BE420067A - - Google Patents

Description

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  " Procédé pour l'encrage d'appareils duplicateurs au moyen d'encre d'imprimerie ". 



   La présente invention concerne un procédé pour l'alimen- tation en encre dans les appareils duplicateurs, en particu- lier dans les appareils duplicateurs à deux ou à plusieurs cylindres. La présente invention permet d'appliquer l'encre seulement aux endroits où il y a manque d'encre et évite par conséquent les sur encrages , elle permet un en orage individuel par voie mécanique tel qu'on pouvait le faire seulement à la main avec les tubes connus ou les bidons à encre . Elle évite toutefois les inconvénients inhérents à 1'ancrage à la main, comme la souillure des mains et des instruments, la consomma- tion non complète de l'encre dans le tube, etc.. 



   Ce qui est essentiel pour la présente invention c'est : a) l'existence d'une ouverture de sortie mobile.pour l'encre, d'une part , et b) l'éjection de l'encre d'imprimerie de cette ouverture, 

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 sous pression, d'autre part. 
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  Q\ Grâce à p.fs, l'ouverture de sortie mobile, il est possible d'effectuer l'ancrage aux endroits seulement où il y a manque d'encre. Par l'éjection de l'encre sous pression,on obtient un encrage se faisant instantanément sans qu'il s'é- coule du temps entre la constatation du manque d'encre et l'effet d'encrage, d'une part, ni qu'il se produise un écoule- ment nuisible d'encre en excès, d'autre part. 



   L'application en pratique de ce principe général d'encra- ge dans les appareils duplicateurs peut se faire de différen- tes manières. 



   La manière la plus simple consiste en ce que l'encre est aspirée au moyen d'une pompe hors du récipient d'approvision- nement et est refoulée de la pompe sur le dispositif distribu- teur d'encre de l'appareil duplicateur, par exemple le cylindre de pression ou le cylindre encreur. 



   On peut, suivant une autre forme de réalisation de l'in- vention, en particulier dans les appareils imprimeurs à sten- cil et à rotation, relier le récipient d'approvisionnement ou la pompe de pression qui aspire l'encre de celui-ci et l'in- jecte sur le dispositif distributeur d'encre, à l'appareil duplicateur lui-même . Il est à cet effet nécessaire de dis- poser avec coulissement transversalement au sens de marche des stencils, les ouvertures de sortie pour l'encre avantageu- sement pâteuse ou visqueuse . La façon dont cela est réalisée en détail   esd   indifférente en principe . On en a donné des exemples de réalisation aux dessins. 



   Une forme de réalisation avantageuse est par exemple cel- le dans laquelle le tube d'amenée d'encre débouchant dans l'ouverture de sortie d'encre peut coulisser avec l'ouverture de sortie d'encre . La pompe à encre et le récipient d'appro- visionnement peuvent être fixés à ou dans ce tube d'amenée d'encre . Le réservoir d'encre emmagasinant l'encre peut être 

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 disposé de façon à pouvoir coulisser au-dessus du cylindre de pression dans une voie de guidage pourvue d'un ohariot de guidage. 



   La façon dont l'encre est mise sous pression pour qu'on puisse l'éjecter de l'ouverture de sortie coulissante,est éga- lement indifférente . Il est possible que le récipient d'appro- visionnement en encre ne se trouve pas sous pression et qu'en- tre celui-ci et l'ouverture de sortie d'encre on ait intercalé une pompe . On peut toutefois aussi donner au récipient d'ap- provisionnement d'encre lui-même la forme d'un récipient de pression ou d'une pompe à encre. 



   Si on utilise une pompe, on intercalera entre celle-ci et le récipient d'approvisionnement en encre une soupape qui sera disposée avantageusement par exemple comme soupape de retenue agissant comme tamis dans le récipient d'approvision- nement en encre. 



   Si l'on utilise un récipient d'approvisionnement en encre dans lequel l'encre est sous pression on disposera entre ce- lui-ci   et'ouverture   de sortie capable de coulisser un organe d'obturation. 



   On peut finalement établir le récipient d'approvisionne- ment en encre lui-méme de telle façon qu'on dispose dans ce- lui-oi un piston de refoulement avec soupape. 



   Inversement on peut naturellement, en cas d'emploi d'une voie de guidage avec chariot de guidage pour la réception du récipient à encre, disposer sur le chariot de guidage lui-même ou sur le cylindre de pression supérieurùd'un duplicateur à deux cylindres un organe réglant l'émission hors du récipient d'emmagasinement ou bien prévoir sur le ohariot de guidage la pompe mettant l'encre sous pression. 

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   Le dispositif choisi dans chaque cas est naturellement   déterm&né   fortement entre autres également par la consistance de l'encre d'imprimerie à employer. En particulier dans le cas d'encre en pâte ou en onguent, il est avantageux de munir le récipient d'approvisionnement d'un piston glisseur lorsque l'encre doit être aspirée de ce récipient. 



   EXEMPLES DE REALISATION. 



   La fig. 1 montre un dispositif qui permet de refouler l'encre d'imprimerie du réservoir d'approvisionnement à l'aide d'une pompe sur le dispositif distributeur d'encre.La FIG. 1 montre en coupe transversale le nouveau dispositif à titre d'exemple . On a désigné par 1 le réservoir d'appro- visionnement d'encre qui est en communication par l'intermé- diaire d'une soupape 2 avec la pompe à encre 3.4 est un tube de sortie ET 5 la poignée à l'aide de laquelle est ac- 
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 jjA tionné le piston dans lequel on a prévu encore une soupape 7 pour empêcher un reflux de l'encre. 



   Ce dispositif est employé de telle manière que l'encre se trouvant dans le réservoir d'approvisionnement 1 est amenée par la pompe 3 et le tuyau de sortie 4, qui porte l'ouverture de sortie d'encre non représentée spécialement au dessin, au dispositif distributeur d'encre du duplicateur. 



   La figure accessoire la montre à plus petite échelle en coupe transversale, avec les mêmes chiffres de référence,le dispositif représenté à la fig. 1 en coupe longitudinale . 



   La figure 2 montre une autre forme de réalisation . Le récipient d'approvisionnement 8 est en communication par la soupape 9 avec la pompe à encre 10 qui alimente au moyen de la soupape 11 le tube de sortie 12. Ce tube 12 débouche dans l'ouverture de sortie non représentée spécialement au dessin. 



  Le piston 13 de la pompe est manoeuvré au moyen de la poi- gnée-poussoir 14. 

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   La fig. 3 montre une disposition pour:la réalisation du nouveau procédé dans les appareils duplicateurs à stencil à rotation, sous une forme de réalisation donnée à titre d'exemple, dans laquelle on a prévu une ouverture de sortie d'encre mobile, horizontale ou à peu près horizontale, pouvant coulisser perpendiculairement au sens de mouvement du stencil. 



  Le dispositif d'encrage proprement dit a la forme d'un tube recourbé en boucle 15, portant l'ouverture de sortie d'encre 16. La branche 17 de ce tube 15 se trouve derrière le support d'encre, non représenté spécialement au dessin, du duplica- teur, tandis que la branche 18 se trouve devant celui-ci . L'ou.- verture de sortie d'encre 16 est disposée à l'extrémité de la branche 17. Ce tube recourbé 15 est guidé dans un tube exté- rieur fendu 19. La branche 18 porte une marque 20 avec une poignée correspondante 21. La marque 20 est disposée en face de l'ouverture de sortie d'encre 16. Au moyen de la poignée 21 on peut faire glisser à volonté le tube 15 dans le tube extérieur 19.

   Ce tube 15 est en communication par la conduite 22 avec une pompe à encre non représentée au dessin et avec un récipient d'approvisionnement en encre, ou bien avec un récipient d'approvisionnement se trouvant sous pression. 



   Si par pression au moyen de la pompe ou moyennant une position appropriée du robinet on amène de l'encre du réci- pient d'approvisionnement se trouvant sous pression dans le tube 15, cette encre sort par l'ouverture 16 et il se forme par déplacement de la boucle tubulaire, sur le cylindre encreur, une raie d'encre correspondante . 



   La fig. 4 montre en)vue en élévation, comment on place par exemple ce dispositif, en particulier donc le tube coulis- sant 15, sur un appareil duplicateur à deux cylindres. Si on désigne par 23 et 24 les deux cylindres autour desquels le support d'encre et le stencil 25 sont guidés à la manière d'une courroie de transmission, on désignera par 26 et 27 

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 les deux cylindres étendeurs d'encre. 16 désigne,   avivant   la représentation de la fig. 3, de nouveau l'ouverture de sortie d'encre et 17 désigne le tube d'amenée coulissant. 
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  J Pour empêcher dans de semblables dispositifs flse reflux de l'encre dans le récipient d'approvisionnement, on dispose- ra, en cas d'emploi, d'une pompe, une soupape entre le réci- pient d'approvisionnement en encre et la pompe . En cas d'un récipient d'approvisionnement en encre qui est lui-même sous pression, cette soupape peut également, comme dana le premier cas d'ailleurs, être disposée dans le récipient d'approvision- nement lui-même. 



   La fig. 5 montre une autre forme de réalisation du tube distributeur 15 des dispositifs décrits à propos des fig. 3 et 4. Le tube 28 est, dans cette forme de   réalisât ion,fendu   longitudinalement et par dessus celui -ci se trouve un tube 29 fendu en hélice . Le tube 28 est fixe et relié à une extrémité à la pompe à encre ou au récipient d'approvisionnement se trouvant sous pression . Le tube 29 est mis en rotation sur le tube 28 au moyen de la roue dentée 30. Le point d'intersec- tion des fentes forme ici l'ouverture d'angle coulissante. La roue dentée 30 engrène avec une roue dentée identique 31 qui est reliée à un tube 32 à fente en hélice opposée .

   Le tube 32 est placé devant le support d'encre; dans la fente en héli- ce est guidée une poignée à flèche 33 au moyen d'une broche, de sorte que par le déplacement latéral de la poignée 33 on produit, par l'intermédiaire des roues dentées 31 et 30, une 
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 rotation du tube )(9 et par conséquent un déplacement de l'ou- verture de sortie d'encre sur le cylindre étendeur d'encre. 



  La poignée 33 et la marque 34 indiquent toujours la position de l'ouverture de sortie d'encre . 

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   La fig. 6 montre en perspective un autre exemple de réa- lisation pour la mise en pratique du nouveau procédé pour l'encrage d'un appareil duplicateur à plusieurs cylindres.Le cylindre de pression supérieur 35 d'un appareil duplicateur à deux cylindres est supporté sur l'axe 36 et ce dernier est porté par les deux parois latérales   37   et 38. Par dessus le cylindre de pression 35 et un autre cylindre de pres,sion inférieur non représenté au dessin passe le stencil 39. Der- rière le stencil 39 tourne avec les cylindres de pression en même temps le cylindre étendeur d'encre 40 qui lors   de/son   mouvement de rotation glisse le long des cylindres de pression et distribue ainsi l'encre .

   Sur ce cylindre étendeur d'encre 40 l'encre de reproduction est appliquée par l'ouverture de sortie d'encre 41 qui est en communication avec le tube d'ame- née d'encre 42. 



   Le tube d'amenée d'encre 42 en forme de boucle est en com- munication avec la pompe 43. La pompe est desservie au moyen de la poignée 44. Au tube à encre 42 est raccordé le réservoir d'encre 45. La poignée 44 est en même temps la tige de piston de la pompe 43 qui est refoulée toujours hors du cylindre de pompe par un ressort non représenté au dessin,le cylindre à encre se remplissant alors d'encre. 



   La poignée 46 sert au déplacement de l'ensemble du dispo- sitif d'encrage perpendiculairement au sens du mouvement du stencil. Si l'on déplace l'ensemble du dispositif d'encrage avec la poignée 46 et si en même temps on refoule la poignée de piston 44 dans la pompe, on repousse l'encre par le tuyau 42 hors de la tuyère 41 et on la dépose en un trait sur le cylindre distributeur d'encre 40. 



   La fig. 7 montre une forme de réalisation qui consiste en ce qu'on prévoit un dispositif qui maintient l'encre sous pression dans le récipient à encre et alors il faut prévoir entre la conduite de distribution d'encre et le réservoir   d'en-   

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 cre un organe intermédiaire, par exemple un robinet . Sur une plaque d'assise 47 fixée à la paroi latérale, non représentée spécialement au dessin, de l'appareil duplicateur on a disposé par l'intermédiaire d'un filetage 48 le réservoir à encre 49. 



  Dans celui-ci on a prévu un piston 50 qui porte en son mi- lieu un filetage 51 pour la réception de la tige de piston 52. 



  Dans l'exemple choisi, on a fixé également sur la plaque d'as- sise 47   de&x   tiges de guidage 53 et 54, qui sont reliées par le pont 55. La tige de piston 52 est également guidée dans ce pont 55. Au moyen de la poignée 56 on visse la tige de piston 55 dans le filetage 51. Lorsque ceci est réalisé il faut re- lier la tige de piston 55 par la broche 57 au pont. Autour des tiges de guidage 53 et 54 se place pour chacune un ressort de traction 58,59 et ces ressorts sont fixés de leur côté à la plaque d'assise 47 et au pont 55. Cés deux ressorts 58 et 59 tendent à attirer vers le bas le pont 55 et par consé- quent la tige de piston 52 fixée à celui-ci.

   Si on exerce une 
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 b è traction sur la poignée 51 pour extraire la tige de piston 52 avec le pont 55 et le piston 50 hors du récipient d'approvi- sionnement d'encre 49, une certaine partie du contenu du réci- pient 49 passe sous le piston 50 par la soupape en lame 60. 



  Si on supprime la traction sur la tige de piston 52, la sou- pape 60 se ferme et les ressorts 58,59 maintiennent sous pression l'encre se trouvant en dessous du piston 50. 



   En dessous de la plaque d'assise 47 est disposé par exem- ple un tuyau souple 61 par lequel l'encre se trouvant sous pression parvient par les ouvertures du robinet 62 dans la conduite de distribution 63 et finalement dans l'ouverture de sortie d'encre 64, sur le cylindre étendeur d'encre 65. Lors de l'ouverture du robinet 62, le tube de distribution 63 peut être déplacé dans le sens axial de sorte qu'aussi longtemps qu'on ouvre le robinet 62, de l'encre parvient sur le cylin- dre étendeur 65 sous la forme d'un trait d'encre . Du cylindre étendeur d'encre 65 l'encre est conduite au cylindre de   pres-   

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 sion 65a. 



   Lorsque 1'approvisionnement d'encre mis sous pression sous le piston 50 est oonsommé, il faut par l'actionnement de la poignée 56, mettre de la nouvelle encre sous pression. 



  Si l'on emploie au contraire des formes de réalisation dans lesquelles l'encre n'est pas sous pression dans le réservoir d'approvisionnement comme on l'a représenté précédemment,mais dans lesquelles au contraire l'encre est aspirée du récipient d'approvisionnement, il est nécessaire de disposer une soupa- pe entre la pompe et l'ouverture de sortie du réservoir d'ap- provisionnement . Cette soupape est avantageusement disposée dans l'ouverture de sortie du réservoir d'emmagasinement. 



   On peut, comme le montre la fig. 8, établir le récipient d'approvisionnement de telle manière que dans son goulot 66, qui peut présenter un filetage pour établir la communication avec la pompe, on prévoit une soupape de retenue 67. Les dé- tails de conformation de cette soupape de retenue sont sans importance pour la présente invention. Dans l'exemple   représen -   té, elle a la forme d'un cône perforé . Elle est destinée à commander la sortie de l'encre du récipient d'approvisionne- ment 68 et à servir en même temps de tamis pour l'encre emma- gasinée. 



   La fig. 9 montre une autre forme de réalisation du réci- pient d'emmagasinement dans laquelle la soupape de retenue 69 est réalisée sous la forme d'une lamelle perforée dont les trous 70 peuvent être fermés ou dégagés par un simple clapet 71, comme on l'a représenté en détail aux fig. 9a et 9b. 



   Il est encore à mentionner que dans l'exemple représenté à la fig. 8 on a indiqué une tige de mesure désignée par 72 qui peut être introduite par un endroit de tôle mince   73   dans le récipient à encre 68. 



   La fig. 10 montre finalement un réservoir à encre qui se 

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 recommande spécialement en cas d'emploi d'encre en pâte ou en onguent et qui peut également être pourvu de la soupape de retenue décrite précédemment. 



   Dans cette forme de réalisation du récipient d'emmagasi- nement, on a disposé au-dessus du niveau de l'encre un disque qui sert de piston racleur. Le disque est, en diamètre, un peu plus petit que le récipient à encre . L'adhérence de l'encre ou la pression hydrostatique fait descendre le disque avec le niveau de l'encre lors de l'aspiration de l'encre par la pompe. L'encre est raclée des bords du récipient par le dis- que , A la fig. 10 qui représente cette forme de réalisation, ce disque est désigné par 74 et il est guidé dans le récipient 75 d'approvisionnement en encre par le fait qu'il est muni d'un rebord 76. On obtient encore un guidage meilleur du dis- que par le fait qu'on le munit dans son milieu d'une tubulure filetée 77 dans laquelle on visse une tige conductrice 78.

   Cet- te tige conductrice 78 est guidée approximativement dans la tubulure de vissage 79. La tige conductrice 78 peut être pourvue de divisions pour qu'on puisse établir à tous moments combien d'encre il y a encore dans le récipient. 



   Lors de la mise en service d'un récipient rempli, le dis- que   74   se trouve sous le couvercle 80 à appliquer après le remplissage du récipient. La tubulure filetée 77 se trouve dans la tubulure filetée 79.81 désigne une soupape éventuel- lement prévue, par l'intermédiaire de laquelle l'encre se trouvant dans le réservoir d'approvisionnement 75 est en communication avec le dispositif distributeur d'encre propre- ment dit. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. ------------------ 1. Procédé pour encrer des appareils duplicateurs au moyen d'encre d'imprimerie, caractérisé en ce que par une ou- verture de sortie mobile de l'encre, l'encre d'imprimerie est déversée sur le dispositif distributeur d'encre . <Desc/Clms Page number 11>

   2. Forme de réalisation du procédé suivant la revendi- cation 1, caractérisée en ce que l'encre est projetée sur le dispositif distributeur d'encre sous la forme d'un trait d'encre.

   3. Forme de réalisation du procédé suivant la revendica- tion 1 ou 2, caractérisée en ce que l'encre est aspirée au moyen d'une pompe hors d'un récipient d'approvisionnement en encre et est projetée sur le dispositif distributeur.

   4. Forme de réalisation du procédé suivant la revendica- tion 1 ou 2, caractérisée en ce que l'encre est amenée hors du récipient d'approvisionnement par pression.

   5. Forme de réalisation du procédé suivant l'une quelcon- que des revendications précédentes, pour le débit d'encre dans des dispositifs duplicateurs à deux ou à plusieurs cylindres, en particulier en cas d'emploi d'encre visqueuse ou pâteuse, caractérisée en ce que l'ouverture de sortie de l'encre peut se déplacer transversalement au sens de la course du stencil, le long du cylindre étendeur d'encre .

   6. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'entre le réser- voir d'approvisionnement d'encre et un tuyau de sortie de l'encre on a prévu une pompe.

   7. Forme de réalisation du dispositif suivant la revendi- EMI11.1 61 S cation XI caractérisée en ce que le récipient d'approvisionne- ment en encre est pourvu d'une soupape de retenue par rapport au tuyau de sortie de l'encre et en ce que ce dernier estéga- lement pourvu de son coté d'une soupape de retenue .

   8. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on a prévu un tube 15 recourbé en épingle à cheveux, mobile danun tube de guidage (19) perpendiculairement au sens de mouvement du stencil de reproduction, tube (15) dont l'extrémité non guidée porte l'ouverture de sortie (16) pour l'encre tandis qu'à l'au- tre extrémité on a prévu la poignée (21) avec la marque (20) <Desc/Clms Page number 12> se trouvant en face de l'ouverture de sortie (16), l'encre étant amenée au tube (15) hors du réservoir d'approvisionne- ment, par exemple à l'aide d'une pompe .

   9. Forme de réalisation du dispositif suivant la reven- dication 8, pour la réalisation du procédé suivant les reven- dications 1 à 3, caractérisée en ce que la pompe à encre et le réservoir d'approvisionnement sont montés dans le tube de distribution (15).

   10. Forme de réalisation du procédé suivant la revendi- EMI12.1 o cation 8, caractérisée en ce que la pompe et le récipient d'approvisionnement sont disposés sur des appareils dupli- cateurs mêmes.

   11. Récipient d'approvisionnement d'encre pour l'utilisa- tion dans un des dispositifs suivant les revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le récipient est pourvu d'une soupa- pe de retenue (67 ou 69) servant avantageusement de tamis.

   12. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1, 2,4 ou 5, caractérisé en ce qu'entre le réservoir à encre et la conduite de distribution d'encre on a prévu un organe d'obturation.

   13. Forme de réalisation du dispositif suivant la reven- dication 12,caractérisée en ce qu'une soupape (60) est dispo- sée dans un piston de pression (50) placé à l'intérieur du récipient à encre .

   14. Récipient d'emmagasinement pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1, 2, 3 ou 5, caractérisé en ce que le récipient pourvu éventuellement d'une soupape de retenue (81), est muni d'un dispositif agissant comme pis- ton racleur (74, 76), qui peut présenter une tubulure filetée pour recevoir une tige conductrice et de mesure.

   15. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on a prévu au-dessus du cylindre de pression supérieur d'un duplicateur <Desc/Clms Page number 13> à deux cylindres, un ohariot de guidage se déplaçant perpen- diculairement au)sens de la course du stenoil, pour recevoir le récipient d'emmagasinement d'encre.

   16. Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que le ohariot de guidage est pourvu d'un robinet de distribution ou d'un autre dispositif réglant la sortie de l'encre .

   17. Récipient d'expédition d'encre pour un dispositif suivant les revendications 15 et 16, caractérisé en ce que le dispositif de sortie de l'encre décrit à la revendication 16 est disposé dans le récipient d'emmagasinement d'encre.