BE417889A - - Google Patents

Info

Publication number
BE417889A
BE417889A BE417889DA BE417889A BE 417889 A BE417889 A BE 417889A BE 417889D A BE417889D A BE 417889DA BE 417889 A BE417889 A BE 417889A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
silo
installation
openings
tubes
pillars
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE417889A publication Critical patent/BE417889A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/16Arrangements in forage silos

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "Procédé   et installation pour   l'ensilage".   



   La présente invention concerne un procédé nouveau d'ensilage intensif des fourrages par échauffement artificiel   /et   rapide des fourrages verts dans les meilleure conditions requises pour obtenir les meilleures qualités des produits et en assurer la bonne   c on s er vati on .   



   La caractéristique essentielle du procédé consiste dans   11 application, comme   moyen de chauffage artificiel et   rapi   de,d'éléments radiateurs généralement tubulaires, alimentés pré- férablement par des combustibles gazeux. 



   L'invention a également pour objet une installation permettant d'appliquer le procédé susmentionné et conçue de manière à pouvoir soumettre les fourrages verts , en un minimum de temps, à la haute température nécessaire et déterminée par 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 las conditions d'une   @ch@s   fermentation et de la conservation des fourrages. 



   L'installation présente encore de nombreuses carac- téristiques   nouvelles,qui   ressortiront plus spécialement de   'l'exposé   détaillé d'un mode d'exécution schématisé, à titre   d'exemple,   aux figures ci-jointes,dans lesquelles : la figure 1 est une vue perspective d'un silo   douole;   la figure 2 est une vue en plan du dispositif de la figure 1; la figure 3 ast une vue en élévation   d'un   tube radiateur alimentéau gaz; la   figure 4   est une ccupe radiale par l'élément tubulaire de la figure 3; la figure 5 est une coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 4. 



   Suivant ces figures, on remarquera donc que le silo proprement dit repose sur une assise résistante 1, pourvue d'un certain nombre de rainures 2,dûment profilées pour permet- tre l'écoulement normal des eaux et permettre l'évacuation de   celle-ci   par les ouvertures   3,   prévues, à cet effet, dans les parois latérales du silo. Ce dernier, dans l'exemple exéouté, est double et est constitué de telle manière qu'il peut être aisément démontable et subséquemment transformable, de manière à pouvoir l'adapter exactement aux conditions de l'ensilage. 



  Substantiellement, le silo est constitué d'une armature résis- tante, formée d'un certain nombre de piliers 4 exécutés,par exemple, en béton armé et pourvus de rainures longitudinales 5, dans lesquelles peuvent être glissées des plaques pleines,6, formées,par exemple, par des plaques de ciment, ciment armé, béton armé,   etc..   Ces plaques, disposées jointives, forment les parois latérales ainsi que les parois de compartimentage du silo. Préférablement, les coins formés par les parties ad-   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 jacentes des piliers et des plaques sont comblés ,par exemple, par du ciment et façonnés en arrondi, comme indiqué,par exemple, en   7.   



   Dans l'exemple indiqué et notamment aux figures 1 et 2, on remarquera que le silo proprement dit comporte un compartiment 8, rempli de fourrages. Cet exemple schématise un mode d'utilisation dans un cas pratique,
D'autre part, les parois latérales du silo comportent des rainures 9, qui permettent d'introduire, à des endroits différents et dînent répartis sur la hauteur du silo, des éléments tubulaires radiateurs. Un exemple d'exécution de tels éléments chauffants est schématisé aux figures 3,4 et 5. 



  Dans cet exemple,l'élément chauffant est formé par un tube 10, pourvu intérieurement de deux conduits   11,12,   formant   respec   tivement un conduit d'entrée des gaz combustibles et un conduit d'entrée d'air. Ces deux conduits sont perforés,sur une partie de leur longueur,au bout du tube 10. En outre,le tube extérieur 10 est pourvu, à une extrémité, d'un raccord en forme de T, dont la branche médiane forme la sortie des gaz de combustion. 



  L'air et le gaz se mélangent donc intimement au bout du tube 10,ou ils sont enflammés,constituant ainsi des brûleurs   tubu   laires. L'embouchure d'entrée dans le tube 10 pour les conduites de gaz et air peut être obturée, par exemple, par un couvercle en matière incombustible, transparente, telle,par exemple, du mica. Tous ces tubes,placés dans le silo, peuvent être   branches   sur un générateur de gaz combustible, en l'occurrence, il est indiqué d'utiliser une bonbonne de gaz butane 13. Evidemment,. l'installation de chauffage sera pourvue de tous les appareils de contrôle et de sécurité d'ailleurs en usage courant dans les installations de chauffage de toute nature.

   Il est cependant important de pourvoir l'installation de vannes de réglage 14,:permettant d'approprier exaotement l'admission de combustible suivant la température à atteindre dans le silo. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   En raison de cas différentes   prescriptions. Le   processus d'ensilage sa comprend aisément de la manière suivante : la chaleur de comoustion des gaz passant par les tubes radia-. teurs 10, élève rapidement la température de la masse de fourrages verts,   d'au.   il résulte que la masse s'affaisse en Un temps relativement réduit, par la fermentation forcée qui en résulte. Evidemment, les tubes chauffants sont descendus au prorata dudit affaissement, de telle manière que la répartition thermique dans la masse s'effectue toujours suivant les conditions requises de l'ensilage.   0'est   dans ce but que les rainures 9 sont réparties sur toute la hauteur des parois latérales du silo.

   Dans ces conditions, on remarquera qu'il sera non seulement aisé de contrôler et régler aisément les conditions du processus d'ensilage Conforme à l'invention, mais également que ce procédé est particulièrement efficace. 



   Comme autre   avantage   nouveau, il convient de remarquer l'extrême simplicité de l'exécution non seulement des silos, mais également de l'installation de chauffage. Il en résulte également une réduction sensible des frais de première installation et de la main-d'oeuvre. Ce dernier avantage est d'autant plus grand que l'on remarquera ultérieurement que le hachage et la compression subséquente des fourrages sont   de-   venus superflus. 



   En raison de la grande facilité du contrôle et de la stabilisation des conditions thermiques,quelles que soient la saison, la température ambiante et la nature des fourrages verts,on possède un moyen d'ensilage absolument universel. 



   Il importe de remarquer, en outre, que le présent processus présente une   -efficacité   tout aussi grande   @@@@   quelle que soit la constitution du fourrage,voire même s'il est mouillé ou gelé. Dans ces conditions, l'eau que contient le fourrage est tout d'abord évaporée, puis condensée tout en 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 aidant à ltéchauffement et la fermentation. L'eau s'écoule normalement par les orifices 3 susmentionnés. 



   La disposition judicieuse des tubes chauffants, lesquels comportent des conduits brûleurs et des conduits à air, a pour effet d'échauffer préalablement la gaz et l'air avant leur mélange et, par le fait même, d'augmenter considérablement ,leur rendement thermique. 



   En ce qui concerne la pratique de 1'ensilage proprement dit, on l'opérera généralement de la manière suivante : une première couche de fourrage ayant atteint la température   déter-   minée et qui   varie,suivant   les fourrages,de 30 à 50  environ, on arrête le chauffage en retirant les tubes chauffants et on recharge dans le même silo une nouvelle couche de fourrage en y plaçant les tubes chauffants de la manière commune. Ces opérations successives sont répétées jusqu'à remplissage total du silo. pour la dernière charge, il suffit de rehausser les parois latérales en glissant entre les piliers rainurés des plaques additionnelles.

   D'une manière générale, on bénéfiole de tous les avantages de l'ensilage à chauffage   artifi   ciel et rapide et il est bien connu que dans l'ensilage ordinaire,c'est-à-dire selon lequel la fermentation est lente et naturelle, on obtient un ensilage butyrique et acétique,ce qui se traduit par un fourrage suret et peu recommandable. Ces inconvénients sont systématiquement écartés par l'application du processus et des installations conformes à la présente invention garantissant l'ensilage lactique idéal. 



   Bien entendu, lorsque le fourrage aura subi les différentes opérations caractérisant le processus conforme à   l'invention,   il pourra être mis à   l' abri   de tout agent destruetif et notamment à l'abri de l'air par des moyens quelconques. 



  Généralement, il sera   recouvert   d'une couche d'argile et les orifices des parois latérales seront obstrués.   Evidemment,   il est aisé de comprendra que le ou les silos pourront être 

 <Desc/Clms Page number 6> 

      supérieurement   recouverts  de différentes manières et notamment par la disposition de plaques planes ou ondulées,prenant,par exemple, appui sur des supports fixés dans les piliers. D'autre part,pour   protéger   davantage le silo lui-même contre les effets da la gelée, par exemple, les parois pourraient être doubles avec interposition éventuelle d'éléments d'isolation. 



   REVENDICATRIONS. 



   1.-   roédé   d'ensilage intensif des fourrages par échauffement artificiel,   caractérisé   par le fait qu'il consiste à disposer le fourrage vert dans des réceptacles appropriés et d'introduire dans la masse des tubes chauffants, alimentés par un combustible gazeux   quelconque,susceptible   de porter rapide ment ladite masse à la température requise, les tubes radiateurs pouvant être déplacés dans la masse au fur et à mesure de la fermentation, de manière à pouvoir la conditionner exactement aux conditions d'ensilageintensif.

Claims (1)

  1. ,8,-Dispositif pour l'application du procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments chauffants sont préférablement constitués par des tubes compor- tant deux conduits servant respectivement à l'adduction de gaz combustible et de l'air de combustion,dans un tube extérieur comportant une embouchure pour l'entrée des conduites de gaz et air et une sortie dite cheminée pour l'évacuation des gaz de combustion vers l'extérieur du silo.
    3.-Installation pour l'application des procédé et dispositif conformes aux revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le silo est formé substantiellement par un certain nombre de piliers comportant des rainures longitudinales, dans lesquelles peuvent être glissées des parois amovibles, de tella sorte que l'on peut exactement approprier le silo aux différentes phases d'ensilage.
    4.-Installation selon la revendication 3, caracté- <Desc/Clms Page number 7> risée par le fait que les piliers sont constitués par des montants en béton armé, ciment armé ou autre, dament fixés au sol et dont toutes ou certaines des faces latérales comportent des rainures dans lesquelles peuvent être glissées des plaques de ciment présentant des ouvertures pour le :
    passage des tubes radiateurs. EMI7.1 fi.-Installation selon les revendications 3 et 4,carac- térisée par le fait que la base du silo comporte des ouvertures pour l'évacuation normale des eaux de condensation,ces ouver- turea pouvant d'ailleurs être obstruées ultérieurement,pour la bonne conservation de la masse ensilée, celle-ci pouvant d'ailleurs,dans le même but, être reoouverte de toute manière appropriée,talle,par exemple,par une couche d'argile, un couvercle, une totture ,eto. EMI7.2
    6,F rooédé , dispositif et installation substantiel- lement tels que décrits et illustrés.
BE417889D BE417889A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE417889A true BE417889A (fr)

Family

ID=80506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE417889D BE417889A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE417889A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2531873C (fr) Procede et appareil pour le traitement thermique de matieres organiques
FR2558241A1 (fr) Chaudiere a bois comportant une chambre de prechauffage du comburant
CA1331280C (fr) Four pour deshydrater pulverulents, sable ou granulats
FR2482702A1 (fr) Poele a combustible solide comportant deux chambres de combustion isolees thermiquement
BE417889A (fr)
MC1125A1 (fr) Installation pour la combustion de combustibles nobles
FR2924300A1 (fr) Dispositif de traitement thermique de solides divises.
EP1847791B1 (fr) Procédé de séchage des boues et dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé
FR2482707A1 (fr) Installation de chauffage
WO2021023834A1 (fr) Dispositif de stockage thermique amélioré
BE1004116A6 (fr) Procede de carbonisation et installation pour la mise en oeuvre de ce procede.
FR2727747A1 (fr) Equipement ameliore pour incineration de dechets humides
FR2476291A1 (fr) Four de cuisson multizone a chauffage indirect et a transporteur
WO1989000267A1 (fr) Dispositif formant bruleur a gaz, notamment pour appareil de chauffage
FR2561360A1 (fr) Chaudiere de chauffage
FR2580785A1 (fr) Avant-foyer pour bruler des combustibles solides
FR2522114A1 (fr) Chaudiere a bois ou autres materiaux combustibles solides
FR2780491A1 (fr) Procede de sechage par traitement de l&#39;air en circuit ferme et dispositif de mise en oeuvre
EP3178578B1 (fr) Installation d&#39;incineration de dechets et procede associe
BE1006037A7 (fr) Systeme de reduction de consommation de combustibles et donc reduction des pollutions, pour chauffage central ou similaire.
BE461732A (fr)
BE712056A (fr)
BE460184A (fr)
BE420822A (fr)
BE487875A (fr)