deux ou trois fois, ou plus, sur le côté descendant de l'appareil à chapelet. Du côté ascendant, cet arrosage est effectué utilement en cinq endroits ou davantage. Alors que du côté ascendant on travail- le de préférence avec un solvant distillé pur, on utilise, du côté descendant le mélange obtenu pendant le traitement sur le côté ascendant, cela afin d'obtenir un enrichissement d'a- près le principe du contre-courant. 



   Dans la variante représentée en Fig. 4, le récipient 1 ayant un fond 5 formant tamis est également muni d'une poche 6 qui présente une section transversale en forme de U et qui entoure le bout d'arbre 1'. Contrairement à la disposition représentée en figures 1 et 2, cette poche 6 n'est pas ouver- te à sa partie supérieure, mais comporte un capot de protec- tion 11 qui présente, en face de la buse d'injection 9, une couche perméable en gaze ou en fil de fer. Le jet de solvant sortant de la buse 9 pénètre, sans subir de pertes notables au passage à travers le filtre 12, à l'intérieur de la poche 6 et s'écoule vers le bas à travers les ouvertures des tuyaux d'arrosage 10 dans les caisses inférieures de la ma- nière déjà décrite ci-dessus. 



   Les réservoirs en forme de poche représentés en figu- re 4 et comportant une couche de   gaze ou   un filtre 12 convien- nent particulièrement pour l'utilisation du mélange résultant du passage du solvant à travers la matière traitée au cours d'une opération préalable, car ce dispositif permet d'éloi- gner par filtration à travers la couche de gaze ou tamis 12 les particules solides ou les impuretés. 



   On a constaté que la pluie fine résultant de la pul- vérisation et qui s'écoule avec une énergie cinétique faible 

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 et sous forme de jets fins des tuyaux d'arrosage 10 sur les caisses à tamis disposées au-dessous de ces derniers et dans la matière contenue dans ces caisses, humidifie et traverse régulièrement cette matière en détruisant les couches de par- ticules fines solidement tassées   ouenenempêchant   la formation, de sorte que l'extraction peut être effectuée en un temps court avec des quantités de solvant relativement faibles. 



   REVENDICATIONS   @   
Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant   d'y,apporter   tous perfectionnements ou modifications qui nous paraîtraient nécessaires, nous revendiquons comme notre pro- priété exclusive et privative: 
1. Dispositif pour l'extraction continue du type à chapelet dans lequel le moyen d'extraction arrose la matière logée dans des caisses à tamis disposées les unes au-dessus des autres, caractérisé par le fait que le solvant est amené sur la matière avec une énergie cinétique faible et dans un état de division fine. 



   2. Dispositif suivant   1,   caractérisé par le fait que les caisses à tamis sont munies sur leur paroi latérale de ré- cipients en forme de poche pour l'amenée du solvant et qui sont reliés par des tubes perforés qui sont disposés à la surface inférieure du fond formant tamis des caisses et répartis d'une manière aussi uniforme que possible. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Dispositif suivant 1 et 2., caractérisé.par le fait que chaque récipient est muni, du côté de l'entrée, d'un filtre pour le solvant. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE417391D BE417391A (fr)

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