CH201356A - Installation pour l'enveloppement d'électrodes de soudure. - Google Patents

Installation pour l'enveloppement d'électrodes de soudure.

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CH201356A
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electrodes
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Limited A Arc
Neumann A J Ing Dr
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Limited A Arc
Neumann A J Ing Dr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding
    • B23K35/404Coated rods; Coated electrodes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


  Installation pour l'enveloppement d'électrodes de soudure.    La présente invention se rapporte à une  installation pour l'enveloppement d'électro  des de soudure.  



  Conformément à     l'invention,    cette instal  lation comprend un dispositif pour envelop  per les électrodes, après qu'elles aient été  coupées-de longueur, le long de leurs surfa  ces, à l'exception -d'une partie d'extrémité,  un organe d'emmagasinement .dans, lequel les       électrodes        enveloppées        peuvent        reposer    par  l'extrémité exempte de masse -d'enveloppe  ment et un dispositif d'enlèvement par lequel  les électrodes enveloppées sont déposées- hori  zontalement -dans l'organe d'emmagasinement.  



  La     coopération        des    trois     éléments,        ci-          dessus    a été jugée     nécessaire    pour l'obtention       d'électrodes        enveloppées    par     compression     prêtes à l'emploi.  



  L'enveloppe des électrodes sortant du dis  positif de compression est tout ,d'abord' en  core assez sensible aux     détériorations        exté-          rieures.    Lors de vitesses: de     fonctionnement       importantes, il     est    avantageux de prévoir des       mesures    déterminées dans, le     dispositif    de  compression, ,dans l'organe     d'emmagasine-          ment    et dans le :

  dispositif -d'enlèvement pour  que le ,dépôt se     produise    en     cadence,        ce    qui  -est important pour     épargner    la     surface        des     électrodes.  



  Une     forme        -d'exécution    ,de l'objet de l'in  vention est représentée, à titre d'exemple, au  dessin annexé, dans lequel:  La fig. 1 montre une installation com  plète pour la fabrication d'électrodes de sou  -dure     enveloppées.     



  La fig. 2, montre en vue .de côté une par  tie de la fig. 1, :à savoir le ,dispositif de débit  -et     @de        laminage.     



  Les     fig.    3 et 4 montrent     respectivement     en     élévation    et en vue en plan une     machine     de compression à     fonctionnement    vertical.  



  Les     fig.    5 et 6     montrent    à plue grande  échelle     respectivement    en vue de côté et       en:    vue en     plan    (avec coupe par la     tête    de           tuyères)    des détails de réalisation de la dis  position suivant les     fig.    1     -et    2.  



  Les fils de soudure 1 qui ont été coupés  à la longueur voulue et qui sont nus, se trou  vent dans un     magasin    2 d'où ils sont pris  par un cylindre     puiseur    3 dont la périphérie  comprend     des    cannelures parallèles. Lors de  la     rotation    :du cylindre     puiseur        .3,    les ba  guettes sont amenées individuellement au       cylindra    4 qui roule sur la voie de lami  nage 141.

   Les     baguettes    quittant la voie de  laminage sont amenées à     des        intervalles    de       temps    réguliers par le poussoir 5 à un dis  positif d'enveloppement par compression. Le  mouvement de va-et-vient .du poussoir 5 est  provoqué par une came 6 qui agit sur le le  vier 7 :du poussoir soumis à l'action du     res-          sort    8.  



       Les    fils nus. sont :d'abord introduits par  le poussoir 5 .dans une     tuy    ère de     calibrage    9  et .sont amenés     ensuite    aux paires de rou  leaux,de     transport    110 et 111 qui saisissent  les     baguettes    et les refoulent dans la cham  bre d'enveloppement 112. La chambre :d'en  veloppement 112 contient une tuyère pri  maire :dont le diamètre     correspond    au diamè  tre du fil-nu et une tuyère secondaire :dont  le :diamètre     correspond    au diamètre :du fil  enveloppé.

   La masse d'enveloppement pro  venant du     cylindre    7.3 est amenée à la cham  bre d'enveloppement 112 sous l'action du  piston de     compression    72.     Cette    amenée de la  masse d'enveloppement peut être     interrompue     par le tiroir 115.  



  Les     baguettes    enveloppées par compres  sion quittant la chambre :d'enveloppement  sont     saisies    par les pinces 1.17 disposées sur  la chaîne 116. Le tiroir     d'obturation    115     est     commandé par l'excentrique 218 dont la com  mande est accouplée à la     commande    de la  came 6 de     telle    façon que l'amenée de la  masse à la chambre d'enveloppement est in  terrompue lorsque les     têtes    des baguettes se  trouvent dans la chambre d'enveloppement.

    Les     têtes    des     baguettes    qui :sont saisies par  les     pinces    117 restent par conséquent nues,  de sorte que les     pinces    ne s'encrassent guère.  Dans le     cas    d'un encrassement, par exemple    par suite d'une     fermeture        incomplète    du ti  roir 115;

   on a prévu pour le     nettoyage    des       pinces    une brosse     rotative    118.     Les    mâchoi  res des     pinces    117 sont commandées par .des  cames (non     représentées),    de     telle    manière  que les     mâchoires    s'ouvrent lorsqu'elles se  rapprochent de la     tête    de baguette, et se fer  ment pendant que la     tête    de     baguette    se meut  synchroniquement jusque     :

  dans    les mâchoires       ouvertes    de la pince.     Lorsque    les     mâchoires     de la pince ont enlevé     complètement    la ba  guette de la     chambre    d'enveloppement, elles  s'ouvrent et laissent     tomber    la     baguette     comme on l'a     représenté    au dessin, :

  de sorte  qu'elle     repose    .sur le     cadre    1.19 par     l'extré-          tnité    nue     correspondant    à la     tête    et par le  bord de la     face    coupée. Comme le montre la       fig.    1, les     arêtes    du     cadre    119 sont confor  mées de telle façon que     l'enveloppement    de  la     baguette        n'est    pas endommagé lors du dé  pôt.

   Au lieu de     cadres        individuels,    on peut  employer une     bande        continue    de même sur  face. Pendant     l'ouverture    des mâchoires de       pince,    l'extrémité inférieure de la baguette  s'incline déjà vers le bas de .sorte que la     ba-          guette    enveloppée prend elle-même la     position     oblique     désirée.     



  A     proximité    de la brosse 118, les mâ  choires de     pince    sont également ouvertes  pour     faciliter    le     nettoyage.    Pour     faciliter    la       séparation        des        baguettes        se    succédant,

   il est       avantageux        @de    rendre la vitesse de     transport     des     pinces    un peu plus grande que     la.        vitesse     périphérique des     rouleaux    110 et<B>111.</B> Il faut  en outre conserver le synchronisme entre  l'instant de la course du poussoir et de la       fermeture    de la     pince.     



       Le        moteur    120 actionne par l'intermé  diaire :d'une transmission 12.1 .de roues :den  tées 122 et     12,3    et de roues dentées 124 et  125, le cylindre     puiseur    3 et le     cylindre    à  fils 4 .et en     outre    par     l'intermédiaire    de roues  coniques 12:6 le     :disque    à     cames    6, le     moteur     120 actionne en     outre    par     l'intermédiaire     d'une roue     dentée    et d'une     crémaillère:

          12'7,     <B>128</B> le piston de     pression    72. La     chaîne    116  est     actionnée        synchroniquement    par le mo  teur 120 par     l'intermédiaire    des roues coni-      quel<B>1,2,9</B> et 130     ainsi    que d'un     mécanisme    à  vis     sans    fin     1:311;    en outre le mécanisme re  présenté     actionne        l'excentrique    de commande  218, les paires,de rouleaux 110 et 11,1 ainsi  que les rouleaux :de     transport    132 sur     lesquels;

            reposent    les     cadres    119.  



  Le dépôt d'une     manière    précise :des élec  trodes     enveloppées    :dans le cadre 119 suppose  que les baguettes sont     amenées        uniformément     avec     exactitude    aux mâchoires :de pince et       quittent        également    uniformément les mâ  choires..

   Il faut par conséquent que le fil et  l'enveloppement     possèdent    une grande     uni-          formité.    A cet effet, les baguettes nues. 1,  dont     les        extrémités    sont facilement     écrasées     par le sectionnement, sont     lissées    entre le  cylindre 4 et la voie de laminage 141.     Les     fils nus qui ne     présentent    pas     exactement    le  damètre désiré sont séparés par la tuyère de  calibrage 9.

   Dans ce but, la tuyère :de cali  brage 9     est        disposée    de façon à     pouvoir    se  déplacer axialement. Sous la pression ou  sous l'effort de frottement d'un fil qui pré  sente     :des    dimensions excessives, la tuyère  se meut     dans    le :sens de     Taxe    du fil à l'en  contre de l'action du ressort 133 :et ferme       ainsi    les     contacts        134    qui sont montés en  parallèle avec les contacts 1.35 et 13:6.     Lors     de la fermeture de l'un ,des contacts, le com  mutateur     automatique    138 est :

  déclenché au  moyen du relais auxiliaire 1(3,7 et le moteur       12;0    est     mais        hors        :circuit    par rapport au ré  seau     139,.        L'emploi        -die    la tuyère ,de calibrage  et le laminage des, extrémités -du fil permet  tent une réalisation     particulièrement        précise     de la tuyère primaire ,de la chambre     d'enve-          loppemenrt    sans que des fils restent coincés  :

  dans la     tuyère        primaire.    Ceci a une grande  importance pour     permettre    la     sortie    uniforme  des     baguettes        enveloppées.     



  Une mise à     l'arrêt        :d-e    la machine peut se  faire à la     main    par le commutateur 13:5. La  machine est mise à     l'arrêt        toutefois    égale  ment     lorsque    par     suite    de la présence :de par  ticules     @de    masse     adhérant    à     un    fil, celui-ci  reste     accroché    aux     mâchoires    de la     pince        11,7     malgré     l'ouverture    :

  des mâchoires et     vient       frapper     les        contacts   <B>1,36</B>     lori   <B>de</B> la continua  tion .du     mouvement        @de    la chaîne 116.  



  Lors de la mise au point de l'excentrique  118, il faut tenir compte de     l'inertie    méca  nique de la masse s'écoulant dans la chambre  d'enveloppement et prévoir une certaine  avance pour que les têtes de baguette entrent  à l'état nu dans les mâchoires de pince. Le  réglage de l'avance est facilité par une ma  nivelle à main 140 qui permet une rotation  lente de la     machine.       Dans les machines de compression pour  des pressions élevées, l'intercalation d'un gé  nérateur de pression hydraulique, en parti  culier d'une pompe à huile, avant le piston  de pression 72, est avantageuse.

   Le réglage  de l'amenée de la masse se produit avanta  geusement par la     modification    du degré de  débit de la pompe de pression, par exemple  d'une pompe à piston à débordement, com  mandée .à la manière des pompes à combusti  ble pour moteurs Diesel avec réglage de l'ad  mission. Le réglage précis de la pression de  compression est également important pour  l'enlèvement des baguettes enveloppées. Si la  pression de la masse d'enveloppement est  trop élevée, les baguettes sont     expulsées    par  la masse     d'enveloppement    de la tuyère se  condaire et ne sortent alors plus à intervalles  de temps uniformes.  



  Dans la conduite de pression de la pompe  à huile, on peut intercaler un organe de sû  reté qui, en cas de dépassement d'une pres  sion d'huile     déterminée,    ferme des contacts  auxiliaires (non représentés sur la figure)  placés en parallèle par rapport aux con  tacts 135.  



       L'emmagasinement    représenté à la     fig.    1,  des baguettes enveloppées est utilisable éga  lement dans une machine qui enveloppe les  baguettes avec une circulation verticale à  travers la chambre d'enveloppement. Dans ce  cas les baguettes quittant la chambre d'en  veloppement sont saisies par une pince à       l'extrémité    nue de la tête et après pivotement  de 90   sont déposées sur le cadre ou sur la  bande.      Les fi--. 3 et 4 montrent en élévation et  en vue en plan une machine de compression  à fonctionnement vertical das laquelle six  baguettes sont simultanément enveloppées.  



  Pour la clarté, certaines pièces existant  en plusieurs exemplaires dans la machine  sont indiquées par des chiffres de référence  mis entre parenthèses. Les électrodes divisées  sont amenées au dispositif d'enveloppement  en venant des organes d'emmagasinement 1.0,  20, 30, 40, 50, 60 d'où elles sont prises par  les griffes 11, 21, 31, 41, 51, 61. La surface  de fond des organes d'emmagasinement se  termine en pointe et les parois latérales sont  maintenues en oscillation par des disques à  cames (non représentées au dessin) de telle  façon que chaque fois qu'une baguette est  amenée par son propre poids vers la pointe  des organes     d'emmagasinement,    elle y est  enlevée par des griffes.

   Les baguettes en  levées 12 sont saisies par les paires de rou  leaux de débit 13, 23, 33, 43, 53, 63 et sont  amenés aux tuyères 14, 24, 34, 44, 54, 64  qui se trouvent dans une tête de tuyères com  mune 70.  



  La masse d'enveloppement est amenée  aux tuyères 14, 24, 34, 44, 54, 64 par le  canal 71 qui se ramifie en des canaux 15, 25,  35, 45, 55, 65. Le point de ramification est  également espacé de tous les axes des tuyères  et les tuyères sont disposées symétriquement  par rapport au canal 71. La masse d'enve  loppement est chassée par compression hors  du cylindre 73 à l'aide du piston 72 et est  amenée aux tuyères. Le piston à masse<B>72)</B>  est mis en mouvement par une commande  mécanique ou hydraulique. Pour la forma  tion de têtes d'extrémité nues des électrodes,  le canal des tuyères 71 est obturé pendant  un court laps de temps au moyen d'une  soupape 74. La soupape 74 consiste en une  tige 75 qui se meut lors du mouvement de  fermeture dans le sens de l'écoulement de la  masse d'enveloppement et est commandée par  une came 76.  



  Les baguettes enveloppées quittant les  tuyères 14, 24, 34, 44, 54, 64 parviennent  dans les voies de glissement 16, 26, 36, 46,    56, 66 dans lesquelles pendant le mouvement  de     glissement    elles reposent seulement par  l'extrémité correspondant à la tête et par  un bord de la face coupée; elles sont enle  vées à l'extrémité des voies de glissement  par des pinces 17, 27, 37, 47, 57, 67. Les  pinces travaillent deux à deux sur une bande  de transport commune; les pinces 17 et 27  déposent l'électrode enveloppée sur une bande  de transport 18, les pinces 37 et 47 sur une  bande de transport 38, et les pinces 57 et 67  sur une bande de transport 58.

   Les pinces  qui déposent des électrodes sur la même  bande de transport peuvent être réunies mé  caniquement et être construites sous la forme  de pinces doubles; pour l'enlèvement simul  tané de six, ou en général de 2 . n électrodes,  il ne faut alors que trois, ou en général n,  organes de commande.  



  Les bandes de transport 18, 38 et 58 sont.  conduites obliquement de sorte que seules les  arêtes des surfaces inférieures des électrodes  reposent sur celles-ci. Les     têtes    nues des élec  trodes     reposent    sur un câble 78. Si on n'em  ploie qu'une seule bande de transport pour       l'emmaggasinement    de groupes de     baguettes     venant de deux tuyères, il faut veiller à.     ce    que  les     baguettes    ne     viennent        pas    se toucher l'une  l'autre lors du dépôt.

   Ceci peut     être    obtenu en  mettant la bande en     mouvement    suffisamment       rapidement,    de     manière    que la     distance    des       électrodes        déposées    sur la     bande    soit égale à la  distance des baguettes saisies par deux or  ganes d'enlèvement conjugués. Pour des rai  sons constructives, la distance des axes des  baguettes dans les deux organes d'enlève  ment sera en général plus grande que cela  est nécessaire pour un     emmagasinement    des  baguettes sur la bande.

   En particulier, lors  que la masse d'enveloppement est molle, il  est désirable que les électrodes enveloppées  restent     un    certain temps sur la bande de  transport jusqu'à ce qu'elles soient suffisam  ment durcies. Pour que la bande d'enlève  ment n'ait pas une longueur trop grande, il  est alors avantageux de raccorder à une  courte bande sur laquelle les électrodes se  trouvent à grande distance, une bande dé-      placée plus lentement sur laquelle les élec  trodes glissent de la première bande et sur  laquelle elles sont déposées plus près l'une de  l'autre, proportionnellement à la vitesse de  la bande.  



  On peut obtenir également un dépôt plus  serré des électrodes sur la bande de récep  tion lorsque les axes des organes d'enlève  ment sont fortement éloignés; à cet effet on  met dans un rapport approprié l'avancement  de la bande et la distance des axes. Si les       points    de réception sur la bande sont dési  gnés par des chiffres pairs ou impairs, un  dispositif d'enlèvement dépose les baguettes  sur les endroits de la bande désignés par des  chiffres pairs et l'autre 'dispositif d'enlève  ment sur les endroits de la bande à chiffres  impairs.  



  Les pinces     utilisées    pour l'enlèvement des  baguettes reçoivent avantageusement des  mâchoires en forme de     taillants.    La masse  d'enveloppement restant à     l'extrémité    de la       baguette    peut     être    éliminée pendant le mou  vement de dépôt. On dispose dans ce but,  comme le montre la fig. 3, sur la pince 67  un racloir 79 qui se meut     pendant    le mouve  ment de basculement de la pince 67 le long  de l'extrémité de la baguette.

   Si la composi  tion de la masse     d'enveloppement    est appro  priée et si en particulier la teneur en liant  est minime, on parvient à enlever une partie  de la masse d'enveloppement du noyau d'élec  trode sous la forme d'un tuyau sans que le  racloir soit encrassé.  



  Les fig. 5 et 6 montrent en vue de côté et  en     vue    .en plan (toutes     deux    en     coupe    par la  tête de tuyères) une forme de réalisation de  la disposition à baguettes guidées horizonta  lement à travers la chambre d'enveloppe  ment. -L'amenée et l'enlèvement des baguettes  se font en principe comme à la fig. 1.

   Les  deux organes d'emmagasinement 2 et 102  d'où les fils sont pris par les roues 3 et 103  sont construits symétriquement de sorte que  les axes des tuyères peuvent se trouver tout  près     l'un.    de     l'autre.    En dessous des     roues     puiseuses 3 et 103 sont disposés des organes  d'emmagasinement auxiliaires 77 et 87 dans    lesquels les différentes baguettes se trouvent  juxtaposées en une couche et d'où elles sont  amenées aux     tuyères    par des poussoirs.

   La  machine à tuyères multiples, avec enlèvement  de plusieurs baguettes de la même manière,  est     particulièrement    sensible aux irrégula  rités de l'amenée des baguettes, vu qu'un  arrêt de l'amenée des. baguettes dans une  tuyère a pour conséquence une variation de  la répartition des pressions également dans  l'autre tuyère de sorte que tout déchet de  fabrication est multiplié. On compense de  minimes irrégularités dans le     fonctionnement     des roues     puiseuses    au moyen des organes       d'emmagasinement        auxiliaires    qui reçoivent  un     certain    nombre de baguettes.

   L'enlève  ment de deux baguettes sortant simultané  ment des tuyères 14 et 24 se fait par les  pinces 81 et 82 qui sont disposées sur le  porte-pince 79 et dont les mâchoires sont sou  mises     ià    l'influence de     ressorts    83 et de cames  non représentées au dessin. Le     porte-pince     79 est     maintenu    par les chaînes 84 et est  guidé par des barres de guidage 85. La  bande de réception (non représentée à la  figure) pour les baguettes enveloppées est  avantageusement disposée de telle façon  qu'elle se meut perpendiculairement au sens  de mouvement des chaînes 84.

   On fait tom  ber les baguettes sur la bande au moyen de  cames disposées de façon appropriée.     _     Les essais au sujet de l'enlèvement simul  tané de plusieurs baguettes ont montré que  les baguettes peuvent sortir avec une vitesse  différente des tuyères, lorsque de la masse  d'enveloppement parvient entre deux ba  guettes qui se suivent. Pour tenir- compte de  différences de dimensions inévitables dans la  longueur des fils, les dispositifs d'amenée  ne peuvent pas être réglés de. telle façon que  la distance de baguettes qui se suivent de  vienne trop petite. D'autre part, l'enlève  ment, de la manière indiquée, des électrodes  enveloppées suppose une sortie uniforme des  électrodes de la chambre d'enveloppement.

    L'accélération des baguettes qui sortent dé  pend du volume de masse se trouvant sous  pression entre la baguette .et le tiroir d'obtu-      ration. L'uniformité de la sortie des ba  guettes des tuyères est favorisée par la dis  position symétrique des tuyères par rapport  au point de ramification de canaux de masse  et par la disposition du tiroir d'obturation       immédiatement    au     point,de        ramification.     



  Avant ou après qu'elles sont saisies par  le dispositif d'enlèvement, les baguettes en  veloppées sortant des tuyères secondaires  peuvent être pourvues d'une impression qui  permet de les distinguer, par exemple, à  l'aide d'un cylindre d'impression sur lequel  elles glissent. Les baguettes sont caractéri  sées alors par une impression en couleur sur  la masse d'enveloppement ou par des enco  ches dans la masse d'enveloppement encore  molle, de préférence à proximité de l'extré  mité de tête.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Installation pour l'enveloppement d'élec trodes de soudure, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif pour munir les élec trodes, après qu'elles aient été coupées de longueur, d'une enveloppe qui ne s'étend que sur une partie de leur longueur, un organe d'emmagasinement dans lequel les électrodes enveloppées peuvent reposer par l'extrémité exempte de masse d'enveloppement et un dis positif d'enlèvement par lequel les électrodes enveloppées sont déposées dans l'organe d'emmagasinement pour y occuper une posi tion horizontale.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un organe d'emmagasine- ment dans lequel les électrodes envelop pées peuvent reposer parallèlement les unes aux autres, ,à l'une de leurs extré- mités sur l'arête de leur surface de coupe, à leur autre extrémité, exempte de masse d'enveloppement, sur leur surface péri phérique.
    2 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que l'organe d'emmagasinement présente pour supporter les électrodes, d'une part, uns arête, et, d'autre part, une surface de dépôt inclinée parallèle à celle-ci. 3 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un organe d'enlèvement à l'aide duquel des électrodes sont saisies à leur extrémité qui est libre de masse d'en veloppement. 4 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par des organes de brossage qui sont accouplés à l'organe d'enlèvement et qui enlèvent pendant le mouvement de dépôt la masse d'enveloppement à une extrémité de l'électrode.
    5 Installation suivant la sous-revendication 4, caractérisée en ce que les organes d'en lèvement saisissent les électrodes à une extrémité seulement, les organes de bros sage enlevant la masse d'enveloppement à la même extrémité. 6 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par une pince au moyen de la quelle les électrodes enveloppées sont sai sies, tournées de 90 et déposées dans l'organe d'emmagasinement.
    7 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 6, caractérisée par un récipient d'approvisionnement dans lequel les baguettes divisées sont placées horizontalement, ainsi que par une pince qui peut enlever les baguettes du réci pient d'approvisionnement et, après rota tion de 90 , les amener placées verticale ment au dispositif d'enveloppement par pression. 8 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par une chaîne à pinces qui peut conduire les électrodes enveloppées, les saisir et les laisser tomber sur l'or gane d'emmagasinement. 9 Installation suivant la. revendication, ca ractérisée par des dispositifs pour ouvrir et nettoyer pendant le fonctionnement les pinces saisissant les électrodes en veloppées.
    10 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 8, caractérisée en ce que la vitesse de la chaîne à pinces est plus grande que la vitesse de sortie des baguettes enveloppées du dispositif d'en veloppement. 11 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un cylindre puiseur et par un poussoir déplacé de même que celui-ci en synchronisme avec l'organe d'emma- gasinement pour l'amenée de baguettes divisées dans le dispositif d'enveloppe ment par pression.
    12 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un dispositif de laminage intercalé avant le dispositif d'enveloppe ment par pression, et constitué par un cylindre avec une voie de laminage en forme de segment de cylindre creux, pour le laminage des extrémités du fil défor mées par le sectionnement. 13 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par une tuyère de calibrage in tercalée avant le dispositif d'enveloppe ment par pression et par des dispositifs pour l'arrêt automatique du dispositif d'amenée et d'enlèvement lors de l'entrée, dans cette tuyère, de baguettes de trop grandes dimensions.
    14 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par des contacts auxiliaires pour la mise à l'arrêt du dispositif d'ame née et d'enlèvement, contacts qui sont commandés par une baguette quittant le dispositif d'enlèvement de façon anormale. 15 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un tiroir d'obturation inter rompant l'amenée de la masse d'envelop pement au dispositif d'enveloppement par pression, ainsi que par des dispositifs pour la fermeture automatique du tiroir d'obturation pendant le passage d'une extrémité de baguette à travers la cham bre de compression.
    16 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un cylindre de refoulement de la masse commandé par un cylindre de pression d'huile et une pompe à huile à admission réglable du genre de celles employées dans les moteurs Diesel. 17 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par des moyens disposés pour le passage simultané à travers le dispo sitif d'enveloppement et pour l'accumu lation simultanée d'au moins deux ba guettes.
    18 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 17, caractérisée par une tête à tuyères multiples dans laquelle les différentes tuyères sont placées symé triquement par rapport au point de ra mification des canaux de la masse et sont espacés de façon égale de ce point.
    19 Installation suivant la revendication et les sous-revendications 17 et 18, caracté risée par une soupape d'obturation dis posée au point de ramification des canaux de la masse et qui peut interrompre, en cadence avec l'amenée des baguettes, l'amenée de masse en vue de la produc tion simultanée d'au moins deux extré mités nues de baguettes.
CH201356D 1936-01-16 1937-01-07 Installation pour l'enveloppement d'électrodes de soudure. CH201356A (fr)

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