BE417851A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements au-   traitement l'oxydation   de l'aluminum et de  es alliages, applicable, en particulier, aux pistons de moteurs à explosion ou. à combustion Interne,, 
La présente invention a pour objet des perfectionnements au traitement d'oxydation anodique de l'aluminium et de ses alliages et prévoit, plus particulièrement, l'application de ces perperfectionnements au traitement des pistons destinés aux moteurs à explosion ou à combustion interne. 



   L'invention est caractérisée par l'utilisation de ventouses venant supprimer, en certains endroits, le contact du produit à traiter aveo J'électrolyte et elle prévoit l'utilisation de ces ventouses pour l'arrivée du. courant de façon à soustraire le point de contact   du.   conducteur d'arrivée du courant électrique à l'aotion de l'éleotrolyte et à conserver ainsi, jusqu'à la fin de l'opération, un contact parfait. 



   L'invention envisage accessoirement la suspension des produits  à   traiter par le support de la ventouse,
Le dessin annexé montre schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, le montage d'une telle ventouse sur un   piston   de moteur à explosion en indiquant l'arrivée de courant et le point de contact* 

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Par oxydation anodique il est possible d'obtenir sur   l'alu--   minium et ses alliages une pellicule d'alumine adhérente très dure, mauvaise conductrice de la chaleur, isolante au courant électrique, et il est des cas où cette   pellicule   est particu-   lièrement   intéressante par l'une quelconque de ses qualités. 



   Par exemple, dans le cas des pistons de moteur à explosion    ou à combustion Interne, la création d'une pellicule d'alumine @   sur les parois d'un piston augmente la résistance à l'usure de   celai-ci,   mais il est utile   d'éviter   la création d'une telle pellicule sur le fond du piston pour permettre une parfaite conductibilité de la chaleur produite par les explosions ou la combastion. 



   On peut envisager divers cas où l'on   petit   conserver partiellement une couche d'alumine et laisser an autre endroit du métal à nu, suivant le résultat à obtenir. 



   La pièce à traiter est immergée partiellement ou totalement dans le bain d'électrolyse et l'invention prévoit un mode de   suppression   du contact de la pièce avec l'électrolyte pour éviter, dans ce cas,   l'ocydation   totale de la pièce. 



   A cet effet, on   rec@uvre   les surfaces à ne pas oxyder par des ventouses. 



   On peut, si l'on désire   une   grande adhérence de la ventouse, utiliser en combinaison avec celle-ci divers moyens connus tels qae chauffage, pompe à vide, trompe d'aspiration. 



   Une telle ventouse peat être réalisée, par exemple, par une pièce solide en matière isolante ou non pourvue d'un anneau en caoutchouc formant joint. 



   Un   antre.mode   de réalisation consiste à réaliser cette ventoase entièrement en caoutchouc, de façon à effectuer son adhérence par une pression sur le fond de la pièce. 



     L'invention   prévoit l'arrivée du courant électrique par l'intérieur   d'une   telle ventouse. 



   Comme on le voit   aux   dessins annexés, sur un piston I de moteur à explosion on a disposé une ventouse en matière solide 2 

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 qui vient adhérer à cette pièce grâce à un joint de   caoutchouc   3 de façon à éviter tout dépôt d'alumine sur le fond du piston et à permettre la transmission de la chaleur par conductibilité du   fond..   



   Cette ventouse peut communiquer par un ajutage 4 et un tuyau 5 une trompe ou à une pompe à vide et l'arrivée du courant se fera, dans ce cas, par un fil isolé 6 se termina nt sur une bor- ne 7 liée à une lame de   contact   8. 



   La tuyauterie de vide 5 pourra ensuite Stre fermée par tous moyens connus et utilisée pour la suspension de la pièce à l'in-   térieur   du bain oxydant. 



   De cette façon, le contact entre la pièce à oxyder et l'ar- rivée de courant sera toujours parfait et aucune perte d'éner- gie électrique dûe à l'attaque des arrivées de courant par le bain d'électrolyse ou à la création d'une couche isolante, ne sera à craindre. 



   On peut utiliser pour ce traitement tout genre de bain oxy- dant connu et, par exemple, un bain d'acide sulfurique   dilué   à dix pour cent dans   l'eau*   
Il va sans dire que l'on peut utiliser tout autre type de ventouse et, par exemple, une ventouse entièrement en caoutchouc permettant ou non le passage d'un conducteur électrique, que l'on peut disposer sur la même pièce plusieurs ventouses de mê- me type ou de typesdifférents et que l'invention s'applique au traitement anodique de tout genre de pièces en aluminium ou analogues*   REVEND ICAT IONS    
I - Perfectionnements au traitement d'oxydation anodique de l'aluminium et de ses alliages caractérisés par la disposition, sur des parties de pièces à protéger de l'oxydation,

   de   ventou-   ses de forme correspondante à celle de   l'endroit a   protéger. 



   2 - Ventouse en caoutchouc.ou en matière souple   utilisée   pour la protection d'une partie d'une pièce d'aluminium ou d'al- liage d'aluminium à oxyder partiellement. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. @ <Desc/Clms Page number 4> 3 - Ventouse en matière solide s'appuyant snr la pièce par un joint en caoutchouc souple et reliée par une tuyauterie à un dispositif producteur de vide.

   4 - Ventouse dans laquelle arrive par fil isolé le courant électrique d'anode, une pièce de contact disposée dans la ven- touse étant ainsi continuellement protégée de l'oxydation anodique, de façon à maintenir un contact parfait pendant tout le traitement.

   5 - Ventouse dans laquelle le fil d'arrivée de courant passe par la tuyauterie d'aspiration.

   6 - tuyauterie d'aspiration pour ventouse, utilisée pour la suspension de la pièce à traiter dans le bain oxydant.

   7 - Application de l'invention au traitement des pistons pour moteurs à explosion ou. à combustion interne par disposi- tion, sur le fond du piston, d'une ventouse qui permet l'oxydation de la paroi tout en supprimant la pellicule d'alumine du fond en conservant la. conductibilité du métal