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Perfectionnements aux filtres pour l'épuration des liquides ou des gaz.
Cette invention est relative aux filtres pour l'épuration des liquides ou des gaz et a pour but d'en augmenter l'effica- cité de la filtration et de faciliter le nettoyage des filtres,
Conformément à l'invention, un filtre pour l'épuration des liquides ou des gaz comporte une série d'éléments pressés élas- tiquement les uns contre les autres, de manière à ce que des forces agissant en sens contraires soient engendrées sur les bords opposés des éléments, lesquels peuvent par conséquent se séparer les uns des autres en fléchissant sous l'effet de la pression du fluide qui s'écoule, de manière à créer des jeux ou espaces libres de filtration à l'endroit de l'un des dits bords.
Dans un filtre établi selon l'invention, les éléments sont,
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de préférence, annulaires et sont empilés les uns au-dessus des autres, avec, au moins, un organe de support s'étendant dans le sens de l'axe de la pile en serrant les éléments en question latéralement et des pièces de bout qui, reliées par l'organe de support, servent à presser lesdits éléments les uns contre les autres dans le sens de l'axe, de manière à engendrer des forces agissant en antagonisme les unes aux autres à l'endroit des bords intérieurs et extérieurs des éléments.
C'est ainsi qu'une pièce tubulaire unique peut s'étendre axialement à travers l'intérieur de la pile et serrer les éléments dans le sens latéral, cette pièce tabulaire présentant un certain nombre de faces externes plates et un certain nombre d'ouvertures radiales établissant la communication entre l'intérieur de ladite pièce tubulaire et les espaces en forme de segments limités par lesdites faces pla- tes et les périphéries intérieures des éléments annulaires.
De cette façon, l'organe de support axial sert soit à livrer passage au fluide vers l'intérieur de la pile d'éléments lorsque la fil- tration est obtenue en faisant passer le fluide de l'intérieur vers l'extérieur entre les éléments, soit à permettre d'extraire le liquide filtré de l'intérieur de la pile lorsque la filtration est obtenue en faisant passer le fluide de dehors en dedans entre les éléments.
A titre de variante, au moins trois tiges ou autres organes de support équivalents peuvent être disposés axialement, des intervalles égaux, autour de la pile et viennent en contact avec les périphéries extérieures des éléments de manière à les serrer latéralement, ces organes de support espacés permettant au fluide de passer librement, soit vers l'intérieur, soit vers l'extérieur, à travers la pile d'éléments,
Des forces agissant en sens contraires les unes des autres, @ à l'endroit des bords opposés--.d'éléments annulaires filtrants, sont engendrées de préférence en disposant sur un des bords d'un élément un rebord ou une nervure équivalente, en forme d'un V,
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qui vient s'engager sous un certain angle ou à peu près perpen- diculairement avec un bord plan d'un élément adjacent. A titre de variante, des éléments tronconiques ou des éléments en forme de parties sphériques peuvent être utilisés alternativement avec des éléments plans. Suivant une forme modifiée d'assemblage, des éléments de ce genre, munis d'un rebord ou d'une nervure, ou des éléments tronconiques ou en forme de parties sphériques, peuvent être disposés par paires opposées, en contact immédiat les uns avec les autres, ou avec intercalation d'éléments plans entre leurs bords voisins.
Il va de soi que de nombreuses mo- difications de détail peuvent être apportées à la forme des élé- ments, comme on le verra d'après la description qui ,suit de dif- férents filtres incorporant l'invention.
Lorsqu'on désire obtenir une filtration exceptionnellement fine, des éléments annulaires peuvent être assemblés dans des conditions telles que la compression initiale de chaque élément, muni d'un rebord ou d'une nervure, ou creusé de toute autre ma- nière, est déterminée individuellement en combinant avec chacun d'eux une pièce d'espacement au moins. C'est ainsi, par exemple, que chacun des éléments présentant des surfaces planes peut pré- senter des parties s'étendant dans le sens longitudinal qui sont sensiblement rigides et servent de pièces d'espacement en vue de déterminer individuellement la compression initiale de l'élément muni d'un rebord, d'une nervure, ou évidé de toute autre manière, qui y est associé.
Une autre caractéristique de l'invention consiste à dispo- ser des organes de nettoyage dans un filtre qui comporte des é- léments annulaires. Par exemple, des couteaux peuvent être mon- tés radialement par rapport à l'axe de la pile d'éléments, cha- cun d'eux dans l'espace existant entre une paire adjacente d'é- léments et sans traverser les bords des dits éléments qui coo- pèrent mutuellement, en vue d'assurer les espaces libres fil-
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trants sous l'effet de la pression du fluide qui s'écoule, avec des dispositifs permettant de faire tourner lesdits couteaux par rapport à la pile d'éléments, ou inversement, pour enlever d'en- tre les éléments la boue qui s'y dépose et permettre à cette der- nière de tomber. dans un collecteur.
Ces couteaux ou autres or- ganes de nettoyage peuvent être établis de manière à se mouvoir, soit autour de la surface intérieure de la pile d'éléments lors- que la filtration s'opère vers l'extérieur, soit autour de la sur- face extérieure de la pile d'éléments lorsque la filtration s'o- père vers l'intérieur.
Dans la plupart des cas, un ensemble d'éléments filtrants selon l'invention est enfermé dans un carter ou enveloppe et est monté de préférence de telle façon que, en retirant une ou plu- sieurs parties du carter, on puisse enlever l'ensemble du filtre d'un seul bloc, pour le vérifier, c'est-à-dire pour le nettoyer ou pour remplacer des éléments de filtre ou des organes de net- toyage usés ou endommagés.
Le dispositif servant à supporter un ensemble d'éléments annulaires peut être réglable pour permettre de faire varier la compression des éléments en question. Par exemple, les éléments de bout ou éléments extrêmes peuvent être reliés à l'organe ou aux organes de support s'étendant axialement au moyen d'organes à vis établis de manière à permettre d'interposer des membranes ou autres garnitures.
En outre, on peut obtenir l'élasticité axiale d'une pile d'éléments annulaires en donnant à quelques-uns des éléments ou à tous les éléments eux-mêmes une élasticité inhérente, ou en exerçant un serrage élastique, par l'intermédiaire d'un ressort de compression, sur au moins une des extrémités de la pile.
Les caractéristiques des filtres établis conformément à l'in- vention qui viennent d'être exposées ainsi que d'autres caracté- ristiques encore seront mieux comprises si on se réfère à la des-
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cription qui suit donnant, à titre d'exemple quelques modes de réalisation de l'invention ainsi qu'aux dessins annexés dans lesquels :
Fig. 1 est une coupe axiale d'un filtre disposé verticale- ment ;
Fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne 11-Il de la Fig. 1;
Fig. 3 est une coupe axiale d'un filtre horizontal compor- tant une variante d'éléments filtrants;
Fig. est une coupe transversale suivant la ligne IV-IV de la Fig. 3 ;
Fig. 5 est une coupe transversale, à plus grande échelle, suivant la ligne V-V de la Fig. 3 ;
Fig. 6 est une coupe axiale des éléments filtrants suivant la ligne VI-VI de la. Fig. 5;
Fig. 7 est une vue en perspective, à l'état démonté, d'un jeu d'éléments de filtre représentés aux Fig.s 5 et 6;
Fig, 8 est une coupe axiale d'un filtre vertical, de grande capacité, contenant des organes de nettoyage, et
Fig. 9 est une coupe transversale suivant la ligne IX-IX de la Fig. 8.
Dans tout le cours de la description, les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes parties ou des parties similaires,
Dans la forme d'exécution qui est représentée à la Fig. 1, le bloc ou ensemble de filtre comprend un carter ou enveloppe constitué par une partie supérieure 11 et une partie inférieure 12.
La partie inférieure 12 forme un récipient pour le fluide filtré et comporte, à son extrémité supérieure, un raccord fileté 13 se vissant dans un manchon taraudé 14 descendant de la partie supé- rieure 11.
La bride annulaire 15 d'un bloc 16 est pincée entre la sur- face supérieure extrême 17 de la partie inférieure 12 du carter
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et un épaulement 18 formé à l'intérieur de la pièce supérieure 11 du carter. Le bloc 16 est taraudé suivant l'axe des pièces 11 et 12 du carter. Ce taraudage vient en prise avec l'extrémité supérieure filetée 19 d'une pièce tubulaire 20. Comme on le voit le plus clairement à la Fig. 2, la pièce tubulaire 20 comporte quatre méplats 22 communiquant avec le trou 23 de la dite pièce par des ouvertures radiales 21.
La pièce 20 supporte une série d'éléments filtrants 24 et 25.
Les éléments 24 consistent en des rondelles annulaires planes et les éléments 25 disposés chacun au-dessous d'un des éléments plans 24, comportent des rebords ou brides périphériques relevés 26 dont les bords s'engagent à peu près perpendiculairement avec les bords extérieurs des éléments plans 24, A la Fig, 1, les -bords 27 des ouvertures centrales ménagées dans les éléments 25 sont rabattus de manière à déborder légèrement des surfaces in- férieures des parties annulaires des éléments, c'est-à-dire dans le sens opposé aux rebords 26, Par ce moyen, un petit espace li- bre est ménagé entre les surfaces inférieures transversales des éléments 25 et les surfaces supérieures des éléments adjacents 24,
La pile d'éléments annulaires est, comme on le voit à la Fig.
1, supportée autour de la pièce tubulaire 20 entre un épau- lemant 28 adjacent à l'extrémité inférieure de cette dernière et un moyeu 29 formé sur la surface Inférieure du bloc 16. Un res- sort de compression peut être disposé autour de la pièce 20 en- tre la pile d'éléments et l'épaulement 28 ou le moyeu 29, La pression exercée sur la pile d'éléments engendre des forces a- gissant en sens opposés à l'endroit des bords opposés des élé- ments, c'est-à-dire des forces agissant en descendant sur les bords extérieurs des éléments 25 et des forces agissant en mon- tant sur leurs bords intérieurs, et des forces agissant en mon- tant sur les bords extérieurs des éléments 24 et agissant en descendant sur leurs bords intérieurs.
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L'extrémité inférieure de la pièce 20 est fermée par un bou- chon fileté 30 qui supporte une tige aimantée 31 montée coaxiale- ment à l'intérieur de la pièce 20.
La partie supérieure du carter 11 présente une ouverture taraudée 32, destinée à recevoir un tuyau d'adduction du liquide ou fluide à filtrer. L'ouverture 32 communique, par un passage 33, avec une chambre d'alimentation 34 enfermée entre le bloc 16 et une chemise 35 disposée à l'intérieur de la partie 11 du carter ou enveloppe.
En outre, l'extrémité supérieure du bloc 16 présente une ouverture 36, située sur le même axe que le trou 23 de la pièce tubulaire 20 pour permettre au fluide à filtrer de pénétrer de la chambre d'alimentation 34 dans le trou en question,
La bride 15 du bloc 16 présente, à sa périphérie, une série d'ouvertures 37 qui font communiquer avec un espace annulaire 39, formé dans la partie supérieure 11 du carter, la chambre 38 en- tourant la série d'éléments 24 et 25 et située à l'intérieur de la partie inférieure 12 du carter. Cet espace annulaire débouche dans une ouverture 40 taraudée pour recevoir un tuyau servant à la sortie du fluide qui a été filtré.
La partie supérieure 11 du carter porte à son extrémité su- périeure une vis moletée 41, destinée à offrir un évent, et un bouchon de purge 42 est vissé dans le fond de la partie inférieu- re 12 du carter.
Lorsque le filtre tel qu'il est décrit en regard de la Fig,l est en service, un liquide ou un gaz à filtrer est amené à l'ap- pareil par un tuyau fixé dans l'ouverture 32 d'où il passe, par le passage 33, à la chambre d'alimentation 34. Il passe ensuite, à travers l'ouverture 36 ménagée dans le somment du bloc 16, au trou 23 de la pièce tubulaire 20 et sort, à travers les ouvertu- res radiales 21 pratiquées dans cette dernière, dans les espaces en forme de segments qui sont délimités par les méplats 22 de la
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pièce 20 et les périphéries intérieures des éléments 24 et 25.
De ces espaces, le liquide ou le gaz passe librement dans les espaces ou chambres fermés par un des éléments plans 24 et l'élé- ment creux subjacent 25.
Une chute de pression est établie en travers du diaphragme, en forme de soufflet, constitué par les éléments 24 et 25, soit en exerçant une pression, par exemple au moyen d'une colonne agis- sant par pesanteur ou d'une pompe d'alimentation, sur le fluide qui se trouve à l'intérieur du diaphragme, soit en exergant une pression négative à travers l'orifice de sortie 40 et la chambre annulaire 39 communiquant avec la chambre 38 entourant le diaphrag- me.
Lorsque la chute de pression en travers du diaphragme a une valeur donnée, la finesse ou la grossièreté du filtrage est déter- minée par le degré de compression de la pile d'éléments 24 et 25.
Il est évident que l'excès de pression du fluide emprisonné entre chaquepaire d'éléments'24 et 25, tout en tendant à appliquer les lèvres 27 formées sur la périphérie intérieure des éléments 25 contre la périphérie intérieure des éléments plans subjacents 24 de manière à empêcher le fluide de sortir à cet endroit, tend en même temps à faire fléchir les éléments et à séparer les re- bords 26 formés sur les bords externes des éléments 25 des surfa- ces marginales inférieures des éléments plans superposés 24. Il est ainsi créé des espaces libres ou fentes de filtration qui permettent au fluide de sortir dans la chambre 38, tandis que les corps solides sont retenus et se déposent à l'intérieur des élé- ments creux 25.
Le maximum d'espace libre gui peut être créé entre les re- bords 26 et les éléments plans 24 est déterminé par l'espace libre existant entre la surface transversale inférieure de chaque élément 25 et la surface supérieure de l'élément subjacent 24. Il va de soi, par conséquent, que si ia pièce tubulaire 20 est ajus-
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tée, du fait qu'on visse son extrémité supérieure 19 dans le bloc 16, de manière que les éléments 25 s'infléchissent originelle- ment jusqu'à ce que le jeu ou espace libre existant entre leurs bords extérieurs et les éléments plans sousjacents 26 atteigne en moyenne, pour chaque paire, par exemple quelques centièmes de millimètre ou tout autre chiffre voulu,
le maximum de jeu qu'il soit possible d'obtenir entre les rebords 26 et l'élément superposé 24, en vertu de l'excès de pression qui règne à l'in- térieur du diaphragme, atteindra un chiffre correspondant. Les dimensions des espaces libres de filtration peuvent ainsi être réglées du fait qu'une compression plus ou moins forte est exer- cée sur la pile d'éléments par la pièce 20.
En outre, les espa- ces libres créés peuvent varier, dans les limites maxima détermi- nées comme il est dit ci-dessus, suivant l'amplitude de l'excès de pression qui s'exerce sur le fluide à l'intérieur du diaphrag- me,
Une légère variante d'élément à brides comporte un collec.. teur intérieur formé par l'affaissement d'un bord intérieur et servant à recueillir les corps solides extraits du fluide, Les éléments 25 peuvent, à titre de variante, être remplacés par des éléments tronconiques ou par des éléments en forme de partie de sphère.
Dans une disposition modifiée, le diaphragme peut être constitué par des paires opposées d'éléments tels que 25, ou des paires opposées d'éléments coniques ou en forme de partie de sphère; bien que cette disposition soit moins efficace pour cette raison que, avec des diaphragmes ayant la méme longueur totale, un dispositif tel que celui qui vient d'être décrit en dernier lieu comporte un nombre moindre d'ouvertures de filtration que celui qui est représenté à la Fig.l. Une autre disposition qui est susceptible d'être appliquée consiste à disposer sous forme de pile des groupes d'éléments dont chacun est constitué par une rondelle plane telle que 24 qui sert de cloison entre une paire
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opposée d'éléments flexibles tels que 25 ou les éléments équiva- lents tronconiques ou en forme de partie de sphère.
Dans la forme d'exécution qui précède, les éléments de fil- tre assemblés 2 et 25 sont soumis à un effort de compression commun qui se transmet d'élément à élément le long de la pile, et qui engendre, sur les bords opposés de chaque élément, des forces agissant en sens contraires, Par conséquent, quelques- uns des vides ou espaces libres de filtration individuels peuvent être moindres que d'autres, bien que l'espace libre moyen soit déterminé dans des limites très faibles par la compression exer- cée sur l'ensemble du filtre, Cette variabilité des espaces li- bres constitue un avantage dans les filtres que traversepériodi- quement le même fluide ou liquide, comme tel est le cas avec le système circulatoire de l'huile de graissage d'un moteur à com- bustion interne.
Des parcelles plus grossi res de charbon et au- tres impuretés solides sont extraites à chaque passage du combus- tible à travers le filtre. De plus, par suite du passage d'une partie du liquide à travers les espaces libres plus fins, les parcelles d'impuretés plus fines sont également extraites de cette partie et on a constaté que la totalité de ces fines par- celles est extraite de 1'ensemble du liquide au cours de quelques passes à travers le filtre.
Dans ces conditions, on peut attein- dre la filtration finale jusqu'à des limites d'extrême finesse, tandis que l'espace libre moyen, relativement plus grand, sur toute l'étendue de l'ensemble du filtre, offre une résistance moindre au passage du fluide et maintient ainsi un grand pouvoir filtrante
D'autre part, l'invention offre également un dispositif de filtration dans lequel l'espace libre de chaque paire ou autre groupe d'éléments filtrants,est déterminé individuellement.
Par ce moyen, il est possible d'obtenir une filtration poussée jus- qu'à des limites de finesse extrême en une passe unique d'un
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fluide à travers l'unité de filtre, bien qu'il soit évident que la résistance opposée par celle-ci soit plus grande et que, par conséquent, le pouvoir filtrant est moindre que celui d'un filtre tel que celui qui est décrit ci-dessus avec la même colonne de pression active. Il va de soi que le pouvoir de l'un quelconque des filtres augmente ou diminue dans le même sens que la diffé- rence de pressions aux ouvertures d'entrée et de sortie.
Des filtres et éléments filtrants typiques permettant un réglage individuel des espaces libres sont représentés dans les Figs. 3 à 9.
A la Fig. 3, un ensemble de filtre se compose d'éléments mo- difiés 241 et 251 qui sont représentés ici schématiquement, mais qui seront décrits en détail plus loin, L'ensemble est supporté par au moins trois tiges 200 qui sont disposées symétriquement autour des éléments, les tiges étant reliées, à une extrémité de l'ensemble, à une pièce annulaire 160 et, à l'autre extrémité de l'ensemble, à une pièce 431. Un bloc 112 supporte l'ensemble du filtre et l'enveloppe 122 à l'intérieur de laquelle ledit-ensemble est logé. Le bloc est symétrique par rapport à un plan indiqué par la ligne IV-IV et présente deux surfaces parallèles opposées, une de chaque côté du plan en question.
Le raccord fileté 161 de la pièce 160 se visse d'un côté dans une ouverture 390 formée dans le bloc. Un bouchon annulaire fileté 50 se visse dans l'ou- verture 390, de l'autre côté du bloc. Un tirant 51 passe à tra- vers le trou du bouchon 50, dans lequel il s'adapte étroitement, à travers l'ouverture centrale 360 de la pièce 160, avec un jeu permettant amplement au fluide de passer, et à travers la pièce 431 dans laquelle il s'adapte étroitement aussi. L'extrémité du tirant 51 qui traverse la pièce 431 est filetée et reçoit un écrou à oreilles 52 qui repose sur l'extrémité de l'enveloppe 122 et presse celle-ci contre une bague de garniture 53 noyée dans la surface du bloc 112.
L'extrémité de tirant 51 qui tra-
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verse le bouchon 50 est également filetée et reçoit un écrou à oreilles 52 qui sert à presser un couvercle 54 contre une autre bague de garniture 53 placée dans la surface opposée du bloc 112.
Le bloc 112 comporte, coaxialement à l'ouverture 390, deux passages transversaux en forme d'arcs 341. Un raccord d' admis- sion de fluide 322. de construction connue, sert à amener du fluide à filtrer à celui des passages qui se trouve en haut et qui comporte également un dispositif de ventilation constitué par une vis-papillon 410 pourvue de conduits formant évents 411.
Le passage inférieur 341 comporte un branchement descendant qui est fermé par une vis similaire 420 comportant des passage 421 et servant de bouchon de vidange. Un bra.nchement 391, partant de l'ouverture centrale 390 (Fig.), reçoit un raccord 402 ser- vant à la sortie du fluide ou liquide filtré.
On voit en exami- Lent la Fig. 3 que le fluide entrant par le raccord 322 peut s'écouler depuis celui des passages 341 qui se trouve-en haut dans la partie supérieure de l'enveloppe 122 et aussi, en passant par l'intérieur du chapeau 54 et le passage inférieur 341. dans la partie inférieure de l'enveloppe 122, de manière à entourer librement et uniformément l'ensemble des éléments de filtre 241, 251. Apres avoir traversé les éléments, le fluide filtré stécou- le, au moyen du trou 360 pratiqué dans l'élément 160, vers l'ou- verture 390 ménagée dans le bloc 112 d'où il est soutiré au moyen du raccord de sortie 402,
La disposition qui est représentée aux Figs.
3 et 4 est conçue de manière qu'on puisse, si on le désire, doubler la ca- pacité du.filtre, en enlevant le couvercle 54 et la tige 51 et en substituant au premier un élément de filtre supplémentaire placé dans une enveloppe ou carter supplémentaire et fixé par un tirant substitué, plus long, sur l'extrémité duquel porte un é- crou a oreilles; dans cette substitution, le bouchon 50 doit é- videmment être remplacée par la pièce 160 de l'ensemble de filtre supplémentaire. @
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Les éléments annulaires du filtre selon la Fig.3 sont re- présentés d'une façon plus détaillée et à une plus grande échel- le aux Figs. 5 à 7.
Chacun des éléments, à base circulaire, comporte, sur sa, périphérie extérieure, des logements semi-cir- cula,ires 242, disposés sous des angles égaux, destinés à la ré- ception des tiges de support 200. Les parties périphériques 243 situées entre les logements 242 sont façonnées de façon à présenter trois gradins ou parois axiales 244 au moyen desquels les éléments 241 sont amenés à servir de pièces d'espacement.
Chacun des éléments 241 présente également, à l'endroit de sa, périphérie intérieure, un bord plan 245 destiné à. coopérer avec l'élément adjacent 251. La périphérie intérieure de ce dernier est emboutie de manière à présenter une côte ou nervure 261 qui assure un contact se faisant sensiblement le long d'un bord tran- chant, avec le bord intérieur 245 de l'élément adjacent 241.
En outre, le bord extérieur 271 de chaque élément 251 est repous- sé du plan de la partie Intermédiaire dans le sens opposé à la nervure 261. La forme en coupe transversale des éléments 251 est clairement représentée à la Fig.6. La hauteur totale de la nervure 261 au-dessus de la surface adjacente du bord déprimé 271 n'est que de très peu supérieure à la hauteur du gradin 244 de l'élément 241.
En outre, le rayon intérieur du bord extérieur 271 est égal à la distance existant perpendiculairement entre la surface interne de la paroi axiale ou gradin 244 et le centre de l'élément 241. Dans ces conditions, lorsque les quatre éléments groupés, représentés à la Fig.7, sont pressés les uns contre les autres, la nervure intérieure 261 de l'élément inférieur 251 bute de haut en bas sur le bord intérieur 245 de l'élément infé- rieur 241. tandis que les pa,rties 243 d.e ce dernier butent de bas en haut contre la partie marginale extérieure 271 de l'élé- ment 251, et réciproquement dans le cas des éléments supérieurs 251 et 241.
Le fluide à filtrer, qui s'écoule librement autour de l'extérieur des éléments, p@nètre dans les espaces existant
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entre chaque paire d'éléments 241 et 251, au moyen des ouvertu- res existant entre les tiges 200 et les extrémités des parois axiales 244, pour avoir ainsi librement accès à la totalité de la pente intérieure de la nervure 261. La. pression qu'exerce le fluide sur cette pente et sur la partie intermédiaire des é- léments 251 détermine la flexion de ces derniers, ce qui fait que la nervure 261 se sépare très légèrement de la surface inté- rieure marginale 245 de l'élément 241 poar assurer le jeu ou espace libre de filtration nécessaire.
Il est évident que comme chacun des éléments 251 est supporté fermement en trois points de sa périphérie, disposés sous des angles égaux, entre les par- ties 243 des éléments 241 (comme on le voit en bas de la Fig.6), mais ne subit aucune autre contrainte, le degré d'inflexion de l'élément 251 qui est nécessaire pour séparer sa nervure 261 de l'élément 241 dépend exclusivement de son élasticité et de la pression qui est exercée sur cet élément. La compression qui est exercée sur la pile d'éléments trouve une résistance dans les gradins 244 des éléments 241 qui, en vertu de ces gradins, deviennent sensiblement rigides une fois qu'ils sont assemblés.
En conséquence, aucun effort ne peut se transmettre d'un des éléments 251 à l'autre et lejeu ou espace libre de filtration créé entre chacun desdits éléments et l'élément 241 avec lequel il coopère est déterminé individuellement, de sorte que si on apporte à la fabrication la précision raisonnable et si on em- ploie des matériaux uniformes dans l'établissement des éléments, les espaces libres de filtration sont uniformes dans tout l'en- semble du filtre, quelle que soit la chute de pression en tra- vers du filtre.
Figs 8 et 9 montrent, en coupe axiale et en coupe trans- versale, à une échelle très réduite, un filtre industriel com- portant un ensemble filtrant du type général décrit en regard des Figs. 5 à 7, c'est-à-dire disposé de manière à permettre le
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réglage individuel des espaces libres de filtration, mais modi- fié en ce sens qu'il comporte,des organes mécaniques de nettoya- ge. Le carter ou enveloppe est principalement constitué par un corps tubulaire 113 solidaire d'un branchement d'adduction 323 et d'un branchement de sortie 403.
Le corps 113 comprend éga.le- ment une chambre d'alimentation 342 qui communique directement avec le branchement d'entrée 323 et une chambre de décharge 381 qui communique directement avec le branchement de sortie 403, l'ensemble du filtre étant logé à l'intérieur de la dite chambre 381, c'est-à-dire dans les limites du corps 113. Cette pièce est fermée, à son extrémité supérieure, par un couvercle amovible 114 et, à son extrémité inférieure, par une partie de carter 123 constituant un collecteur pourvu d'une porte de curage amovible 124 qui comporte une ouverture à bouchon fileté de vidange 125.
L'ensemble du filtre est constitué par un certain nombre de grou- pes d'éléments comprenant chacun, successivement, un élément 241 (comme représenté à la Fig.7), un élément 252 (semblable à l'é- lément 251 représenté à la Fig. 7 mais présentant une nervure 262, sur son bord extérieur, et un bord intérieur abaissé 272), un élément plan 240 (analogue à l'élément 24, Fig. 2, mais compor- tant trois logements tels que 242, Fig.7, sur son bord extérieur), un autre élément 252 et un autre élément 241.
Les deux éléments 241 sont dirigés en sens contraire l'un de l'autre, de manière que leurs bords extérieurs 243 viennent en contact avec les côtés opposés du bord extérieur de l'élément 240, et les éléments 252 sont disposés de manière que leurs nervures 262 soient dirigées en montant pour venir en contact, respectivement, avec le dessous de l'élément supérieur 241 et de l'élément 240, tandis que les parties ma,rginales intérieures 272 des éléments 252 portent en descendant, respectivement, sur les bords intérieurs de l'élément 240 et de l'élément inférieur 241.
Les éléments de filtre sont logés sous forme de pile au moyen des trois tiges 200, disposées
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à égale distance autour des éléments, s'engageant dans les loge- ments semi-circulaires 242 des éléments 241 et 240 et butant contre la périphérie extérieure des éléments 252. Ces tiges sont reliées, à leur extrémité inférieure, à une pièce annulaire 432 qui repose sur un épaulement annulaire Interne 126 formé sur le bord supérieur du réservoir 123 pour loger l'ensemble du filtre.
Les tiges 200 sont reliées, par leurs extrémités supérieures, à une pièce annulaire 162 avec intercalation de garnitures 163 dont la longueur axiale peut varier de manière à régler la dis- tance entre les surfaces adjacentes des éléments 432 et 162 sui- vant la hauteur exacte de la pile d'éléments. La pièce 162 com- porte trois bras faisant saillie vers l'intérieur 164 qui suppor- tent un moyeu 165 dans lequel est logé, de manière à pouvoir tourner, l'extrémité supérieure d'une tige 451 et cela au moyen d'ure tête épanouie 452 comportant deux oreilles diamétralement opposées (non représentées), grâce auxquelles il lui est possi- ble de servir d'élément d'un embrayage ou accouplement à griffes.
La tige 451 est de section carrée de manière à pouvoir s'engager avec des couteaux de nettoyage à deux bouts 444 (voir à la Fig.9) placés au-dessus de-chacun des éléments de filtre 252. L'extré- mité inférieure 453 de la tige 451 est arrondie et est montée dans un bossage ou moyeu 433 supporté par trois bras 434 fai- sant saillie radialement vers l'intérieur de la pièce annulaire 432.
Dans un moyeu central 115 du couvercle 114 est montée une clef 461 comportant une poignée détachable 462. La tête 463 de cette clef est pourvue de deux oreilles diamétralement opposées 464 qui lui permettent de constituer un autre élément d'accou- plement à griffes, les oreilles 464 et les oreilles correspon- dantes (non représentées), formées sur la tête 452 'de la tige 451, étant introduites dans les fentes d'un organa d'accouplement 55, en forme de croix de Malte, de manière à pouvoir coulisser li-
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brement dans le sens diamétral et- axial, mais à être fermement bloqués dans les deux sens de rotation.
Un ressort 56 est in- tercalé entre les éléments d'accouplement 452 et 463 de manière à abaisser'fortement le premier contre son siège dans le moyeu 165 et presser fermement le second de bas en haut de façon qu'un épaulement tronconique 471, situé immédiatement au-dessus de lui, s'engage dans'un siège conique 481 formé dans le couvercle 114 pour constituer un joint étanche. Un ressort de compression 57 entourant la tige de la clef 461 entre la poignée ou manette 462 et le moyeu 115 par lequel passe la dite tige, aide le res- sort 56 à maintenir les surfaces coniques 471 et 481 en contact l'une avec l'autre.
Grâce à l'accouplement décrit, la position axiale de la tige 451 à l'intérieur du bloc d'éléments de filtre est assurée, quelle que puisse être .-1' excentricité ou le défaut d'alignement du moyeu 115 dans le couvercle 114 ou la mauvaise position de ce dernier, et l'exercice d'une pression en bout sur la tige 451 entraînant un frottement axial sur les couteaux 444 est évité,
Lorsque ce filtre est en service, du fluide amené à l'ouver- ture d'entrée 323 passe de la chambre d'alimentation 342 formée dans la partie supérieure de l'enveloppe 113, entre les bras 164, à l'intérieur de l'ensemble du filtre et aux espaces ménagés en- tre les éléments 252 et les éléments superposés 240 ou 241.
Par suite de la différence ou chute de pression créée dans-les espaces libres de filtre qui sont constitués par le contact, à la manière de bords tranchants ou d'arêtes vives, des nervures 262 des éléments 252 avec les surfaces planes inférieures des éléments 240 et 241, les éléments 252 sont amenés à s'écarter des dites surfaces pour permettre le passa.ge et la filtration du fluide. Chacun des éléments 252 est évidemment placé dans une chambre dont la profondeur est strictement déterminée par les parois en gradins 244 de l'un des éléments 241, de sorte que
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les espaces libres de filtration individuels sont déterminés d-a vance par l'élasticité des éléments 252 et la colonne de pression s'exerçant sur le fluide à filtrer.
Le liquide ou fluide filtré est soutiré par l'orifice de sortie 403 de la chambre 381 qui en- toure l'ensemble du filtre et avec laquelle ledit orifice est en communication.
On verra en examinant la Fig.8 que le fluide que l'on veut filtrer peut passer entre les bras 434 de la pièce extrême infé- rieure 432 à l'intérieur de la partie de carter 123 qui constitue un réservoir collecteur. Lorsque les espaces existant entre les éléments 252 et les éléments superposés 240 et 241 sont obstrués par la boue extraite par suite du filtrage, on tourne la poignée ou manette 461 de la clef 462 dans le sens de la flèche A (Fig.9), d'où.
il résulte que les couteaux 444 sont mis en rotation dans lesdits espaces et balaient vers le milieu de l'ensemble du fil- tre la boue qui tombe à travers le liquide y contenu et passe dans celui qui se trouve dans la partie 123 du collecteur dans laquelle elle se dépose sous la forme de sédiment, ce sédiment peut être évacuée sans interrompre le fonctionnement du filtre, en retirant de l'ouverture 125 le bouchon de purge ou bien en enlevant la porte 124 pour permettre de curer la partie 123 du collecteur, après qu'on a coupé l'arrivée de liquide ou fluide, mais sans qu'il soit besoin de démonter le filtre.
En outre, on constatera que, lorsqu'on enlève le couvercle 114, et par conséquent la clef 461, on peut avoir accès à l'ensemble du fil- tre lequel, avec ses tiges de mise en place 200, les pièces ex- trêmes 162 et 432 et la tige porte-couteaux 451 peuvent être re- tirés à travers l'extrémité supérieure de la partie 113 du ourler pour permettre le nettoyage,le remplacement des éléments filtrants ou des couteaux ou toute a.utre réparation ou opération d'entre- tien.
Des dispositifs de nèttoyage similaires peuvent évidemment
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être appliqués à un filtre comportant des éléments du genre de ceux qui sont représentés à la Fig.l, que ceux-ci soient disposés pour assurer la filtration par passage du liquide ou fluide de dehors en dedans ou de dedans en dehors.
Une caractéristique avantageuse du filtre avec organes de nettoyage selon l'invention consiste en ce que les couteaux ne sont pas disposés dans les jeux ou espaces libres servant au fil- trage; ce qui permet de donner à ces couteaux une construction ro- buste. Les espaces libres réels, du fait qu'ils sont formés par les parties marginales d'une paire d'éléments se rencontrant par un contact semblable à celui de contact entre arêtes vives, n'e- xigent pas de nettoyage, en sorte qu'il n'est pas nécessaire d'in- tercaler les couteaux nettoyeurs entre lesdites parties marginales et qu'on évite le jeu minimum grossier qui résulterait nécessaire- ment de cette intercalation de couteaux.
11 est évident que, à la place de la pièce tubulaire centra- le, ou d'un certain nombre de tiges, disposées extérieurement, supportant l'ensemble d'éléments de filtre, on pourra,it utiliser un tube librement perforé, disposé soit . l'intérieur, soit à l'extérieur des éléments et présentant un diamètrepermettant un emprisonnaient latéral exact des éléments.
On constatera que l'invention comporte différentes formes de filtre qui sont d'une grande efficacité et que l'on peut ajus- ter de manière à pouvoir obtenir une f'iltration présentant un de- gré de finesse qu'il a été impossible d'obtenir jusqu'à présent.
En outre, à ces avantages viennent se joindre une grande facilité de lavage des filtres et la facilité de remplacer les éléments de filtre ou les couteaux de nettoyage qui sera,ient usés ou endomma- gés.