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Perfectionnements aux gramophones automatiques et aux appareils analogues, permettait l'exécution de disques.
Un objet de la présente invention est de permettre l'exécution d'un certain nombre de disques l'un à la suite de l'autre, soit sur l'une des faces, soit sur les deux faces, séparément ou sans interruption et la répétition ou l'élimination ad libitum d'un ou plusieurs disques dans le cours de l'exécution; il faut entendre pas là qu'un certain nombre de disques étant en réserve dans le magasin de l'appareil, ils peuvent être joués chacun sur une face d'une manière ininterrompue, ou chacun sur les deux faces d'une manière ininterrompue, ou certains sur une face et certains sur les deux faces, ou encore un disque quelconque choisi isolément peut être répété un nonibre quelconque de fois, ou des disques quelconques peuvent être éliminés dans le cours d'une exécution combinée à l'avance.
De plus l'appareil est du type dans lequel les disques
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EMI2.1
sa Q7L v1 suLL.Ltl ou saris.
D'après la présente invention le mouvement d'un transbordeur de disques faisant voyager les disques dans les deux sens entre la. table à plaque tournante et un magasin, et la prise en charge comme aussi le relachement d'un disque par le dit trans- bordeur, est obtenu par une connexion mécanique mise en mouvement par des bras coudés grâce au reliement de ceux-ci à un arbre d'entraînement principal dans un plan perpendiculaire au plan de la table à plaque tournante.
Pareillement un mécanisme peut être adapté qui sera cons- d'un reliement assurant le retournement des disques mis en mouvement pareillement par des bras coudés et disposé dans un plan perpendiculaire au plan de la table à plaque tournante,
Par ce procédé tout le mécanisme nécessaire aux diverses opérations peut être logé dans un très petit espace et de plus peut être constitué de simples lames métalliques, le nombre de pièces nécessitant un usinage étant réduit au minimum.
L'invention sera plus particulièrement décrite en nous référant aux dessins annexés représentant une réalisation à titre d'exemple.
Sur les dessins : Fig.l est une vue en perspective cavalière du mécanisme de commande à l'arrière de l'appareil.
Fig.2 est une vue correspondante en élévation.
Fig.3 est une vue de face de l' appareil.
Fig.4 est une vue correspondante en plan.
Fig.5 est une vue en élévation, face au magasin.
Fig.6 est une vue en élévation du mécanisme de commande du bras acoustique.
Fig.7 est une vue de face à une plus grande échelle, du bras acoustique et de son soutien.
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Fig.8 est une vue correspondante en plan.
Fig.9 est un plan dû soutien du bras acoustique, le bras acoustique ayant été oté.
Fig.10 est un détail de la gâchette du bras acoustique.
Fig. 11,12 et 13 sont des représentations détaillées du mécanisme d'enclenchement.
Fig.14 est un schéma de cablage des parties électriques de l'appareil.
Fig.15 est un détail du dispositif de contrôle pas à pa,s du magasin.
L'appareil comprend un châssis 1 qui porte d'un côté le mécanisme de commande pour les divers organes qui auront à être mis en action, l'un âpres l'autre, et, de l'autre côté, des organes tels que le magasin 2 et la table à plaque tournante supportant la plaque 203.
Magasin.
Un disque, tel que 3, qui devra être transféré du magasin la,table à plaque tournante est porté par un bras transbordeur monté sur une glissière 5 se déplagant au long d'un rail fixe 6 monté sur le châssis 1. Un rail supplémentaire 7 peut être réalisé fonctionnant en corrélation avec une glissière auxiliaire 8 rivetée sur la glissière 5 ou fabriquée d'une pièce avec celle-ci.
Un bras de reliement 9 est monté à une extrémité, par une articulation sur la glissière 5, et à l'autre extrémité sur un bras coudé 10 assujeti à un manchon 11 - ou faisant corps avec ce dernier- porté par des supports 12 sur lehâssis, lequel manchon 11 présente du côté opposé un bras 13 en relation par une tige de reliement 14 avec un segment circulaire armé d'un bras 15 portant lui-même un galet perforé 16 au travers duquel coulisse une broche 17 dont le jeu est absorbé dans les deux sens par des ressorts 19,20.
Cette branche 17 est portée par une tige 18 montée à char-
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nière, en 21, à l'extrémité d'un bras 22 faisant corps avec le pignon 23 qui peut être enclenché selon qu'on le veut ou non avec un second pignon 24 coaxial, qui est Constamment engagé arec un engrenage 25 faisant corps avec un engrenage conique 26 - ou assujeti à ce dernier - entraîné à son tour par un pignon conique 27 qui est sur l'arbre vertical 28 qui constitue l'arbre 'd'en- traînement principal de la machine.
Le bras transbordeur 4- pré- sente un prolongement 29 placé parallèlement aux rails 5,7 et portant une cheville supérieure 30 et une cheville inférieure 3L La cheville supérieure 30 sert à déplacer un disque de dessus la table à plaque tournante vers le magasin, tandis que la cheville 31 sert à déplacer un disque du magasin vers la table à plaque tournante ceci dans le cas d'une suite d'opérations dans lesquel- les des disques sont pris dans le magasin selon un certain or- dre pour être joués sur la table à plaque tournante et rangés à nouveau dans le magasin.
Toutefois, dans le cas, où dès le débuta les disques sont rangés dans le magasin dans un ordre dé- terminé à l'avance, le fonctionnement des chevilles 30,31 sera renversé; c'est-à-dire que la cheville 30 mettra en place les disques dnas le magasin où ils seront remisés.
Le magasin des disques comprend un assortiment de paires de doigts 32,32, 33,33, supportés rigidement par des broches 34, 35, eT.!. relation l'une avec l'autre par un cadre 450, 451, mobile sur des rails verticaux 36,37, maintenus par des supports 38, 39, fixés au châssis principal 1 de la machine.
Le magasin mobile vertical 2 porte montée rigidement sur lui une baare crémaillère 40 mobile s'engageant avec un pignon 41 monté sur un arbre 42 pourvu d'une roue dentée principale 43 et une autre auxiliaire 44 (Figs. 2 et 5). La roue dentée prin- cipale 43 est employée à l'élévation degré par degré du magasin 2 tandis que la roue dentée auxiliaire 44 sert à l'abaissement du chariot. Un taquet 45 commandé par un ressort 46 pivote sur un bras 47 qui tourne librement autour d'un arbre 42; lequel
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bras 47 estjoint par une pièce de reliement 48 à une extrémité d'un bras coudé 49 pivotant en son milieu sur le châssis l.
L'autre extrémité du bras coudé 49 est reliée à un joint 50 qui à son autre bout est relié au joint 21 articulé sur le bras 22.
Dans la position des organes illustrée sur la Fig.4 on se rendra compte que le bras transbordeur 4 a voyagé jusqu'à sa position extrême dans le magasin et que pour cette raison un mouvement plus accentué de la roue dentée 23 dans le sens de la flèche 51 ne va causer -pendant toute une course de substantiellement 60 degrés- un déplacement du bras transbordeur 4, soit dans un sens, soit dans l'autre, ce mouvement étant absorbé par l'action de compression du ressort 20.
D'une manière analogue quand le bras transbordeur 4 a atteint la, position extrême opposée de sa course (c'est-à-dire après une nouvelle progression de 1200 dans la direction de la flèche 51) il n'y aura aucun mouvement nouveau du bras transbor- deur 4 du magasin, les mouvements des tiges de reliement qui le commandent étant alors absorbés par la compression du ressort 19 pour un nouvel écart de 60 .
Disposées verticalement entre les paires de bras 32,32, 33,33.. se trouvent une broche verticale 52 servant au repérage des disques rangés dans le magasin et une seconde broche 53 dans l'axe de la première mais disposée du côté opposé et ayant son extrémité libre à un petit intervalle de l'extrémité libre de la broche 52 pour la bonne mise en position des disques, pendant un moment, quand ils arrivent du bras transbordeur 4, ces broches étant d'une longueur excédant quelque peu le double de la profondeur du chariot 2. Ainsi les disques qui ont été joués sont classés sur la broche 53 cependant que les disques qui doivent encore être joués seront classés sur la broche inférieure 52.
Sur l'arbre 42 un culbuteur 54 est placé, dont le bout extérieur 55 est profilé de façon à masquer un intervalle entre deux dents sur la roue dentée principale 43 de telle manière que
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dar.s une des positions de fonctionnement le taquet d'entraînement 46 sur le levier 47, dans son oscillation, n'entraîne pas le mou- vement de rotation de la roue dentée 43. Ce levier 54 est raccor- de par une barre de reliement 56 à une extrémité d'un levier pi- votant 57, l'extrémité opposée duquel est reliée par une barre 58 à une cheville d'entraînement 59 sur un pignon 60 constamment en gagé arec un pignon 23. Le rapport du diamètre effectif de la roue 60 et de la roue 23 est 2 sur 1, on verra donc que,en consé- quence,
la roue dentée 43 est maintenue isolée de toute mise en mouvement effective à raison d'un tour sur deux de la roue 23 associée au bras 22, Pour que le poids du magasin 2 soit suppor- té un taquet 61 a été prévu pivotant sur le châssis 1 de la machi- ne, et, ou bien maintenu par un contrepoids comme indiqué, ou bien sous la dépendance d'un ressort.
Pour laisser descendre le magasin, avec ses bras 32,32, 33,33.. degré par degré la roue dentée 24, faisant un avec la roue dentée
23, présente un taquet 62 entrant en action en même temps qu'elle, monté mobile sur un bras 63 qui a un mouvement de va-et-vient autour de l'arbre 42, lequel bras 63 peut se déplacer contre un ressort 64 par l'effet d'une pièce de reliement 65 pivotant à une extrémité d'un levier mobile 66 dont l'autre extrémité porte un galet 67 en liaison avec une came 68 assujetie à un pignon 69 - ou faisant corps lui - engagé d'une façon permanente avec le pignon 24 en liaison avec l'arbre moteur principal 28.
Ce bras 63 porte un levier 70 qui est articulé sur lui de fagon à opérer comme un arrêt agissant en connexion avec un ergot 71 sur la pièces de suspension de mouvement 61, de telle manière que celle-ci 1=si libérée pendant que le taquet 62 entre en jeu effec- tivement pour absorber le mouvement de torsion, dans le sens in- verse de celui des aiguilles d'une montre, de la roue dentée 44 pendant l'abaissement du chariot occasionné par le poids de ce dernier.
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Retournement des disques.
Tandis qu'un disque 3 a, été tiré du magasin 2 pour être lais en position sur la table à plaque tournante et joué, pendant cette manoeuvre il peut être retourné automatiquement, face pour face, pour que la seconde puisse être jouée avant la mise en place à nouveau dans le magasin.
Pour obtenir ceci une paire de bras 72, 73, ont été disposés présentait des prolongements 74, 75 pourvus de doigts amortisseurs 76 pour saisir le bord du disque en quatre points. Les bras 72, 73, peuvent se refermer l'un vers l'autre, dans le plan du disque ou s'écarter l'un de l'autre. Les bras 72,73 sont portés par des glissières 77, 78 respectivement, voyageant sur un rail commun 79. Chaque élément 77, 78, porte une barre à crémaillkre 80, 81 respectivement, s'engageant avec un pignon commun 82.
Des ressorts 83, 84, tendent à amener les bras 72,73 vers l'intérieur et l'un vers l'autre. Le pignon 82 assure un mouvement égal et inverse des bras 72, 73.
Les bras sont tenus éloignés l'un de l'autre contre les ressorts 83, 84, quand ces bras sont arrivés dans leur position la plus basse, par l'action d'un doigt 85 glissant dans une fente 86 dans le châssis de la machine. Ce doigt 85 est coudé, et peut pivoter à sa partie extérieure sur un levier 87 oscillant autour d'un pivot 88 sur le châssis et est relié en 89, par un ergot et une coulisse, à une pièce de reliement 90 qui pivote à son extrémité opposée sur une plaque de soutènement 91 tournant autour d'un pivot 92 sur le châssis 1 de la machine.
Cette plaque de soutènement 91 regoit son mouvement par reliement à la pièce pivotante 93 mobile à son extrémité extérieure autour d'un bras coudé 94, assujeti à la roue dentée 69 - on faisant corps avec elle '- tournant autour de l'axe 95.
Le bras 87 peut être isolé de toute action mécanique effective aussitôt que l'extrémité 96 d'un bras mobile 97 viendra toaber devant lui, lequel bras 97 est relié par un joint 98 mobile
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sur un culbuteur 99 oscillant autour d'un pivot 100 sur le chassis, lequel culbuteur est assujeti par un montage sur pivot 101 à une pièce de reliement .102 reliée elle-même par un montage à, rainure et galet 103 à une pièce en Y 104 l'oscillation de laquelle autour de son pivot 105 a pour effet de faire entrer un prolongement 106 qui est au bout du joint 102 ou, bien dans une rainure de blocage 107 dans le châssis de la machine, ou au choix dans une- encoche d'enclenchement 108 qui se trouve dans le levier coudé 109 rattaché à un joint 110,
mobile à sa partie inférieure suivant une articulation permettait un certain jeu sur une plaque 111 pivotant elle-même en 112 sur le châssis; laquelle plaque 111 au surplus porte une paire de butées 113, 114; de ceux-ci la butée 113 agit en connexion avec un taquet 115 monté sur pivot sur une seconde plaque pivotant 116 oscillant auteur du même pivot 112 et qui est reliée par un joint 117 à, la plaque de soutènement 91 tandis que la deuxième butée 114 vient taper sur le bord 116 de cette plaque.
La. plaque 116 présente un prolongement 118/ndisposé pour s'engager sous un levier pivotant 119 pour faire tourner celuici autour de son pivot 120 sur le châssis et ainsi soulever le taquet 115 le libérant de la butée 113. L'extrémité extérieure de ce levier pivotant 1190 peut ou bien être amenée librement dans une ouveritru 122 dans une plaque pivotante 123 ou s'arrêter contre ne portion 124 de celle-ci selon que la plaque 123 sera -DU me pare pas dans la position montrée sur le dessin Fig.2, ou encore quand elle est basculée sur son pivot par l'effet d'un ergot 125 sur la pièce basculante 116.
Cette plaque 123 peut être maintenue dans sa position élevée par un doigt mobile 126 qui peut fsire partie intégrante de l'armature de l'électro-aimant 127 mis en action quand on veut obtenir la répétition d'un disque, er- assurant la fermeture de son circuit par l'effet d'un commutateur de commande à isace 450.
La plaque 123 présente une encoche taillée obliquement 128,
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qui forme un blocage effectif pour l'armature 126 dans sa position élevée empêchant ainsi un mouvement trépidant au cas où l'électro-aimant 127 serait alimenté aveu du courant alternatif.
L'élément de guidage commun 79 portant las bras lestiné à saisir le disque 72, 73, est porté par un manchon 129 monté lâche sur un support 130 coulissait sur des rails verticaux 131 sur le châssis 1 de la machine... Ce support 130 est levé et abaissé par l'action d'un joint pivotant 132 relié à son extrémité extérieure à un bras 133 lui-même assujeti sur une plaque ba.sculante 134 pivotant en 135 sur le châssis, laquelle plaque basculante 134 peut pivoter sur une tige de reliement 136 pouvant pivoter ellemême sur un levier du second ordre 137 pivotant en 138 sur le châssis;
l'extrémité opposée de ce dernier levier coudé est reliée par un joint 139 à un bras coudé 140 tournant autour de l'axe 141 d'un pignon 142 librement, mais adapté au fonctionnement occasionnel d'un embrayage qui les solidarise.
Ce pignon 142 est engagéd'une fagon permenente avec le pignon 25 qui regoit son mouvement de l'arbre principal de la machine. Ce bras coudé 140 est relié par un joint 143 à un segment culbuteur 144 tournant en 145 sur la. machine et présentant des dents 146 et des redents 147 cousus pour recevoir les parties en saillie 148 de la roue étoilée 149 sur le manchon 129. Le manchon 129 porte sur lui une plaque de guidage 150.
Cette plaque de guidage 150 dans son mouvement vertical s'engage avec le bord d'une plaque de guidage verticale 151, pivotant en 152 sur le châssis et est par ce mécanisme maintenue fermement jusque vers la fin de l'ascension verticale du joint 132 par l'action d'une extrémité d'un joint 153 pivotant sur le levier coudé 137 et exerçant -une poussée contre elle jusqu'au moment où un ergot de guidage 154 à l'extrémité de ce joint), coulissant dans une fente 155 dans le châssis, vient se loger dans une partie déviée 156 de cette fente permettant le culbutage du guide 151 et conséquem- ment le libre mouvement' de rotation de la plaque de guidage 150
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avec le manchon 129, dans la position d'élévation extrême d'un risque.
En plus des dents, ou branches en saillie 148, sur la roue étoilée 14-9 une paire de branches en saillie 157 sont prévues opposées diamétralement l'une à l'autre qui s'engagent avec le bord es la plaque 144 de sorte que celle-ci en culbutant de la position illustrée sur la Fig.2 des dessins, s'engagera d'abord avec le bord d'une dent - ou branche en saillie - 157 et puis les relents 147 vont prendre avec les dents 148 pour amener la rotation de cette roue étoilée autour de son centre et ainsi faire tourner le manchon 129 de 180 degrés pour faire montrer au disque une face après l'autre.
L'acheminement de cette rotation de 180 degrés est assuré par le fait que l'espace entre les dents 146 et le bord de gauche de la plaque 144 glisse sur le rebord profilé 158 de la dent 148, et ceci est de plus assuré par le fait que le joint 153 s'élevant tout au long de la partie droite de la rainure 155 viendra amener l'extrémité supérieure du levier 151 contre le bord de la plaque de guiaage 150. L'extrémité supérieure du levier 151 est conduite dans un guide fourchu 159 avec une butée d'arrêt 160 qui assure un alignement correct du manchon 129 et de la plaque 150 quand celle-ci est dans la position basse corme indiqué sur la Fig.2; c'est-à-dire quand elle glisse en dessous du pivot 152.
Un disque tel que 3 est soulevé de la table à plaque tourriante, pour sa mise en place consécutive dans le magasin, par l'action de plaques élévatrices 161, et est mis à l'abri d'un déplacement latéral accidentel avant d'être enlevé par la cheville 30 sur le transbordeur; de plus le disque est maintenu et classé par un index 162 à l'extrémité d'un bras 163 assujeti à une pièce d'angle 164 retenue dans des supports eux-mêmes sur une pièce coudée 165 sur la plaque sustentatrice 203 et retenue aussi dans le châssis 1 de la machine laquelle pièce d'angle 164 porte, soli- daire avec elle, une plaque 166 reliée à un ressort 167 qui main-
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tient normalement ladite pièce d'angle de telle sorte que le bras 163 se trouve substantiellement dans le plan du disque.
La plaque 166 est engagée par un prolongement 406 sur un levier 404 pivotant en 405 sur le châssis, lequel levier 404 est rattaché par un ensemble de rainure avec galet 170 à un joint 171 pivotant sur la plaque coudée 134, de telle sorte que le mouvement de va-et-vient de celle-ci autour du pivot 135 chassera le bras 163 hors d'atteinte du disque - on le voit clairement - c'est-à-dire dans une position verticale, par opposition à sa position horizontale, pour permettre aux bras saisisseurs 72,73 de s'élever et de tourner a.utour de l'axe du manchon 129 sans coincer ce bras.
Le bras de levier 133 dans son mouvement oscillant autour du pivot 135, partant de la position illustrée sur la Fig.2, destiné à soulever le manchon 129 comme nous venons de le décrire viendra s'engager avec l'extrémité pliée 172 d'un levier coudé 173 pivotant en 174 sur le châssis et se déplagant libroemetn contre une pièce de guidage 175 sur le châssis. Ce levier coudé 173 est relié par un joint 176 à un levier 119 pourvu d'une pièce en segment de cercle 177 qui sert à soulever le taquet 115 et à le dégager de l'encoche 113 et à le maintenir, aux moments voulus, dégagé pendant le mouvement de la plaque basculante 116 comme nous l'avons décrit plus haut. soulèvement du disque.
Une paire de plaques élévatrices 161 sont montées sur des broches 178 guidées dans la plaque 203 et présentent à leurs extrémités inférieures des pièces de fixation 179 guidées par des broches verticales 180 montées sur le châssis 203, lesquelles pièces 179 sont prises par des bras fourchus 181 appartenant à un levier 182 oscillant sur un support à couteau 183, lui-même sur une pièce de soutien 184- et sur un support à couteau 185 lui-même sur le châssis 1.
Ce levier 182 a un bout coudé 186 du côté opposé du.châssis 1 en relation avec la plaque 203 reliée par un joint 187 à une plaque 188 en segment de cercle cale
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butant autour d'un pivot 189 sur le châssis et présentant une surface profilée 190 s'engageant avec une saillie 191 sur une came 192 assujetie aux pignons 60 ou faisant corps avec eux.
On remarquera que les contours de la came 192 et la surface profilée 190 travaillant l'un avec l'autre sont tels que le mouvement de la plaque en segment de cercle 188 est complètement commandé sur une amplitude qui varie avec les positions angulaires variables de la came 192.
De plus, on remarquera que l'extrémité coudée 186 du levier 182 est reliée par un système à galet et rainure 193 à une barre de reliement 194 chassée vers la gauche par l'action d'un ressort 195 et présentant un relièrent par pivot 196 au levier, lui-même pivotant 197, l'extrémité supérieure 198 duquel viendra se loger sous un arrêt' 199 sur la pièce pivotante 166 au moment où le bras coudé 186 est ramené vers la gauche par la came 192, maintenant ainsi le bras 163 et la cheville correspondante bloqués dans une position qui est juste hors d'atteinte de la tête de la cheville 30 sur le transbordeur 4 pendant son mouvement d'acheminement du disque du magasin à la table à plaque tournante.
Le bras acoustique.
Le bras acoustique 200 de tout type ou modèle approprié portant, soit une boite de résonnance, soit un pick-up électrique est monté de manière à voyager radialement par rapport au disque, sur une broche verticale 201 et présente un support horizontal 202 permettant la rotation autour d'un axe dans ce sens, monté sur la même broche, sur des supports appropriés sur la plaque-châssis 203.
Ce bras acoustique, évidemment, a cheminé automatiquement radiale,ment sur le disque par le fait que l'aiguille s'est engagée dans le sillon du disque. Il sera toutefois également sous la dépendnace alun organe de contrôle automatique qui mettra fin à son déplacement, à la fin de l'audition d'un disque ou selon la vo- lonté de l'opérateur en ce qui concerne un déplacement radial à l'effet d'obtenir la répétition d'une partie quelconque d'un dis-
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que ou encore pour enlever complètement le bras acoustique du disque, Tendant les opérations de substitution d'un disque soit vers le magasin, soit du magasin,
la pièce de soutien 204 du disque porte une patte 205 fourchue de manière à recevoir l'extrémité d'une cheville 206 sur une tige de couplage 207 guidée dans une rainure dans la plaque-châssis 203' et reliée à son extrémité opposée à un levier coudé 208 passant à travers une rainure dans le châssis principal 1 et relié lui-même par une articulation pivotante 209 à une plaque 210 portée sur un pivot 211 permettant un mouvement lâche, sur un levier 212 pivotant en 213 sur le châssis principal 1 et normalement maintenu par le ressort 214 contre un arrêt 215 sur le châssis. La plaque 210 présente une surface profilée 216 opérant en relation avec un doigt mobile 217 dont l'ex- trémité opposée s'engage avec un arrêt 218 sur un joint 219 articulé en 220 sur la plaque de soutènement 91.
On voit donc que, au moment d'une oscillation de la plaque de soutènement 91 autour de son pivot 92 dans le sens des aiguilles d'une montre, le joint 219 déplacera la plaque 210 contre le ressort 214 et fera voyager ainsi la pièce de soutien du disque 204 pour la déplacer à nouveau à quelque distance du bord du disque après que le bras acoustique aura été amené par celui-ci dans une position où l'aiguille a été déposée sur le disque tout contre le bord de ce dernier,
Il sera préférable pour assurer cette opération que la pièce de soutien 204 du bras acoustique soit munie d'un galet ou rouleau de butée 221 disposé de manière à venir s'arrêter contre le bord du disque,
L'adjonction du pivot permettant un mouvement lâche 211 et de la surface profilée 216 permettra de toute évidence de réaliser cela tout à fait indépendamment'des diverses grandeurs de disques qui peuvent être appelées à venir sur la table à plaque tournante en ceci que l'extrémité de butée 218 du joint 219 viendra.
prendre la surface profilée 216 en divers de ses points et la bloquer en fonction du déplacement angulaire de la plaque 210 déplacée progressivement en raison du mouvement radial vers l'inté-
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rieur accompli par le rouleau 221 jusqu'à ce qu'il- vienne attein- dre le bord d'un disque, le doigt entreposé 217 s'opposant à un glissement des pièces l'une par rapport à l'autre. La pièce de soutien 204 pendant l'acheminement vers l'intérieur du bras acoustique 200 sera normalement couplée avec lui, le bras acoustique 200 étant levé, et la pointe de l'aiguille étant au-dessus du plan du disque,
par l'effet d'une glissière 222 coulissant sous le contrôle d'un dispositif à galet et à rainure contre une pièce de support verticale 223 portant le pivot horizontal 202 pour le mouvement du bras acoustique, laquelle glissière vient heurter la surface inférieure du bras acoustique 200 et est atteinte par un bout d'un levier 224 pivotant sur ledit support 223 et ayant un collier 225 à double bourrelet s'engageant avec la portion repliée 226 d'un levier 227 pivotant en 228 sur une cornière à 90 degrés sur le châssis 203.
L'extrémité opposée 229 dépasse de l'autre côté de le. plaque-châssis l et pénètre dans une rainure 230 d'un joint 231 pivotant en 232 sur un levier coudé 233 pouvant exécuter un mouvement angulaire autour d'un pivot 234 sur le châssis 1 et ayant une tendance à s'abaisser par l'effet du ressort 235 mais pouvant être chassé à rencontre de ce ressort par unjoint 236 lui-même sous la. dépendance d'un levier du premier ordre 237 pivotant en 238 sur le châssis et portant un galet 239 s'appliquant sur *une case 240 elle-même solidaire du bras 94 tournant libre- ment autour de l'arbre 95.
Nous voyons donc que le mouvement de rotation de la roue dentée 69, par l'entraînement des roues 24, 26, 27, sur l'arbre moteur principal de la machine, fera tourner le levier 237 au- tour -le son pivot 238, faisant mouvoir ainsi le levier coudé 233 contre le ressort 235, soulevant un joint 2;
1, et élevant l'extrémité 229 d'un levier 227, enfin imprimant ainsi une poussée vers le las au collier 225 pour faire monter le bras acoustique autour de son pivot horizontal et, pour permettre après une rotation plue onsidérable de ce disque à came 68, l'abaissement de ce @
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bras acoustique jusqu'à ce que l'aiguille vienne s'a.dapter sur un disque, un déplacement ultérieur plus considérable de ce collier provoquant le dégagement de l'extrémité du levier 224 d'avec l'encoche 241 d'un fermoir à ressort 242 monté sur la pièce de soutien 204, du bras acoustique lequel soutien est bloqué pour toute sollicitation de mouvement angulaire autour de la,
broche 201 de telle sorte que le bras acoustique qui se trouve d6posé légèrement en cet instant avec la pointe de l'aiguille en contact avec un disque est prêt à être acheminé par la rotation de ce disque librement et progressivement vers l'intérieur, pour que sejoue le disque, cet acheminement étant facilité, ou amorcé par le doigt à ressort 269 monté lâche sur le soutien 204, donnant une poussée initiale au bras acoustique immédiatement après le relâchement de la gâchette 242.
Cette interdépendante du bras acoustique et du soutien du bras acoustique, et la résolution automatique ultérieure de celleci, de la manière exposée, rendra impossible le "cafouillage" c'est-à-dire la progression indue radislement, du bras acoustique sur le disque, avec la. détérioration possible de celui-ci, comme cela arriverait sans cela., en raison de l'inertie du bras acoustique, vu que le soutien du bras acoustique est déplacé vers l'intérieur et brusquement arrêté par l'entrée en contact du rouleau 221 avec le bord du disque.
Per.dant que le disque se joue l'entraînement mécanique des pièces 28, 27, 26 ... est suspendu, comme cela est illustré sur la Fig.2 des dessins, ou au repos, mais si le mouvement progres- sif du bras acoustique sur le disque radialement, vers l'intérieur du disque, vient à cesser pour une raison quelconque - que ceci soit provoqué par la manoeuvre d'une commande générale arrêtant lejeu du disque en un point quelconque de son développement, ou par l'arrivée du bras acoustique au terme du sillon effectif gravé sur le disque suivant ce qui sera décrit ci-après - un contacteur 243 est déclenché;
ce contacteur peut comprendre un électro-
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aimait 2u-4, l'armature mobile 24-5 duquel présente un bras de contact 246 qui est adapté à donner contn.ci avec le point 247, fert le circuit du moteur électrique qui entraîne l'arbre 2Z, e: provoquant cor¯séque:rr:er¯t la rotation des engrenages 142, 24 et 69; celle du dernier l.ü:..;ê anjenant le. rotation du bras coudé 9'L, "L gs.ire tourner la ?la.que de soutëncifient 91 autour du pisTof 92, faisant mouvoir le joint 219 vers la gauche COli1P.le montré qui ".- iig. 2 e:. n>es:.ra l'extraite 248 d'un levier z9 qui pi'r0te en 50 sur le C=?:3', contre ci.Gr-wTl1¯e.t 251 d'un levier 232 qui j<1<"çte sur la plaque 203;
le bout coudé de ce dernier 254, pèse 3o:.trp un brss 256 qui vient se dresser de la pièce d'angle a 30 5.Pi:rés 223 qui est sur le bras acoustique 200 chassant ainsi radialement ce dernier vers l'extérieur, carrément dégagé du disque, et, tandis que le bras acoustique 200 passe par au-dessus
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du sv'.:tie:::. 2ù4 du bras acoustique, la gâchette z2 se bloque sai- sissant le levier 224- qui pivote sur cette plaque-soutien.
Une commande est construite pour que la machine réalise le contrôle du retournement, face pour face, d'un disque ou encore par exemple, le transfert à nouveau d'un disque dans le magasin et le retrait d'un nouveau disque du magasin.
Cette succession d'opérations est provoquée respectivement par la mise en action de l'engrenage 24 et de l'engrenage 142 par l'intermédiaire de mécanismes d'embrayage situés sur les axes de ces roues, amenés à fonctionner comme on le veut par la commande à main qui est sur l'arbre 257, ou encore, si on préfère par une commane à distance placée sur la machine, cet arbre 257 étant maintenu par des paliers fixés au châssis principal et ayant un disque de commande 258 assujeti d'une façon rigide sur lui.
Ce disque de commande présente une came 259 qui va soulever, pendant la rotation de l'arbre 257 dans le sens des aiguilles d'une montre, l'ergot 260 d'un levier d'arrêt 261 basculant par son poids; la tête de celui-ci 262, est soulevée ainsi et dégagée
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de l'extrémité 251 du levier 252 et laisse, par là, ce levier qui tient sous son contrôle le soutien du bras acoustique, exclusivement sous la dépendance d'un second dispositif à enclenchement par pesée 263. Pesant sur le sommet du levier 261 se trouve 11extrémité 264 d'un levier mobile 265 pivotant en 266 sur le châssis, et portant à l'extrémité la plus éloignée de la came 258 un ressort contacteur 267 disposé de manière à s'appliquer contre un contact fixe 268 en série dans le circuit du moteur principal.
Cette légère rotation du disque 258 depuis la position illustrée sur la Fig. 6 jusqu'à celle décrite ci-dessus permettra à un ergot 270 sur une plaque basculante 271 pivotant en 250 sur le châssis de tomber par son propre poids dans une encoche 272 sur la came 258 ce qui permet à un doigt flottant 273 sur cette plaque 271 de s'abaisser jusqu'à une position telle que l'armature 126 n'est plus maintenue rigidement dressée, mais jouit d'une certaine liberté de mouvement en raison de ce qu'elle s'engage dans la lumière 274.
Ainsi dès le début de la rotation de l'arbre 95 portant le bras 94 la plaque de soutènement 91 aura tourné autour de son pivot 92, ceci pour faire tourner la plaque 116 autour de son pivot 112 jusqu'à ce que le prolongement 125 sur cette plaque 116 vienne heurter le bras 275 sur la plaque 123 faisant basculer celle-ci autour de son pivot, après quoi l'extrémité 121 du levier 119 peut choir dans l'encoche 122 qui se présente et l'encoche de blocage 128 sur cette plaque laisse se dégager tout enclenchement de blocage éventuel avec l'armature 126 ; l'ex- trémité de cette armature maintenant la plaque 123 dans cette position indépendamment du mouvement de retour en arrière de la plaque 116.
En considération de ce que la plaque 123 est maintenue dans cette position, tandis que le taquet 115 n'est plus désormais tenu éloigné de l'encoche 113 mais peut, au contraire, s'engager avec elle, quand la plaque 116 reviendra par l'effet de son reliement par le joint 117 à la plaque 171, la plaque 111 sera
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animée d'un petit mouvement angulaire autour du pivot 112, provoquant lotissement du joint 110 et faisant tourner le levier coudé 109 autour de son pivot.
Selon la position du levier 104, ou bien la griffe 106 appartenant au levier mobile 102 s'est engagée dans l'encoche 108 sur ce levier coudé 109, ou bien une seconde griffe 276 d'un levier 277 pivotant d'une manière analogue peut venir choir dans une encoche 278 dans ce levier coudé, Maintenant si la. griffe 276 est dans la position d'engagement le le-
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5 i rr I.i7()t:l.."'lt 277 sera ramené vers la droite, faisant mouvoir une plaque 279 autour d'un pivot 280 sur le châssis pour pousser un bec 281 au travers d'une ouverture 282 dans une plaque de recou-
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;=rr:
t 233 munie d'un rebord, assujetie â. une entretoise 28lJ. el1e-2e .sur le châssis 1, de telle manière que, rez la suite de in, ;:.-- :.:i.0;-" Le l'engrenage 2-, un taquet mobile 285 qui, placé sur cet énr,=i=ie : .3"r' je normalement, contre la surface extérieure du rebord 286 de la plaque de recouvrement 283, sera conduit par la came 287 que présente le culbuteur 279 et, enfin, retourné par elle, de telle manière qu'il présentera sa tête 288 en avant avec ce résultat qu'elle s'engagera dans une dépression 289 dans une joue 290 faisant corps avec le pignon 23 - ou assujeti à lui portant le bras 22, si bien que ce bras 22 reçoit pendant cetemps, d'une manière positive, le mouvement de l'engrenage 243
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aussi l'J:e!1lps que Ia t0te 288 parcourt la. face intérieure du rebord 286 que ;réssl1te la plaque de recouvrement 283.
Evidemment j.r:a3rizt qàe la griffe 276 que présente le levier mobile 277 a été ej,ùg,ôée 3:1s l'encoche 278, 1"- griffe correspondante 106, sur ic levier mobile 102 a pu se loger dans l'encoche de blocage 107 sur Ie châssis je la r;.ehi¯¯e.
.. ;¯ '¯ï?:ï., d'une manière .¯^-rur"7¯Or;.:e, si le le-.-ier é- été bis- 3 ;.il .1.i .",-'L3r'= h ±. L=.e sa lever la griffe 276 Jusque dans l'en- .c;:;l!..; :1.2 ".;lOC8S6 291 dpi7,.-3 le châssis, alors la griffe 106 sur le levier 102, ter>; tombée àsns l'encoche :' 2i.'i.222:ïî¯1c?a lÔ8 de -;.:>ll0 ,ùl'tr2 q"le 1s ..J':ztu'¯' v :.'-:;,wJ¯â'r.rL du levier coudé 109 8:;:-;
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ra un bec 292 d'un culbuteur 99 dans une dépression 293 au tra- vers d'une ouverture dans une seconde pièce de recouvrement 294., à rebord, fixée à un support 284, en sorte que une tête 295 qui termine un taquet mobile 296 sur l'engrenage 142 ne peut plus dé- sormais, dans ann mouvement de rotation, continuer à voyager le long de la surface extérieure du rebord de la plaque de recouvre- ment 294, mais sera poussée dans un renfoncement 297 dans une joue 298 assujetie au bras 140, par une surface de guidage 299 de ce culbuteur 99 et elle continuera alors à voyager au long de la surface intérieure du rebord de la plaque de recouvrement 294,
d'une manière analogue à ce qui a été décrit à propos de l'enga- gement mécanique de la tête 288 du taquet 285 avec la joue 290, assujetie au bras 22 ou fabriquée d'une pièce avec lui.
On se rendra compte qu'en raison du rapport de démultiplica-. tion de 2 sur 1 de la transmission des engrenages 60, 23, le le- vier coudé 109 sera deux fois basculé autour de son pivot de sor- te que le taquet 288 est en position d'action en présence d'une dépression 289 chaque fois que l'engrenage 24 a fait deux tours.
Quand la griffe 276, à l'extrémité du levier 277 est amenée dans l'encoche de blocage 291 dans le châssis, un second bec 300, sur le culbuteur 279, vient à portée de l'aileron postérieur 292 du taquet mobile 285 et chasse ce dernier d'une manière positive, le dégageant de la dépression d'enclenchement 289. La même re- marque s'applique évidemment au taquet 296 actionné par un bec analogue sur le culbuteur 99.
On remarquera que, tant dans l'engagement du taquet 288 avec le renfoncement d'enclenchement 289, que dans celui du taquet 295 pendant avec la dépression 297 comme aussi le dégagement de ces taquets et de ces renfoncements les uns d'avec les autres, aucune poussée considérable ou aucune tension d'entraînement n'est transmise par leur intermédiaire.
On disposera de préférence d'un ressort, réglé à une faible tension, tel que 301, qui maintiendra le levier coudé dans sa
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position levée.
Le levier 104 ne pivote pas directement sur le châssis mais est porté par un pivot 105 sur un levier 303 qui pivote, en 304, sur le châssis, lequel levier 303 présente une extrémité coudée 305 passant au travers d'une fente dans le châssis 1. Le levier 104 est en forme de T comme indiqué ci-dessus, présentant deux branches à rainure ; la troisième branche braquée vers le bas et non pourvue de rainure 306, présente un rattachement à pivot avec un joint qui n'est pas indiqué, lui-même rattaché à un levier coudé pivotant en 308 sur le châssis et présentant deux bras 309 et 310 ;
l'extrémité extérieure de l'un d'entr-eux, le bras 309, est heurtée par une butée 311 sur le pignon 60 tandis que l'autre bras 310 est disposé pour être atteint par une butée 312 sur le bras 140, de manière que, à chaque tour de la roue 60 - soit aussi du bras 104 - le levier 104 est basculé*
On se rend compte conséquemment, que, en faisant basculer le levier 303 à la main, le levier low peut être déplacé autour de son pivot indépendamment du fait qu'il est contrôlé par les butées 311 et 312.
Le déplacement de la pièce de reliement 58, en raison du mouvement occasionné par le pignon 23, amène le bord de gauche de celle-ci contre le membre 313 d'une pièce 314 solidaire du levier mobile 173 ce qui fait que ce dernier levier est déplacé autour de son pivot 174 à l'effet de soulever le joint 176, soulevant par là le taquet 115 et dégageant ce dernier d'avec l'encoche 113 d'une manière analogue à sa mise en position de fonctionnement par le levier 133.
La came 258 sur l'arbre, de la commande à main, présente une dent supplémentaire 315 qui peut être tournée de telle manière que l'ergot 260 sera soulevé par elle et reposera sur elle, situation dans laquelle la plaque de butée 261 est complètement levée tandis que l'ergot 270 repose contre la partie 316 de cette came, par là faisant remonter le joint 273 et levant l'armature
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128 dans sa position haute, de sorte que, dans cette position, la plaque mobile 123 peut retomber de manière que le bout 121 du levier 119 vient reposer sur l'extrémité 124 de cette plaque 123 en maintenant le taquet d'entraînement 115 dégagé de l'encoche 113.
Que la came 258 soit alors ramenée légèrement vers l'arrière dans sa position neutre, la plaque de butée mobile 261 ne peut pas retomber en arrière car son extrémité 317 est alors retenue par un doigt 318 sur une plaque mobile 319 commandée par un ressort 320 dont la position est en rapport avec la position du levier coudé 208 contrôlé par le ressort 214 et relié au soutien 204 du support du bras acoustique. Un déplacement de l'extrémité de ce levier coudé 208 vers le bout de cette rainure dans le châssis 1 permet à l'ergot 260 sur la plaque de butée 261 de venir tomber dans la partie en creux, sur la came 258, sise entre les dents 259 et 315, la chute de cette plaque ouvre les contacts 267, 268.
Ce circuit a toutefois été fermé par un commutateur disposé en dérivation constitué par un contact fixe 318 opérant en connexion avec un contact mobile 319 à l'extrémité d'un levier 320 pivotant lui-même en 321 sur le châssis, et dont le bout supérieur 322 est disposé dans le champ du mouvement de l'extrémité 251 du levier 252 qui assure le déplacement du support 256 relié au bras acoustique.
La came 258 porte, pivotant sur elle, un joint 323 relié Une plaque 324 pivotant en 325 sur le châssis, laquelle plaque est reliée par un joint à pivot à une pièce de reliement 326 pivotant sur le bras 327 d'un levier à trois branches pivotant en.
328 sur le châssis et dont la branche 329 est reliée par un dispositif à ergot et coulisse 330 à l'extrémité d'un levier 331 qui est sous la dépendance d'un ressort 332 et pivotant sur un levier à enclenchement 333 pivotant lui-même en 334 sur une rallonge 335 du levier 66 qui est mobile autour de son pivot par le fonctionnement de la came 68. L'extrémité à enclenchement 336 du levier enclencheur 333 est faite pour prendre sur une cheville
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337 sur la plaque mobile 188 assurant ainsi le couplage de cette plaque 188 au levier 66 pour recevoir le mouvement de la came 68.
L'autre branche 338 du levier 327, 329 est montée mobile sur un joint 339 par un montage à ergot et rainure 340 le reliant à un levier pivotant isolé 341 portant un contact isolé 342 lequel appartient au circuit de l'électro-aimant 244 et agit conjointement avec un contact fixe 343 et un ressort de contact 344, Le jeu dans le joint à ergot et rainure est absorbé par le ressort 345.
Le bras 338 présente aussi un rattachement par pivot à un genou articulé 346, 347 l'articulation 348 duquel est conçue pour être heurtée par le bord d'un levier 349 pivotant en 350 sur le châssis l. Le levier 347 du genou pivote en 351 sur un levier coudé 352 pivotant, lui-même, en 353; sur le châssis et relié par pivot en 354 à un joint 355 pivotant en 356 sur un levier 357 pivotant lui-même sur le châssis en 358 et quand en position normale, maintenu par le ressort 359 contre une butée 360 sise sur le châssis tandis que son extrémité opposée présente une encoche 361 qui agira en conjonction, avec un ergot 362 monté, réglable sur le devant de la came 240;
de plus une butée 362 agit également en conjonction avec une encoche 363 pratiquée dans l'extrémité supérieure du levier 349. l'extrémité inférieure duquel porte une encoche 364 convenant pour retenir l'armature 245 dans la position levée, dans certaines circonstances.
L'extrémité inférieure de ce levier 349 porte une butée isolante 265 qui vient porter contre un contact 366 situé sur une plaque isolée 367 montée sur une pièce de reliement 368 dont une extrémité est réunie par un joint à pivot 369 à un levier 370 pivotant en 371 sur la plaque isolée du contacteur 243 tandis que son extrémité supérieure 372 est ainsi faite qu'elle tiendra également l'armature 245 dans sa position levée dans certaines circonstances.
Bette pièce de reliement 368 présente une rainure 373 pour
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pouvoir être conduite par un ergot 374 sis sur le châssis, et repliée présente une extrémité 375 venant buter devant un prolongement 376 de la partie inférieure du joint 110.
On voit donc par là que lorsque le joint 110 est abaissé par suite de son reliement à la plaque pivotante 111 le joint 368 sera chassé vers la droite comme illustré sur la Fig.2, condui- sant ainsi le bout 372 du levier 370 sous l'armature 245 de l'é- lectro-aimant 244 à l'effet de maintenir celle-ci dans la posi- tion levée, ce joint 368 étant alors bloqué dans cette position à l'encontre de la tension du ressort antagoniste 377 par le dis- positif 378 d'enclenchement par chute libre, pivotant en 3(9 sur le châssis et est ainsi donc maintenu bloqué jusqu'à ce que ce dispositif 378 soit à nouveau élevé par le fait de la rotation de la plaque de soutènement 91 autour du pivot 92 laquelle amène le bord du joint 117 contre le bout replié 380 d'un bras 381 situé sur ce dispositif pivotant.
Un joint 382 pivote en 383 sur le joint 326 et est à son ex- trémité opposée, connecté par un reliement à pivot, à l'extrémité extérieure du levier d'arrêt 70.
La plaque de soutènement 91 porte un galet 384 perforé et flottant librement, constituant un reliement à pivot, avec jeu libre, avec une tige 385 reliée à son extrémité extérieure par un pivot 386 à l'extrémité d'un bras 387 qui se déplace libre- ment autour d'un pivot 138 sur le châssis, des ressorts 388 et 389 de part et d'autre du galet 384 absorbant ledit jeu dans les cas et dans les limites où la chose est requise. Une butée 390 sur le châssis limite le trajet du levier 387 dans une direc- tion.
Un levier 387 porté sur un pivot 391 est relié à un levier basculant 392 dont une extrémité porte un galet 393 engagé dans une encoche 394 dans la plaque 324; l'autre extrémité de ce le- vier 392 vient s'engager dans une encoche 396 dans le bras en segment de cercle 15 assurant ainsi l'assujetissement de ce bras,
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à certains moments, dans l'encoche. Un doigt de guidage arqué 397 monté sur le châssis 1, sert à maintenir le levier 395 engagé dans l'encoche 396, quand cette situation est réalisée, ou,- pareillement, à le maintenir à l'écart de cette encoche 396 dans le cas de non engagement, et quand il oscille autour du pivot 138 par l'action de son reliement par la tige 385 à la plaque de soutènement 91.
Le pivot 398 assurant la connexion entre l'attache 323 et la came 258 se prolonge en arrière de ladite plaque et est fait de manière à heurter contre l'extrémité extérieure d'un levier 399 pivotant en 400 sur le châssis, l'extrémité opposée du dit levier pivote en 401 sur le joint 402 pivotant lui-même en 403 sur une extrémité d'un levier 404 qui pivote en 405 sur le châssis et qui présente un reliement 170 à cheville et rainure avec le joint 171 et qui présente encore un bout replié 406 approprié à s'engager avec le bord inférieur du levier pivotant 166, le ressort 407 maintenant les parties en contact.
Manoeuvre de la machine,
La manoeuvre de la machine va être maintenant décrite.
En supposant que le circuit du moteur est ouvert et que le magasin est vide de disques, la première manoeuvre sera de tourner le bouton principal de commande pour l'amener dans la position indiquée par la flèche 409 dans laquelle il sera maintenu automatiquement à l'abri de tout déplacement accidentel par l'enclenchement, par exemple, d'un taquet à ressort 409 dans une quelconque ou dans plusieurs rainures 410 dans la plaque de blocage 411 qui peut porter des indications signalant les diverses positions de commande de la machine. Cette manoeuvre du bouton fait lever le doigt 143 le dégageant complètement du plateau 412 du gramophone. Un disque tel que 3, est alors posé sur la cheville ordinaire de centrage 413 sur la plaque tournante 412.
Un bras 414 est alors déplacé dans des guides 415 provoquant le basculage de la plaque 415 autour d'un pivot 417 sur le châssis, laquelle plaque porte un doigt agissant par sa propre pesée 418 qui,
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dans sa position la plus basse, ferme le circuit depuis le conducteur principal 419 jusqu'à un reliement 420 d'un contacteur isolé et connecte cette plaque 416 à un prolongement isolé 421 du bras basculant 414, créant ainsi un contact avec le contacteur fixe 422 relié lui-même au conducteur 423 qui assure la connexion avec l'interrupteur 424 monté d'une façon appropriée sur le châssis principal 1 de la machine, adjacent au magasin 2, de sorte que dans la position la plus basse de celui-ci cet interrupteur 424 est ouvert.
L'interrupteur sera donc, en cet instant, fermé, le circuit se fermant à travers le contact 344, le contact 342, à travers l'électro-aimant 244 qui dès lors ramène à lui son armature 425 fermant les contacts 246, 247, du circuit du moteur lesquels contacts se bloquent immédiatement par l'enclenchement de l'armature 245 dans l'encoche 264, faisant ainsi démarrer le moteur et assurant du même coup la mise en marche de l'arbre principal 28.
Cette rotation de l'arbre principal 28 provoque la rotation du pignon 69 qui, par l'action du reliement du bras coudé 94, du joint 93, de la plaque de soutènement 91, de la tige de jonction 385, du levier 387, de l'extrémité coudée 395 du levier 392, du bras en segment de cercle 15, du joint 14 du bras coudé 13, du manchon 11 du bras 10 et de la pièce de reliement 9 provoquera le mouvement du chariot 4 dans ses guides 6 et 7 substantiellement jusqu'à mi-chemin de sa course complète.
Le circuit du moteur relié à l'arbre principal 28 est maintenant coupé par l'ouverture de ce circuit, quand le bras 94 a parcouru substantiellement 90 degrés à partir de la position illustrée sur la Fig.2. Vers la fin de cette progression de 90 degrés la dent 362 s'est engagée avec l'extrémité 361 pourvue d'une encoche, du levier 357 et amène ainsi l'articulation flottante 348 du genou 347, 346 à donner contre le bord du levier pivotant 349 faisant tourner ce dernier dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour du pivot 350 et ainsi repoussant l'encoche de blocage 364 hors du champ du mouvement de l'armature 245,
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ce qui permet à celle-ci de tomber, ouvrant le circuit du moteur aux contacts 246 247,
Le transbordeur 4 étant de cette fagon arrêté à mi-chemin de sa course totale serait situé dans une position favorable pour retirer un disque qui peut se trouver sur lui suivant ce que nous décrirons plus loin. Le magasin toutefois est dans l'instant présent considéré comme vide, En conséquence une rotation supplémentaire de l'arbre 28 est essentielle, ce qui nécessite la fermeture du circuit du moteur.
Ceci se fait par un second abaissement du bras 414 assurant la fermeture des contacts 246, 247, du circuit du moteur exactement de la manière décrite plus haut, ces contacts se bloquant alors immédia- tement nouveau par l'action de l'encoche 364 parce que la force d'inertie des pièces dans le dernier mouvement rapide du levier 349 a provoqué le dégagement de la dent 362 de l'extrémité 361 à encoche du levier 357.
Le bras 94 peut maintenant parcourir les derniers 270 degrés de son tour le moteur étant finalement arrêté au moment de l'a- chèvement du tour, par l'engagement de la dent 362 dans l'extrémi- té 363 à encoche du levier 349, et ainsi dégageant l'encoche 364 d'avec l'armature 245, Le transbordeur 4 aura donc maintenant été acheminé jusqu'au bout de sa course totale; c'est-à-dire jusqu'aux extrémités des guides 6,7 et se trouvera maintenant au-dessus de la plaque tournante du gramophone.
Quand la came 68 assujetie au pignon 69 a tourné de quelque 210 degrés à partir de la position des organes illustrée sur la Fig.2, elle aura Boulevé les plaques élévatrices de disque 161 avec, éventuellement, un disque qui peut avoir été placé sur la plaque pour faire retour au magasin pour élever le disque de la table et le classer sur la petite tige inférieure 31 du transbordeur 4, ce déplacement des plaques élévatrices étant effectué par l'action du levier 66, du prolongement 335 du levier d'enclen- chement 333, de la plaque en segment de cercle 188, de la tige de jonction 187, du bras coudé 186, du levier 180 et des broches
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178, le jeu sur la tige 385 laissant s'écouler un retardement pour permettre à cette opération de se parachever,
Le transbordeur 4 commence maintenant à rétrograder emportant avec lui le disque 3.
Le magasin va - à quelque 270 degrés de la position des organes illustrée sur la Fig.2 - être soulevé de peu par le taquet 44 comme décrit plus haut et une rotation plus considérable de la roue 69 va permettre au magasin de s'abaisser substantiellement de la moitié de l'amplitude de la chute accomplie pour chaque disque.
Apres que l'engrenage 69 a franchi substantiellement un arc de 330 degrés le transbordeur 4 aura atteint sa position initiale; c'est-à-dire sa.position d'éloignement extrême de la plaque 412; le disque à ce moment reposera avec Bon ouverture centrale dans l'axe de la broche 52.
Le retrait complet du disque de la petite tige 31, par suite de l'abaissement du magasin 2 ne s'accomplira que pendant les premières phases du cycle suivant des opérations, Une série d'abaissements, deux par deux, du bras de commande 414 permettront la mise en place de nouveaux disques dans le magasin, suivant ce qui a été décrit plus haut, jusque ce que le magasin soit compiétement rempli, moment où il aura atteint sa position la plus basse et ouvrira à l'interrupteur 424, le circuit de commande du contacteur.
Un nombre quelconque de disques peuvent donc de cette manière, être débités à la suite l'un de l'autre à la plaque tournante et automatiquement rangés dans le magasin après quoi ces disques peuvent au gré de l'opérateur être restitués l'un après l'autre du magasin afin d'être joués sur le plateau,
Série de disques à Jouer,
Le bouton de commande 408 est maintenant manoeuvré jusqu'à sa position indiquée par le repère 425, Cette manoeuvre du bouton 408 a,fermé les contacts 342, 343, à la suite du basculement du levier isolant 341 provoqué par le reliement de ce dernier au travers des pièces suivantes :levier à trois branches 327, joint 326, plaque de distribution 324, joint 323 et joint à pivot
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398;
avec la plaque 258 située sur la broche 257 de ce bouton 408 les contacts 267, 268 scnt également fermés.
Un commutateur à bouton à pression 426, actionné directement ou à distance rassemble les contacts 427 parachevant le circuit par les contacts 267, 268, 343, 342 jusque l'électro-aimant 244 qui, encore une fois, ferme le circuit du moteur aux contacts 246, 247.
L'axe 28 est maintenant à nouveau en train de tourner. Le bras 94 se met, une fois encore à tourner dans le sens des aiguil- les d'une montre comme indiqué sur la Fig.2, la plaque 91 de dis- tribution des attaches en fait autant autour de son pivot 92, chassant la plaque pivotante 116 autour d'un pivot 112 par l'action de la pièce de reliement 117, jusque ce que la plaque pivotante 123 soit heurtée par celle-ci et basculée jusqu'à atteindre sa position haute ou elle est maintenue par la chute de l'armature 126 laquelle se produit en cet instant. La pièce de reliement 219 qui conduit jusqu'à la plaque de distribution des attaches est rejetée par delà le levier pivotant 249, autour de son pivot 250, suffisamment pour faire lever la pièce d'enclenchement 263 et la dégager de l'extrémité 251 du levier 252 du bras acoustique.
C'est pourquoi au moment du retour du joint 219 le bras acoustique est libre pour se mouvoir petit à petit vers l'intérieur, radialement par rapport au disque, jusque ce que le galet amor- tisseur ou rouleau 221 vienne délicatement buter contre le bord du disque 3 se trouvant sur la table 412.
Pendant ce temps le bras acoustique s'est abaissé graduellemant autour de sa charnière horizontale 202 par le fait du relâchement progressif du collier 225 à bourrelet cependant que le rouleau 239 vient suivre extérieurement le contour excentrique 428 de la came 240.
Tandis que le rouleau 239 vient maintenant dans la partie en creux de cette came, le levier 224 est dégagé de la gâchette 242 permettant ainsi le rejet du bras acoustique lui-même sur le dis-
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que par le ressort 269, et il commencera à jouer et continuera jusqu'au moment où l'aiguille atteint l'extrémité du sillon musical effectif sur le disque. On peut réaliser tout mécanisme automatique adéquat pour fermer le circuit principal du moteur par le contact 243, mais ceci sera de préférence un dispositif tel que mis en avant dans le brevet du demandeur N prov. 325 384 du 26-9-1936 et qui est efficace soit quand l'aiguille arrive dans sillon terminal de garage prévu au milieu du disque, soit à un moment quelconque où l'acheminement radial, vers l'intérieur, du bras acoustique a cessé.
Cette fermeture du circuit du moteur fait tourner encore une fois l'arbre 28. La première demi-révolution de la came 240 lève l'aiguille de la surface du disque inversement au mouvement d'abaissement sur le disque suivant la description plus haut.
Dans l'entretemps la plaque de soutènement 91 a tourné et en raison de ce que le bout coudé 121 du levier 119 a chu dans l'encoche 122, le taquet 115 peut maintenant s'engager avec le doigt 113 du levier 111 pour faire baisser le joint 110 et faire fonctionner l'un ou l'autre des embrayages 288, 289, ou 295, 297, cette alternative étant fixée par la position du levier de commande ou autre élément à même destination relié au bout coudé 305 du levier pivotant 303.
Supposons que cette commande soit mise dans'la position qui détermine le fonctionnement de l'embrayage 295,297; alors l'arbre principal 28 en tournant davantage faisant tourner l'engrenage 142 amènera la rotation du bras 140 qui, par le joint 139, le levier pivotant 137, le joint 136, la plaque de distribution 134, le levier 133 et le joint 132 fera lever les bras 72, 73 qu'on a fait s'engager avec le bord du disque en quatre points comme décrit plus haut amènera le retournement du disque, face pour face, l'a- baissement à nouveau du disque, dans sa position retournée, sur la plaque tournante, et le relâchement du disque par les bras 72,73 qui se déplacent encore une fois vers l'extérieur, tout ceci comme
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décrit plus haut.
Le support 204 du bras acoustique peut alors être ramené en contact avec le disque et permettre l'abaissement automatique sur celui-ci de l'aiguille et l'audition de sa seconde face. Le bras acoustique a été tenu en l'air pendant toute la manoeuvre de retournement du disque, face pour face, par la gâchette à charnière 432 (Fig.6).
La rotation continue de l'arrêt 312 sur le bras 140 l'aura amené en contact avec le bras 310 et dès lors aura chassé ce bras, dans le sens des aiguilles d'une montre, autour de son pivot 308, provoquant ainsi le relâchement de l'embrayage 295,297 et, éventuellement. l'un après l'autre l'engagement de l'embrayage 288, 289 de sorte que après que cette seconde face aura été jouée jusqu'au bout les plaques élévatrices de disque 161 fonctionneront de façon à soulever le disque.
le dégageant du plateau, le transbordeur 4 sera amené vers l'intérieur pour recevoir sur sa cheville supérieure 30 ce disque libéré convoyant ce disque jusque un compartiment du magasin qui sera à deux compartiments au-dessus de celui dont il a été retiré primitivement,le magasin alors s'élevant pour assurer le classement de ce disque sur la broche 433 de repérage du magasin disposée vers le bas.
Ce même mouvement assure le repérage du disque suivant deux compartiments plus bas, sur la cheville inférieure 30 du transbordeur 4 pour son acheminement consécutif du magasin aux plaques élévatrices 161 en position haute, de sorte que dans le mouvement final d'abaissement la plaque sera l'objet d'un repérage sur la cheville centrale 4-13 de la. table à plaque tournante du phonographe, le qualifiant pour être joué à nouveau, le chariot alors retournant évidemment jusqu'au magasin et l'aiguille voyageant sur le disque pour le faire jouer comme décrit jusqu'ici.
En tournant le bouton de commande 408 jusqu'à la position 409, le mécanisme se trouve mis pôur assurer la répétition, constamment, de la même face d'un disque; c'est-à-dire que le bras
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acoustique est remis d'une façon continuelle sur le disque sans que s'accomplisse la manoeuvre de retournement du disque ni la mise en action du magasin ni le fonctionnement du chariot con- voyeur.
Si le bouton de commande 408 est déplacé, de cette position de répétition à la position neutre 430 le bras d'enclenchement 261 reste levé étant maintenu par l'extrémité 318 du support 319 de la commande à ressort, assurant ainsi la fermeture du circuit du moteur par le bras 265 et les contacts 267, 268. Quoique le début du mouvement du bras acoustique ouvrira le circuit 267, 268, le circuit du moteur n'en restera pas moins fermé et en service, par suite de la fermeture des contacts 318, 319, du commutateur en dérivation.
S'il n'y a pas de disque 3 sur la plaque tournante 412 le rouleau 221 se déplacera vers l'intérieur sans heurter le bord du disque de sorte que lui ou un doigt séparé sur le transbordeur 204, peut assurer le rapprochement des contacts 431 ce qui déterminera la fermeture du circuit du moteur qui assurera le retour du bras transbordeur à une position ou il est dégagé du disque et permettra telle succession d'opérations pour laquelle ilse trouve que la machine est préparée pa.r la position du bouton de commande 408 à cet instant particulier* S'il s'agit d'un retournement du disque face pour face ce mécanisme suivra le cours normal de son fonctionnement et le bras acoustique 204 reviendra encore - manoeuvre finale d'une telle série d'opérations - vers le plateau de la table provoquant une deuxième fermeture de cet interrupteur 431 à la suite de
quoi évidemment l'opération suivante essentielle se produira à savoir la venue du magasin d'un chariot porte-disques avec un nouveau disque pour la mise en place convenable --le celui- ci.