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Agencement pour l'enveloppement d'électrodes de soudure divisées.
La présente invention a pour objet un agencement pour l'enveloppement d'électrodes de soudure divisées. Cet agence- ment consiste, pour ce qui concerne sa construction, en trois parties, un dispositif qui convient pour envelopper les élec- trodes le long de leur surface, à l'exception toutefois d'une partie d'extrémité, en outre un accumulateur dans lequel les électrodes enveloppées reposent par l'extrémité exempte de masse d'enveloppement, ainsi qu'un dispositif d'enlèvement par lequel les électrodes enveloppées sont amenées dans l'accumulateur pour se mettre horizontalement.
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Pour la production d'électrodes prêtes à l'emploi enveloppées par compression, telles qu'elles sont nécessaires pour la soudure à arc, la coopération des trois parties in- diquées du nouvel agencement a été jugée nécessaire. L'en- veloppe des électrodes sortant du dispositif de compression est tout d'abord encore relativement sensible aux détériora- tions extérieures. Pour qu'en uas de-grandes vitesses de travail il se produise un dép8t en cadence, important pour épargner la surface des électrodes, des mesures déterminées sont nécessaires dans le dispositif de compression, dans l'accumulateur et dans le dispositif d'enlèvement et ces mesu res seront expliquées lors de la description d'un exemple de réalisation de l'invention. La fig. I montre un dispositif complet pour la fabrication d'électrodes de soudure enveloppées.
La fig. 2 montre une partie de la fig. 1 en vue de c8té, savoir le dispositif de débit et de laminage. Les fils de soudure nus divisés I se trouvent dans un magasin 2 hors duquel ils sont pris par un cylindre puiseur 3 qui est pourvu à sa périphérie de cannelure parallèle à la manière d'une roue dentée. Lors de la rotation du cylindre puiseur 3, les baguettes sont amenées individuellement au cylindre 4 qui roule sur la voie de laminage I4I. Les baguettes quittant la voie de laminage sont amenées par le poussoir 5 au dispositif proprement dit d'enveloppement par compression, à intervalles de temps régu- liers. Le mouvement de va-et-vient du poussoir 5 est provoqué par une came 6 qui agit sur le levier 7 du poussoir contre l'action du ressort 8.
Par le poussoir 5, les fils nus sont d'abord enfoncés à travers une tuyère de calibrage 9 et sont amenés ensuite aux paires de rouleaux de transport IIO et III qui saisissent les baguettes et les refoulent dans la chambre d'enveloppement 112. La chambre d'enveloppement 112 contient une tuyère pri- maire qui correspond au diamètre du fil nu et une tuyère
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secondaire qui correspond au diamètre du fil enveloppé.
L'amenée de la masse d'enveloppement provenant du cylindre 73 à la chambre d'enveloppement 112 se fait sous l'action du piston de compression 72. L'amenée de la masse d'enveloppement peut tre interrompue par le tiroir 115.
Les baguettes enveloppées par compression quittant la chambre d'enveloppement sont saisies par les pinces II7 disposées sur la chaîne 116. Par l'excentrique 218 dont la commande est accouplée à la commande de la came 6, le tiroir d'obturation 115 est commandé de telle façon que l'ame- née de masse à la chambre d'enveloppement est interrompue lorsque les têtes des baguettes se trouvent dans la chambre d'enveloppement. Les têtes des baguettes, qui sont saisies par les pinces II7 restent par conséquent nues de sorte que les pinces ne s'encrassent guère. Pour le nettoyage des pinces dans le cas d'un encrassement, par exemple par suite d'une fermeture incomplète du tiroir 115, on a prévu une brosse rotative 118.
Les mâchoires des pinces 1I7 sont commandées par des cames ( non représentées) le long desquelles elles glis- sent, de telle manière que les mâchoires sont ouvertes lors- qu'elles se rapprochent de la tête de baguette, et se ferment pendant que la tête de baguette se meut synchroniquement jusque dans les mâchoires de pince ouvertes. Lorsque les mâ- choires de pince ont extrait complètement la baguette de la chambre d'enveloppement, elles s'ouvrent et laissent tomber la baguette comme on l'a représenté au dessin, de telle manière qu'elle repose sur le cadre 119 par l'extrémité de tête nue et par l'arête de la section.
Comme le montre la figre les arêtes du cadre 119 sont conformées de telle façon que l'enveloppement de la baguette n'est pas endommagé lors du dépôt. A la place de cadres individuels, on peut employer une bande continue de même surface. Pendant l'ouver- ture des mâchoires de pince, l'extrémité de pied de la baguette s'incline déjà vers le bas de sorte que la baguette
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enveloppée prend d'elle-même la position oblique désirée.
A proximité de la brosse 118, les mâchoires de pince sont également ouvertes pour faciliter le nettoyage. Pour faciliter la séparation de baguettes se succédant il est avantageux de rendre la vitesse de transport des pinces un peu plus grande que la vitesse périphérique des rouleaux IIO et III. Il faut en outre conserver le synchronisme entre l'instant de la course du poussoir et de la fermeture de la pince.
Le moteur I20 actionne par l'intermédiaire d'une transmission I2I et de roues dentées 122 et 123 le cylindre puiseur, le cylindre à fil par l'intermédiaire des roues dentées 124 et 125, et en outre par l'intermédiaire de roues coniques 126 le disque à cames 6 et par l'intermédiaire d'une roue dentée et d'une crémaillère 127-128 le piston de pression 72. La chaîne 116 est actionnée synchroniquement par le moteur I20 par l'intermédiaire des roues coniques 129 et I30 ainsi que d'un mécanisme à vis sans fin I3I ;en outre le mécanisme représenté actionne l'excentrique de commande 218, les paires de rouleaux IIO et III ainsi que les rouleaux de transport 132 sur lesquels les cadres 119 repo- sent.
Le dépôt précis désiré des électrodes enveloppées dans le cadre 119 suppose que les baguettes sont amenées uni- formément avec exactitude aux mâchoires de pince et quittent également uniformément les mâchoires. Il faut par conséquent une nature uniforme du fil et de l'enveloppement. Pour assurer ceci, les baguettes nues 1 dont les extrémités sont facilement écrasées par le sectionnement sont lissées entre le cylindre 4 et la voie de laminage I4I. Au moyen de la tuyère de calibrage 9, les fils nus qui ne présentent pas exactement le diamètre désiré sont séparés. Dans ce but la tuyère de calibrage 9 est disposée de façon à pouvoir se déplacer axialement.
Sous la pression ou sous l'effort de
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frottement d'un fil qui présente des dimensions excessives, la tuyère se meut dans le sens de l'axe du fil contre Inaction du ressort 133 et ferme ainsi les contacts 134 qui sont en parallèle par rapport aux contacts 135 et 136 .
Lors de la fermeture de l'un des contacts, le commutateur automatique 138 est déclenché au moyen du relais auxiliaire 137 et le moteur 120 est détaché du réseau 139. L'emploide la tuyère de calibrage et le laminage des extrémités du fil permettent une réalisation particulièrement précise de la tuyère primaire de la chambre d'enveloppement sans que des fils restent calés dans la tuyère primaire. Pour la sortie uniforme des baguettes enveloppées, ceci a une grande im- portance.
Une mise à l'arrêt de la machine peut se faire à la main par le commutateur 135. La machine est mise à l'arrêt tputefois également lorsque par suite de particules de masse adhérant à un fil, celui-ci reste accroché aux mâchoires de pince II7 malgré l'ouverture des mâchoires et vient frapper les contacts 136 lors de la suite du mouvement de la chatne 116.
Lors de la mise au point de l'excentrique 118, il faut en tenant compte de l'inertie mécanique de la masse s'écoulant dans la chambre d'enveloppement, prévoir une certaine avance pour que les têtes de baguette entrent à l'état nu dans les mâchoires de pince. Le réglage de l'avance est facilité par une manivelle à main I40 qui permet une rotation lente de la machine.
Dans les machines de compression pour des pressions élevées, l'intercalation d'un générateur de pression hydrau- lique, en particulier d'une pompe à huile, avant le piston de pression 72, est avantageuse. Le réglage de l'amenée de la masse se produit avantageusement par la modification du degré de débit de la pompe de pression, par exemple d'une
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pompe à piston à débordement, commandée à la manière des pompes à combustible pour moteurs Diesel (réglage de l'ad- mission). Le réglage précis de la pression de compression est également important pour l'enlèvement des baguettes enveloppées; en cas de pression trop élevée de la masse d'enveloppement, les baguettes sont expulsées par la masse d'enveloppement de la tuyère secondaire et ne sortent alors plus à intervalles de temps uniformes.
Dans la conduite de pression de la pompe à huile pn peut intercaler un organe de sûreté qui, en cas de dépasse- ment d'une pression d'huile déterminée, ferme des contacts auxiliaires, non représentés sur la figure, placés en paral- lèle par rapport aux contacts 135.
L'accumulation, représentée à la fig. I, des baguettes enveloppées est utilisable également dans une machine qui enveloppe les baguettes lors de la circulation verticale à travers la chambre d'enveloppement. Dans ce but, les baguettes quittant la chambre d'enveloppement sont saisies par une pince à l'extrémité nue de la tête et après pivotement de 90 sont déposées sur le cadre ou sur la bande.
Les fig. 3 et 4 montrent en élévation et en vue en plan une machine de pression à fonctionnement vertical dans laquelle simultanément six baguettes sont enveloppées.
Pour plus de clarté, des pièces existant dans la machine en plusieurs exemplaires de même réalisation sont indiquées en partie par des chiffres de référence mis entre des parenthèses. Les électrodes divisées sont amenées au dispositif d'enveloppement en venant des accumulateurs 10,20, 30, 40, 50, 60 hors desquels elles sont prises par les griffes II, 21, 31, 41, 51, 61. La surface de fond des accumulateurs se termine en pointe et les parois latérales sont maintenues en oscillation par des dispques à cames npn représentés au dessin de telle façon que chaque fois une baguette est amenée
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par son propre poids vers là pointe des accumulateurs et y est enlevée par des griffes.
Les baguettes enlevées 12 sont saisies par les paires de rouleaux de débit 13, 23, 33,43, 53, 63 et amenées aux tuyères 14, 24, 34, 44, 54, 64 qui se trouvent dans une tête de tuyères commune 70.
La masse d'enveloppement est amenée aux tuyères 14, 24,34, 44, 54, 64 par le canal 71 qui se ramifie en des canaux 15, 25, 35, 45, 55, 65. Le point de ramification est également espacé de tous les axes des tuyères et les tuyères sont disposées symétriquement par rapport au canal 71. La masse d'enveloppement est comprimée par le piston 72 hors du cylindre 73 et amenée aux tuyères. Le piston à masse 72 est mis en mouvement par une commande mécanique ou hydraulique.
Pour la formation de têtes d'extrémité nues des électrodes, le canal des tuyères 71 est obturé pendant un court temps au moyen d'une soupape 74. La soupape 74 consiste en un pilon 75 qui se meut lors du mouvement de fermeture dans le sens de l'écoulement de la masse d'enveloppement et est commandé par une came 76.
Les baguettes enveloppées quittant les tuyères 14, 24, 34, 44, 54,64 parviennent dans les voies de glissement 16, 26, 36, 46, 56, 66 dans lesquelles elles reposent, pendant le mouvement de glissement, seulement par l'extrémité de tête et par une arête de la section, et elles sont enlevées à l'ex- trémité des voies de glissement par des pinces 17, 27, 37, 47, 57, 67. Les pinces travaillent par deux sur une bande de trans- port commune ; les pinces 17 et 27 déposent l'électrode enveloppée sur une bande de transport 18, les pinces 37 et 47 sur une bande de transport 38, et les pinces 57 et 67 sur une bande de transport 58.
Les pinces déposant sur la même bande de trans- port peuvent être réunies mécaniquement et être établies comme pinces doubles; pour l'enlèvement simultané de six, ou en général de 2. n électrodes, il ne faut alors que trois, ou en général n, organes de commande.
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Les bandes de transport 18, 38 et 58 sont conduites obliquement de sorte que seules les arêtes des surfaces de pied des électrodes reposent sur celles-ci. Les têtes nues des électrodes reposent sur un câble 78. Si on n'emploie qu'une seule bande de transpprt pour l'accumulation de groupe de baguettes venait de deux tuyères, il faut veiller à ce que les baguettes ne viennent pas l'une dans l'autre lors du dépôt. Ceci peut être obtenu par le fait que la bande est mise enmouvement suffisamment rapidement, de sorte que la distance des électrodes déposées surla bande est égale à la distance des-baguettes saisies par deux organes d'enlève- ment conjugués.
Pour des raisons constructives, la distance des axes des baguettes dans les deux organes d'enlèvement sera en général plus grande que ce n'est nécessaire pour un emma- gasinement des baguettes sur la bande. En particulier en cas de nasse d'enveloppement molle, il est désirable que les électrodes enveloppées restent quelque temps sur la bande de transport jusqu'à ce qu'elles soient suffisamment durcies.
Four que la bande d'enlèvement n'ait pas une longueur trop grande, il est alors avantageux de raccorder à une courte bande sur laquelle les électrodes se trouvent à grande distance une bande déplacée plus lentement sur laquelle les électrodes glissent de la première bande et sur laquelle elles sont dépo- sées plus près l'une de l'autre, proportionnellement à la vitesse de la bande.
Un dépôt plus serré des électrodes sur la bande de réception peut être obtenu également en cas de grande distance- des axes des organes d'enlèvement par le fait qu'on met dans un rapport approprié l'avancement de la bande et la distance des axes. Sm l'on se représente les points de réception sur la bande désignés par des chiffres pairs ou impairs, un dispositif d'enlèvement dépose les baguettes sur les endroits de la bande désignés par des chiffrer pairs et l'autre dis- positif d'enlèvement sur les endroits de la bande à chiffres impairs.
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Les pinces utilisées pour l'enlèvement des baguettes reçoivent avantageusement des mâchoires en forme de taillants.
La masse d'enveloppement restant à l'extrémité de la baguette peut être éliminée pendant le mouvement de dépôt. On dispose dans ce but, comme le montre la fig. 3, sur la pince 67 un racloir 79 qui pendant le mouvement de basculement de la pince 67 se meut le long de l'extrémité de la baguette. En cas de composition appropriée de la masse d'enveloppement, en particu- lier en cas de teneur minime en liant, on parvient à enlever une partie de la masse d'enveloppement du noyau d'électrode sous la forme d'un tuyau sans que le racloir soit encrassé.
Les fig. 5 et 6 montrent en vue de c8té et en vue en plan (toutes deux en coupe par la tête de tuyères) une forme de réalisation de la disposition à baguettes guidées horizonta- lement à travers la chambre d'enveloppement. L'amenée et l'enlèvement des baguettes se font en principe comme à la fig. I. Les deux accumulateurs 2 et 102 hors desquels les fils sont pris par les roues puiseuses 3 et 103 sont construits symétriquement de sorte que les axes des tuyères peuvent se trouver tout près l'un de l'autre. En -dessous des roues puiseuses 3 et I03 sont disposés des accumulateurs auxiliaires 77 et 87 dans lesquels les différentes baguettes se trouvent en une couche l'une à côté de l'autre et hors desquels elles sont amenées aux tuyères par des poussoirs.
La machine à tuyères multiples, avec enlèvement de plusieurs baguettes .de la même manière dans le sens de la présente invention, est particulièrement sensible aux irrégularités de l'amenee des baguettes, car un arrêt de l'amenée des baguettes dans une tuyère a pour conséquence une variation de la répartition des pressions également dans l'autre tuyère de sorte que tout déchet de fabrication est multiplié. Au moyen des accumulateurs auxiliaires qui reçoivent un certain nombre de baguettes, on
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compense de minimes irrégularités dans le fonctionnement des roues puiseuses.
L'enlèvement de deux baguettes sortant simulta- nément des tuyères 14 et 24 se fait par les pinces 81 et 82 qui sont disposées sur le porte-pince 79 et dont les mâchoires. sont placées sous l'influence de ressorts 83 et de cames non représentées au dessin. Le porte-pince 79 est maintenu par les chaînes 84 et guidé par des barres de guidage 85. La bande de réception, non représentée à la figure , pour les baguettes enveloppées est avantageusement disposée de telle façon qu'elle se meut perpendiculairement au sens de mouvement des chaînes 84. Au moyen de cames disposées de façon appropriée, on fait tomber les baguettes sur la bande.
Les essais avec l'enlèvement simultané de plusieurs baguettes ont montré que les baguettes peuvent sortir avec une vitesse différente des tuyères, lorsque de la masse d'enveloppement parvient entre deux baguettes se suivant.Pour tenir compte de différences de dimensions inévitables dans la longueur des fils, les dispositifs d'amenée ne peuvent pas être réglés de telle façon que la distance de baguettes se suivant devienne trop petite. D'autre part l'enlèvement, dans le sens de la présente invention, des électrodes enveloppées suppose une sortie uniforme des électrodes et de la chambre d'enveloppement.
L'accélération des baguettea sortant dépend du volume de masse se trouvant sous pression entre la baguette et le tiroir d'obturation; par la disposition symétrique des tuyères par rapport au point de ramification de canaux de masse et par la disposition du tiroir d'obturation immédiatement au point de ramification, la sortie uniforme des baguettes des tuyères secondaires est favorisée.
Les baguettes enveloppées sortant des tuyères secondai- res peuvent, avant ou aprèe qu'elles sont âaisies par le dis- positif' d'enlèvement, être pourvues d'une impression distinctive par exemple par un cylindre 'impression sur lequel elles
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glissent. Les baguettes -sont caractérisées alors par une impression en couleur sur la masse d'enveloppement ou par des encoches dans la masse..d'enveloppement encore molle, de préférence à proximité de l'extrémité de tête.
R e v e n d i c a t ion s .
I./Agencement pour l'enveloppement d'électrodes de soudure divisées, caractérisé par un dispositif pour l'enveloppement par pression des électrodes le long de leur surface, toute- fois à l'exception d'une partie d'extrémité, par un accumula- teur dans lequel les électrodes enveloppées peuvent reposer par l'extrémité exempte de masse d'enveloppement ainsi que par un dispositif d'enlèvement par lequel les électrodes enveloppées sont amenées à se déposer horizontalement dans l'accumulateur.