Appareil de reproduction, comportant un cylindre porte-clichée et un cylindre pour mouiller le papier de tirage d'un liquide révélateur. On a déjà proposé, dans les appareils de reproduction, (le distribuer le liquide révéla teur sur la paroi d'un cylindre destiné humidifier les feuilles de papier en utilisant une mèche qui plonge dans un bain de ce liquide et qui s'applique sur la paroi dudit cylindre, le liquide subissant, par capillarité, un trajet ascendant dans la mèche avant de parvenir à la surface latérale de ce cylindre.
Les appareils connus ne permettent pas de régler le débit de ce liquide, débit. qui est, conditionné par la valeur du prélèvement de liquide opéré par le papier sur le cylindre, e.'une part, et par l'apport du liquide sur ce dernier, fonction de l'action capillaire de la mèche, d'autre part. En outre, cette action capillaire est parfois insuffisante, notamment à la mise en marche de l'appareil.
La présente invention, qui tend à éliminer ces inconvénients, a pour objet un appareil de reproduction comportant un cylindre porte-clichés et un- cylindre pour mouiller le papier de tirage d'un liquide révélateur. Cet appareil est caractérisé par le fait. qu'une mèche d'alimentation, qui s'applique contre le cylindre mouilleur, est conjuguée avec a-LZ moins une mèche auxiliaire qui est appliquée sur une face latérale de la mèche d'alimen tation et plonge dans le liquide, mais qui n'est pas en contact avec ledit cylindre, les extrémités supérieures de cette mèche auxi liaire débouchant dans une gouttière dans laquelle est placé le cylindre mouilleur et qui fait corps avec un bac contenant le liquide;
le bac pouvant être déplacé relativement au cylindre mouilleur pour faire varier la pres sion, sur ce dernier, de la mèche d'alimenta tion.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'ap pareil faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une coupe longitudinale d'un premier appareil.
La fin-. \? est. une coupe transversale, sui \ant la ligne A-a de la fig. 1.
Les fig. 3, 4 et 5 sont des vues en coupes longitudinales et en plan d'un autre appa reil.
La fig. 6 est une coupe transversale sui vant la trace X-X de la fig. 7.
ha fig. 7 est une vue en plan, par-dessus, d'un bac contenant le liquide révélateur. Dans la forme d'exécution représentée par les fig. 1 et 2, la mèche 1 à aspiration ascen dante, qui plonge dans le bac 2 renfermant. le liquide révélateur, et. qui s'appuie contre la génératrice inférieure du cylindre rotatif mouilleur 3, est conjuguée avec plusieurs mèches auxiliaires 4 qui l'entourent. Ces der nières plongent également dans le liquide ré vélateur; elles s'appliquent contre les faces latérales de la mèche 1, du fait de leur enga gement conjoint dans le bec plongeur 5 que possède le bac 2.
Les extrémités supérieures de ces mèches auxiliaires 4 ne sont pas en contact avec la paroi du cylindre mouilleur 3; elles débouchent, au contraire, dans une gout tière 6 qui forme embouchure pour le bec plongeur 5 et qui est disposée au-dessous du- dit cylindre 3.
Ces mèches auxiliaires ont pour but de constituer une réserve de liquide qui peut ali menter la mèche 1 en attendant que l'action capillaire puisse assurer l'alimentation nor male de cette dernière. On évite ainsi l'insuf fisance d'imprégnation de la mèche 1, notam ment à la mise en marche, cette mèche 1 ayant pu sécher par évaporation du liquide.
Pour modifier l'apport du liquide sur le cylindre 3, on peut faire varier la pression qu'exerce sur lui la mèche 1. A cet effet, le bac 2 peut, par exemple, être articulé, par une de ses extrémités, sur im axe horizontal 7; i1. repose, par son extrémité opposée, sur des butées réglables, constituées, par exemple, par des vis verticales 8 que- porte une barre commune 9, parallèle à l'axe 7; ces vis 8 s'engagent avec des oreilles latérales 10 du bac 2.
Le papier à imprimer est en rouleau et il est placé sur le tambour distributeur 11. De là, le papier est margé entre les joues 12 d'un cylindre 13 qui tourne fou sur ses tourillons, puis ce papier passe au-dessus du cylindre mouilleur 3. Un cylindre presseur 14, dont. l'axe est porté par deux bras 15, articulés autour de l'axe 16, assure, par son poids, la pression nécessaire à l'humidification en appliquant le papier sur le cylindre mouilleur 3.
Ce papier est ensuite margé entre les joues 17 d'un autre cylindre 1.8, tournant fou, puis passe sur le cylindre porte-clichés 19; la pres sion nécessaire à l'impression est fournie par un cylindre 20, dont l'axe est égaiement porté par deux bras 21, qui sont articulés sur l'axe 16 ou sur lin. autre axe parallèle à ce dernier.
Pour assujettir le cliché sur le cylindre 19, ce cliché étant constitué par une feuille sur laquelle les caractères sont formés par une suite de perforations minuscules, ledit cylindre 19 présente, saur sa surface latérale, une entaille 22, à section en<B>V,</B> qui s'étend le long de l'une de ses génératrices; une ba guette cylindrique 23 peut s'engager dans cette entaille 22 en y fixant les extrémités correspondantes du cliché.
Cette fixation est obtenue au moyen de deux ressorts 24, qui s'attachent aux extrémités de cette baguette 23 et qui traversent des trous diamétraux 25, pratiqués dans des collets 27 du cylindre 19. De l'autre côté du cylindre, les ressorts 24 se fixent sur des vis 27 que porte la base cor respondante de ce dernier. Pour mettre en place le cliché ou pour procéder à son enlève ment, il suffit de saisir la baguette 23 et de la déplacer dans le plan diamétral correspon dant du cylindre 19 en l'éloignant de la sur face latérale de ce dernier. Cet éloignement met en tension les ressorts 24 qui agissent, alors, pour ramener la baguette 23 dans le logement que constitue l'entaille 22, ce qui libère ou fixe les extrémités correspondantes du cliché dans ladite entaille.
L'ensemble du mécanisme ci-dessus décrit est porté par deux flasques latéraux 28 pré sentant sur leur face interne des bossages qui constituent paliers pour les divers axes. L'as semblage des deux flasques 28 est réalisé par l'intermédiaire des axes non rotatifs 7, 16 et 9 qui jouent ainsi le rôle d'entretroises.
L'appareil représenté dans les fig. 3, 4 et 5 permet également de tirer en continu; cet. appareil pouvant., en outre, recevoir des cylindres porte-clichés, de diamètres diffé rents.
Dans cette forme de construction, l'en semble des mèches 1 et 4 est incliné, de faon que la mèche d'alimentation 1 prenne con tact avec le cylindre 3 suivant des généra trices disposées entre les plans diamétraux- vertical et horizontal de ce dernier. Ces mè ches 1 et 4 sont appliquées contre une paroi inclinée correspondante 5, qui prolonge laté ralement la gouttière 6 et qui s'étend à l'in térieur du bac 2, par la disposition d'une plaque de serrage 5a, maintenue en position par des vis 5b.
Ces dernières permettent aussi de faire varier la pression qui s'exerce sur l'ensemble des mèches 1 et 4, d'où résulte une possibilité de réglage de l'action capil laire et, par conséquent, de l'afflux du liquide révélateur en résultant. Le bac 2 contenant ce liquide est pourvu d'un bouchon de remplissage 29, prévu à la partie supérieure inclinée dudit bac, de sorte que le niveau supérieur-limite du bain est, au cours du remplissage, réglé automatique ment par trop-plein. La gouttière 6 que forme ce bac 2 possède, sur son fond, des conduits 30, afin de permettre le retour au bain du liquide en excès que peut recevoir le cylindre mouilleur 3.
Le bac 2 est articulé sur des tourillons ï et il peut être déplacé verticalement et hori zontalement au moyen de disques excentrés 8a, appartenant à un arbre de commande 9a, dont les extrémités sont portées dans des bos sages des flasques 28 du bâti. Les disques excentrés Sa- tourillonnent. dans l'alésage cor respondant d'une oreille médiane 10 appar tenant au bac 2.
Une plaque supérieure 13 recouvre ce bac et sert à guider la feuille, avant son engagement avec le cylindre mouil leur 3; des ouvertures 12a, prévues clans cette plaque 13, permettant la mise en place de taquets amovibles 12, afin de marger la feuille. Cette dernière passe entre le cylindre mouilleur 3 et le cylindre de pression 14, dont l'axe est porté sur des supports latéraux 15' s'articulant sur des doigts 16'. La feuille est imprimée au verso par contact avec le cylindre porte-clichés 19 sous l'action d'un cylindre supérieur d'application 20, à pres sion réglable. A cet, effet., le cylindre 20 pré sente des tourillons excentrés 31 logés dans des portées (non représentées) des flasques 28 du bâti.
Des disques 32, déplaeables angu- lairement sur des portées concentriques du cylindre 20 et présentant des crans 33 sur leur périphérie sont reliés par un ressort en spirale (non représenté) au cylindre 20. Ces crans 33 engrènent avec 1a denture correspondante de pignons à lanterne 34, mobiles autour de l'axe 35, ce qui permet de régler la tension du ressort, et, par conséquent, la pression entre les cylindres 19 et 20.
La feuille continue s'enroule sur un tam bour 36 dont la rotation est commandée. A cet effet, les divers organes de l'appareil sont réunis par les liaisons cinématiques sui vantes Sur l'ale 37 est montée, extérieurement au bâti, -unie manivelle de commande (non représentée) et, intérieurement, un pignon 38. Au moyen du pignon 39, ce dernier actionne d'une part, le pignon 40 qui entraîne le cylindre mouilleur 3, d'autre part, le pignon 41 qui commande le cylindre porte-clichés 19. Ce pignon 41 entraîne celui 42, lequel déter mine la commande du pignon 43 qui, à son tour, actionne le pignon 44, calé sur l'arbre du tambour 36 enroulant la bande continue après impression.
Cette commande est établie de manière à produire l'entraînement du tam bour 36 en sens contraire de la rotation du cylindre d'impression 19, de faon que l'im pression verso puisse apparaître au recto de la. bande, lorsque celle-ci s'enroule sur le tambour récepteur 36. Cette disposition per met ainsi de surveiller le travail d'impression.
Le cylindre d'impression 19 peut être dé monté, ainsi qu'il sera exposé ci-après, (le manière à permettre de lui substituer un autre cylindre 19a (fi,-. 1.), de diamètre plus réduit. Le pignon 4:5, commandant. ce nou veau cylindre, est entraîné également par le pignon 39.
D'autre part, le pignon 45 du cylindre 19a attaque, au moyen du pignon 46 et par 1.'interniédiaire du pignon 43, celui 44, calé sur le tambour récepteur 36; le sens de rotation du tambour récepteur 36 demeurant ainsi le même que dans le cas précédent.
Pour permettre le démontage facile du cylindre porte-clichés 19 ou 19z, les extré- niités des axes de ceux-ci sont creuses, afin de réaliser leur engagement sur un tourillon fixe 47 et sur le nez 48 d'un poussoir élastique opposé 49, coulissant dans une douille fixe 50.
Le démontage du cylindre récepteur 36 s'opère de même, en ce qui concerne son pous soir élastique 51. L'autre extrémité de son axe est engagée sur le nez 52 d'un tourillon creux 53, qui entraîne ledit axe par l'intermédiaire d'une goupille 54, laquelle s'engage dans une rainure correspondante diamétrale dudit axe. Le tourillon 53 porte le pignon 44 et ren ferme un ressort à boudin 55. Ce ressort 55 traveise le tourillon 53 et s'engage sur une goupille 56 que porte le coussinet mobile 57; ce ressort 55 étant, d'autre part, relié par son autre extrémité au tourillon 53.
Ce ressort 55 forme amortisseur élastique pour l'entraîne- ment du tambour récepteur 36.
Dans cette forme d'exécution de l'appareil à reproduire, les flasques 28 constituant le bâti sont réunis par des entretoises montées dans les bossages 58 et par l'arbre autour du quel tourillonne le cylindre d'alimentation 11.
Le bac à liquide 2 peut être établi de ma nière à pouvoir être extrait facilement du bâti de la machine. Dans la variante de détail que montrent les fig. 6 et 7, cet enlèvement du bac 2 peut même s'opérer sans qu'il soit nécessaire de démonter aucune pièce du méca nisme d'impression. A cet effet, le fond du bac 2 possède, ait droit de la mèche alimen- tatrice 1 et des mèches auxiliaires 4, des oreilles 60 dans lesquelles sont formées des mortaises horizontales 61 débouchant exté rieurement vers la paroi du bac 2 qui corres pond au cylindre mouilleur 3.
Sur la face verticale opposée du bac 2 sont également pré vues des oreilles 62 avec des mortaises verti cales 63, ces dernières débouchant clans la di rection du fond de ce bac 2.
Entre les flasques latéraux du bâti de la machine est monté un arbre transversal 7 sur lequel sont calées des biellettes identiques 64 pourvues, en leurs a-Litres extrémités, de doigts horizontaux formant -Lui axe idéal 65, paral lèle à l'arbre 7. Chacun de ces doigts est des tiné à s'engager dans les mortaises ouvertes verticales 63 appartenant aux oreilles arrière 62 du bac 2.
Dans les mortaises ouvertes horizontales 61 des oreilles 60 de ce bac 2 s'engagent égale ment des doigts horizontaux formant un axe idéal 8 à position réglable. Pour régler cette position, on peut avoir recours à tout moyen approprié dont l'un des plus simples consiste à fixer, à hauteur convenable, lesdits doigts 8 dans des mortaises verticales formées dans les flasques latéraux du bâti de la machine. Dans ce cas, et comme le montre la fig. 7, les doigts se terminent par des extrémités filetées desti- nées à recevoir les écrous qui les fixent dans les mortaises verticales du bâti.
Mais on peut aussi inverser les fonctions des organes dans ce mode de montage, en opé rant le réglage de la pression de la mèche 1 sur le cylindre 3 par déplacement. angulaire de l'arbre 7 et des biellettes 61, les mortaises 61, dans lesquelles sont engagés les doigts 8 (fixés, dans ce cas, rigidement sur les flasques latéraux de la machine), permettant les trans lations transversales du bac 2.
L'extrémité supérieure de la mèche 1 s'ap puie sur le cylindre 3, latéralement et au- dessus du plan horizontal passant par l'axe de rotation de ce cylindre 3. Les mèches 1 et 4 sont conduites dans une fente horizontale correspondante 66 du bac 2. Elles reposent ensuite sur un plan incliné 67 avant de plon ger dans le bain liquide. Pratiquement, la fente 66 que forme le bac pour y loger les mèches est recouverte d'une plaque supérieure rapportée 69. L'excédent de liquide sur le cylindre 3 retourne dans le bac 2 par, un orifice 30.
Pour démonter le bac 2 et l'extraire de l'appareil, il suffit donc de déplacer angu- lairement l'arbre 7 et. les biellettes 64, de manière à faire reculer ce bac 2 vers la droite de la figure; lorsque le bord du bac 2 heurte le cylindre inouillettr 3, on soulève les oreilles 62 pour les dégager, ce qui permet de dépla cer ce bac vers la droite jusqu'à ce que les oreilles 60 soient dégagées des doigts 8 et le bac 2 est ainsi libéré de ses liaisons.
On pourrait aussi substituer aux doigts formant l'axe idéal 8 un arbre qui s'étendrait parallèlement à celui 7, de manière à réaliser ainsi deux rails de guidage. On pourrait, de ce fait, utiliser avec ce montage soit un bac accupant toute la longueur du cylindre mouil leur 3, soit, au contraire, des bacs moins longs ne mouillant que partiellement la paroi laté rale de ce dernier. La surface de mouillage peut même être déplacée à volonté en faisant subir du bac 2 une translation correspondante sur le dispositif de guidage 7-8. On peut ainsi passer dans la machine des clichés, de largeurs différentes, en ne mouillant que la partie correspondante des cylindres mouilleur 3 et porte-clichés<B>19.</B>